Баранник

Номер патента: 1031513

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Баранник, Загубыбатько, Кабанов, Крейчерек, Морозов, Тарасенко, Хавроненко, Харитонова, Чумаков

МПК: B03C 1/10

Метки: дешламатор, магнитный

...сип трения частично разрушаются, то в нзвестном 30 устройстве и слив выносится также н часть полезных минерапов, что значитепь но снижает эффектнвность обогащения. цепь изобретения - повышение аффек-тивности обогащения за счет снижения содержания полезного компонента в спиведешпаматора.Укаэанная цепь достигается тем, чтомагнйтный дешпаматор, включающий загрузочное приспособпенне, ванну, установпенную в ней магнитную систему, спивной желоб, снабжен допопннтельной магннтной снстемой копьцеобраэной.форйы, выполненной нз вертикапьно . установленных и радиально расходящихся мвг нитных пластин, при атом дополнительная магнитная система размещена между спивным желобом и основной магнитной сис,гамойдешпаматорв. 813 . 3Йв фиг. 1 изображен...

Номер патента: 1030312

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Баранник, Брыкалов, Голубев, Ковальков, Кольцов, Тельбух

МПК: C01B 33/12

Метки: сорбента

...включающимобработку кремнезема О,-гистидином, в присутствии формальдегидапри рН 2-5.9 соответствии с предлагаемымспособом сорбент получают в однустадию обработкой кремнезема О,Егистидином в присутствии формальдегида. При этом идет реакция поликонденсации между Формальдегидом иО,-гистидином и на поверхностикремнезема .возникает полимерноепокрытие, состоящее из остатковФормальдегида и аминокислоты -Р,Е-гистидвиа, являющегося селективным лигандом по отношению к гемопигментам. Процесс поликонденсациилимитирован кислой средой, гдеформальдегид присутствует в видепротонироваиной Формы.Получаееавй сорбент имеет на единицу поверхности большее число молекул О,-гистидина по сравнению ссорбентом, получаемым по известномуспособу, что...

Номер патента: 1030097

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Баранник, Матус, Полоус, Раскатов, Рудаков, Трухин, Хабер

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул, добавка, магния, солевая, сплавов

...неправильной формы. 097 2Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения гранул из магния и его сплавов, включающему введение в расплавленный металл солевой добавки и центробежное распыление расплава, солевую добавку вводят в расплавленный металл в количестве 21-454.При этом солевая добавка для полу чения гранул из магния и его сплавов, содержащая хлористый калий, хлористый магний, хлористый кальций, хлористый барий, хлористый натрий и ионы Фтора, содержит компоненты при следующем соотношении, по мас.4.Хлористый магний 3-4Хлористый кальций 0, 1-10Хлористый натрий 5-20Ионы фтора 0,1-0,5Хлористый калиУ ОстальноеВведение солевой добавки в количестве 21 минимально необходимо для . получения продукта с содержанием сФерических...

Номер патента: 1017675

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Баранник, Дубровский, Матус, Овчаренко, Полоус, Раскатов, Рудаков, Терешин, Трухин, Хабер

МПК: C01D 3/06

Метки: извлечения, калия, магниевых, отработанного, хлорида, электролизеров, электролита

...уменьшает парообразование и энергетические затраты при проведении процесса, Температурные пределы при этомвзяты исходя из того, чтобы температура расплава превышала температуру плав 4 О пения на 60-70 оС, которая, как известно,составляет для отработанного электролита 580-620 С, Экспериментально установлено, что это превышение достаточнодля стабильного протекания процесса4 центробежного распыления, При температуре расплавленного электролита ниже 850 С диспергирование становитсяневозможным вследствие застыванияэлектролита в грануляторе. Превышениетемпературы электролита за преде-лы 680 С не дает никаких преимуществои лишь увеличивает энергозатраты.Циркуляция хлормагниевого щелока, вкотором происходит растворение отрабо 55танного...

Номер патента: 1016179

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Баранник, Литвин, Шкляренко

МПК: B28B 17/00

Метки: закладных, закрепления, форме

...корпус выполнен коническим ссоединенными перемычкой стенками; 40а опорный элемент - в виде гайки,закрепленной на перемычке, Фиксирующие штыри снабжены закрепленными на них кольцевыми упорами иподпружиненными упругими уплотнительными кольцами.Фиксирующие штыри выполнены сконическими концами, На Фиг.1 представлено устройство, вид сбоку;на фиг,2 - разрез А-А на Фиг.11 наФиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; нафиг.4 - установка устройства на щитФормы; на Фиг.5 - фиксация закладной детали устройством на внутренней поверхности опалубки формы.устройство для фиксации заклад эных деталей:к форме содержит полый конический .корпус 1 с перемычкой 2, соединяющий ее стенки,на перемычке 2 закреплен опорныйэлемент в виде гайки 3, через кото- б 9рую пропущен...

Номер патента: 1011855

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Ахрименко, Баранник, Булатов, Куксов, Мироненко, Уханов

МПК: E21B 33/138

Метки: буферной, жидкости, порошкообразная, приготовления, смесь

...цель достигается тем,что порошкообразная смесь для пригоГ0,5-1,5 Испытания предлагаемой смеси проз водят в лабораторных условиях. Буферные жидкости готовят растворениемпорошка в воде при перемешивании втечение 1 ч.В табл. 1 приведены сравнительные 40 данные по свойствам буферных жидкостей, приготовленных из предлагаемогопорошкообразного материала и прототипа. 1855товления буферной жидкости, содержащая структурообразователь, кальцинированную соду и карбоксиметилцеллюлозу, в качестве структурообразо 5 вателя содержит отход пентозного кислотного гидролиза подсолнечной лузгии/или кукурузных кочерыжек, и/илихлопковой шелухи при следующем соотношении ингредиентов, мас.:Кальцинированнаясода 9-18КарбоксиметилцеллюлозаОтход пентозногокислотного...

Номер патента: 1002384

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Абрамов, Баранник, Белкин, Глухих, Житков, Кулинский, Рудницкий, Рыскалов, Филимоненко, Шалахин, Язев

МПК: C22B 7/00

Метки: магнийсодержащих, переработки, шламов

...разделенияот 300 до 700, Ротор . центрифуги помещают в межпечевое простран-,твотрехсекционной печи. В него вставляют реторты со шламом. Масса загружаемого в одну реторту шлама - 100 г,Регулирование и поддержание заданного темпертаурного режима проводятс помощью прибора ЭПРв комплекте с ХА-термопарой. После проведения опыта отключают оЬогрев печиподнимают верхнюю секцию печи иохлаждают вращающийся ротор сжатымвоздухом, Извлекают содержимое реторты, отделяют и взвешивают металл и флюс, отбирают пробы для определения химического состава. 45 5 1002на экспериментальным путем. Было вы.яснено, цто для каждого вида шлама(по составу извлекаемого металла)существует своя конкретная оптимальная температура процесса центрифугирования. Температура...

Номер патента: 990825

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Баранник, Белкин, Буйненко, Дворянинов, Егоров, Матухно, Никитенко, Омесь, Шаповал, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...его для указанных целей в круп.ных промышленных масштабах.Высокую экономичность использованияотработанного электролита для выплавкистали в конвертерах обуславливает и относи.тельно низкая его цена, которая в соответст. оОвин с прейскурантом составляет 9 - 10 руб/т,Входящие в состав отработанного электролита хлориды щелочных и щелочноземельных металлов являются легкоплавкими(тп800 С) и оказывают сильное раэжи о 5жающее действие на шлак, способствуя быстрому растворению извести и получению гомогенного, малоокислительного, с высокой серо,поглотительной способностью шлака. Выбранное количество отработанного50 электролита в количестве 1,0-10,0 кг/т стали обеспечивает возможность получения активного шлака, обладающего хорошей...

Номер патента: 986827

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Баранник, Берлин, Котельников, Максимова, Минаев, Начинкин, Рыжов, Уляев, Черных, Щербинин

МПК: B65B 61/00

Метки: комплектов, упаковочных

...15, которые стя 1 гивают комплект с валиков 9 и одновременно сплющивают свернутые в рулон концы. Готовый комплект падает вконтейнер 6После. этого возвращают в исходное положение валики 9 и цикл изготовления комплекта повторяют,Использование описываемой установки позволит механизировать процессизготовления упаковочных комплектов,например для пачек жести. Установка для изготовления упаковочных комплектов, содержащая последовательно расположенные по ходутехнологического процесса опоры длярулонов бумаги, подающйе ролики, ножницы, приемный контейнер, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюмеханизации процесса, она снабженаустройством для подмотки и сплющивания концов комплекта, расположеннымза ножницами и состоящим из двухконсольно...

Номер патента: 985068

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Баранник, Белкин, Борщевский, Гладуш, Гуров, Дворянинов, Матухно, Омесь, Подпрядов, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...тем, что, ввод большего количества шламов с высоким содержанием испаряющихся хлористых солей вместе с ферросплавами вызывает сильное бурение металла, что приводит к его вторичному окислению атмосферным воздухом. При вводе большого количества шламов на дно ковша (60 - 100%) до начала его наполнения5 металлом онн сгорают с пироэффектом в самом начале выпуска плавки, эффективность использования шламов снижается и возрастает угар ферросплавов.Наилучшие и е ф количество шламов, подаваемое на дно ковша, . обеспечивает раскисление металла, постунаюше. го в ковш до подачи ферросплавов, и поэтому угар ферросплавов снижается. Уменьшению угара также способствует то, что вместе с ферро. сплавами в ковш вводят вторую порцию шла мов, которые...

Номер патента: 980225

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Баранник, Богаенко, Григоренко, Луцив, Мазур, Попков

МПК: H02K 41/025

Метки: индуктор, линейного, электродвигателя

...магнитопровод опрессован с двух сторон в зоне ярма 2нажимными плитами 5 ( фиг, 1 и 2 )при этом крайние листы б снабженынажимными пальцами 7 (фиг. 2 и 3), 1 Ослужащими для предотвращения распушивания пакета в зубцовом слоепри опрессовке нажимными плитами.Нажимные пальцы 7 по длине индук-тора выполнены Г-образной формы исостоят из оснований 8 и полок 9,( фиг. 4 и 5), которые сориентированы вдоль вылета лобовых частей 3,При расположении в непосредственнойблизкости двух и более указанныхпальцев 7 они снабжены общей полкой9 (фиг. 4)Основания 8 связаны с нажимнымиплитами 5 при помощи резьбовых соединений 10.Защитный кожух 4 в области активной поверхности индуктора 11 прикреплен к полкам 9 нажимных пальцев 7(фиг, 1 ), а в области ярма 2...

Номер патента: 978252

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Александров, Баранник, Бауман, Ивченко, Леонов, Мартиросов, Можаров, Петров, Пыдрин, Фролов, Чекмазов, Щербаков

МПК: H01R 43/06

Метки: коллектора, электрической

...эа.готовка трапециевидного сечения; нафиг. 2 - то же, с изоляционным покрытием; на фиг, 3 - ленточная заготовка с вырубленным профилем коллекторной пластины для цилиндрического коллектора; на фиг. 4 - цилиндрический коллектор после спрессовкипакета коллекторных пластин пластмассой; на фиг. 5 - цилиндрический 25коллектор; на Фиг, 6 - ленточная заготовка с вырубленным профилем коллекторной пластины для торцового коллектора; на Фиг. 7 - вариант ленточной заготовки для торцового коллек- ЗОтора; на Фиг. 8 - операция гофрирования ленточной заготовки дпя торцового коллектора; на фиг. 9 - пакетколлекторных пластин в развертке;на фиг, 10.- торцовый коллектор; наФиг. 11 - ленточная заготовка с перемычками, выполненными по всей ширине...

Номер патента: 975745

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Баранник, Бурмистров, Зубов, Кузнецов, Морозова, Патуроев, Подопригора, Путляев, Смирнова, Сухарева, Уварова

МПК: C08L 33/12

Метки: композиция, отверждающаяся, полимерная

...и другие или,их смесь.Наполнители должны быть чистыми без примесей и сухими Влажность их должна составлять не более 2.Смола нефтеполимерная пиропластТУ 38-4025-75 ) - продукт полимериэадии фракции с т. кип. 33-190 фС смолы пиролиза, имеет следующие характерис,тики:Внешний вид Цвет иодометрической шкалы До 150Смола нефтеполимерная СПП(ТУ 38-10916-77) - продукт полимеризации фракции с температурой кипения 130-160 ОС смолы пиролиза, имеетследующие характеристики:Плотность при20 фс, г/см 3, нениже 1,04Температураразмягчения по20 методу "Колькошар",ОС, не ниже 90Содержание летучих Веществ, Ъ,не более25 ЗОльнОсть, Ърне более 0,1Цвет по иодометрической шкале,не более30 для светлыхкрасокдля темныхкрасок 450Температура3 ВСПЫШКИ В ОТкрытом...

Номер патента: 964005

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Агалаков, Баранник, Белкин, Бердичевский, Бондаренко, Гуров, Дворянинов, Каравайный, Попов, Тарановский, Филонов, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, магния, подготовки, чугуна

...в расплавленном состоянии.Смешивание магния и наполнителя в расплавленном состоянии обеспечивает получения однородного по соста ву слитка. Использование в качестве 1инертного. наполнителя материалов с температурой плавления на 25-150 С ниже температуры плавления магния обеспечивает стабильное протекание 4 О процесса десульфурации и уменьшает пироэффект и выбросы металла при обработке чугуна с любой встречающейся на практике температурой (от 1200 до 1450 оС).При обработке чугуна с минимальной температурой (около 1200-1300 С) в качестве наполнителя при подготовке магния применяют материал с температурой плавления ближе к нижнему пределу и наоборот.Использовать в качестве наполнителя материал с температурой плавления более чем на 150 фС...

Номер патента: 956568

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Баранник, Верцман, Глоба, Дворянинов, Ермолаев, Калужская, Компаниец, Крысин, Левченко, Рудницкий, Субботин, Филиппов

МПК: C21C 1/02

Метки: магниевых, магния, подготовки, сплавов, стружки

...производительностьтруда.Оплавление поверхности брикета врасплавленных солях щелочных и щелочноземельных металлов исключаетпотери магния (эти соли инертны поотношению к магнию и защищают брикетот взаимодействия с кислородом атмосферы) и упрощает конструктивное оформление устройства для реализации этого способа.Установленный интервал Нагрева солей (700-850 С) обеспечивает получение монолитной оплавленной поверхности брикетов массой от 8 до 24 кг,которые могут быть использованы надействующих установках десульфурациичугуна без изменения существующейтехнологии и режимов ввода магния,При оплавлении брикета меньше массы (около 8 кг) температуру нагревасолей устанавливают ближе к нижнемупределу, а при большей массе брикетаближе к...

Номер патента: 947936

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Баранник, Дрейзина, Суркис

МПК: H01R 43/04

Метки: инструмент, монтажный, опрессовки

...частичный разрез по продольной оси;на Фиг.2 - корпус и матрица, разрез по плоскости симметрии матрицы; на 35фиг,З - матрица перед началом уста новки в корпусе; на Фиг.4 - то же, промежуточный этап установки; фиг.5 - то же, вариант исполнения, перед началом установки в корпусе; 40на фиг.б - то же, промежуточный этап установки; на фиг.7 - корпус и матрица, разрез по плоскости симметрии матрицы.Инструмент состоит из корпУса 1 45 ( Фиг.1), открытого в одну сторону, т.е, выполненного в виде скобы. В верхней части корпуса 1 установлен ствол 2 с затвором 3, ПО каналу ствола 2 перемещается своей поршневой частью пуансон 4. В нижней части корпуса 1 имеются неполное больше половины цилиндрическое отверстие 5 , сообщающееся с открытой частью...

Номер патента: 920036

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Баранник, Долинская, Подопригора

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...хлорпарафинпри следующем соотношении компонентов, мас.З:Нефтеполимернаясмола 18 20Хлорпарафин 5-7Минеральныйнаполнитепь ОстальноеРекомендуется использовать нефтеполимерную лакокрасочную смолу СППмарки Б и хлорпарафин ХП.В качестве минерального наполни"теля применяют песок и его смеси сцементом и мелкими фракциями щебенки,известняковую муку.Способ приготовления полийербетон"ной смеси заключается в следующем.3 920036 фПредварительно размолотую нефте. после распределения остывает 25 полимерную смолу с минеральным 30 мин и быстро набирает прочностьнаполнителем ври периодическом пере" (в течение 4-5 ч).мешиваМии нагревают до 140-1.50 С,В нагретую смесь при постоянномперемешивании вводят хлорпарафин.Полученная полимербетонная смесь В табл. 1...

Номер патента: 887522

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Баранник, Долинская, Прямкова

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...смола 18 юО 16,4 17,5 Формалин 4,5 4 фО 4 ф 4 МИнеральный наполнитель 84 72 кО 75,0 73 ХлорпараФин ХП Лежалый цемент 4 гб 4,0 4,4 0,9 0,6 0,7 Каменноугольная смола Таблица 2 Состав по примерамвес.ч,.1 1 Показатели Пример 1 Пример 11 Пример 111 Прототип Сроки твердения,мин 150-180 40-60 50-60 30-40 Нредел прочности насжатие, МПа через: 7,1 7,5 6,0 б ч 1 сут 3 сут 11,0 9,7 9,0 27,1 9 фОф 4 31,8 25 кО Адгезия к цементобетвну, МПа через: б ч 1,7 1,8 2,9 1 сут 3 сут 2,6 3,5 017-Ок 9 5,1 4 кО 5,6 Лежалый цемент должен иметь удельную поверхность 1500 см/г, количество)0 -3,5 Ъ и давать нормальную гус,тоту цементного теста 30.В качестве минерального наполнителя применяют механическую смесь феррошлаков, гранитных высевок и...

Номер патента: 885283

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Баранник, Воронов, Глоба, Голубев, Гребенюков, Дворянинов, Игнатьев, Купершток, Курдюков, Петрунько, Рудницкий, Семенов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...шлама более б кг на 1 т стали не даст дополнительногб положительного эффекта при использовании его в реальных условиях производства сталии приведет к увеличению затрат.Оптимальный расход магнийсодержащего шлама определяют в каждом конкретном случае опытным путем в зависимости от окисленности и физических свойств. При максимальной окисленности и минимальной жидкоподвижности исходного шлака расход шлама устанавливают ближе к верхнему пределу и наоборот.Присадка магнийсодержащего шлама за 10-35 мин до окончания доводки обеспечивает Формирование малоокисленного с повышенной серопоглотительной способностью шлака к моменту присадки в ванну раскислителей и легирующих добавок (при частичном или полнЬм раскислении и легировании стали в печи)...

Номер патента: 885282

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Абрамов, Баранник, Вяткин, Голубев, Зигало, Просвирин, Рудницкий

МПК: C21C 1/02

Метки: железоуглеродистых, магтит, материал, расплавов

...или 55вторичного магния (Мпо ГОСТ28817-71) с содержанием алюминиядо 12%,82Как чистый, так и вторичный, магний подшихтовывается алюминием приприготовлении сплава для пропитки доего содержании в эвтектике ( вес 32,3%).Повьпцение степени и стабильности уовоения титана при применении его длялегирования металла происходит за счеттого, что магний и алюминий выполня"ют роль физико-химической защиты егоот окисления,Нижние и верхние пределы по содержанию компонентов выбраны, исходя из следующих соображений,Верхний предел по содержанию М- А 2 пропитки ограничен максимально возможной пористостью вещества основы,При полном заполнении пор содержаниеМо,"АГ пропитки может составить вес.80%. При содержании М-А 1 сплававес, 80%, и следовательно...

Номер патента: 872562

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Баранник, Бердичевский, Дворянинов, Калужская, Крутенко, Субботин, Тарановский, Фролов, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21C 1/02

Метки: магния, пассивации

...С.Щомак Редактор С.Тимохина Заказ 8952/41 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Юфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,. 4 ческой прочностью слйтков пассивированного магния при использованиивсех применяющихся на практике известных наполнителей (доломит, коксик, сталеплавильный шлак, агломерат,нефелин и другие) .Расход брикетовмагниевой стружки,менее одной части на четыре частинаполнителя не обеспечит. существенного снижения угара магния и сокращения затрат на десульфурацию. Увеличение расхода брикетов магниевойстружки более одной части к двумчастям наполнителя не обеспечит достаточной механической прочности слитка пассивированного...

Номер патента: 871269

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Баранник, Шляхов

МПК: H02G 1/18

Метки: барабан, кабельный

...фланцем, установленным 3 на оси внутри каркаса, каркас выполненв виде П-образных стержней, а проволочные зажимы закреплены на фланце, при этом каждый зажим образует с одной из полок П-образного стержня полость для размещения концевых разъемов.На фиг. 1 изображен кабельный барабан,разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Барабан содержит каркас 1, выполненный из П-образных стержней, соединенных ободами 2, ось 3 катушки крепится к катушке фланцами 4. На оси 3 установлен с возможностью перемещения фланец 5, на котором закреплены 11-образные проволочные зажимы 6.Зазор между зажимом 6 и распоркой 2регулируется путем передвижения фланца 5 20 и фиксацией его на оси 3 винтами 7 черезрезьбовые отверстия в ступице фланца 8.На каркасе намотан кабель...

Номер патента: 853751

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Баранник, Ижеля, Камрат, Луцив, Мазур

МПК: G01R 31/34, G01R 33/02

Метки: бегущегомагнитного, короткозамкнутыхвитков, линейных, наличия, поля, проверки, электродвигателях

...9, 10 и подвижного контакта 11, из магнитного материала. Подвижный контакт выполнен в виде зубчатого сектора со стабилизирующим свинцовым грузиком 12 и посажен на ось 13, закрепленной на втулках 14. Электрические цепи узла 1 индикации, наборной штанги 6 и датчика соединяются шнеккерными разьемами 15.Устройство работает следующим образом.При подключении обмотки линейного электродвигателя на пониженное напряжение, датчик 7 помещается над первым пазом. Продольная ось датчика должна совпадать с направлением движения поля, а нижняя часть находится на поверхности индуктора.Бегущее магнитное поле пересекает чувствительный элемент - подвижный контакт 11, который имеет неподвижную магнитную проводимость вследствие своей зубчатости, что приводит...

Номер патента: 812423

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Баранник, Глебина, Матус, Полоус, Раскатов, Рудаков, Сергеев, Трухин

МПК: B22F 1/00

Метки: гидрометаллурги-ческой, порошков

...После окончания пассивацни давление сбрасывается и пассивирующая жидкость 25 опускается обратно в камеру 2. Трех- ходовой кран устанавливается в положение, изолирующее камеру 2 от атмосферы и сжатого воздуха, для предотвращения попадания промывочной воды в пассивирующий раствор. В реакционную камеру вновь, подается промывочная жидкость, после заполнения камеры (или вторичной промывки при необходимости) открывается запорное приспособление 9 и обработанный порошок, увлекаемый промывочной жидкостью, удаляется из реакционной камеры.Применение предложенного устройства позволяет повысить производительность процесса и обеспечивает возможность многократного использования реакционной жидкости.Формула изобретенияУстройство для...

Номер патента: 806988

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Баранник, Левитин, Новаковский

МПК: F21V 17/16

Метки: автомобильная, фара

...параметрови уменьшения стоимости, отражательвыполнен из стекла, а механизм крепления источника света к Отражателюсодержит установленныи на опорномФланце пружинный хомут с подвижнозакрепленным на нем пружинным фиксатором источника света.2. Фара по п.1, О т л и ч а ющ а я с я тем, что Опорный фланецотражателя имеет Отбортовку для фиксации .пружинного хомута.3, Фара по п.1, О т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм крепления источника света к отражателюимеет разрсзную упругую втулку,установленную между горловиной иисточником света и имеющую фигурныепазы для установки пружинного хомутаи Отбортовку для упора О внутреннююповерхность отражатсля, спорный Фланец имеет бобышки дня установки пружинного хомута, а пружинный хомутимеет...

Номер патента: 773277

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Баранник, Рязанов

МПК: E21D 1/06

Метки: большого, диаметра, образования, скважинах, уширения

...каретка, которая, будучи соединена шарнирно тягами с ножами уширителя, раскрывает их. Во время вращения штанги ножи с укрепленными на них зубьями срезают грунт, образуя уширенную полость . В момент подьема штанги она увлекает за собой вверх каретку, которая закрывает ножи. Уширитель поднимают над забоем скважины и удаляют из него грунт, накопившийся во время разбуривания уширения 11.Недостатком этого уширителя является то, что он не может применяться в валунногалечниковых и скальных грунтах. Наиболее близко к предлагаемому устройство для образования уширения в скважинах большого диаметра в валунно-галечниковых и скальных грунтах, включающее турбобур с ротором и выходным отверстием,шарошки и механизм разведения шарошек 2,Недостатком...

Номер патента: 662259

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Баранник, Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Раскатов, Сахиев, Трухин

МПК: B22D 23/08

Метки: гранул, металлических

...радиальноч скорости (Ч ) расплава к осевой (Ч ) составляет 0,5-КЛ, Соблюдение указанных параметров процесса обеспечивает получение сферических гранул размером до 10 мм узкого фракцион.ного состава, Дисперсность гранул регулируЮтизменением напора подаваемого на распылениерасплава в указанных пределах,Устройство для осуществления способа работает следующим образом.Металлический расплав 1 центробежным погружным насосом 2 под напором 1,5 - 5,0 атитангенциально нагнетают в цилиндрическуюраспылительную камеру 3. Образующийся поток 4 капель расплава с высоты 1,0 2,0 м падает в водяную ванну 5, расположенную н ниж.ней части рабочей камеры 6. При меньшей длине траектории гранулы имеют не монолитную,а губчатую структуру, Удлинение...

Номер патента: 648372

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Баранник, Назаровский, Шилокшин

МПК: B23P 19/06

Метки: демонтажа, резьбовых, соединений

...усадки резьбового стержня по диаметру между ним и охватывающей деталью возникает зазор, который приводит648372посредственного нагрева пламенем газовой горелки.Благодаря тому, что стенка 5 остаетсясравнительно холодной, интенсивный прогрев ребер 4 с их последующим принудитель 5 ным охлаждением обеспечивает усадку резьбового конца по диаметру и предотвращает его осевую усадку. При уменьшении диаметра стенки 5 разрушаются адгезионные связи в прикипевшем резьбовом соединении и образуется зазор между резьбовыми поверхностями деталей. Вывинчивание резьбового конца, подвергнутого усадке, происходит без приложения значительного крутящего момента, что позволяет обеспечить сохранность резьбы охватываемой детали.15 Формула изобретения к разрыву...

Номер патента: 632816

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Баранник, Шляхов

МПК: E05B 55/00

Метки: замок

...ЦЕЛКс) 2 (. фИКСЯГОРОК 3 И ВСГ)ОЗОГЯТСЛЬНЯЯ подпружиненная защелка 4 с упором 5, устацовлсццым с возможностью взаимодецстВия с фиксатором 3. Замок имеет запорную 1 дик 6. Имеошуо олин вырез 7 под здпир(ю(ц)О зяп(елю 2.ПОР д ВЫ Ц 01 Ц(.Ц В ВЦ;1(. ПГДСТИ НЫ С ВЫСТУ- пом 8, шдр(шрно закрепленЮй на вспомогд Сльцой з;шелке 4, д фиксатор 3 представляет сб(по пласт(ну, сторона 9 которой 1)с 1(цо,(ожсцс) цол те 0)1 к запи 13 аюсцей зд СЛ КСЗамок рдоотдет следуОщим образом.Д,)Я здпцрания приборного шкафа замок УСТД 1(Д В, Ц Ва(ОТ 113 ДВС 1 РЦ, Д 33 ПОРНУК) ПЛ Я Н.6 н;1,1 всрной Р)дз(е, при зто)1 В исходном ЦОЛОЖСЦИИ ПРИ ОТКРЫТ 011;.1 В(.РИ ЗЯЦЦРс)10 ЩЯЯ ДЦ 1 С,Кс(И В(. ЦО)10 с)ТЕЛнс(Я Зс)п(ЕЛКс) 4 цол действием пружин выдвинуты из кор,г,г...

Номер патента: 469295

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Баранник, Раскатов, Романенко, Трухин, Хабер, Язев

МПК: B22D 23/08

Метки: гранулированного, магния

...стакана расп" лавленного металла, содержащего 2-20 смеси солей щелочных и щелочноэемельных металлов, имеющей температурувления ниже температуры плавленияния, а плотность - в 1,01-1,2 разае, чем у магния.Однако недогрев или перегрев солевой составляющей отрицательно влияет на процесс грануляции, что отражается на качестве гранулированного магния (форме частиц и степени их окисленности) .Предлагаемый способ отличается тем, что в процессе гранулирования солевую добавку вводят при 650-700 фС, а магний - при 680-710 С.Это обеспечивает, снижени тических затрат на получени лированного магния и стаби, о качества по степени окислеккости и содержанию частиц шаровидной формы.П р и м е р. Иэ ковша сливают в гранулятор магкий-сырец, нагретый до 685...