Способ изготовления коллектора электрической машины

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциапистическикРесттублик 1 ц 978252(5)М. Кл. Н 01 В 43/06 3 Ъеударстеанный комитет СССР йо делан иэабретений и открытий(72) Авторы изобретения З.А. Бауман, Ю.Г. Ивченко, Н.А, Можаров, .Гбаранник,В.С. Чекмазов, В.А. Петров, В.И, Алекс ндрови А,Г. ЩербаковМосковский завод автотракторного электро борудованиФ АТЭ1и Научно-исследовательский и эксперимент льныя:йнстйтут.(7) Заявители автомобильного электрооборудования и автоприйфоъ-= ,.(54) СПОСОб ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРАЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫИзобретение относится к технологии изготовления коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.Известен способ изготовления коллектора электрической машины, при котором из металлической профилированной ленты, имеющей заготовки крепежных элементов, вырубают фигурную лен о ту, состоящую из пластин, соединенных друг с другом перемычками. Из ленты формируют пакет ламелей, изолируют коллекторные пластины друг от друга и опрессовывают пластмассой.На конечной операции коллектор протачивают по наружной поверхности, удаляя перемычки и отделяя тем самым коллекторнце пластины одну от другой 1 .Недостатком этого способа является низкая технологичность, цто объясняется сложностью получения профилированной ленты с заготовками крепежных элементов, а также необходимостью применять сложный инструмент и мощное оборудование для вырубки из полосы фигурной ленты из-за значительной толщины полосы.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. является способ изготовления коллектора электрической машины, включающий формирование коллекторных пластин путем гофрирования ленточной заготовки иэ электропроводящего материала, образование перемычек между коллекторными пластинами, размещение изоляции между коллекторнцми пластинами, опрессовку пакета коллекторных пластин пластмассой и удаление перемычек2. Недостатком данного способа является то,. что формирование крепежных выступов на коллекторных пластинах выполняется после образования3 9782пакета коллекторных пластин, что недает возможности выполнить пластиныразличного профиля.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем выполнения коллектора с коллекторнымипластинами различного профиля.Поставленная цель достигается тем,что перед гофрированием на ленте вырубают профиль коллекторной пластины 10и образуют перемычки, а гофрированиепроизводят вдоль длины ленты,Кроме того, в качестве заготовкиберут ленту с трапециевидным сечением. 1На фиг, 1 изображена ленточная эа.готовка трапециевидного сечения; нафиг. 2 - то же, с изоляционным покрытием; на фиг, 3 - ленточная заготовка с вырубленным профилем коллекторной пластины для цилиндрического коллектора; на фиг. 4 - цилиндрический коллектор после спрессовкипакета коллекторных пластин пластмассой; на фиг. 5 - цилиндрический 25коллектор; на Фиг, 6 - ленточная заготовка с вырубленным профилем коллекторной пластины для торцового коллектора; на Фиг. 7 - вариант ленточной заготовки для торцового коллек- ЗОтора; на Фиг. 8 - операция гофрирования ленточной заготовки дпя торцового коллектора; на фиг. 9 - пакетколлекторных пластин в развертке;на фиг, 10.- торцовый коллектор; наФиг. 11 - ленточная заготовка с перемычками, выполненными по всей ширине ленты; на Фиг, 12 - пакет коллекторных пластин, выполненный из ленточной заготовки на фиг. 11.40Изготовление коллектора электрической машины осуществляется следующим образом.1Для изготовления цилиндрического коллектора берут ленточную заготовку 1 из злектропроводящего материала трапециевидного сечения (фиг. 1), в которой вырубают профиль коллекторной пластины 2 и образуют перемычки 3.На ленточной заготовке 1 может быть нанесен изоляционный слой 4 (фиг,2). Формирование коллекторных пластин производят путем гофрирования ленточной заготовки 1 вдоль длины ленты и сворачивания в кольцо коллекторных плас тин 2, после чего производят обжатие кольца до необходимого диаметра и раз. мещение изоляции 5 между коллекторньгми пластинами 2, Изоляция 5 может быть изготовлена вырубкой из листового материала типа слюденит или слюдопласт, Затем производят опрессовку пакета 6 коллекторных пластин 2 пластмассой 7 и удаление перемычек 3.При изготовлении торцового коллектора берут ленточную заготовку 8 и вырубают пластины 9 с перемычками 10 (фиг. 6), Вариант профиля коллекторной пластины 11 с перемычками 12 показан на Фиг. 7, Затем производят гофрирование ленточной заготовки вдоль длины ленты и сворачивание ее в кольцо (Фиг. 8).Далее производят операции, аналогичные операциям по изготовлению цилиндрического коллектора.Коллекторная пластина может быть образована из двух пластин 11(фиг.9), а перемычки 13 между коллекторными пластинами 14 могут быть образованы по всей ширине ленты.Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем выполнения коллектора с коллекторными пластинами различного профиля,Формула изобретения1, Способ изготовления коллектораэлектрической машины, включающий Фор.мирование коллекторных пластин путемгофрирования ленточной заготовки иззлектропроводящего материала, образование перемычек между коллекторнымипластинами, размещение изоляции между коллекторными пластинами, опрессовку пакета коллекторных пластинпластмассой и удаление перемычек,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей путем выполнения коллектора с коллекторными пластинами различного профиля, перед гофрированием на ленте вырубают профиль коллекторной пластины и образуют перемычки,а гофрирование производят вдоль длины ленты.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что в качестве заготовки берут ленту с трапециевиднымсечением,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Ч 1117212,кл. 21 4 59, опублик. 1962.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 8 ф 2909046, кл, Н 01 К 43/06,1979.