Способ изготовления опилочно-стружечных

Своз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 08.Х.1971 ( 1697858/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 25.Л.1973. Бюллетень31Дата опубликования описания 15,ХП.1973 М. Кл. В 291 5/00 ГосударстВенный комитет Сонета Министрае СССР но делам изобретений и открытийУДК 674.817(088.8) Лвторыизобретения М, А. Застанченко и Н. А, Оснач Заявители Киевский инженерно-строительный институт и Ирпенская мебельная фабрикаИзобретение относится к производству древесных плит, например для изготовления щитовых элементов встроенной кухонной и секционной мебели. а также перегородок, полок, стенок для книг и может быть использовано в цехах древесно-стружечных плит и на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях.Известен способ изготовления опилочностружечных плит путем прессования трехслойного ковра со связующим, состоящего из среднего стружечного слоя и наружных опилочных слоев.Изготовленные по известному способу опилочно-стружечные плиты не обладают отделанной водостойкой поверхностью и требуют дополнительных операций - фанеровки шпоном и отделки поверхности лаком.Целью изобретения является получение цветных плит с гладкой водостойкой поверхностью, не требующей отделки.Для этого на металлический поддон укладывают слой просеянных опилок, пропитанных раствором связующего, содержащего в процентах по весу мочевины 53 - 56, формалина 46 - 53, едкого натра 0,5 - 1,5, красителя кислотного 1 - 2 в соотношении по весу опилки к раствору 1,0 - 1,5 от 1/8 до 1/6 толщины плиты, затем укладывают древесную стружку с мочевиноформальдегидной смолой в соотношении по весу стружки к смоле 1: 0,1 слоем от 2/3 до 3/4 толщины плиты, затем слой опилок, пропитанных раствором связующего, содержащим в процентах по весу мочевины 46 - 53, формалина 46 - 53, опилки к раствору связующего 5 1: 1,5, слоем от 1/8 до 1/6 толщины плиты, полученный пакет накрывают металлическим листом и запрессовывают в прессе при 140 - 170 С и давлении 12 - 16 кг/см в течение 1,0 - 1,5 яин на миллиметр толщины, уклады вают готовые плиты в плотно закрытые штабеля, выдерживают и охлаждают их при температуре цеха.По предложенному способу изготовленияопилочно-стружечных плит опилки лиственных 15 и хвойных пород просеивают для удаления щепы и кусков коры, подсушивают до влажности 10 - 30%, перемешивают с раствором связующего, содержащим мочевину, формалин, едкий натр, краситель, взятым в соотношении, ука занном выше, и просушивают до влажности,,исключающей слипание опилок. Полученную массу укладывают на поддон слоем заданной толщины, на который укладывают слой массы из древесной стружки, перемешанной с моче винно-формальдегидной смолой, на которыйукладывают второй слой массы опилок со связующим. Пакет накрывают прокладкой и запрессовывают в горячем прессе под давлением при температуре и в течение времени со гласно режима, после чего укладывают плитыЗаказ 322010 Изд.872 Тираж 678 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 45Типография, пр, Сапунова, 2 в плотные закрытые штабеля и выстаиваютих, охлаждая до температуры цеха. Предмет изобретенияСпособ изготовления опилочно-стружечных плит путем прессования многослойного ковра, отличающийся тем, что, с целью получения цветных плит с гладкой водостойкой поверхностью, на металлический поддон укладывают слой просеянных опилок, пропитанных раствором, связующего, содержащего в процентах по весу мочевины 53 - 56, формалина Фб - 53, едкого натра 0,5 - 1,5, красителя кислотного 1 - 2 в соотношении по весу опилки к раствору 1,0: 1,5 от 1/8 до 1/б толщины плиты, затем укладывают древесную стружку с мочевино-формальдегидной смолой в соотношении по весу стружки к смоле 1: 0,1 слоем от 2/3 до 3/4 толщины плиты, затем слой 5 опилок, пропитанных раствором связующего,содержащим в процентах по весу мочевины 46 - 53, формалина 46 - 53, опилки к раствору связующего 1: 1,5, слоем от 1/8 до 1/6 толщины плиты, полученный пакет накрывают 10 металлическим листом и запрессовывают впрессе при 140 в 1 С и давлении 12 - 16 кг/см в течение 1,0 - 1,5 мин на миллиметр толщины, укладывают готовые плиты в плотно закрытые штабеля, выдерживают и ох лагждают их при температуре цеха.