Состав для пропитки абразивного инструмента

(21) 4268185/31-0 (22) 23.06.87 (46) 30,01.89. Бюл (71) Пермский поли тут У 4технический инсти.В. Калюжныйбенкин(72) Р.М. Мубар А.В. Плюснин и (53) 621.922.07 (56) Авторское М 1255412, кл. (54) СОСТАВ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА акшин, И.В. Гр 9(088.8 свидете В 24 Р ПРОПИТ льство СССР 3/34, 1985. КИ АБРАЗИВНОГО е количество би калия и чевины. ти лиа неп ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1Из обретение относится к абраз ивной обработке материалов, например, склонных к прижогам при шлиФовании, и касается составов импрегнатора абразивного инструмента.Целью изобретения является повышение производительности шлифования и стойкости абразивного инструмента,Состав для пропитки содержит бифторид калия, тиомочевину, полиакрил амид и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:Бифторид калия 1-4Тиомочевина 4-6Полиакриламид 0,7-2Вода ОстальноеСостав для пропитки готовят растворением ингредиентов в воде в следующей последовательности.В нагретой до 80-90 С воде раствворяют определенное количество покриламида. Затем растворяют прирерывном перемешивании рассчитан(57) Изобретение относится к абразивной обработке материалов, напримерсклонных к прижогам при шлифовании,и касается составов импрегнатора абразивного инструмента, Целью изобретения является повьппение производительности шлифования и стойкости абразивного инструмента. Состав содержит ингредиенты при следующем их соотношении, мас,%: бифторид калия 1-4;тиомочевина 4-6; полиакриламид 0,72; вода - остальное, 2 табл. Пропитку абразивного инструмента па керамической связке проводят методом свободного капиллярного всасывания при погружении инструмента в раствор комнатной температуры. Время пропитки - 3-5 мин (в зависимости от размера и формы абразивного инструмента). После пропитки инструмент извлекают из импрегнатора, дают стечь раствору из порового пространства, помещают в сушильный шкаф и выдерживают в нем при 80- 100 С в течение 4-6 ч. Инструмент извлекают из шкафа и охлаждают на воздухе до комнатной температуры.После сушки количество импрегнатора в порах абразивного инструмента твердостью М 2-СМ 2 составляет 1,5-2,5% от массы шлифовальных кругов и является оптимальным, так как обеспечивает1454675 35 Содержание, мас.У., в составе 11 111 1 Ч Ч Наименование ингредиента о 1 БифторидалияТиомочевинаПолиакриламид О 5 1 2 4 6 2 4 5 6 8 10 05 071 2 3 Остальное Вода беспрепятственное размещение стружкив порах инструмента.Использование в составе в качестве химически активных элементов би 5фторида калия,и тиомочевины одновременно интенсифицирует процесс образования комплексных соединений железа,сульфидов и фторидов. Таким образом,химическое модифицирование обрабатываемого материала способствует повышению производительности шлифования.Термическая обработка пропитанногоинструмента в диапазоне 80-100 С полимеризует полиакриламид, упрочняет 15тем самым керамическую связку кругаи повышает его кромкостойкость.Абразивными кругами марки ПП 20020 32 25 А 25 ПСИ 18 К 5 пропитаннымиФразличными составами 1 табл. 1), на 20станке ЗГ 71 шлифовали образцы из стали 18 Х 2 Н 4 АШ (цементированная и закаленная до НКС 60-62 по технологииизготовления зубчатых колес). Определяли: относительную производительность шлифования (по отношению к кругу, пропитанному по примеру Ч 1 - прототип, принятому за единицу), оцениваемую по максимальной глубинепри которой обеспечивалось бесприжого вое шлифование; относительную кромкостойкость, оцениваемую по количествугодных деталей, имеющих профильныйпаз с углом при вершине 40 и радиусом при вершине г = 1,0мм.10,5 Испытания проводили на плоскошлифовальном станке ЗГ 71 без применения СОЖ при следующих режимах шлифования: скорость круга ч=30 м/с; скорость де тали ч,=5 м/мин; глубина шлифования й=0,005-0,04 мм/ход, Результаты испытаний пропитанных кругов приведены в табл. 2,Анализ полученных результатов по казывает, что описываемый состав для пропитки (примеры 11-1 Ч) обеспечиваетповышение производительности шлифования в 1,5-1,8 раза, размерной стой"кости кругов - в 1,8-2,9 раза в сравнении с известным составом для пропитки (пример Ч 1),Увеличение процентного содержаниябифторида калия свыше 47. (примерыЧ, Ч 1) приводит к снижению кромкостойкости абразивного инструмента,а дальнейшее повышение содержанияполиакриламида свыше 2 Х для упрочнения связки значительно увеличивает плотность импрегнатора в порахинструмента, Это уменьшает, как видно из табл, 2 (пример Ч), производительность шлифования. Снижение содержания тиомочевины до 2 Х уменьшаетэффективность действия ХАВ, а приувеличении его содержания свыше 6 Хколичество ингредиента становитсяизбыточным и кристаллы тиомочевиныцеликом заполняют поры, а также кристаллиэуются на поверхности инструмента, Это резко ухудшает процессразмещения стружки и приводит к образованию прижогов на шлифуемой поверхности,Формула изобретения Состав для пропитки абразивного инструмента на керамической связке, соцержащий бифторид калия и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности шлифования и стойкости инструмента, состав дополнительно содержит тномочевину и полиакриламнд при следующемс соотношении ингредиентов, мас.l:Бифторид калия 1-4Тиомочевина 4-6Полиакрнламид 0,7-2Вода ОстальноеТаблица 11454675 Таблица 2 СосМакс нмальная глубинабеспрюкогового шлифования, мм Относительная тав размерная производительностьшлифо"вания стой" кость круга 1,3 1,8 2,6 1,4 0,02 вСоставитель Л. СергееваРедактор А, Маковская Техред М,Дидык КорректоР В. Бутяга Тирак 663 Заказ 7393/21 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5