B23P 19/02 — для соединения изделий запрессовкой или для разборки запрессованных изделий

Номер патента: 1442356

Опубликовано: 07.12.1988

Автор: Голяков

МПК: B23P 19/02

Метки: блоков, внутреннего, двигателей, разборки, сгорания, цилиндров

...расширение технологических возможностей путем обеспечения разборки блоков цилиндровЧ-образных двигателей.На фиг.1 изображено устройство,установленное на блок цилиндров,вид спереди; на фиг.2 - вид А нафиг.1; на фиг.3 - выпрессовывающийэлемент.15Устройство содержит выпрессовывающие элементы 1, выполненные в видецилиндров с двумя продольными пазами2 на противоположных боковых поверхностях. Выпрессовывающие элементы 1шарнирно соединены толкателями 3,выполненными в виде винтов, разме .щенных в резьбовых отверстиях корпуса 4; Корпус 4 представляет собойбалку полукруглого поперечного сече 25ния. Толкатели 3 соединены с приводом 5 их перемещения, например,гайковертом,Работа устройства осуществляетсяследующим образом, 30При снятых крышках 6...

Номер патента: 1444120

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Деулин, Онуприенко, Сапеко

МПК: B23P 19/02

Метки: пресса, пуансон, сборки

...для сборки соединения деталей в автоматическом режимеЦель изобретения - повышение надежности работы пуансона за счет исключения перекосов в Сопряжении входящих в его состав деталей.На фиг.1 изображен пуансон пресса для сборки в исходном положении, продольный разрез; на фиг.2 - то же, в рабочем положении.Пуансон содержит опорную втулку 1 со средствами ее крепления на подвижном элементе пресса и сферической поверхностью 2 на одном торце. На другом торце опорной втулки с помощью резьбысмонтирована заглушка 3 с пакетом регулировочных прокладок 4, имеющая регулируемый упор 5 для ограничения штока, выполненного составным из двух частей: опорной 6 и эапрессовочной 7. Со сферической поверх. ностью 2 опорной втулки 1 сопряжена насадка...

Номер патента: 1447637

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Ковалев, Колтунов

МПК: B21L 9/02, B23P 19/02

Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей

...осуществляют на длине, равной 2-3 их диаметрам.По выведенным участкам валиков 7 происходит их окончательное центрирование при помощи ориентаторов в виде диска 12 с центрирующими гнездами, к которому они прижимаются подпружиненными колодками 13, Верхние поверхности диска 12 и неподвижной направляющей 14 служат опорами для пластин 1.Окончательно сцентрированные гнездами диска 12 валики 7 при дальнейшем перемещении штырей 9, 11 в осевом направлении запрессовываются в отверстия пластин 1 эа один переход.Пластины 1 при запрессовке в них валиков 7 (фиг,2) взаимодействуют с пуансонами 15, перемещающимися по стрелке Г, валики 7 при перемещении штырей 9, 11 по стрелкам В и Г сооотственно запрессовываются на величину, определяемую поверхностью 16...

Номер патента: 1449308

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Карафа, Кузьмич, Плюта, Федорук

МПК: B23P 19/02

Метки: втулок, деталь, запрессовки, корпусную

...3 выдвинут из зоны эапрессовки. На центратор 4 устанавливается ступица 22. В верхнюю часть устройства устднавливдетсл собираемая деталь 23, которая удерживается захватами 8. Затем шибером 3 ступица 22 подается в зону запрессовки. Включается пресс и полэун начинает движение вниз. Усилие ползуна пресса через хвостовик 6 передаетсл пуансону, который своим торцом запрессовывает собираемую деталь.Центрирующая втулка 20 после торцового упора в ступицу 22 останавливается, преодолевая усилие пружин 21, пуансон выталкивает из втулки 20 собираемую деталь 23 и запрессовывает в ступицу 22 до упора. При движении ползуна вверх захваты 8, преодо - левая усилие пружин 15 кручения и скользя своими сферическими поверхностями 17 по собираемой детали 23...

Номер патента: 1459888

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Зайцев, Зыгалов, Синкевич, Стафийчук

МПК: B23P 19/02

Метки: сборки

...детали, устройства7 загиба концов охватывающей детали,приемника 8 собранных узлов, пульта9 управления. Загрузочно-ориентирующие механизмы 3 и 4 состоят из виб;робункеров 10 и 11 и накопителей 12и 13. Диск 5 имеет на образующей поверхности два ряда ложементов в видесоосных пазов, разделенных проточкамн, и соосные с пазами отверстия вторцовой поверхности писка (фиг,5),Узел установки охватываемых деталей в охватывающие выполнен в видеисточника вакуума (не показан) и шту цера 14, который смонтирован на основании и связан с источником вакуума. Устройство работает следующим образом. 45Собираемые детали - трубка 15 и ампула 16, соориентированные загрузочно-ориентирующими механизмами 3 и 4, накапливаются в накопителях 12 и 13. При непрерывном...

Номер патента: 1466906

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Аверкиев, Чариков

МПК: B23P 15/26, B23P 19/02

Метки: деталями, пластин, сборки, стержней, типа

...1 пагового нерсме 1 цения захват 11 ых поворотных губок в направлении напрессовки и в направлении, противоположном направлению напрессовки пластин, выполнены в виде барабанов 23 и 24 со ступенчатыми торцами, штока 25, связанного с барабаном 20, поворотного механизма 26 с упором 27, связанного со штоком 25, нсподвижных ограничителей 28 и 29, закрепленных на подвижной колонне 8, толкателя 30, диска 31 и конечного выключателя 32, управляющего приводом устройства. На стержни 4 насаживаются пластины 33.Устройство для сборки пластин с деталями типа стержней работает следующим об- РВЗОМ,При ьра 1 цении вала 10 за один его О срот происходит полный цикл работы устройства. В начале цикла пластина ЗЗ подается в зону насадки под плиту 6...

Номер патента: 1470489

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Боксбергер, Васильев, Дальский

МПК: B23P 11/02, B23P 19/02

Метки: конических, натягом, сборки, соединений

...1 осуществляют в сторону, противоположную направлению крутящего момента, передаваемого соединением, и направление поворотасовпадает с направлением микронеровностейвала 1, выполненного из твердого материала,В процессе запрессовки микронеровностивала 1, перемещаясь относительно втулки 2,выполненной из мягкого материала, по винтовой линии постепенно врезаются в нее. Врезультате этого микронеровности втулки 2пластически деформируются, происходит заполнение впадин микронеровностей вала 1материалом втулки 2. При этом повышаются фактическая площадь контакта сопря1470489 формула изобретекия оставитель Н. Пож хред И. Верес раж 892 даеваКорректор И.МускаПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 45Ужгород, ул. Гагарина, 101 едактор О....

Номер патента: 1470490

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Егоров

МПК: B23P 19/02, B25B 27/02

Метки: базовых, втулок, выпрессовки, отверстий, типа

...разборки.На чертеже изображено устройство для выпрессовки деталей, общий вид.Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с осевой полостью 2, в которой размешен силовой орган в виде стержня 3 с кони ческой рабочей частью 4 и закрепленным на его торце поршнем 5.В корпусе имеются равномерно расположенные по окружности сквозные радиальные отверстия 6, в которых установлены захваты 7 с острыми рабочими кромками.Осевая полость 2 заполнена передающей средой и сообщена посредством каналов 8 с глухими отверстиями 9 ступенчатой формы, в которых расположены вспомогательные поршни 10 со штоками 11, расположенными З 0 в отверстиях 12. Вспомогательные поршни 10 подпружинены посредством пружин 13. В исходном положении штоки 11 расположены на...

Номер патента: 1472220

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Дудаль, Дулина, Самойлов, Семашко

МПК: B23P 19/02

Метки: валы, напрессовки, шлицами

...4 технологическую оправку 5, внутренний диаметр которой соответствует диаметру ступени вала 8, а наружный диаметр соответствует внутреннему диаметру отверстия шестерни (, и устанавливает ее на вал. Затем из магазина 6 манипулятор 3 устанавливает шестерню 7 па технологическую оправку 5 до упора в то 1472220рец шлицевой ступени вала 8. Поворотный стол 2 перемещает вал 8 под механизм 9 центрирования и угловой ориентации. Шток 2 опускает механизм 9 центрирования и угловой ориентации шестерни 7 вниз до упора, при этом сначала подвижный центр 21 взаимодействует с центровым отверстием вала 8 и выставляет его соосно с механизмом 9 центрирования и угловой ориентации, а затем в контакт с шестерней 7 входит втулка 19 и датчик 15. В качестве...

Номер патента: 1473935

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Пискунов, Самарин, Туюкин

МПК: B23P 15/26, B23P 19/02

Метки: сборки, теплообменников, трубчатых

...подпружиненными фиксаторами 33. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг, 1, 2 и 5)приводная каретка 6 находится в крайнемправом положении, решетка 25 с помошью силового цилиндра 27 отведена в крайнее левое положение, платформа 23 с решетками 25 и 26 под действием пружины 24 отведена в крайнее правое положение.В ложементах 10 установлена кассета 15без наконечников 18, а в ложементах 11 -кассета 16 с наконечниками 14, которые предварительно вставлены и зафиксированы вней разрезными кольцами 18, Рука 30 манипулятора 13 находится в крайнем правомнижнем положении, а его захваты 31 - взацеплении с кассетой 16.Пакет пластин 9 устанавливают на направляющие 28 механизма 8 и...

Номер патента: 1484540

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Беломестнов, Гирич, Дидович, Кирсанов, Лисянский

МПК: B23P 19/02

Метки: базовых, внутренние, канавки, колец, уплотнительных, установки

...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к технологическому оборудованию и может бытьиспользовано в машиностроении.Целью изобретения является расши 5рение технологических возможностей засчет возможности установки колец изупругопластичного материала,На чертеже представлено предлагаемое устройство. 10Устройство содержит корпус 1 с загрузочным окном 2, закрепленную внем оправку 3 с коническим отверстием, упор 4, деформирующий клин 5,а также шток 6 с приводом и толкатель 7 с упругими упорами 8 на торцовой поверхности. На торцовой поверхности толкателя 7 размещен рычаг 9,входящий в продольный паз клина 5,Собираемые...

Номер патента: 1496983

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Босинзон, Волчкевич, Жуков, Старков

МПК: B23P 19/02, B23P 19/10

Метки: автомат, сборочный

...смонтированы механизм загрузки базовой детали 21 и механизм загрузки комплектующих 22,выполненный в виде многоручьевого питателя 23 с подающими трубками 24 иструйными эжекторами. Отверстия питателя могут сообщаться с, направляющими каналами 17 обойм 7.Устройство содержит также механизмфиксации со стержнем 25 и прижимом26,убирающийся упор 27, исполнительный механизм с пуансонами 28, а такжемеханизм выталкивания с приводнымстержнем 29.оСборочный автомат работает следующим образом,Сжатый воздух подается в кольцевую полость, образованную основанием1 и втулкой 2, а затем через сопла9 и 10 - к стакану 5, вызывая вращение и осевые колебания ериентирующесборочного приспособления, котороеперемещается при этом от одной позиции к другой до...

Номер патента: 1496984

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Дивак, Елагин, Цегельный

МПК: B23P 19/02

Метки: автомат, сборки, секций, теплообменников

...муфты 59и отключением муфты 54 копиры 11и жестко связанный с ними упор 56устанавливают в нижнее положение досоприкосновения с кассетой 60. Катушки с лентами 17 устанавливают наоси 63, а концы лент устанавливаютмежду роликами пар 14 й 19, совмещаяторцы лент с режущей кромкой неподвижного ножа 31. При этом поршеньсилового цилиндра 24 устанавливаетсяв нижнее положение, а поршень силового цилиндра 29 - в верхнее. Управле"ние работой приводов автомата в рабояем режиме производится системойуправления (не показана),При работе автомата электродвигатель 57 и муфта 59 отключены, а электродвигатель 47 и муфта 54 включены.При этом приводная цепь 32 с гребенками 33 звездочками 34 от передач48 и 49 перемещается по замкнутойтраектории, а подвижные...

Номер патента: 1500461

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Ганкин, Гринберг

МПК: B23P 19/02

Метки: автомат, запрессовкой, пуговиц, сборки, ушковых

...зону сборки на корпусе 20 по краю отверстия 31 имеется конический выступ 32 с углом конусности 10-30 . Пуговица состоит из ушка 33 и корпуса 34, имеющего коническую проточку 35 под ушко ЗЗ и заходную фаску с углом р,Автомат работает следующим образомВ бункер 2 загружают ушки 33 пуговиц, а в бункер 3 - корпуса пуговиц 34. Бункер 2 передает сориентированные ушки 33 в лоток 4, а из бункера 34 пуговиц поступают в лоток 5, а из него - на вилку 7. Затем происходит перемещение вилки 7 с корпусом пуговицы 34 в зону запрессовки, при этом одновременно отходит назад пуансон 17 с тягой 16 и собачкой 15, которая поворачивает храповое колесо 13 и вместе с ним зубчатое колесо 14 на заданный угол, при котором перемеще5 150 ние зуба равно диаметру й ушка...

Номер патента: 1504052

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Чивилихин, Яковлев

МПК: B23P 19/02

Метки: сборки

...верхнем торце ложемецта выполнены направляющие отверстия 18 для здпрсссовываемых болтов. На нижнем торце ло жемента 10 закреплен ограничитель переме. щения 19 с возможностью взаимодействия с выступом 20 основания. Запрессовоцная оправка 5 для сборки болтов с базовой деталью выполнена с пуансонами 21, опирающимися на кольцевой упругий элемент 22.Устройство для сборки работает следующим образом. 10 15 20 25 30 35 40 45 4Наружное кольцо 23 нижнего конического роликоцодшипцика устанавливают на опорную поверхность центрир) ющего стержня 13, д базовую деталь 24 барабан на установочную поверхность ложемсцтд 10, болты 25 вставляются в направляющие отверстия 18 ложемента.Запрессовочцдя оправка 5 с пуансонами 21 устанавливается соосно...

Номер патента: 1504053

Опубликовано: 30.08.1989

Автор: Елиник

МПК: B23P 19/02, B25B 27/02

Метки: выпрессовки

...шарикоподшипника, напрессованного на нал вплотную к торцовой поверхности. Устройство содержит два захватных полукольца и замковое кольцо, обра. зонанное двумя кольцами с углублениями для полуколец на обращенных одна к другой поверхностях, связанных посредством крепежных элементов. Внутренние поверхности полуколец выполнены в виде торовых поверхностей. Собранное на выпрессовываемом кольце подшипника устройство устанавливают на опоре и, прикладывая усилие к валу, выпрессовывают его из кольца подшипника. 2 ил. элементами (не показаны), проходящими через цилиндрические буртики 13 и 4.Захватные полукольцаи 2 могут быть выполнены плоскими (фиг. 1) или в виде полустаканов (фиг. 2).Устройство работает следующим образом.Устанавливают на...

Номер патента: 1505740

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Алексеев, Шестаков

МПК: B23P 19/02

Метки: карданного, сборки, шарнира

...1 устанавливают и закреп ляют на основании 2 рожками 3 вверх, после чего в отверстия этих рожков устанавлива -ют крестовину 4 и запрессовывают пару 20смежных подшипников 5,Карданный вал 6 подвешивают над фланцем-вилкой 1 на грузоподъемном приспособлении 7 рожками 8 вниз. Ось свободных, цапф крестовины пересекается с осью от верстпй в рожках 8 вала 6. Продольныеоси фланца-вилки 1 и вала 6 совпадают,Карданный вал 6 поворачивают вокруг продолыюй оси, добиваясь того, чтобы ось отверстий в рожках 8 вала 6 и ось свободныхцапф крестовины 4 лежали в одной плоскос; ти. Крестовину 4 поворачивают на максимально возможный угол вокруг оси установленных подшипников 5. Приводя в ра, боту грузоподъемное приспособление 7,карданный вал 6 опускают....

Номер патента: 1516291

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Белокоз, Добряк, Линецкий, Сибикин, Щербина

МПК: B23P 19/02

Метки: болтов, демонтажа, запрессованных

...устройство на фланце муфты 10 и перекатыванием на проФилированных роликах апоры 1 совмещают боек 5 с концом выбиваемого болта 11, сопрягая их с помощью подпру-жиненной втулки 9. Затем зажимаютболт 11 между регулируемым упором 4и б 1 йком 5, что достигается благода.ря наличию свободы перемещения направляющих 2 в опорах 1. После установкиустройства в исходное положение производят его фиксацию относительноФланца муфты 10 при помощи винтовыхФиксаторов 6, Устройство готово кработе. Включают ударный рабочий орган 3, который воздействует черезбоек 5 на болт 11, в результате че 55го последний перемещается относительно фланца муфты 10, Благодаряжесткой связи направляющих 2 с вьбиваемым болтом 11 вместе с ним перемещаются в опорах 1...

Номер патента: 1521548

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Королев, Сенаторов

МПК: B23P 19/02, B23P 19/04

Метки: линз, ротор, сборки, технологический

...0)сн) яфи . 2):,и. К.,Ь - (.(и) БРс БР 3 рг.сстц 5 нц. От 00 ь(ктивд 6 дц 3,1 Г 8 и дц центры кри низ)ц пы(ю Й 301( пхисти лиц Ц 1;- радиус крцвпзцц рдб(чей пцверхги 1 5)30)к)Р 1:тцм 1 4, ны 3 П 1 жпсп повсрхОсти которого зыкреплсп пьезоэлемент 15, эгСктрчески сцязацньЙ с приводом 5.ТехногОгиРеки 1 ротор )Вботыс следуюИич образом.При БрансиИ Рх 0.10 цеского ротора траспортный ротор )н,ц (дзд) Отжимает пус 11 сцц2 вниз н чс ц "БВ,1(" В 10 жсмн Г 4 рг)з)кытцй 1)цг 1 0 рг)ву 6 с лицзоЙ 7. Затем трацспцр ц.г и):)дПмастся и уход)т цз рыюй з,БЗ,РХ 3 гОги 3(ского ротора. При этом )уыщцц 2 сжимает цынгу 1:1, фиксируя орыв .5 ч:ожсмРпте 14. Дг)сее второй трдпсюртпцй ротор не покд:171 нус Гдцгвгива(.т Б цп)713)Ь синзч 1со слоем клея, нанесенным...

Номер патента: 1523298

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Тимохин, Худолий, Ширяев

МПК: B23P 19/02

Метки: втулок, выпрессовки, типа

...диаметра демонтируемой втулки 17, а на внутренней поверхности оправки 26 выполнены фиксирующие выступы 31 с возможностью перемещения в ограничительных радиальных пазах 32 упорного полого цилиндра 21. При этом расстояние между торцом упорного полого цилиндра 21 и торцом втулки 30 выбрано таким, чтобы сначала срабатывали поворотные рычаги 19 и 20, а затем - подпружиненные фиксаторы 22,Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливается на базовый элемент 5 при помощи втулки 4, соосно демонтируемой втулки 17. Подачей давления в поршневую полость силового цилиндра 1 осуществляется введение захватов 13 в полость демонтируемой втулки 17. При этом захватные кулачки 14 своими передними наклонными поверхностями упираются в торец...

Номер патента: 1530401

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Кацов, Кокотайло, Сушинский, Хруник

МПК: B23P 19/02

Метки: инструмента, корпусе, крепления, рабочего, элемента

...технологической необходимости расположения зубков в корпусе 3 шарошки. Длину фиксирующих элементов выбирают равной 0,8-0,9 длины цилиндрической (посадочной) части зубка, а ширину 0 2-0 4,диаметра зубка, Величина раФ 1 ф45 диуса образующих кольцевой канавки или локальных углублений 5 на зубке 1 не превышает 1,01-1, ширины фиксирующих элементов, а глубина кольцевой канавки или локальных углублений не превышает 1,0 полуширины фиксирующих элементов.П р и м е р. На твердосплавном зубке из Г 26 диаметром 12 мм, высотой 14 мм, длина посадочной части которого составляет 10 мм, формируют кольцевую канавку радиусом 2 мм и глубиной 1,5 мм на высоте 2 мм от основания. Сквозные отверстия в образцах из стали 1 ЬХНЗИА выполняют по окружности на равных...

Номер патента: 1532272

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Герасимов, Зигангирова

МПК: B23P 19/02

Метки: сборки

...базирования.При значении рзлиуса ролика К( 07 Н( -- усилие запрессовки направлено параллельно плоскости диска и возможен сдвиг или увод детали 4 от детали 1, что не обеспечивает собираемости узла.При значении К) - направление усиРРлия запрессонки становится близким к направлению обшей оси собираемых деталей, т. е. узла. При этом поверхность Г де. тали 4 не сопрягается с поверхностью ле тали 1, так как появляется возможность закусывания нижней наружной поверхности Б усеченного конуса. В результате не обеспечивается необходимое качество сборки узла.При величине радиуса ролика, находящейся в указанных пределах, усилие запрессовки направлено под углом к плоскости диска 1, что позволяет н первоначальной фазе обкатывзния роликом 5 детали...

Номер патента: 1532274

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Житников, Зайцев, Рыбкин

МПК: B23P 19/02

Метки: двигателя, сборки, шатуна

...под его размер,попадает в направляющий корпус 1. Затем под собственным весом шатун 2 опускается и упирается нижней частью во внутренней торец, а верхней частью ориентируется в нижнем прямоугольном калиброванном отверстии корпуса 1 относительно элементов 6, центрирующих шатунные болты 4. Точность центрирования достаточна для того, цтобы болты 4 при наличии фасок на этих элементах 6 и отверстиях в шатуне 2 попали в пос ледние. Одновременно с подачей цатуна 2 в корпус 1 с лотка на подвижную штангу 12 при движении ее вправо выдается шатунная крышка 3. Штанга 12 вводит ее через выходную прорезь Ж в корпус 1, где она ориентируется пластинами 16.Затем подается воздух в нижнюю полость силового цилиндра 7, и его шток 8 через коромысло 9...

Номер патента: 1532275

Опубликовано: 30.12.1989

Автор: Адоньев

МПК: B23P 19/02

Метки: кернения

...деталей. На фиг. 1 изображено устройство для кернения, разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1, 15Устройство для кернения состоит из корпуса 1, в пазах 2 которого на осях 3 с возможностью изменения угла наклона установлены керны 4, подпружиненные пружинами 5. Опорные участки кернов образованы сферической поверхностью и прилегают к ответным сферическим участкам паза 2 корпуса. В исходном положении керны 4 пружинами 5 отведены до упора в верхний торец подвижной втулки 6 н контактируют с болтом 7 и гайкой 8 болтового соединения. 25Устройство работает следующим образом.Перед установкой устройства на изделие для кернения с помощью подвижной втулки 6 керны 4 разворачиваются на осях 3 и настраиваются по размеру болта 7. При подводе...

Номер патента: 1539037

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Белик, Залесов, Киселев, Лапшин, Полатовский, Слепынин, Сорокин

МПК: B23P 11/02, B23P 19/02

Метки: блоков, канатных

...элементов 4 по их наружными внутренниМ поверхностям, что повышает надежность конструкции блока.При этом отпадает необходимость впроведении ряда сварочных работ по 55прикреплению диска 2 к ободу 1 и ступице 3, что уменьшает трудоемкостьизготовления блока. Способ предусматривает осуществление запрессовки кольцевых элементов 4 друг в друга от ступицы 3 к ободу 1, предварительно нагревая при этом расположенные на меньшей оси :овальностй участки 4 (фиг. 2 - кольцевой элемент 4 ф на ступицу 3, затем кольцевой элемент 4 на кольцевой элемент 4 Чи т.л а в конце напрессовывают обод 1 на набранный диск 2 со ступицей 3 или диск 2 со ступицей запрессовывает в обод 1, при этом предварительно нагревают участки кольцевых элементов 4 в зонах осей О - О,...

Номер патента: 1539041

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Лущан, Чиботарь

МПК: B23P 19/02

Метки: прессовых, сборки, соединений

...и зазор между его утолщением и корпусом 18 больше зазора между этими частями узла после сборки. 17 с корпусом 18. При дальнейшем движении П 8 вниз потор 19 напоессовыяяется на корпус 18, а В 17 вместе сротором 19 смещается вниз до упоранижнего торца секции 7 в секцию 5.При этом между утолщением В 17 и корпусом 18 образуется зазор 2. з.п.ф-лы, 3 ил. При движении пуансона 8 вниз палец 14 скользит по пазу 11, рычаг 13 поворачивается вокруг оси 12 и накладкой 15 прижимает корпус 18 к основанию 1, после чего под действием пружины 2 ползун 3 скользит по скосу 10 клина 9 и смещается вправо до упора утолщения вала 17 в корпус 18. При этом относительные положения секций 5 и 7 остаются неизменными. В дальнейшем .пуансон 8 вступает в контакт 25 с...

Номер патента: 1539042

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Азанова, Курбатов

МПК: B23P 19/02

Метки: выпрессовкой, разборки, соединения

...комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. Л/5 1Производственно-издательский комбинат "Патент , г.ужгорол, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к механооб"работке и может быть использованодля выпрессовки уплотнительных шайбили втулок из корпусов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.На чертеже изображено устройство,разрез,10Устройство содержит силовую гайку 1, во внутренней полости которойсоосно закреплена втулка 2 с конусным углублением. Гайка надета наось 3, на конце которой имеется захват 4, представляющий из себя кольцевой выступ, диаметр которого равен внутреннему диаметру детали 5,из которой выпрессовывается уплотнительная шайба...

Номер патента: 1541003

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Барбаров

МПК: B21D 43/12, B23P 19/02

Метки: автоматической, выгрузки, загрузки, пресса

...захвата втулки 6Работой комплекса управляет узел ввиде датчиков наличия заготовки напитателе шкивов 13, наличия заготов.ки на питателе втулки 14, наличия 3 Ошкива на столе пресса 15, наличиязаготовки в захвате на пуансоне 16,"срабатывания пресса 17,Устройство работает следующимобразом.При наличии сигнала от датчика 14робот 7 забирает заготовку с питателя 9 втулок. Захват втулкй 6 при этомпроисходит губками 12. Робот, йоворачивается к прессу 1, подает заготовку в захват 5. При зажиме втулки 6 взахвате 5 срабатывает датчик 16. Затем при наличии сигнала с датчика 13происходит захват роботом 7 заготовки иэ питателя 8 шкивов. Захват шки 45ва 3 при этом производится губками11, Робот снова поворачивается к прессу 1 и устанавливает шкив 3...

Номер патента: 1542775

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Сафронов

МПК: B23P 19/02

Метки: кернения

...корпусе 1 установлен ступенчатый толкатель 6, подпружиненный пружиной 7, В исходном положении керны 5 на осях 7 отведены до упора в кромку паза центрирующей втулки 2 концом толкателя б. Втулка 2 центрируется на гайке 8 болта 9,Устройство работает следующим образом.При подводе устройства к изделию для кернения (в данном случае болтовому соединению) центрирующая втулка 2 охватывает гайку 8 и центрирует ее относительно болта 9. Отведенные толкателем 6 керны 5 пропускают свободно болт 9 и упираются в гайку 8, При дви жении корпуса 1 вниз керны 5 скользят по поверхности гайки 8 до соприкосно вения с болтом 9, при этом керны 5 поворачиваются в пазах центрирующей втулки 2 и становятся враспор между пазом корпуса 1 в разрез гайки 8 иболта 9....

Номер патента: 1549667

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Бакшеев, Холмов, Цейроф

МПК: B21L 11/00, B23P 19/02

Метки: гусеничной, сборки, стенд, траков, цепи

...имеет схваты 45 с силовым цилиндром 46 и рычажным механизмом 47. На криволинейной направляющей 48, по которой перемещается собранная гусеница, свободно лежит ролик 49 с пальцем 50. На направляющей 49 рядом с рабочей зоной сборки находится ролик 51, установленный на качающемся рычаге 52, расположенном на оси 53. Под действием пружины 54 рычаг 52 постоянно прижимает ролик 51 к собранной гусенице.В исходном положении в рабочем положении находятся гребенки 20 и ползун 40. На ложемент 19 укладываются три трака 13, а в захватные головки 7 шпинделей 6 вставляются три обрезиненных пальца 8. Пуском пульта управления включается автоматический цикл. Срабатывают цилиндры 12 и перемещают ползун 9 вправо, пальцы 10 проходят через втулки 42,...