B23K 37/06 — для принудительного формирования расплавленного металла (шва), например для удержания его на требуемом участке пространства

Номер патента: 442033

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Закревский, Матяш, Ротенфельд

МПК: B23K 37/06

Метки: кольцевых, обратной, сборки, сварки, стороны, стыков, формированием, шва

...4.На каждом упругом кольце 1 крепятся легкосъемные медные пластины 11, Прилегающие стороны правых н левых пластин имеют про. точку и скос, которые прн размещении пластин в одной плоскости образуют канавку для формирования обратной стороны шва.Во всех штоках правого ряда имеются пазы, в которых на осях 12 крепятся пружинные сухарики 13.Устройство для сборки и сварки работает следующим образом.3При разжатии левого ряда штоков упругое кольцо 1 под действием роликов 7 начинает разгибаться и в рабочем положении принимает форму собираемого под сварку изделия, При этом периметр кольца в рабочем положении увеличивается по сравнению с исходным, образуется зазор между крайними точками кольца, в который ролик 9, перемещаясь по фигурному пазу,...

Номер патента: 452464

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Рабинович, Рачицкий

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подкладка, строны, формирования, шва

...устанавл ива свариваемым элемен дкладки (ползуны) 7 попнительные 1 редложено поной, вьшошенной с канал охлаж кладку снабдить з термостойког ериала и устано обратной сторо ласти Лощщ вляется глав- В (если естьЭ малы и осуще изоляционное о ма ннои ым о камиА оки С ы шва, обе сто ползу нпочтиСозохпажд азместить по ная карт иммет ставпен адка (поороны едет к одинаковой ия обратной сун) 1 имеет ка структуре шва и еговерху, так и снизу внопрочности как 11 одкпадка (полаждения 2. Подкладку уст лы охПре Под 5 стороньизобретенияя формирования обратноймеюшая каналы дпя охлаждме кладкашва,днавливают под ов 3 и сварива к иваемых эпеменой головкой 4,варочзоче формированияканалы охлаждеироны от пластиныНа чертеже прзун) для формировшва,л(61)...

Номер патента: 454110

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Вахранев, Данилов, Чижова

МПК: B23K 37/06

Метки: зазором, сварки, установленных, элементов

...нож установлен шарнирно и эксцентрично относительно центра тяжести ползуна, а на тракторе нож укреплен с возможностью поворота в плоскости сварки,На чертеже изображено устройство, общий вид,Оно содержит ползун 1, уснесущем стержне 2, к которо шарнира 3 эксцент чнтяжести ползуна к вз действующий с по но р ны 5,На противоположном конце стержня 2 установлен ползун, выполняющий роль противовеса. Его можно использовать прп выходе пз строя илп прп износе рабочего ползупа,Кронштейн 6, имеющий два вертпкальных шарнира 7 и 8, соединяет ползун со сварочным трактором 9.Установка устройства по направленшо продольной оси шва обеспсчпвается вертикальными шарнирами 7 и 8 прп расположеыпп сварочного трактора как непосредственно на изделии, так п на...

Номер патента: 459319

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Рабинович, Рачицкий

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, принудительным, сварки, стороны, формированием, шва

...формированием обратной стороны шва, при котором формообразователь перемещают в направлении сварки, а формирующий элемент формообразования - в противополож ном направлении,Предложенный способ позволяет повысить качество шва за счет уплотнения его прои использовании формообразователя в виде ролика благодаря тому, что при перемещении фор мирующего элемента создают относительную скорость между ним и шкивом.Предлагаемый способ поясняется чертежом.Изделие 1 сваривают автоматом 2, перемещаемым по стрелке А. Синхронно с автома том перемещают формообразователь 3,;поджимаемый к изделию пружиной 4. Отдельный привод 5, например, от колес тележки бвращает формообразователь по стрелке Б. Создается относительная скорость (относительособ сварки...

Номер патента: 462687

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Галинич, Колиснык, Сагинов, Сидорук

МПК: B23K 37/06

Метки: сварочного, удержания, флюса

...флюсоукладчика. Это позволяет механизировать процесс заполнения желоба флюсом.На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство при изгибе желоба вверх, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, при изгибе желоба вниз; на фиг. 3 - поперечный разрез секции желоба; на фиг. 4 - вид желоба сверху; на фиг. 5 - положение краев секций при изгибе желоба вверх; на фиг. 6 - положение краев секций при изгибе желоба вниз.Вертикальные жесткие стенки 1 секций прикреплены параллельно друг другу на гибком дне 2, общей для множества секций. Стенки расположены между собой внахлестку уступами заподлицо, Верхние и нижние края уступов имеют скругления. Радиус К верхнего скругления приблизительно равен сумме высоты стенки и половины высоты (толщины) гибкого...

Номер патента: 473584

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Внученко, Гольдфайн, Зильберштейн, Иванов

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...вместе со свариваемым изделием 23, при этом золотники 14 - 21 расположены на том конце штанги 30, который находится вне изделия 23. В частности, монтируют подкладку между центрирующими рядами внутреннего центратора (не показан), установленного на вращающейся штанге, причем радиальное движение подкладки 2 независимо от движения центрирующих рядов центратора,Каждый из цилиндров 4 - 11 снабжен двумя одинаковыми пружинами 31 и 32, размещенными по обе стороны поршня.Вектор скорости сварки показан стрелкой 33; при сварке поворотных стыков изделие 23 вращается в противоположном стрелке 33 направлении. На чертежах показана также зона сварки 34.Устройство работает следующим образом. В нерабочем положении (фиг, 1) коромысло 22...

Номер патента: 474415

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Бошков, Канарь

МПК: B23K 37/06

Метки: образования, подушки, флюсовой

...вид.Электропривод 1 через промежуточный вал 2, который расположен в кожухе 3, имеющем уплотнительный узел 4, связан со шнеком 5. Кожух введен в полость шнека, выполненного в виде полого глухого цилиндра. Шнек находится в трубе 6, укрепленной планками 7 в бункере 8 для флюса. На внутренней цилиндрической поверхности шнека или на внешней цилиндрической поверхности кожуха выполнено из эластичного материала спиральное ребро 9, перекрывающее зазор между шнеком и кожухом. В верхней части бункера 8 установлена сетка 10 для просеивания осыпающегося из трубы 6 флюса.5 Бункер 8 заполняется флюсом. Электропривод 1 вращает шнек 5, который пз бункера 8 подает флюс по трубе 6 до образования над ней флюсовой подушки. При этом флюсовая пыль не может...

Номер патента: 488676

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Берченко, Ватага, Оксенбейн

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...со спеФцивльным плоским участком оси 3.Ось 3, а следовательно и подушка 2,выполнена с воэможностью отклонения отсреднего положения на угол,задаваемыйнастраиваемыми винтовьчми упорами 11я 12,Описанное устройство работает следующим образом, Сварочная головка 1 устанавливается в месте начала сварки. С помощью пневмопривода 6 и параллелограмного механизма 5 флюсовая подушка 2 поджимается снизу к свариваемому стыкуизделия 8. Затем возбуждается дуга и производится сварка установленного стыка.При перемещении иэделия 8 относительносварочной головки 1 трением поверхностииэделия 8 о край подушки 2 она увлекаеъся за иэделием по направлению стрелки В(см, фиг, 3) при сварке поперечных швовили по направлению стрелки Г при сваркепродольных швов....

Номер патента: 496145

Опубликовано: 25.12.1975

Автор: Романенко

МПК: B23K 37/06

Метки: подушка, флюсовая

...оси шар ниров, соединяющих проушины с рычагами и пластиной, параллельны ппродольной оси подушки, а ось шарнира, соединяющего про ущипы между собой; перпендикулярна к продольной оси подушкиКа фиг, 1 показана флюсовая подушка,поперечный разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.В корпусе 1 подушки размещены пластина 2, состоящая из отдельных частей 3, Двуплечие рычаги 4 укреплены на горизонтальных осях 5, смонтированных на корпусе 1. К внутренним плечам 6 двуплечих рычагов 4 крепятся части 3 пластй.ны 2 при помощи проушин 7 и 8 и шар- . . ниров 9, 10 и 11, оси которых горизонтальны, Оси шарниров9 и 11 парад-иле;п.нм продольной оси подушки,а осьшарнира 10 перпендикулярна к ней,Флюсовая подушка работает следукндимобразом,Механизмам...

Номер патента: 499078

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Гаген, Гойванюк, Павленко, Швец, Яцевьюк

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, односторонней, сборки, сварке, стороны, формирования, шва

...соответствующим секторам подкладки, а другая половина - опорными. При(51) М 1(ч е В 23 К 37/06В 23 К 31/063вижной плапшайбой б, закреплеппой ца конце штока 7.Секторы 3 и 4 сопрягаюгс с рабочими гранями поджимного устройства - клина 8 одним из известных способов (например соединением ласточкин хвост), Клин 8 соединен с полой штангой. 9, На каждом из секторов закреплены сменные элементы 10 из высокотеплопроводного или теплостойкого материала, Между клином 8 и подвижной планшайбой б установлена пружина 11. Грани клина образуют с осью угол а, а плоскости разрезов подкладки с образующими цилиндра - угол чг (фиг, 2),Для установки устройства в цилиндрическом изделии и закрепления неподвижной планшайбы 1 с помощью силового привода...

Номер патента: 499079

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Евстафьев, Ерифриади, Звенигородский, Пигольц

МПК: B23K 37/06

Метки: внутреннее, кольцевых, сварки, формирующее, швов

...тягой 19 привода, представляющей собой гибкий тросик. Обращенная к тяге передняя часть толкателя 18 выполнена конической, а задняя цилиндрической. Это дает возможность при перемещении тягой 19 толкателя 18 вперед отжать шарик 15 из отверстия 14 и тем самым расфиксировать положение втулки 4 на штоке 7.Между втулками 4 и 5 для их распора установлены цилиндрические пружины 20.Втулка 5 выполнена со спиральной канавкой 21, являющейся направляющей для штифта 22 втулки 4. Это дает возможность поворота вокруг оси втулки 4 относительно втулки 5 при продольном перемещении, закручивании относительно продольной оси полос формирующих элементов 1, это уменьшает ширину сквозных пазов 6 и полностью ликвидирует зазоры между фиксирующими элементами...

Номер патента: 500960

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Андреев, Мокряк, Потоцкий, Чепур

МПК: B23K 37/06

Метки: кольцевого, обратной, стороны, формирования, шва

...- Б поплоскости расположения шарниров; на фиг.4 - фор м а отдельно й пл асти ны.Формирующее устройство состоит из секторов, набранных из плоских пластин 1 и 2, 1 О шарнирно соединенных полыми осями 3, имеющими по концам канавки для установки стопорных шайб 4 и канавки для уплотнения гибких соединительных трубок 5. На оси 3 между отдельными пластинами 1 и 2 секторов уста новлепы разделительные шайбы 6, образующие сквозные каналы (зазоры) между пластинами для прохода плазменного факела, причем зазор выбирается такой величины, что расплавленный металл шва в него не прони кает. Несколько пластин 2 каждого сектора,расположенные в середине сектора, выполнены с меньшим размером от оси шарнира до торца сектора, чем боковые пластины, на величину...

Номер патента: 500961

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Григорьев, Зусин, Корнеев

МПК: B23K 37/06

Метки: металла, сварного, формирования, шва

...плоскости относительно торцовых пластин.Предложенное устройство показано на чертеже.Устройство состоит из нижней 1 и торцовых 2 формирующих подкладок. Нижняя подкладка снабжена облицовочными элементами в виде двух флюсовых подушек 3. Торцовые подкладки снабжены облицовочными элементами в виде подвижных лент 4 из термостойкого материала, например асбеста, размещенных в неподвижных кассетах 5.Устройство, осуществляющее движение лент4 (на чертеже не показано), может быть лю 5 бого известного вида.Движение лент осуществляют в направлениях по стрелке 6.Описанное устройство работает следующимобразом.10 В устройство укладывают свариваемые шины 7 и 8 так, чтобы продольная ось стыка совпадала с продольной осью устройства, затемленты 4...

Номер патента: 500962

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Гуськов, Летников, Саратовский, Федотов, Шишков, Шубин

МПК: B23K 37/06

Метки: поджима, флюса

...4. Внутри короба 4 расположен пневморукав 9, а внизукороба установлен вибратор 10,Таким образом, подвижная стенка входитвнутрь подъемно-опускного короба, образуя(если рассматривать в поперечном сечении)телескопическую конструкцию, способную изменять объем флюсового канала в широкихО пределах. Это позволяет лучше распределитьфлюс по длине и высоте желоба и работать длительное время без пополнения флюса.Изменение объема флюсового канала в широких пределах в сочетании с вибрацией подьемно-опускного короба позволяет максимально уплотнить флюсовую подушку, что, в свою очередь, способствует получению качественного шва без применения больших усилий при поджиме флюса.Наличие газоотводных окон, перекрытых сеткой, позволяет газам свободно...

Номер патента: 507426

Опубликовано: 25.03.1976

Автор: Сапсай

МПК: B23K 37/06

Метки: кольцевых, сварных, формирования, швов

...в пневмоцилиндр в его бесштоковвй части корпусакрепится трехходовод кран 21, Сменнаястойка 19 выполнена полой, в верхней частиона заглушена, а нижняя часть соединяетсяс бесштоковой полостью пневмоцилиндрачто позволяет, используя полость стойкикак ресивер, сохранять рабочее положениеустройства в процессе сварки при отключенном воздухоподводе,Клиновидная вставка 3 имеет жесткозакрепленный на ней упор 22 со ступенчатыми вырезами для размещения пластинчатой пружины 10. Боковые грани вставкискошены так, что совместно со скошеннымиторцами полуобручей образуют соединениетипа ласточкин хвост, позволяющее вставке,под воздействием пружины 10 удерживаться между полуобручами.Устройство работает следующим образом.Подкладное кольцо 1...

Номер патента: 508375

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Костин, Моренков, Шишков

МПК: B23K 37/06

Метки: обрат-ной, сварного, стороны, формирования, шва

...кронштейне 14, укрепленном на каретке 15 механизма передвижения 4,Каретника 15 механизма передвижения 4 ползуна 3 представляет собой базу сварочного трактора с демонтированным сварочньом оборудованием, которая перемещается по направляющим 16.Для того, чтобы учесть проскальзывание колес сварочного трактора 1 и механизма передвижения 4, скорость передвижения последнего задают несколько ниже, чем скорость трактора./К 7г - еЬг ;,1 На той же оси 1,смонтирован скобообразный рычаг 20, несущий дживе храповые собачки 21 и шарнирно соединенный с силовым цилиндром 22, который ключается в работу через электрическуо связь с терморегулятором 23 общего назначения, установленным в передней части ползуна 3. Храповые собачки 21 служат для ускорения...

Номер патента: 522036

Опубликовано: 25.07.1976

Автор: Бабкин

МПК: B23K 37/06

Метки: защиты, обратной, стороны, формирования, шва

...на фиг.устройство, разрез: на фиг. 5 - вариант утройства для удлиненных швов.Устройство для защиты обратной стороны шва содержит набор, состоящий иэ меных гладких пластин 1 и пластин 2, имеющих рифли типа насечки. Насечки наносятся известным образом, например, путемпропускания стержня через зазор междуваликами и мелкими зубчиками. Пластины имеют приблизительно прям ную форму (см. фиг. 3),Гладкие и рифленые пластины собраны в пакет и зажаты в корпусе 3, Рифли пластин образуют мелкие отверстия, распределенные равномерно на всей поверхности пакета. Под пакетом имеетсяобъем 4, куда запускается через штуцер гаэ под небольшим давлением.В корпусе 3 выполнены каналы для водяного охлаждения.Пластины могут располагаться не только поперек, но и...

Номер патента: 541623

Опубликовано: 05.01.1977

Автор: Сагинов

МПК: B23K 37/06

Метки: сварочного, удержания, флюса

...упругой полосой. тОПредложенное устройство позволяет осуоцествлять надежное прижатие флюса к обрат"ной стороне свариваемых элементов благодаря. тому, что боковые полосы шарнирно связаны с механизмом поджима, 1 бНа фиг, 1 представлено устройство в неабочем полсжении (до прижатия к кромкам), поперечный разрез; на фиг, 2 - устройство ,после прижатия желоба к кромкам, поперечный разрез. 20Устройство, состоит из желоба и механизма поджима его.Желоб состоит из гибких боковых полос 1, связанных между собой предварительно изогнутой металлической упругой полосой 25.212. Боковые полосы 1 шарнирнна направляюших деталях 3 ко;чения.Детали 3 надеты бортами нры 4..Прижатие желоба с размешфлксом к свариваемым крмляется надувным рукавомна...

Номер патента: 554123

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Низамов, Цвилев

МПК: B23K 37/06

Метки: внутреннее, кольцевых, сварки, формирующее, швов

...установленысекторы, выполненные в виде клиньев, взаиО модействующих через один с соответствующими упорами двухступенчатого толкателя,На фиг. 1 изображено формирующее устройство в разжатом положении; на фиг. 2 -то же, в сложенном положении; на фиг. 3 -5 разрез А - А фиг, 1; на фиг, 4 - разрез Б - Бфиг. 2.Устройство состоит из четного чисров в виде клиньев 1 и 2, установлнаправляющих штырях 3, закрепленньО равке 4, параллельно ее конусной чштанге 5, установленной в оправку 4 с возможностью осевого перемещения, закреплены двухступенчатый толкатель 6, взаимодействующий соответственно с внутренними устуйами клиньев 1 и 2, и толкатель 7, взаимодействующий с торцовыми поверхностями секторов. Внутри штанги 5 выполнена полость для подачи...

Номер патента: 562407

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Балезин, Демин, Довгучиц, Серебренников, Шипков

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, пдкладка, стороны, формирования, шва

...что приводит к образованию выпуклости корня шва недопустимых размеров, обуславливающее при прокатке образование закатов в сварном соединении. Известная подкладка в силу комплекса характеристик обладает недостаточным сроком служоы и позволяет сваривать всего 200 швов. емния псдкладка арастер о высокой реакционной с не позволяет более сущес эксплуатационный срок.Содер. Прочность жанне,; при сжатии вес. % кгс/слР Потеря в весе Подкладка Состав Известная Цирконий Кремнии 7 - О 1 О 2 - 3 ПолукоксГоа фиг 7 - 15 5 - 10 62 - 79 1.ефтяной кокс 580 , 2 10 Нефтяной кокс Предлагаемая:Пример 1 73 1200 3,354 Пек высокотемпературный ГрафитТитан 13 Нефтяной кокс 71 Пример 2 2 10 600 3,354 1250 8 Пек высокотемпературныиГрафитТитан 14 1250 6002...

Номер патента: 566704

Опубликовано: 30.07.1977

Автор: Дивидкин

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...по две на каждой пластине подкладки, подключенных к командоаннарату, при этом устройство снаб жено следящим приспособлением, вьшолнсным в виде укрснлснного на рамс подпружннснного рычага, на котором установлена катушка с эластичной лентой из тсрмостойкогоматериала.25 При сварке изделий из немагнитных металлов прижимное приспособление выполнено с транспортными направляющими, установленными по ходу магнитных присосок с лицевой стороны изделия и выполненными из металла, 30 обладающего магнитными свойствами.3На фиг, 1 показано устройство для формирования обратной стороны шва, вид сбоку; на фиг, 2 разрез по А - А на фиг. 1; на фиг.3 - принципиальная электрическая схема командоаппарата,Устройство для формирования обратной стороны шва...

Номер патента: 570472

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Барышев, Березин, Лялин, Суворов, Шебаров

МПК: B23K 37/06

Метки: автоматической, медный, ползун, порошковой, принудительного, проволокой, сварки, углового, формирования, шва

...канавку по всейего ширине, в которой накапливается расплавленный шлак.20 При этом ось симметрии канавки проходитчерез середину ее ширины и перпендикулярнак рабочей поверхности ползуна.На фиг. 1 изображен ползун медной конструкции, вид сбоку; на фиг. 2 - проекция25 ползуна; на фиг. 3 - профиль рабочей поверхности ползуна с канавкой, где а - глубинаканавки, в - ширина канавки, с - ширинасреза ползуна; на фиг. 4 - сварочная ваннапри использовании формирующего ползуна в30 поперечном разрезе,В процессе сварки ползун наезжает на ванну жидкого металла. Под действием тидростатической силы жидкого металла, стремящегося к натеканию на горизонтальный лист, расплавленный шлак выдавливается вверх и скапливается в полости, образованной...

Номер патента: 578177

Опубликовано: 30.10.1977

Автор: Черников

МПК: B23K 37/06

Метки: образования, подушки, прямолинейных, сварке, флюсовой, швов

...элементов имеется желоб 6 для флюса. Кроме того, по углам каждого элемента установлены шаровые о 1 оры 7.В прижимной балке 1 напротив этих опор выполнены углубления 8, в каждое из кото. рых вставлена пружина 9. Устройство снабжено приспособлением для укладки флосд, которое имеет бункер 10, каток 11 для выразнивания и уплотнения насыпанного в желоб 6 флюса заподлицо с поверхностью подкладки, Каток снабжен механизмом перемещения 12, на котором с помощью кронштейна 13 установлен бункер 10 с флюсом, За бункером по аправлению его перемещения закреплен в вилке 14 с возможностью вращения каток 11,Устройство работает следующим образом, В нерабочем положении прижимной балки 1 (когда отсутствует давленне в шлангах 2 ; балка опущена) система...

Номер патента: 583910

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Балезин, Демин, Довгучиц, Серебрянников, Шипков

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подкладки, сварного, состав, стороны, формования, шва

...10 нефтяной кокс марки КНПС крупностью неболес 500 мк; высокотемпературный пек (связующее) с температурой размягчения 150-"С и графит крупностью не более 100 мк.Подкладку изготовляют следующим обра зом. Смесь нефтяного кокса, высокотемпературного пека, графита и нитрида бора формуют, обжигают в матрвце при температуре б 00 - 800 С под давлением 250 - 300 кг/см- и подвергают уплотнению под давлением 250 - 300 кг/ем при 2400 - 2500 С.Введение в состав композиции нитрида бора способствует формированию монолитной подкладки с практически идеальной кристаллической структурой и чрезвычайно низкой химической активностью. Наличие в состав подкладки нитрида бора приводит к замеш - ншо атомов углерода атомами бора в решетке графита. Вследствие...

Номер патента: 585947

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Куражев, Линдерман, Родзик

МПК: B23K 37/06

Метки: автоматической, обратной, односторонней, принудительным, сварки, стороны, формированием, шва

...его является то, что синхронизация скоростей кареток, несущих сварочную головку и формирующий элемент, является довольно сложной задачей, кромесварке швов значительной протяжеполнительный электропривод дляния формирующего элемента с сщими ему коммуникациями усложнустройства.Целью изобретения явствление синхронного переме щегоэлемента со сварочным а одво 10 да коммуникаций питани щемуэлементу,Это достигается тем, что привод перемещения формирующего элемента выполнен в видедвух постоянных магнитов, один из которых15 установлен на корпусе автомата, а другой -на формирующем элементе.На чертеже показана схема устройства, где1 - сварочный автомат, 2 - горелка, 3 - постоянный магнит, установленный на корпусе20 автомата, 4 -...

Номер патента: 586979

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Гордус, Дегод, Косенко, Сапелкин, Терещенко

МПК: B23K 37/06

Метки: листового, металла, сварки, стенд

...4 через,воздухораспределительное устройство (не показано), а дно11 желоба 7 выполнено из свободновисящего брезента, защищенного стпрожигания асбестовой тканью 12.Для поджатия флюса к стыку свариваемых листов 4 имеется механизмподжатия флюса 13, состоящий из корпуса 14 со штуцером 15, сообщенным внерабочем положении через воздухоРаспределительное устройство с атмос.ферой, пневмошланга 16 и днища 17.Устройство работает следующимобразом.На позицию сварки ,предварительнособранные на электроприхватах листы4 подаются при помощи механизма передвижения листов (не показан), ролики которого после подачи листа устанавливаются ниже плоскости, стола 1,после чего пневмоцилиндры 3 прижима"ют свариваемые листы 4 к столу 1 прижимными плитами...

Номер патента: 591298

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Кобец, Лайков, Лаптев, Луцай, Моргун, Слюсаревский

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подкладка, стороны, формирования, шва

...продольныхпластичеких деформаций.указанная цельчто подкладка снабпами со стороны ееностей, на каждомлены пластины из тмоиэоляционного ма ленными в них нагревательными элементами,На чертеже представлена предложенная подкладка, поперечный разрез.5 Подкладка 1 имеет каналы охлаждения. 2 и снабжена пластиной 3, выполненной из терчостойкого материала иимеющей формирукхцую канавку 4, Напериферии подкладки эакренлены плас 10 тины 5 из термостойкого и термоизо"ляцнонного материала с установленными в ннх нагревательными элементами 6Перед сваркой детали 7 и 8 ук15 дывают на подкладку 1, совмещаястыка с канавкой 4, н поджимаютжимами 9. Затем по каналам 2 и 1пускают хладагент, задействуют нвательные элементы 6 и, по истеч20 времени...

Номер патента: 592554

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Данченко, Патретный, Ульянов

МПК: B23K 37/06

Метки: защиты, корня, сварочного, шва

...является повышениеэффективности газовой защиты корня шва иснижение расхода защитного газа,Для этого в предлагаемом устройстве попериметру подкладки выполнены газонаправляющие отверстия, закрытые легкоплавкимсоставом.На фиг. 1 показана заполненная защитным газом полая подкладка, установленнаяпод свариваемыми трубопроводами передсваркой; на фиг. 2 - то же, в процессе сварки трубопроводов.Устройство для зашиты корня швжит жесткую полую подкладку 1, впо периметру выполнены отверстия 2,тые легкоплавким составом 3, нсплавом Вуда.Защита корня вариваемых трубопроводов осущест следующим образом.Под свариваемые трубопроводы 4 и 5 помещают подкладку 1, заполненную защитнымгазом б, например аргоном, освобождаемым при вскрытии легкоплавкого...

Номер патента: 595106

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Гусаров, Сельков, Султанов

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подкладка, прямолинейного, стороны, формирования, шва

...и достигаемому результату.Недостатком ее является то, что в случае пространственного искривления стыка свариваемых деталей поджатие фчюсовой подушки происходит неравномерно, а гибкий желоб в процессе эксплуатации намокает под действием влаги, содержащейся в атмосфере и взаимодействующей с солями флюса, и становится жестким, а флюс окусковывается и плохо поддается рыхлению при подъеме и опускании гибкого желоба. ооретения является уа- путем более плотно а ратной стороне шва.гается тем, что гибкий яелоб снабпластин, соединенных между собой посредством гибкой связи и улоего дне. На фиг, 1 схематически показана подкладка,общий впд; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,Подкладка содержит каркас 1, гибкий яелоб 2 с флюсом 3, опирающийся на...

Номер патента: 597542

Опубликовано: 15.03.1978

Автор: Евстратов

МПК: B23K 37/06

Метки: принудительного, сварке, соединений, стыковых, формирования, шва

...производительности труда,Для этого в предлагаемом устройствезаходная планка выполнена в виде тавра,на полках.которого установлены формируюшие элементы, при этом стенка тавра выполнена с вырезом, ширина которого превышает ширину разделки на величину проплавления свариваемых деталей, а толщинастенки тавра равна толцп 1 не свариваемыхдеталей,На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, заходная планка таврового сече597542 ог. Составитель В, РадугинаРедактор Л, Василькова Техред Н, Бабурка Корректор М, Йемч Тираж 1263 Подписноевенного комитета Совета Миниелам изобретений и открытийква, Ж, Раушская наб., д. 4/ О/11ИИПИ Государпо113035, Мос к в ССС филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,ния установлена под торцами...