B23K 37/06 — для принудительного формирования расплавленного металла (шва), например для удержания его на требуемом участке пространства

Номер патента: 1542764

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: кольцевого, корня, формирования, шва

...многократноиспользовать флюс, быстро образовывать и удалять флюсовую подушку, использовать его в условиях отсутствиямагистрали сжатого воздуха эа счетустановки компрессора рядом с приводом 4 под перегородкой 6 при сваркетруб большого диаметра . 1 з.п.ф-лы,3 ил. с выступающими из него шнеком 3 располагалось в плоскости стыка, Черезпатрубок 8 заполняют сжатым воздухом одну из камер 7 при перекрытом клапане 10 и закрепляют устройство в трубе 11. После стыковки второй трубы 11 открывают клапан 10 повышением давления воздуха в патрубке 8 и камере 7 и заполняют сжатым воздухомвторую камеру 7 через еоздухоеод 9. Включением привода 4 вращают шнек 3 и подают флюс 5 из камеры 1 через патрубок 2 в пространство под свариваемым стыком, образуя...

Номер патента: 1551507

Опубликовано: 23.03.1990

Автор: Редин

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...образом, выгибание верхней1 пластины подкладки в процессе сваркиосуществляет местное дополнительноеуплотнение Флюса и более плотное егоприлегание к свариваемым листам подзоной сварки и в местах, примыкающихк ней, по всей длине сварного шва помере перемещения зоны сварки вдолькромок свариваемых лис.тов, что исключает появление наплывов металла и повышает качество поверхности с обратной стороны, шва.Сравнительные испытания известногои предлагаемого устройств проводятсяпри односторонней автоматическойсварке листов из стали 45 длиной 4 м,имеющих неппоскостность у кромок до1 мм, Сварка осуществляется при однихи тех же режимах. В качестве второйпластины подкладки используется полоса меди толщиной 3 мм, а в качествепервой - полоса стали...

Номер патента: 1555098

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Гринин, Овчинников

МПК: B23K 37/06

Метки: подкладка, формирования, шва

...1 подкладки наблюдается неравномерный теплоотвод от сварочной ванны в подкладку, сопровождающийся образованием неравномерного проплава. Кроме того, при данной величине усилия прижатия вставок к поверхности изделия наблюдается также заедание вставок 2 и их установка с перекосом по отношению к плоскости свариваемых деталей 8, что приводит к образованию неравномерного проплава, а в ряде случаев и прожога свариваемых кромок.При усилии поджатия вставок 2 к поверхности свариваемого изделия более О, 1 от усилия прижатия изделия к поверхности корпуса 1 подкладки наблюдается улучшение контакта между вставкой 2 и деталью 8 с увеличением теплоотвода от зоны сварки, что приводит к необходимости увеличения сварочного тока для нормального...

Номер патента: 1574424

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Гизер, Карпов, Киперник, Яворский

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...1 скреплены необходимым для жесткости желоба количеством пружинящих перемычек 9. По днищу желоба 2 по его осевой выполнена прорезь в 1, Для удобства при установке желоб 2 с набранными керамическими подкладками 1 размещен в пружинящей съемной скобе 10 с выступами 11. Выступы 11 через прорези,в в керамических подкладках 1 фиксируют их положение в желобе 2.Устройство работает следующим образом,В желоб 2, имеющий прорезь по осевой линии, с окнами 8 и перемы 4 ками 9 укладывают керамические подкладки 1, сдвигая их до контакта с упором 7. Прорезь в желобе 2 совпадает с прорезью в подкладках 1, Желоб 2 с подкладками 1 размещают в пружинящей съемной скобе 10, выступы 11 которой через прорези в в; подкладках 1 фиксируют их положение в"желобе 2,...

Номер патента: 1581548

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Богдановский, Левчук, Порутенко

МПК: B23K 37/06

Метки: автоматической, дуговой, обратной, принудительным, сварки, стороны, флюсом, формированием, шва

...листови получению оптимальной геометрииобратной стороны шва. Выполненные по краям формирующей канавки прямоугольные проточки 3 снижают вероятность образования подрезов от вытесняемого дугой на периферию канавки и быстро затвердевающего по краям шва шпака.Эжекционные отверстия 6, расположенные от дуги и накопителя шлака на определенном расстоянии, зависящем от длины сварочной ванны, служат дпя температурной сепарации кристаллио зующегося металла (Т= 1500 С) и жидкого шлака (Т, 1150 оХ,щ. ми - 1250 С), принудительногд удаления избыточного шлака, создания под кристаллизующимся швом подформирующего вакуума и соединяются с вакуумным патрубком, закрепленным в нижней части ползуна эжектора 7. Сечение и количество эжекционных отверстий...

Номер патента: 1581549

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гоцюк, Зайцев, Кутовой, Шлепаков

МПК: B23K 37/06

Метки: сварки, формирующее, цилиндрических

...1 схематично представленопредлагаемое устройство; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1.Формирующее устройство содержитформирующий элемент 1 с поверхностьюовальной формы, закрепленный на 15кронштейне 2 с возможностью поворотаво втулке 3 и фиксации болтом 4,кронштейн 2 крепится к корпусу 5 шарнирно и прижимается к изделию пружиной 6. Копирующий элемент 7 выполненс пазом. С помощью паза и болта 8овальная поверхность формирующегоэлемента 1 устанавливается на необходимую глубину в разделке кромок присварке различных слоев многослойного 25шва,Устройство работает следующим образом.Копирующий элемент 7 с помощьюпаза и болта 8 устанавливается такимобразом, чтобы формирующая поверхность элемента 1 заняла положение вразделке кромок на расстоянии,...

Номер патента: 1586890

Опубликовано: 23.08.1990

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06

Метки: калюжного, металлическая, подкладка, сварки, формирующая

...с выводными планками 19. Регулируемый клапан 10 давлениясостоит из корпуса 20, в котором установленшарик 21, перекрывающий канал 7 поршня6. Шарик 21 поджат к каналу 7 пружиной 22через перфорированную шайбу 23. Жесткость пружины 22 изменяют с помощью гайки 24, внутри которой выполнено отверстие25 для прохода охлаждающей жидкости изканала 7 в трубопровод 11.Формирующая подкладка работает следующим образом,Свариваемые детали 18 устанавливаютнэ формирующую повеохнасть 2 бруса 1,располагая один торец детали 18 околокрышки 12. К торцам деталей 18 приварива 1 Лспальэование подкладки обеспечивает приложение растягивающего усилия к деталям при сварке, снижая при этом остаточные сварочные деформации в тонко листовых конструкциях.Формула...

Номер патента: 1588526

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бобков, Курилех

МПК: B23K 31/02, B23K 37/06

Метки: листов, продольным, сварки, стыковым, швом

...вдоль всей длины свариваемых листов. Усилие системы поджатия 8, которое передается по нормали к поверхности листов 10, выбирается достаточным для удержания свариваемых кромок листов на определенном расстоянии друг от друга, в пределах прорези 4, и для обеспечения теплоотвода при сварке.В процессе сварки система перемещения 9 перемещает сварочную головку вдоль свариваемых кромок листов 1 О. Сварочная дуга расплавляет кромки листов и происходит разогрев околошовной зоны. При этом в листах возникают переменные по времени температурные поля, как по длине сварного шва, так и в поперечном к сварочным кромкам направлении.В процессе нагревов и остываний участки листов попеременно перемещаются в поперечном к свариваемым кромкам направлении....

Номер патента: 1593872

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06

Метки: кольцевого, корня, формирования, шва

...взаимодействуя с зубчатым колесом 10. Так как зубчатое колесо неподвижно, то происходит вращение бункера 1 на осях 9. При вращении бункера 1 отверстие для забора флюса 5 оказывается внизу, что позволяет производить дальнейшую 45 уборку флюса 5. Когда основная масса флюса 5 убрана, начинают стравливать воздух из тороидальных камер 7, Бункер 1 под действием собственного веса опускается, опираясь на оставшийся флюс 5, который вращающимся шнеком 33 удаляется из флюсо- С вой подушки, Когда весь флюс 5 убран вовнутреннюю полость бункера 1, прекращают вращение шнека 3, устройство вынимают из сваренных заготовок 17 и 18 и используют повторно, при этом перед повторным использованием не требуется каких-либо под" готовительных работ по...

Номер патента: 1606299

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Демин, Лобков, Панкратов, Розенман

МПК: B23K 35/36, B23K 37/06

Метки: обратной, подкладки, сварного, состав, стороны, формирования, шва

...при 2500 С.Пример 2.Смесьб 5 титана; 3 мас.% циркония; 8 15 мас,% полукокса и 67,5 ма муют, обжигают и термообр гласно примеру 1.П ример 3, Смесь 9 0 титана; 2,5 мас,% циркония фита; 12,5 мас,% полукокса кокса формуют, обжигают и т вают согласно примеру 1,1606299 4 - 9 2 - 3 5 - 810-15 Остальное Составитель Т,Арестдактор Т.Парфенова Техред М,Моргентал Корректор Э.Лончакова аказ 3517 Тираж 652 Подписное ЯНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская над 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Введение в состав подкладки гидрида титана приводит к образованию в рабочем объеме подкладки восстановительной атмосферы в результате разложение гидрида...

Номер патента: 1611674

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Антипенко, Антифеев, Гаврилов, Кирзон, Кохан

МПК: B23K 37/06, B23K 9/035

Метки: обратной, подкладка, составная, стороны, формирования, шва

...нагрева при сварке, Размещение торцов формирующих частей в радиально расположенных плоскостях, проходящих через ось подкладки, обеспечивает их контакт по всей поверхности при поджатии подкладки и тем ловолокна с запрессованным в нее флюсом. Собранную подкладку 1 закрепляют в изделии механизмом 5 прижима. Использование, подкладки снижает трудоемкость ее установки и снятия в 2-3 раза, особенно в труднодоступных местах. 2 ил,самым препятствует протеканию жидкого металла между изделием и подкладкой.Необходимой гарантией качества сварки является формирование обратной староны шва на всем его протяжении. Это условие реализуется тем, что, учитывая температурное расширение подкладки и изделия при нагреве сварочной дугой, а также жесткий контакт...

Номер патента: 1622114

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Гордов, Карачев, Ломовцев

МПК: B23K 31/02, B23K 37/06

Метки: внутреннее, кольцевых, сварки, формирующее, швов

...Устройство размещено в трубах 7 и 8.Устройство работает следующим образом, Трубы 7 и 8 надевают на разжимной элемент 1 и спиральную подкладку 3 устройства так, что свариваемый стык находится на непружинной спиральной подкладке 3. От привода осуществляют перемещение штока 4 и соединенного с ним разжимного конуса 2, который, взаимодействуя с конусной внутренней поверхностью витков зажимного элемента 1, разжимает их в диаметральном направлении. При этом осевое смещение спиральной подкладки 3 удерживается упором 5, связанным с корпусом, 15 оздсиствие витков зажимного элемента 1 в днактральном направлении на подкладку 3 способствует ее деформации в радиа, ьном направлении. Вводя подкладку 3 в конг акс внутренней поверхностью свариваемых труб...

Номер патента: 440866

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Балезин, Демин, Косинский, Попов, Серебренников, Шипков

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подкладка, стороны, формирования, шва

...соотношенииЦирконий 7-10Кремний 2-3 подклй сто ке ва я обратн использ вар вано о ни, ник ных мет я, мелаллов и плавов цв естна подк едс ак сти 9 высокои и 7 электропроводнос ти использование ки затрудня венного шва 5-10Остальное В процрание г ссе сварки проис афита, что приво выпуклости корня азмеров и ведет и сварке без при дит выт к обва недо- ослабле- адочного позволяет увеадки и ловы- соединений рабочей поазовани устимых ию шва п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО(54) (57) ПОДКЛАДКА ДЛЯОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА,дка из графита. ие низкой прочистости, низкой и теплопроводнос звестной подкладчение высококачес что, с целью увел подкладки, в ее с коний, кремний, п кокс при...

Номер патента: 1625644

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Кобец, Левченко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/035

Метки: канавкой, обратной, подкладка, соединений, стороны, стыковых, формирования, шва

...является расширение технологических воэможностей и повышение срока службы.На фиг.1 представлена подкладка, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1. 10Подкладка содержит корпус 1 с направляющими 2, в которых закреплены формирующие элементы 3, выполненные в виде взаимопараллельных цилиндрических стержней с частотой обработки их поверхностей 15 0,8. Направляющие 2 регулируют механизмами 4,Подкладка примыкает рабочей поверхностью к изделию 5, Со стЬроны рабочей поверхности подкладки выполнен продоль ный паз 6 прямоугольного сечения, Стержни 3, размещенные в пазу 6, образуют форсирующую канавку 7 увеличенной глубины, ширина которой регулируется за счет изменения расстояния между цилиндриче скими поверхностями стержней 3, определяемого...

Номер патента: 1632684

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Несвит, Сычев

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, поджима, сварке, флюса

...3, При этом штанги 9, закрепленные на элементе 4 днища емкости 1, свободно перемещаются в направляюших 11 основания 3.После окончания процесса сварки силовой цилиндр 2 движется вниз и через рейки 6, колеса 8 и рейки 7 поднимает элемент 5 в исходное положение. При этом штанги 9 стопорятся эксцентриковыми зажимами 10 и фиксируют положение элемента 4 днища емкости 1 и той его части, которая заполнена флюсом.При опускании цилиндра 2 в исходное положение закрепленные на нем упоры 12 воздействуют на подпружиненные рычаги 13 эксцентриковых зажимов 10, тем самым освобождая штанги 9, а днище емкости 1 опускается в исходное положение,Устройство позволит повысить качество сварки, сократить затраты энергии и потери флюса,1. Устройство для поджима...

Номер патента: 1637995

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Козлов, Семенов

МПК: B23K 37/06

Метки: подкладки, сварки

...соединения эвтектического состава, что уменьшает вероятность получениякачественного сварного соединения. Объясняется это тем, что при зажигании дуги возможно попадание паров. меди через тонкийслой эвтектики в сварной шов и, соответственно, появление трещин.Увеличение содержания хрома свыше25 мкм при толщине никеля 7 - 12 мкм нецелесообразно, так как появляются трещиныв сварном шве и наблюдается изменениехимического состава сварного шва в сторону увеличения в нем содержания хрома. Появление дефектов объясняется тем, что наповерхности подкладки остается часть хрома, химически несвязанного с никелем, т,е.находящегося в свободном состоянии, чтовлечЕт к появлению сколов в локальных участках оправки и, соответственно, попаданию меди в сварной...

Номер патента: 1646739

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Глюза, Гураль, Оноприенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...укреплен на основании 11, на котором также укреплена пружина 12 сжатия, обеспечивающая отклонение желоба 2 до регулируемого упора 13 и поджатие дозирующей емкости 7, наполненной флюсом 14, к свариввемым изделиям 15 и 16.Устройство работает следующим образом,В положении, предшествующем сварке. устройство, шарнирно подвешенное на основанию 11, поджато пружиной 12 к упору 13, Поскольку пружина 6 достаточно жесткая, желоб 2, пружина 6 и дозирующая емкость 7 в исходном положении находятся на одной оси, Собранные на прихватках иэделия 15 и 16 устанавливают внутренней частью свариваемых кромок над дозирующей емкостью 7. При этом пружина 6 деформируется под действием изгибающих усилий и прижимает дозирующую емкость 7 к внутренним плоскостям...

Номер патента: 1648710

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Крюков, Шастель

МПК: B23K 37/06

Метки: односторонней, подкладка, сварки

...Плитки 1 крепят на стыке деталей, размещая торцы с вырезами 6 и вырезами 5 на боковых гранях 4 против торцов беэ вырезов таким Образом, чтОбы выступыупирались в торцы, лишенные выреза, В процессе сварки плитки 1 нагреваются и под действием усилий, возникающих от расширения плиток 1. выступы 7 обламываются, оставляя плитки на месте и; беспечивая тем самым формирование шва. Подкладка позволяет устанавливать плитки без зазора и исключает необходимость повторной их установки в случае поломки от деформаций,ния обратной стороны шва и прореэьюЗ для О выхода газа и установки зажимов крепления подкладки к поверхностям свариваемых иэделий. Крепление подкладки может быть также быть выполнено с помощью магнитов, липкой ленты и т. д. У одного из...

Номер патента: 1655744

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Васильева, Команюк, Милютин, Симонов, Стеганцев

МПК: B23K 37/06, B23K 9/02

Метки: обратной, подкладка, сварного, состав, стороны, формирования, шва

...сварного шва.Керамические плитки выполняют из глины ДН, шамота и перлита при следующем соотношении компонентов керамической массы, мас.7 ь:Глина ДН - 2 73-77 Шамот 18 - 22 Перлит 3-7 Глина ДН - 2 Новорайского происхожде" ния являешься основой керамических плиток и связующим материалом для шамота и перлита. Содержание глины ДНв керамических плитках 73-770 не ухудшает огнеупорности керамики при температуре 158 ООС.Шамот представляет собой алюмосиликатный огнеупорный материал и является наполнителем при изготовлении керамических плиток, предохраняющим плитки от деФормации. в процессе изготовления и увеличивающим огнеупорность керамических плиток до 170 ООС.Перлит. представляющий собой стекловидную массу вулканического происхождения,...

Номер патента: 1655745

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Гедрович, Калюжный, Солосенкова, Черноморов

МПК: B23K 37/06

Метки: медно-флюсовая, подкладка

...двигаться, переходя иэ одного паза в другой.Подкладка работает следующим образом.Перед использованием подкладки в канавку 3 засыпается флюс 4, Затем на брус 1 устанавливают свариваемые детали 5, располагая свариваемый стык на флюсе 4, Если свариваемье детали 5 имеют длину меньшую, чем длина подкладки, то их располагают около торца бруса 1, а оставшуюся, свободную часть прокладки закрывают пластиной, которая предотвращает преждевременную утечку охлаждающей среды из пазов 6, что особенно важно при движении среды прл открь 1 тых отверстиях 11. После поджатия деталей 5 к брусу 1 через отверстия 10 в пазы подают охлаждающую среду (воздух или инертный газ) и одновременно начинают сварочный процесс. Охлаждающая среда, соприкасаясь с...

Номер патента: 1657324

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Антипенко, Антифеев, Гаврилов, Кирзон, Кохан

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, подкладка, стороны, формирования, цилиндрических, шва

...будет запаздывать за перемещением сварочной дуги, так как прогрев подкладки на ширине паза, равной ширине подкладки, будет происходить более длительно, и подкладка прогреется на всю толщину. а не по поверхности, Возникающие в подкладке силы, необходимые для ее поджатия, будут компенсироваться повышенной пластичностью досгаточно прогретой величины паза, Если же ширина паза меньше 0,5 ширины подкладки, поджатие будет более чем достаточным, что приведет к выпучиванию пластины в месте паза в направлении,противоположном поджатию, Это ухудшает формирование сварного шва,Подкладка в процессе сварки осуществляет равномерно поступательное поджатие к обратной стороне шва за счет того, что на внутренней ее части выполнены компенсаторы...

Номер патента: 1660918

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Андриевский, Богдановский, Левчук, Порутенко, Хрубилов

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, обратной, принудительным, сварки, стороны, флюсом, формированием, шва

...4 и каналы 3 передается в формирующую канавку 2 к нижней поверхности стеклотканевой подкладки 9, которая укладывается в формирующей канавке 2, точно копируя ее форму, и при поджатии ползуна 1 к свариваемому стыку края подкладки 9 плотно прижимаются к листам 8, а формирующая канавка 2 ползуна 1 располагается прямо напротив стыка, создавая условия для заполнения свободного пространства расплавленным металлом сварочной ванны.Во время сварки и перемещений ползуна 1 автоматическая укладка подкладки 9происходит следующим образом,Первоначально подкладка 9 поступаетна наклонную поверхность скоса 6 ползуна 1 с направляющими буртами 7, На протяжении всего этого участка подкладка 9 находится в неподжатом к свариваемым листам 8 состоянии. За...

Номер патента: 1660919

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Муралев, Слюсаревский

МПК: B23K 37/06

Метки: внутреннее, кольцевых, сварки, формирующее, швов

...имеют выступы, которыми они входят в пазысекторов, чем достигается правильная ориентация секторов по периметру. На клиньях 19 формообразующие канавки для проплава выполнены односторонними, что обеспечивает свободный отвод клиньев после сварки, На секторах 10 установлены подпружиненные упоры 20, которыми определяется положение стыка при сборке обечайки, например, пологошара с юбкой сферической детали и др,Устройство работает следующим образом,Свариваемая обечайка 21 устанавливается на диск 22, В полость цилиндра 3 подается давление и шток 4 через упоры 14 криволинейными поверхностями толкает толкатели 8 с секторами 10 вдоль их оси иэ исходного положения (фиг, 5), упор 14 и ролик 13 (показаны пунктиром) находятся в положении...

Номер патента: 1673336

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бернадский, Бийцев, Варенчук, Ковалев, Нефедов, Садиков, Чилибин

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...его про сыпания в зазор между чашкой 3 и формирующим приспособлением на корпусе 8 закреплена перегородка 16, выполненная иэ упругого температуростойкого материала, Устроиство перед сваркой размещают снизу от сваривземого иэделия 17,Устройство работает следующим образом.Перед сваркой в зависимости от требуемого типа шва, техники и технологии его выполнения вкладышами 13 и фиксаторами 14 производят регулировку положения формирующего приспособления относительно поверхности свариваемого стыка.Затем копирные элементы 12 посредством механизма прижатия оси 1 закрепления флюсобункера 2 поджимают к поверхности свариваемого иэделия 17, При касании сизделием 17 и поджатии оси 1 копирные колеса 12 устанавливаются относительно поверхности...

Номер патента: 1673337

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Варенчук, Ковалев

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...22, выбранный для сварки данного иэделия, и сварочная головка 18 с катушкой 19 расположены так, что они поворачивают флюсобункер 13 вокруг оси 10 закрепления, создавая флюсоподушку и заданное давление флюса, подаваемого шнеком 15 в чашку 12 при включении привода 17 подачи флюса. Включают привод 2 ходовой тележки 1 при сварке продольных швов. При сварке кольцевых швов включают вращатель иэделия. Затем включают сварочную головку 18, подающую электрод 21 из катушки 19 через мундштук 20 и сварочную цепь.В процессе сварки формирующее приспособление 7 локально копирует поверхность свариваемого иэделия 8 в районе сварочной ванны и производит копирование положения оси 10, а следовательно, и чашки 12 за счет качания в поперечной плоскости...

Номер патента: 1673338

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Варенчук, Галинич, Ковалев, Патон, Подгаецкий, Привалов, Романенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...увеличивают на протяжении сварочной ванны 6 таким образом, чтобы максиглзльное давление флюса 13 прикладывалось к участку начала кристаллизации жидкого металла сварочной ванны б. Зэ участок начала кристаллизации принимают участок перехода жидкого расплава свзрочнои ванны 6 в твердое состояние. Участок начала кристаллизации жидкого металла сварочной ванны со стороны кратера на нижней поверхности сваривземого стыка, представленнои в виде условной плоскости 11, располагается цо контуру 9 и имеет форму пзраболь. Верши ну параболы располагают от дуги на расстоянии, равном длине сварочной ванны б, а ось ее симметрии располагают в вертикальной плоскости продольного сечения сварного шва 10 сваривземого стыка, Давление флюса на участке...

Номер патента: 1673339

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Варенчук, Волков, Данилов, Зареченский, Иваненко, Ковалев, Шпак

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...включают силовой привод 5, настроенный на сварку данноо изделия, который посредством каретки 4 вертикального суппорта 3, кронштейна 6 и оси 7 поджимает копирный ролик 11 к по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 верхности свариваемого иэделия 20, Включают силовой привод 21, отрегулированный для сварки данного типа изделий, который посредством поворота двуплечего рычага 17 вокруг оси 18 поджимает формирующие приспособления 19 к свариваемому изделию 20, Затем включают силовой привод 22 поворота флюсобункера 8, также отрегулированный для сварки данного типа иэделий, воздействующий через шарнир 23 на флюсобункер 8, который путем поворота вокруг оси 7 создает в чашке 9 заданное давление флюса, подаваемого шнековым питателем 10 при включении...

Номер патента: 1673340

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Атаманчук, Варенчук, Галинич, Залевский, Иваненко, Ковалев, Привалов

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...режим работыДатчик 24 контроля высоты флюсовойподушки электрически связан схемой управления с электродвигателем привода 12шнекового питателя 10 подачи флюса,Устройство работает следующим образом,В начале сварки включают силовой привод 5, настроенный на сварку данного изделия, который посредством каретки 4вертикального суппорта 3, кронштейна 6 и 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 оси 7 поджимает копирный ролик 11 к поверхности свариваемого изделия 20,Включают силовой привод 21, отрегулированный для сварки данного типа изделий, который посредством поворота двуплечего рычага 17 вокруг оси 18 качания поджимает формирующее приспособление 19 к свариваемому изделию 20.Затем включают силовой привод 22 поворота флюсобункера 8, также...

Номер патента: 1673341

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Варенчук, Ковалев, Кузьменко, Привалов, Чвертко, Ющенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...регулирования величины ее усилия поджатия, Ось 27 качания двуплечего рычага 25 смонтирована на чашке 9 и расположена параллельно оси 23 закрепления пластины 22, Механизм прижатия пластины 22 снабжен фиксируемым регулятором 28 хода пластины 22 в плоскости, перпендикулярной оси 23.Устройство перед сваркой размещают над иэделием 29.Устройство работает следующим образом.В начале сварки включают силовой привод 5, настроенный на сварку данного типа иэделий, который посредством каретки 4 вертикального суппорта 3 и кронштейна 6 поджимает копирный ролик 14 к поверхности свариваемого изделия 29,Включают силовой привод 13, отрегулированный также для сварки данного типа изделий, который посредством поворота подвески 11 вокруг оси 7 поджимает...

Номер патента: 1676783

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Гураль, Оноприенко

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, сварного, стороны, формирования, шва

...мембрана 6 образует с осью 1 и подвижным диском 5 рабочую полость 9, Стакан 3 предназначен для центровки устройства внутри свариваемых труб 0 и 11.Устройство для формирования обратной стороны шва с помощью флюсовой по- Сд душки работает следующим образом,Отжав одну из лепестковых створок. 8, засыпают флюс 12 в образовавшуюся емкость. В нерабочем состоянии лепестковые створки 8 сомкнуты, а флюс находится в замкнутой полости. Объем рабочей полости 9 ничтожно мал, а зазор Л между лепестковыми створками 8 практически равен нулю. В таком виде устройство вводят внутрь свариваемых труб 10 и 11, Для подготовки к процессу сварки в рабочую полость 9 под 1676783ают сжатый воздух. Усилие, созданное сжатым воздухом в рабочей полости 9, действует...