Устройство для образования флюсовой подушки при сварке прямолинейных швов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистицеских Республик(22) Заявлено 04.07,75 (21) 2151616/25-27 1. Кл е В 23 К 37/06В 23 К 9/02 соедицеццем заявки ле асударственныи хамит Совета Министров ССС по делам изобретенийи открытий(5-1) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ф ПОДУШКИ ПРИ СВАРКЕ П РЯМОЛ ИН ЕЙН ОВОЙ ШВОВ Изобретение относится к области сварочцой техники и может быть использовано прцодносторонней автоматической сварке подфлюсом стыковых соединений полотнищ цаплоских стендах,Известны устройства для формированияобратной стороны сварного шва, имеющеметаллическую подкладку, которая состоит изотдельных элементов, соединенных между собой ,1, 2,Недостатком этих устройств является то,что це обеспечивается качественного выпо,1 цеция обратной стороцы шва, так как элемец -ты подкладки по всей ее длине прижимаютсяк обратной стороне шва с неодицаковой плотностью,Известно также устройство для образовация флюсовой подушки при сварке прямолццейцых швов, содержащее основание, балку,закрепленную ца основании с возможцостыюподъема, металлическую подкладку с желобом для флюса, установленную ца балке авыполцеццую в виде отдельных подвижно соедицеццых между собой элементов, каждый изкоторых снабжен подпружиненной опорой, иприспособление для подачи флюса с буцк ром для флюса, смонтированное ца основании с возможностью перемещения вдоль желоба подкладки,3.Данное устройство является цаиболее близцм к изоорете 1 шю по техццчссой сущцост 1 ц;1 остцгаемому результату.Недостатком его является цсдостаточцая цлотцость 11 рижцма флюса . свар 11 ваемоз 1 изделию прц Герееосс Кроа 01 что приводит 1 низкому качеству шва.Целью цзобретецця является улучшение ачсства обратной стороны шва путем плот. НОГО прижати 51 флюса изделию,Это достигается тем, что каждый элемент подкладки сцабжсц дополццтельцымц опорамц ц выполнен с двумя парами гнезд, имею 1 ццмц форму полусферы ц расположеццымц симметрично относительно продольцой осц элемента, а поверхцость цодпружццеццых опор, взаимодействующая с гцездом элемента, выполцеца шаровой, прц этом прцсцособлецце для подачи флюса сцабжецо подпружццсццым катком для уплот сшгя флюса и выравццвацця его поверхцостц.На фцг. 1 показано предлагаемое устройство в процессе сварки плоского полотшцца; ца фиг, 2 - то же, поперечцый разрез.Устройство для образовацця флюсовой по ду 1 цкц содержи Осцовацце, ца Отороз п 0 движцо закреплена балка 1, ццевмошлацгц 2 для подъема ц прцжатця балки свариваемому изделию 3, металлцчесую подкладку, расцоложеццую,ца оале 1 ц состоящую цз отдельцых элементов 1, соедццеццых между собо3гибким шлангом 5. На каждом из элементов имеется желоб 6 для флюса. Кроме того, по углам каждого элемента установлены шаровые о 1 оры 7.В прижимной балке 1 напротив этих опор выполнены углубления 8, в каждое из кото. рых вставлена пружина 9. Устройство снабжено приспособлением для укладки флосд, которое имеет бункер 10, каток 11 для выразнивания и уплотнения насыпанного в желоб 6 флюса заподлицо с поверхностью подкладки, Каток снабжен механизмом перемещения 12, на котором с помощью кронштейна 13 установлен бункер 10 с флюсом, За бункером по аправлению его перемещения закреплен в вилке 14 с возможностью вращения каток 11,Устройство работает следующим образом, В нерабочем положении прижимной балки 1 (когда отсутствует давленне в шлангах 2 ; балка опущена) система засыпки фл оса подводится благодаря механизму перемещения 12 к концевому элементу 4 подкладки. Бункер 10 и каток 11 устанавливаются на элемент 4. Затем в бункере 10 открываетс: 3 аслопка (пе показана), вклоаетс 5 механгз 1 перемещения 12, флюс при перемещении системы засыпается в канавки и катком 11, полжимаемыы с заданным усилием п 1 эукиног 15 к элементу 4, выравнивается и уплотняется,После укладки флюса система возвращаегся в исходное положение, в шланги 2 подается сжатый воздух п прижимная балка поднимается и прижимает элементы 4 пол. кладки к стыку. Изделие 3 укладывается так, чтобы стык располагался посередине элементов 4. Стыковка и закрепление концов стык свариваемото изделия зажимами 16 могжет производиться до укладки флюса на элеме-. - ты 4, после или одновременно. Сварка стыка выполняется только после прижатия элемедтов 4 к стыку.При смещении кромок свариваемого стыка или сварочной деформации каждый элемент 4 подкладки под действием усилия 578177пружин 9 и за счет возможности поворота элемента на шаровых опорах 7 компенсиру" образовавшийся зазор.За счет обеспечения постоянного прижатя5 флюсовой подушки к сварному шву улучша.ется его качество, отсутствукп прожоги и нс.пров ары.Формул а изобретения10Устройство для образования флюсовой подушки при сварке прямолинейных швов, содержащее основание, балку, закрепленнуюосновании с возможностью подьема, метал 1; лическую подкладку с желобом Лля флюса,установленную на балке и выполненную в виде отдельных подвижно соединенных ме; - ду собой элементов, каждый из которых снабжен подпружиненной опорой, и приспособле 20 ние для подачи флюса с бункером для флюса, смонтированное на основании с возмож постыл перемещения вдоль желоба полкла, ки, отл ич а ощееся тем, что, с 1 сьо улучснпя качества обратной стороы шва прем25 плотного прижатия флюса к изделию, каждый элемент подкладки снабжен дов.ительными опорами и выполне с двумя парами гнезд, имсющимп форму полусферы и расноложеннымн симметрично относительно про.З 0 Лольной оси элемента, а поверхность подпру.жиненных опор, взаимодействующая с гне;- дом элемента, выполнена шаровой, при этом приспособлегнс лля подачи флюса снабжено подпружипснпым катком для уг 1 лотнения флюса и выравнивания его поверхности.Источники информации,прппятыс во внимане прп экспертизе1. Патент ГДР90687, кл. 49 1 9/02,402. Патент ГДР М 102936, кл. 49 1 3706,19;4.3, Г 1 атснт Янови11534, кл. 12 В 106,1968.Со;тзвитслн Ь. РадупиТ хрсл И. Рыбкина едактор Н, Суханова Заказ 748 Подписное Изд, М 871 ПО Государственного комитета Сов о делам изобрстени 1 11.30 о, Мо ква, Ж-бо, Райниса