Стенд для сварки листового металла

Номер патента: 1812106

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Луценко, Смирнов, Цедровская

МПК: B21D 43/00, B26F 1/08, B31B 1/24

Метки: заготовках, листовых, отверстий, пазов, пробивки

...подачи 2 полос, на которой размещен тол катель 18, подпружиненный пружиной 19, через кулачок 20 с Г-образным захватом 12. Для осуществления кинематической связи кулачка 17 с механизмом периодической подачи полос предназначена пружина 21; кулачка 20 с Г-образным захватом 12 - пружина 22. В кассете 10 расположены эаготовки полос ДВП 23, а на горизонтальной приемной кассете 11 с двумя направляющими - готовые полоски ДВП 24, На матрицах 3 закреплены упоры для фиксации заготовок 25, а пуансоны 6 снабжены скосами 26,та 10 с заготовками полос ДВП 23 перед барабаном 4. Сзади барабана 4 на основание 1 устанавливается горизонтальная приемная кассета 11 с двумя направляющими, после чего производится пуск устройства, При при этом привода 13...

Номер патента: 199298

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Всесоюзный, Малков, Некрасов, Циопа, Щепетов, Электросварочного

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, металлов, сварки, сплавов, стыковой, цветных, черных, электрической

...с двумя манжетами. Шток 4 заканчивается поршнем 17 гидравлического цилиндра 9 торможения.Пневмопривод оплавления и осадки рабо тает по следующей схеме.При срабатывании клапана 18 сжатыйвоздух подается в камеру 19 цилиндра оплавления и шток 4 с поршнями 14 и 1 б, связанный с подвижным зажимом, переместится 20 влево.Сжатый воздух, находящийся в камерах20, 21, 22, 28 цилиндров осадки, перетекает слева направо через У-образные манжеты 15, .ле создазая сопротивления давлению привода.25 В это же время поршень 17 гидроцилиндравытесняет масло из камеры 24 через дроссель 10, регулирующий скорость перемещения подвижного зажима в камеру 25.В момент начала осадки срабатывает кла- ЗО пап 2 б и подает сжатый воздух в цилиндр 12управления...

Номер патента: 117112

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Калмановский

МПК: B21F 15/08, B23K 28/00, B23K 9/14

Метки: металлов, проволок, сварки, тугоплавких, электродуговой

...способ электродуговой сварки проволок неплавящимисяэлектродами в среде защитных газов, Однако применение этого способатребует довольно сложной аппаратуры. При всех вышеуказанных способах сварное соединение и металл околошовной зоны обладают повышенной хрупкостью.Для устранения этих недостатков предлагается электродуговуюсварку проволок угольным электродом производить в этиловом спирте.Скрученные концы проволок погружаются в этиловый спирт, кудавводится угольный электрод и дуга горит в пузыре, образованном парами спирта и продуктами термической диссоциации, являющимся нейтральной средой. При этом окисления свариваемого металла не происходит.Ввиду того, что теплопроводность и теплоемкость спирта большечем воздуха,...

Номер патента: 187907

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бельфор, Гуревич, Компан

МПК: B23K 25/00

Метки: активных, металлов, сварки, электрошлаковой

...ползуна, последний в снабжен распылителем,асти веерообразной выб частях имеются камероколошовной зоны.локи н , что, с иваемо мым чеверхней в нижоркой, а ы и сетарнирно ей части Известны устройства для электрошлаковой сварки изделий из активных металлов, в которых для защиты зоны сварки создают слой защитного газа над шлаковой ванной. Известно также устройство для защиты раскаленного шва от воздуха камерой или фартуком с инертным газом, расположенными за зоной сварки. Однако эти устройства не обеспечивают надежной защиты.Предложенное устройство содержит механизм подачи злектродной проволоки и шарнирный ползун и отличается тем, что в средней части ползуна расположен вверху распылитель, внизу - веерообразная заслонка, в боковых частях...

Номер патента: 721273

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Потехин, Сидоров, Столбов

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дугой, металлов, сжатой

...столб шунтирующей дуги, перемещающейся вдоль кромки выходйого отверстия сопла, представляет собой концентричную выходному отверстию кольцевую зону с внутренним и внешним радиусами, равными 65 соответственно радиусу и 1-1,5 диаметрам выходного отверстия сопла, Расположение вставки или хотя бы еечасти внутри этой зоны и выступаниеза торец сопла обеспечивают быструюи надежную фиксацию шунтирующейдуги на вставке. Дополнительный канал, в котором устанавливаетсявставка, выполнен несообщающимся сосновным каналом сопла для того,чтобы вставка не влияла на порогдвойного дугообразования, и несквозным, поскольку при выходе вставкиво внутреннюю газовую камеру соплачасть шунтирующей дуги, горящая сэлектрода горелки на сопло, можеттакже...