B23K 37/06 — для принудительного формирования расплавленного металла (шва), например для удержания его на требуемом участке пространства

Номер патента: 1691030

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Пригода, Симонов

МПК: B23K 37/00, B23K 37/06

Метки: крепления, подкладок, формирующих

...прижимные элементы 3 вдоль осей каналов ленты, прижимая плотно подкладку 7 к изделию 6. Устройство обеспечивает удобство установки подкладки на изделии и плотное ее прижатие по всей длине свариваемого участка. 2 ил. Р м обра- ) эом.евЪПеред сваркой на изделие 6 устанавливают формирующую подкладку 7 и эластичную ленту 1. При этом крюк 4 закрепляют на одной из петель 5 в зависимости от размеров свариваемого изделия. Прижимные элементы 3 размещают в каналах 2 и, перемещая их вдоль оси каналов, прижима-, а ют их торцами подкладку 7 к изделию 6, После закрепления формирующей подкладки 7 с помощью устройства выполняют сварку изделия.,Применение в качестве прижимных злентов 3 подвижных металлических стер1691030 4 ней позволяет плотно...

Номер патента: 1691039

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Калюжный, Якушин

МПК: B23K 37/06

Метки: подготовки, подушки, сварку, флюсовой

...каждой фракции оценивается ее процентным содержанием в смеси, которое отложено на 20 оси ординат графической зависимости.Усредненный размер гранул в составе смеси, например после двадцати циклов уплотнения, рассчитывается по формулеФ 2.5 ,5 + Ф 1,6 Д 1,6 + Ф 1,0 ( Э) 1,0.25 Фср где Ф 2,5, Ф 1,6, Ф 1,0 - размер гранул флюса каждой фракции,мм;Ф)2,5, И)1,6, (1,0 - процентное содержание соответствующей фракции флюса в общем объеме смеси, .Из графика видно, что стабилизация гранулометрического состава флюса с предварительным отбором гранул размером 2,5 мм (100) наступила после 80-кратного уплотнения флюса, а для реального флюса - стабилизация наступила после 25-28 циклов уплотнения,Каждая марка флюса имеет свою прочность гранул, которой...

Номер патента: 1696239

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Прищепа, Хазов

МПК: B23K 37/06

Метки: подкладное, съемное

...форма сечения характерна тем, что она отвечает совокупности целого рода требований, необходимых для эффективной работы манометрической трубки как прижимного устройства: имеет большую строительную высоту (расстояние между прямолинейными, наружной и внутренней сторонами, т,е, размер 2 в и большую ширину прямолинейных сторон, прогиб (выгиб) которых и создает нужный (т,е. наружу) характер перемещения трубки при наддуве; исключает прогиб боковых (в случае спирального прижима - радиальных) сторон сечения, вызывающих сжатие трубчатой пружины при наддуве.Нагружение трубки давлением вызывает выпрямление боковых сторон сечения (фиг.4) с увеличением строительной высоты сечения относительно исходного значения, т.е. еще более способствует...

Номер патента: 1710257

Опубликовано: 07.02.1992

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...При этом используется один и тот же желоб 2 для всех трех типов подкладок, который при замене подкладки не удаляется с ложемента 1. При этом медная 8 и меднофлюсовая б подкладка являются неотьемлемой частью устройства (не требуется местадля их хранения), при необходимости могуткомпактно располагаться под ложементом 1 и имеют предельно малый вес и простуюконструкцию (нет бруса, который необходим в обычных подкладках для придания.им жесткости. Для этой цели используется желоб 2),Устройства работает следующим образамПри сварке на флюсавой подушке (фиг.1) рычаги 4 опущены, медные брусья б и 8медной и медно-флюсовай подкладки находятся под ложементам 1, Пневмарукав 10заполняот сжатым воздухом, чта вызывает уплотнение флюса 9 и начинают...

Номер патента: 1710258

Опубликовано: 07.02.1992

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: подушка, флюсовая

...на рычаги, которые перемещают вертикальные пластинц к центру желоба дополнительно уплотняя флюс под стыком.На фиг. 1 приведена гюдушка в нерабочем (а) и в рабочем (б) положениях, поперечное сечение; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1,Флюсовая подушка выполнена в виде корытообразного желоба 1 для флюса 2, на дно которого уложен пневморукав 3. Боковые стенки желоба 1 имеют прорези, в которые входят рычаги 4, закрепленные свозможностью вращения на проушинах 5.Нижние концы рычагов 4 связаны со штоками 6, которые через подпятники 7 могутвзаимодействовать с пневморукавом 3; Верхние концы рычагов 4 через шарниры 8 связаны с пластинами 9, к которым прикреплен ложемент 10 для флюса 2. На штоках 6 установлены возвратные пружины 11, размещенные между...

Номер патента: 1712097

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Калюжный, Могильный, Тарарычкин

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...должна быть гладкой, бе: вмятин, Детали устанавливают на ложемен 1, опирая ее на верхние торцы его стенок Так как подкладка 3 находится ниже уровн. свариваемого стыка, он не подвержен по вреждению. Затем пневморукав 2 заполня ют сжатым воздухом. При этом его усили передается через прокладку 4 подкладке 3 которая поднимается, прижимаясь к стык Затем в секцию 6 подают охлажденную жир кость и начинают сварочный процесс. Фос мирование корня шва осуществляется н медной подкладке. При движении жидкост по секции 6 эластичная перегородка 5 прс гибается вниз, что увеличивает объем сеь ции 6. Это приводит к более эффективномотводу тепла от подкладки 3 за счет увеличения объема охлаждающей жидкости,Сварка на флюсовой подушке осуществляется...

Номер патента: 1712116

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Боклогов, Игнатенко, Калюжный

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: сварочный, трактор

...входами патрубков 20, Переключив двигатель трактора на реверс, нажимают кноп ку "Пуск". Цепь 19 через подающий ролик вращает шнек 11, который производит забор флюса из подушки и транспортирует его по корпусу 10 вверх. Далее флюс осыпается в наьор сит, где происходят его очистка от вую очередь заполняется той фракцией флюса, которая поступает из первого патрубка: мелкой или крупной. Это необходимо по следующей причине: тонкие детали (до 6 мм) сваривают, размещая стык на мелком 5 флюсе, а более толстые детали (свыше 6 мм) - на флюсе нормальной и крупной грануля ций, Таким образом изменение положения гибких патрубков 20 позволяет образовывать подушку с верхним слоем флюса либо 10 мелкой, либо крупной грануляции. Это расширяет...

Номер патента: 1722760

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06

Метки: уплотнения, флюса

...пневморукав 15, свободно опирающийся на клин 13, который имеет возможность перемещаться в вертикальном направлении. Дальнейшая сущность изобретения поясняется совместно с принципом работы предлагаемого устройства. В исходном состоянии (фиг. 1) упоры 6 расположены вертикально и поджимаются ограничителями 11 с помощью пружин 12, Воздух в пневморукаве 15 отсутствует и клин 13 поджат к желобу 11 посредством пружин 14, Пружины 16 поддерживают каркас 3 над желобом 1, Каркас 3 и желоб 1 полностью заполнены каркас 3 и их поджатия сварочными прижимами (не показаны) к формирующему устройству пневморукав 15 заполняют воздухом. В результате этого он расширяется и перемещает клин 13 вниз, Как только клин 13 опустится ниже уровня упоров б, последние...

Номер патента: 1722761

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гедрович, Калюжный, Фирсов

МПК: B23K 37/06

Метки: защиты, обратной, стороны, формирования, шва

...6 по лазам 3 и 4 вдоль корпуса1, При этом лента 5, разматываясь с бухты12, перекрывает прорезь 2, Одновременно,преодолевая сопротивление пружины 14,30 сетка 6 также перекрывает прорезь 2. Придостижении зажимом 7 противоположногокрая корпуса 1 лента 5 и сетка 6 полностьюперекрывают продольную прорезь 2, Накорпус 1. устанавливают свариваемое изде 35 лие и совмещают свариваемый стык с центром прорези 2. Затем через отверстия 8подают защитный газ, который через рифления 10 проходит вовнутрь прорези 2 и далеечерез сетку 6 к бумажной ленте 5. Так как40 лента 5 имеет большую ширину, чем прорезь 2, она под действием давления защитного газа выгибается вверх и прижимаетсяк свариваемому стыку, В результате того,что прорезь 2 перекрыта лентой...

Номер патента: 1738576

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Богдановский, Левчук, Порутенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, дуговой, односторонней, сварки, флюсом

...так, что плавильное пространство 1 дежурной дуги перекрывает наклонную площадку (поверхность 7) примерно на половину ее длины, Частота и длительность импульсов дежурной и основной дуг зависят от толщины свариваемых листов и скорости сварки и подбирается опытным путем, Канавка 5 с цилиндрической поверхностью и линейно увеличивающимися от начала к концу полэуна размерами способствует перемещению расплава в формирующую хвостовую часть ползуна 3 и сосредоточению его по оси формирующей канавки 5, свободному прохождению ползуна 3 вдоль формируемого обратного валика беэ образования эадиров, отжиманию ползуна 3 от свариваемых листов 11 и получению оптимальной геометрии обратной стороны шва. Зазор между нижней плоскостью свариваемых листов 11 и...

Номер патента: 1738577

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06

Метки: формирования, шва

...связями 13, в которые на резьбе установлены винты 14, упирающиеся в дно секций 1 и 3 соответственно, При вращении винтов 14 скобы 12 перемещаются в вертикальной плоскости. Корытообразный короб снабжен огибающим его по периметру тросом 15,. концы которого закреплены на намоточном барабане 10, На торце секции 3установлена пластина 16 с отверстиями и винтовыми зажимами 17 для фиксации троса 15. К центральному отверстию пластины 16 приварена гайка 18, в которую установлен винт 19, упирающийся в торец секции 3. 8 располокенные рядом с гайкой 18 отверстия установлены направляющие штыри 20, по которым перемещается пластина 16. Зажимая трос 15 в крайних отверстиях пластины16 с помощью зажимов 17 и вращая винт 19, производят сжатие короба путем...

Номер патента: 1745489

Опубликовано: 07.07.1992

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06

Метки: медная, подкладка

...заполненного охлаждающей жидкостью б, Длина пружины 3 соответствует ширине желоба 5, предупреждает смещение пластин от продольной оси подкладки. Так как пластины 1 расположены выше уровня днища желоба, они имеют возможность опускаться (показано пунктиром на фиг,1) независимо одна от другой, а возврат их в исходное положение обеспечивается пружинами 3. Сверху желоб 5 накрыт откидными крышками 7, прикрепленными к нему с помощью осей 8. Крышки 7 предупреждают попадание загрязнений в желоб 5, На внутренней поверхности крышек 7 имеются выступы 9, которые расположены напротив высгупов 4 и предупрежДают смещение пружин 3 от их первоначального положения.Пластины 1 выполнены ступенчатыми, причем их узкие части 10 направлены в желоб 5, В...

Номер патента: 1745490

Опубликовано: 07.07.1992

Автор: Хоменко

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...А - А на фиг.1; на фиг,3 - сечение Б - Б на фиг,1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг,1; на фиг,5 - сечение Г - Г на фиг,4; на фиг,6 - предлагаемое устройство с двумя толкателями, пример выполнения.Устройство содержит сварочную головку 1 с мундштуком 2 и жестко закрепленный на ней кронштейн 3, на котором на оси 4 установлен с возможностью поворота толкатель 5, связанный с кронштейном 3 пружиной 6 растяжения. Второй конец толкателя 5 размещен в гнезде 7 формирующего подкладного элемент 8, Формирующий подкладной элемент 8 закреплен в корпусе 9 при помощи осей 10. На корпусе 9 смонтирован стакан 11, в котором свободно перемещается шток 12, на осях которого установлены ролики 13 с ребордами, перемещающиеся по направляющей оси 14, Под действием...

Номер патента: 1759579

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Варенчук, Ковалев

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...для сварки данного типа изделия, который посредством поворота двуплечего рычага 19 вокруг оси 18 поджимает формирующее приспособление 20 к свариваемому изделию 21,Включают управляемый силовой привод 23 поворота бункера 8, отрегулированный для сварки данного типа изделия, который пугем поворота вокруг оси 7 создает заданн те давление флюса, подаваемого 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 питателем 10 со шнеком 11 в чашу 9 при включении привода 13 подачи флюса,Включают привод 2 ходовой тележки 1 при сварке продольных швов (при сварке кольцевых швов включают вращатель изделия) сварочную головку 14, подающую элекфтрод 17 из катушки 15 через мундштук 16, и сварочную цепь, Осуществляется сварка изделия. Положение датчика 24 относительно...

Номер патента: 1771913

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Киселев

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...чертеже показана схема устройства для формирования обратной стороны шва,Устройство содержит корпус 1, на поверхности которого размещают свариваемые детали 2 и З.,Детали к корпусу прижимают с усилием Р. В корпусе 1 содержится выемка 4, в которой с возможностью перемещения установлены пластины 5,6, расположенные направляющих, выполненных в виде ласточкина хвоста 7 (на чертеже обозначен один). Пластины Б и 6 расположены симметрично относительно предполагаемого шва 8 и установлены с зазором Я, величину которого регулируют в зависимости от способа сварки и от свариваемого материала, Пластины 5,6 соединены между собой при помощи гибкого элемента 9, который выполнен в виде шарнирно соединенных створок 10, Створки обычно выполняют из медных...

Номер патента: 1775253

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Варенчук, Галинич, Иваненко, Ковалев, Привалов, Романенко, Ющенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, положении, потолочном, сварки, флюсом

...суппорта 3, кронштейна б и оси 7 поджимает копирное колесо 12 к поверхности свариваемого изделия 21. Включают силовой привод 22, отрегулированный для сварки данного типа изделий, который посредством поворота двуплечего рычага 19 вокруг оси 18 качания поджимает форми рующее приспособление 20 к свариваемому изделию 21, Включают управляемый силовой привод 23 поворота бункера 8 для флюса, также отрегулированный для сварки данного типа изделий, воздействующий череэ шарнир на бункер 8, который путем поворота вокруг оси 7 создает заданное давление флюса, подаваемого питателем 10 со шнеком 11, в чашу 9 при включении привода 13 подачи флюса. Включают привод 2 ходовой тележки 1 при сварке продольных швов (при сварке кольцевых швов,...

Номер патента: 1775261

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...короба установлен второй барабан аналогично первому и второй промежуточный ролик, при этом оба промежуточных ролика размещены у верхних торцов боковых стенок короба, После каждого цикла использования устройства, поворачивают намоточные барабаны, уменьшая свободную длину эластичных элементов, обеспечивая подъем основания на более высокий уровень и тем самым стабилизируют плотность флюса под стыком независимо от количества циклов использования устройства, Постепенно поднимая основание, обеспечивают полную выработку флюса в коробе.На чертеже изображено предлагаемое устройство, поперечное сечение.Формирующее устройство содержит короб 1 для флюса 2, на верхнем торце которого установлены на осях 3 с воэможностью вращения теплоотводящие...

Номер патента: 1776532

Опубликовано: 23.11.1992

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06

Метки: уплотнения, флюса

...под свариааемым стыком, давление сжатого воздуха определяют по выражению;1776532 торого видно, что для каждой фракции флюса (или смеси Фракций) существует определенное давление воздуха в пневморукаве, обеспечивающее в совокупности получение размеров корня шва, близких к номиналь ным размерам. Опыты повторялись для других флюсов, однако результат остался прежним. Это связано с механическими свойствами флюсов: прочность гранул достаточно высокая и давление воздуха не может 10 изменить размер гранул. Следовательно плотность флюса независимо от его тела зависит только от размеров его гранул и давления, оказываемого на него, Зона, в пределах которой необходимо выбирать 15 давление воздуха в пневморукаве от грану ляции флюса в подушке,...

Номер патента: 1779521

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Пархомчук, Сапа

МПК: B23K 37/06

Метки: кольцевых, сварных, формирования, швов

...штоков И относительно ступицы 10, в последней в месте крепления каждого подпружиненного штока выполнен радиальный паз 14,Пазы 14, ограничивая отклонение подпружиненных штоков 11, регламентируют величину смещения формирующих звеньев 9 в радиальном направлении при контакте их с.поверхностями свариваемых изделий, определяя при этом необходимую длину удержание сварочной ванны, при этом обеспечивается нормальное перекатывание подкладного кольца по поверхности свариваемых изделий,Каждый из подпружиненных штоков содержит стакан 15, пружину 16, стержень 17, направляющий палец 18,При этом отверстия (на фиг,2 не обозначены) в стаканах 15 под пальцы 12 выполнены, например, переменного сечения, которое обеспечивает возможность перекоса в них...

Номер патента: 1796395

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Гедрович, Дмитренко, Калюжный

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...в виде прозрачных колпаков, жестко жесткосвяэанысегостенками, Послеуплотприкрепленных к внутренней поверхности 5 ненияфлюсавнеанимосмотромоценивают пневморукава и проходящих через отвер- разность уплотнения флюса по длине желостия, выполненные в дйе корпуса, и штырей, ба, поуровню расположения (подъема) штыразмйцешгых внутри колпаков и прикреп- райотносительно колпакови корректируют пелнйх к другой внутренней поверхности, давление воздуха в пневморукаве.пневморукава, 2 ОСущественное отличие заявляемогоПри отсутствии воздуха в пневморукаве объекта от ранее известных зключается в штыри ггаходятся в колпаках. При уплотне- . том, что пневморукав снабжен прозрачнынии фааса пнеоморукав расширяется й ми колпаками и, выходящими за пределы...

Номер патента: 1798082

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Богдановский, Левчук, Порутенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, дуговой, односторонней, сварки, флюсом

...формирующую хвостовую часть ползуна и сосредоточению его по оси формирующей канавки, свободному прохождению ползуна вдоль формируемого обратного валика без образования задиров, отжимания ползуна 10 от свариваемых.листов и получению оптимальной геометрии обратной стороны шва, Зазор между нйжней плоскостью свариваемых листов.и верхней поверхностью ползунэ 10, создаваемый выступающими опорными поверхностями 9 корпуса 8, обеспечивает воэможность поперечных перемещений ползуна под воздействием вибратора 15 и снижает вероятность образования подрезов от вытесняемого на периферию канавки 12 и быстро затвердевающего по краям обратного валика шва шлака, При этом скорость сварки и частота пульсации дуги должны быть обратно пропорциональными...

Номер патента: 1798095

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Бирин, Милютин, Симонов, Стеганцев, Стешенкова

МПК: B23K 35/36, B23K 37/06

Метки: обратной, подкладки, сварного, состав, стороны, формирования, шва

...плиток; Состав 1, мас. Кембрийская глинаГлина ДН 2Стеклобой 32222 если их количество больше указанных пределов, то температура обжига будет меньше 980 С, снижается жаростойкость и увеличивается водопоглощаемость керамических плиток,Перлит представляет собой стекловидную массу вулканического происхождения,Количественный состав перлита регламентируется следующим:количество перлита менее указанных пределов повышает температуру прокалки и увеличивает пористость керамических плиток, что приводит к нарушению формирования обратной стороны сварного шва и образованию внутренних дефектов в виде пор:если количество перлита более указанных пределов, зто может привести к образованию воздушных полостей внутри керамической плитки, внешний вид...

Номер патента: 1802772

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Геллер, Потапов, Сюткин, Таран

МПК: B23K 35/02, B23K 37/06

Метки: материал, сварочный

...в процессе сварки при их термодиссоциации выделяют манси диоксид углерода и создают дополнительную защиту расплавленного металла, а также практически не образуют вредных веществ при сгорании, безвредны при приготовлении водного раствора, При значении адгезионного прочности к стальйой пластине 4;5 МПа не происходит прочного сцепления сварочного материала с изделием, что ухудшает качество сварного соединения, а при применении клеящего вещества с адгезионной прочностью, больше 4,7 МПа наблюдается плохая отделймость шлаковой корки и ухудшается качество сварного шва из-за пор,.вызываемых продуктом распада высокомолекулярного водорастворимого соединения, т,к, его концентрация превышает допустимую, установленную экспериментальным путем....

Номер патента: 1802776

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Белоусов, Коротя, Корягин, Плотников, Пыжов, Сафронов, Штепа

МПК: B23K 37/06, B23K 9/035

Метки: обратной, продольных, стороны, формирования, швов

...значению радиуса формирующего стержня, более чем в два раза, т,е, Вт.2 Вс В противном случае это вызовет переоборудование конструкции корпуса, а также значительное увеличение тянущего усилия Егор, Невыполнение указанных условий может привести к "разваливанию" в сторону формирующих медных элементов, и соответственно - просыпанию флюса и нарушению условий формирования корня шва, Приведенное выше соотношение 2 В,Вт" выполняется при угле а=1930, Т.о. при изготовлении формирующего устройстваВссоотношение + В должно находитьсяВс.+ Ввв следующих пределах; 51015 20 Втп = 0,414 Вс.,25 0,707 = 0,71 Экспериментально установлено, что граничные значения радиуса силового элемента (металлического троса) находятся в интервале Вт. = 2,4 мм, а Вт," = 12...

Номер патента: 1804993

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Гедрович, Калюжный, Карташов, Полещук

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, сварного, стороны, формирования, шва

...14 подают сжатый воздух.Под действием расширяющегося пневморукава 14 флюс 13 уплотнится в равной степени по всей длине подкладки 4, то есть, изменение его гранулометрического состава произойдет одинаковр на всех участках подкладки, Степень уплотнения флюса 13 можно оценить по прибору 12, установленному на первом звене цепи 10. Необходимость такого контроля возникает потому, что в следствие "арочного" эффекта флюс 13 вообще может не уплотняться. В качестве прибора 12 может быть использован индикатор часового типа, установленного в отверстие,выполненное в первом звене цепи 10. Далее начинают сварочный процесс, При этом флюсы из трактора и подкладочный не смешиваются и имеет воэможность их раздельной уборки, что важно при использовании...

Номер патента: 1815100

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Калюжный

МПК: B23K 37/06

Метки: формирования, шва

...трубка 13 совмещается 45с шпилькой 14, последняя продевается втрубку 13 и, таким образом, производитсяфиксация мембраны 12 в нижнем положении,Работает устройство следующим обрезом,С в а ри ваемые детали, собранные. наприхватках, устанавливают на короб 1. Затем, подняв мембрану 12 вверх, рамку 6перемещают вдоль короба 1 по направляющим 5 до упора в свариваемые детали. Такэлементы 10 имеют незначительную толщину, и мембрана в желобе отсутствует, рамка перемещается без значительного сопротивления, После упора рамки 6 в торец деталей,мембрану опускают вниз через флюс. 2 до упора ее в пневморукав 4 и фиксируют шпилькой 14. Затем пневморукав 4 заполняют сжатым воздухом, что вызывает уплотнение флюса 2 только под стыком деталей и начинают...

Номер патента: 1837003

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Богдановский, Левчук, Порутенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, дуговой, односторонней, сварки

...на палзун (а пи сварке по увеличенному шлаковому пфдслою в накопитель), Активизация подачи Фюса в плавильное пространство дуги и на плзун, транспортировка шлака и расплавленного металла от дуги в формирующую чсть канавки, формирование обратного валюка в зоне кристаллизации достигается за счет поперечной вибрации палзуна.Место расположения пневматического вибратора 21, частота и амплитуда поперечнх колебаний подбирается так, что создается направленное принудительное пЕремещение флоса и сварочной ванны в сторону обратную направлению сварки, в хвостовую формирующую часть ползуна.Амплитуда колебаний регулируется вИнтами (см. Фиг, 8), Принудительная подпИтка накопителя флюсом, а формирующей канавки шлаком производится с помощью вибрации...

Номер патента: 1838062

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Богдановский, Згонник, Левчук, Порутенко

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: автоматической, сварки, флюсом

...2 и к нижйей поверхности тканевой ленты 12, которая укладывается в формиру-. ющей канавке 2, точно копируя ее форму.При поджатии ползуна 1 к свариваемому изделию 11 края ленты 12 также плотно прижимаются к листам 11, а формирующая канавка 2 ползуна 1, выложенная подкладочным материалом, располагается прямо напротив стыка, создавая условия для свободного заполнейия ее обьема расплавленным металлом сварочной ванны. Одновременно, конец ленты 12 на выходе из ползуна 1 поджимается подпружиненными зубчатыми колесами 9 к свариваемым листам 11. При этом острые зубья колес 9 прокалыва 1 от ленту 12 насквозь, вступая в механический контакт с поверхностью листов 11.При плавлении стеклотканевой ленты12 в зоне действия дуги образуется тонкая...

Номер патента: 2002988

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Загиров, Лебедев, Поздеев, Соколов, Стеблецов, Чернавский, Ширшов

МПК: B23K 37/06, F16L 58/14

Метки: внутреннего, металлических, покрытия, стеклянного, труб, формирования, шва

...ось рамыприжимного узла 10 смещена относительно оси устройства на некоторую величину, Такое смещение оси рамы прижимного узла позволяет выполнять обкатку рабочими элементами внутренней поверхности трубы сивЪ- -г ми; учетом ее эллипсности или других неровностей покрытия,Устройство для формирования шва внутреннего стеклянного покрытия металлических труб может функционировать при определенных пределах радиуса качения рабочих элементов (роликов) Я где б - диаметр ролика; Ь- минимальный зазор между ролика 5 - требуемый зазор между роликами и внутренним диаметром трубы при положении устройства в нейтральном положении.б+Ь . 5Если Й -2,тОобкатка рабочей поверхности роликами невозможна.Таким образом, существует минимальный радиус качения...

Номер патента: 1815890

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Доронин, Левчук, Смирнова, Хрубилов

МПК: B23K 37/06

Метки: кольцевых, односторонней, принудительным, сварки, формированием, формирующее, швов

...предлагаемое устройство.Разжимное кольцо, состоящее иэ секторных медных элементов 1, стянутых пружинами 2, имеет.на наружной поверхности общую канавку 3 для сменной подкладной ленты 4. В поверхности канави. по ее краям, выполнены отверстия 5, соединяющие ее с цилинидрической полостью 6, образуемой внутренними цилиндрическими поверхностями разжимных конусов 7 и 8. Разжимные конусы подвижный 7 и неподвижный 8, относительно центратора 9, связаны полым штоом 10 с отверстиями 11, соединяющими полость канавки 3 с всасывающим шлангом пылесоса (через отверстие 5 и полость 6),Подвижной конус 7 имеет винтовой привод от центратора 9 (через шток 10) и гайки 12, Положение неподвижного конуса 8, а следовательно и канавки 3 с подкладкой 4,...