Устройство для формирования обратной стороны шва

Номер патента: 1712097

Авторы: Калюжный, Могильный, Тарарычкин

ZIP архив

Текст

(51)5 В 23 К 9/18, 37 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР М ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Искра" Луганского машиностроительного института(56) Авторское свидетельство СССРМ 1073035, кл, В 23 К 9/18, В 23 К 37/06, 04.01.82.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА(57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для односторонней автоматической сварки деталей встык с формированием обратной стороны шва. Цель изобретения - расшире 14цк.,Лл :,2.; - ; Л4хте К АВТО РС КОМУ С ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ. ние технологических возможностей за счет выполнения сварки на флюсовой подушке и медной подкладке, а также расширение об ласти применения, В ложемент 1, выполненный в виде короба, уложен пневморукав 2 и медная подкладка 3 П-образной формы, Между подкладкой 3 и пневморукавом 2 размещена прокладка 4, а в подкладке 3 - эластичная перегородка 5, образующая с подкладкой водоохлаждающую полость 6, Оставшуюся полость подкладки 3 заполняют флюсом. Подкладка 3, установленная полостью 7 в сторону свариваемого изделия, образует флюсовую подушку, а вершиной П-образного профиля - в сторону медной водоохлаждаемой подкладки, Устройство позволяет выполнять сварку изделий раз- личной толщины различными технологическими приемами, 4 ил.Изобретение относится к сварочномупроизводству и может быть использованодля односторонней автоматической сваркидеталей встык с обратным формированиемкорневого участка шва на медной или флюсовой подушке,Известно устройство для формирования обратной стороны шва при сварке плавлением, содержащее неподвижноеоснование, короб с эластичным мешком для 10флюса и пневморукав.Однако это устройство характеризуетсягромоздкостью и недостаточной плотностью поджима флюса из-за свободного размещения гибкой оболочки с флюсом. 15Известно также устройство для формирования обратной стороны шва, содержащее неподвижное основание, короб дляфлюса с прикрепленной к его стенкам эластичной перегородкой, разделяющей его на 20две секции, одна из которых предназначенадля удержания флюса,.и пневморукав дляподжима флюса.Это устройство также характеризуетсянедостаточной надежностью поджима флюса даже при больших усилиях прижима,Наиболее близким по своей сущности идостигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для формирования обратной стороны шва, содержащее ложемент в 30виде короба с дном и боковыми стенками,уложенный на дно ложемента пневморукави размещенную в ложементе над пневморукавом подвижную подкладку с полостью,разделенной эластичной перегородкой на 35две секции, одна из которых предназначенадля удержания флюса, а вторая находится вконтакте с пневморукавом.Недостатком известного устройства является ограниченность его технологических 40возможностей: оно обеспечивает формирование корня шва только на одном типе формирующего устройства (флюсовойподушке,.Известно, что на флюсовой подушке 45формируют корень шва только при сваркедеталей значительной толщины (не менее 6мм), следовательно, известное устройствоне может использоваться при сварке тонколистовых деталей, т,е, область применения 50его ограничена.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет выполнения сварки нафлюсовой подушке и медной подкладке, а 55также расширение области применения устройства,Указанная цель достигается тем, что вустройстве содержащем ложемент в видекороба, на дно которого уложен пневморукав, и подвижную подкладку с полостью, разделенной эластичной перегородкой на две секции, пневморукав оснащен прокладкой, размещенной между пневморукавом и подвижной прокладкой, последняя выполнена из меди П-образной формы с основанием и боковыми стенками, а секция подкладки, образованная ее боковыми стенками, основанием и эластичной перегородкой, выполнена в виде водоохлаждаемого канала. В зависимости от пространственной ориентации подкладки, корневой участок шва можно формировать либо на медной, либо на флюсовой подкладке.На фиг.1 показано устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, рабочее положение подкладки; на фиг.3 - то же, сварка на флюсовой подушке, нерабочее положение; на фиг,4 - то же, рабочее положение подкладки.Устройство содержит ложемент 1, выполненный в виде короба, на дно которого уложен пневморукав 2, предназначенный для перемещения в вертикальной плоскости медной подкладки 3 П-образной формы, которая установлена в ложементе 1, На пневморукаве свободно уложена жесткая прокладка 4, например стальная, обеспечивающая равномерную передачу усилия от пневморукава 2 к подкладке 3, Подкладка 3 выполнена в виде медного бруса с внутренней полостью, разделенной эластичной перегородкой 5 на две секции 6 и 7. Секция 6, имея ограничения со всех сторон, служит каналом для охлаждающей жидкости, а секция 7 при ее верхнем расположении (фиг.2, служит желобом для флюса 8,В исходном положении деталей в ложе. менте 1 воздух в пневморукаве 2 отсутству ет и подкладка 3 опущена ниже уровн верхнего торца боковых стенок ложемент;1. Это позволяет предупредить возможньи повреждения формирующей верхней гори зонтальной поверхностиподкладки 3, кото рая, как известно, должна быть гладкой, бе: вмятин, Детали устанавливают на ложемен 1, опирая ее на верхние торцы его стенок Так как подкладка 3 находится ниже уровн. свариваемого стыка, он не подвержен по вреждению. Затем пневморукав 2 заполня ют сжатым воздухом. При этом его усили передается через прокладку 4 подкладке 3 которая поднимается, прижимаясь к стык Затем в секцию 6 подают охлажденную жир кость и начинают сварочный процесс. Фос мирование корня шва осуществляется н медной подкладке. При движении жидкост по секции 6 эластичная перегородка 5 прс гибается вниз, что увеличивает объем сеь ции 6. Это приводит к более эффективномотводу тепла от подкладки 3 за счет увеличения объема охлаждающей жидкости,Сварка на флюсовой подушке осуществляется следующим образом,Подкладку 3 переворачивают секцией 7 5 вверх, располагая формирующую поверхность на прокладке 4. Секция 7 в этом случае образует желоб для флюса 8 (фиг.3 а),образованный концами стенок подкладки 3и эластичной перегородкой 5, После устанавки деталей на ложемент 1 пневморукав2 заполняют сжатым воздухом. Подкладка 3,поднимается и прижимается к стыку. Затемв секцию 6 подают сжатый воздух или жидкость. Эластичная перегородка 5 изгибает ся, происходит уплотнение флюса 8, после чего начинают сварочный процесс. Формирование корня шва осуществляется на флюсовой подушке, Для преобразования 20 медной подкладки во флюсовую достаточно перевернуть подкладку 3 и заполнить секцию 7 флюсом 8. Чтобы преобразовать флюсовую подкладку в медную, достаточно изжелоба высыпать флюс 8 и перевернуть подкладку 3,При заполнении сжатым воздухом пневморукава 11 ложемент 6 стремится отклониться от горизонтальной плоскости.,Чтобы такого отклонения не происходило,консольный конец ложемента 6 фиксируется скобой 5, которая одновременно является упором для, установки ложементапараллельно прорези 4 в плите 3. Существенное отличие предлагаемого устройства от ранее известных заключается 35в том, что медная подкладка 3 может ис- пользоваться либо в качестве флюсовой поного бруса для двух типов формирующих устройств обеспечивается за счет наличия эластичной перегородки 5, разделяющей полость на две секции 6 и 7. При этом секция 6 является одновременно и каналом для охлаждающей жидкости, и каналом для подачи воздуха, уплотняющего флюс 8. Секция 7 является желобом для флюса 8 медной подкладки 3. Указанное отличие позволяет без существенных затрат труда и времени менять тип формирующего устройства,П р и м е р. Стойка коробчатой конструкции сваривается "из листовой стали толщи 50 ной 16 мм. Плита изготовлена из стального листа толщиной 40 - 50 мм. Прорезь в плите 55 шириной 40 мм имеет длину, соответствую-, щую длине ложемента, Опорные элементы изготовлены из холоднокатанного швеллера В 10. Боковые стенки ложемента изготовлены из стального листа толщиной 14 душки, либо в качестве медной подкладки взависимости от ее пространственной ори-.ентации. Возможность использования од мм, дно - из стального листа толщиной 20 мм. Ширина (внешняя) ложемента 90 мм, глубина до днища 80.мм, Ширина медного бруса 60 мм, высота 60 мм. Глубина выборки в брусе 45 мм, ширина 40 мм. Сечение канала для охлаждающей жидкости 40 х 15 мм. Эластичная перегородка из технической резины толщиной 1 мм. Размер желоба для флюса; ширина 40 мм, высота 30 мм, В качестве пневморукава используется пожарный напорный рукав диаметром 70 мм, Жесткаяпрокладка из стальной полосы толщиной 2мм,К техническим преимуществам предложенного устройства, по сравнению с прототипом, можно отнести следующее: возможность ведения сварочного процесса на медной или флюсовой подушке за счет особенностей конструкции медной под-,кладки; возможность уплотнения флюса через водоохлаждаемый канал подкладки за счет наличия эластичной перегородки; простота переоборудования устройства на новый тип формирователя шва; достаточно перевернуть подкладку; простота обслуживания и ремонта за счет того, что элементы в ложементе не скреплены между собой; упрощение конструкции устройства за счет совмещения функций отдельных деталей ложемента (так, медная подкладка служитодновременно и медной и флюсовой подкладкой); простота изготовления устройства: состоит из несложных деталей и из общедоступных материалов; возможность сваривать тонкостенные (на медной подкладке) и толстостенные (на флюсовой подушке) обечайки за счет особенностейконструкции формирующего устройства,Экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с использованием прототипа, получают за счет снижения стоимости устройства в результате упрощения его конструкции и совмещения функцийотдельных его элементов, за счет расширения функциональных возможностей устройства (можно осуществить сварку либо намеДной подкладке, либо на флюсовой подушке) и за счет расширения области применения устройства (увеличивается диапазон толщин деталей за счет сменногоформирующего устройства) Формула изобретения Устройство для формирования обратной стороны шва, преимущественно при сварке продольных швов обечаек, содержащее ложемент в,виде короба с дном и боковыми стенками, уложенный на дно ложемента пневморукав и размещенную в ложементе над пневморукавом подвижнуюподкладку с полостью, разделенной эластичной перегородкой,на две секции, одна из которых предназначена для удержания флюса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет выполнения сварки на флюсовой подушке и медной подкладке, а также расширения области применения, пневморукав оснащен жесткой прокладкой, размещенной между пневморукавом и подвижной 5 подкладкой, подкладка выполнена из медиП-образной формы.30 3 4 Составитель В.Калюжныйактор М.Циткина Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина Заказ 495 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4764829, 06.12.1989

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "ИСКРА" ЛУГАНСКОГО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ИНСТИТУТА

КАЛЮЖНЫЙ ВАЛЕРИЙ ВИЛИНОВИЧ, ТАРАРЫЧКИН ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МОГИЛЬНЫЙ АРКАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 37/06, B23K 9/18

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

Опубликовано: 15.02.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1712097-ustrojjstvo-dlya-formirovaniya-obratnojj-storony-shva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формирования обратной стороны шва</a>

Похожие патенты