Устройство для формирования обратной стороны шва

(51)5 В 23 К 3 БРЕТЕ Пет- строАНИЯ осна- азерГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Производственное объединениеропавловский завод тяжелого машинения"(56) Авторское свидетельство СССРМ 22036, кл. В 23 К 37/06, 1975.Авторское свидетельство СССР1 Ф 1555098, кл. В 23 К 37/06, 1988,Авторское свидетельство СССРЬЬ 1342654, кл. В 23 К 37/06, 1986;(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА(57) Использование: технологическаястка, преимущественно. при сварке 1771913 А 1 ным лучом. Сущность изобретения, для расширения технологических возможностей и снижения затрат Связанных с подготовкой производства предложенная подкладка содержит вставку с формирующей канавкой, Вставка выполнена из отдельных пластин 5, 6, которые расположены симметрично относительно предполагаемого шва и соединены между собой при помощи гибкого элемента в виде створчатых шарниров 10. При помощи рычажного механизма обеспечивается регулировка зазора между отдельными элементами. В створках гибкого элемента выполнены газоподводящие каналы 11. Изменение угла наклона газовых струй позволяет управлять формой проплава шва. 1 з.п.ф-лы, 1 ил, 3Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при сварке листовых сварных конструкций.Известно устройство для формирования обратной стороны шва в процессе сварки на флюсовой подушке, а также устройство, с помощью которого в процессе сварки величину проплава формируют с помощью подКладных элементов.Недостатком этих устройств является то, что они не позволяют обеспечить управление процессом формирования шва сварке лазерным лучом, при котором обеспечивают газовую защиту корня шва.Прототипом изобретения является устройство для защиты обратной стороны шва путем обдува корня шва защитным газом.Недостатком такого устройства является то, что оно в процессе формирования обратной стороны шва не имеет возможности управления процессом формирования шва при сварке лазерным лучом из-за отсутствия корректировки угла наклона газовых потоков, формирующих корень шва.Цель изобрегения - обеспечить управление процессом формирования шва при сварке лазерным лучом за счет корректировки угла наклона газовых потоков, формирующих корень шва.Поставленная цель достигается тем, что в гибком элементе выполнены каналы для подачи защитного газа в формирующую полость, а гибкий элемент выполнен в виде шарнирно соединенных створок.На чертеже показана схема устройства для формирования обратной стороны шва,Устройство содержит корпус 1, на поверхности которого размещают свариваемые детали 2 и З.,Детали к корпусу прижимают с усилием Р. В корпусе 1 содержится выемка 4, в которой с возможностью перемещения установлены пластины 5,6, расположенные направляющих, выполненных в виде ласточкина хвоста 7 (на чертеже обозначен один). Пластины Б и 6 расположены симметрично относительно предполагаемого шва 8 и установлены с зазором Я, величину которого регулируют в зависимости от способа сварки и от свариваемого материала, Пластины 5,6 соединены между собой при помощи гибкого элемента 9, который выполнен в виде шарнирно соединенных створок 10, Створки обычно выполняют из медных сплавов, Кроме того, они содержат газоподводящие каналы 11, с помощью которых защитный газ через отверстия 12 поступает в формирующую полость 13. Поступающий газ в полость 13 обеспечивает защиту корня шва и формирование обратной стороны шва, Устройство за счет корректировки угла наклона газовыхпотоков, формирующих корень шва позволяет управляь процессом формированияобратной стороны шва.5 Пластины 5 и 6 для их перемещения понаправляющим 7, снабжены также шарнирно-рычажным приводом. Шарнирно-рычажный привод отключает шток 14 и кулисы15,16, при помощи которых осуществляется10 размеровка зазора 8 и глубины Н,Работает устройство следующим образом.В зависимости от марки свариваемогоматериала перед началом сварки устанавли 15 вают зазор 3 между пластинами 5 и 6, атакже глубину формирующей полости 13.Устанавливают зазор 8 при помощи рычажного механизма, Для этого к источнику 14прикладывают усилие Р в требуемом на 20 правлении, пластины 5,6 соответственнопереместятся по стрелкам 17,18. После получения заданных Н, Я пластины 5,6 закрепляют винтами 19,20, Осуществляют сборкудеталей 2 и 3 и зажимают их с усилием Р.25 Подают защитный газ в формирующую полость 13 и производят сварку.ФДля обозначения и обеспечения требуемого соотношения между 3 и Н для различных видов сварки гибкий элемент закрепленЗО на стенках пластин Б и 6 при помощи винтови пазов, выполненных в створках.Устройство для формирования шва позволяет сократить технологическую подготовку производства, сокращает затраты,35 связанные с изготовлением широкого типаформирующих элементов, Устройство позволяет обеспечить хорошее формированиешва, например, при лазерной сварке за счетуправления процессом формирования шва40 и корректировки угла наклона газовых потоков, формирующих корень шва.Формула изобретения1. Устройство для формирования обратной стороны шва, содержащее корпус, в ко 45 тором с возможностью перемещенияустановлень 1 пластины, снабженные шарнирно-рычажным приводом их перемещения и соединенные гибким элементом,образующим полость для формирования50 шва, о т и и ч а ю щ е е с я тем, что. с цепьюуправления процессом формирования швапри сварке лазерным лучом путем корректировки угла наклона газовых потоков, формирующих корень шва, в гибком элементе55 выполнены каналы дпя подачи защитногогаза в формирующую полость,2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что гибкий элемент выполнен в видешарнирно соединенных створок.