Устройство для формирования и защиты обратной стороны шва

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ц 5 В 23 К 37/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро "Искра" Луганскогомашиностроительного института(56) Авторское свидетельство СССРМ 522036, кл, В 23 К 37/06, 28,04.75.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯИ ЗАЩИТЫ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА(57) Изобретение может быть использованодля односторонней дуговой сварки стыко-,вых соединений с полным проплавлениемсвариваемых кромок. Сущность изобретения заключается в том; что в пазах 3 и 4прорези 2 корпуса 1 размещена бумажнаялента 5 и металлическая сетка б, а такженабор пластин 9 с рифлениями 10. При пе.,Ж 1722761 А ремещении ленты 5 по пазам 3 она сматывается с бухты, закрепленной на корпусе 1.В отверстие 8 подают защитный газ, который проходит через рифления 10 набора пластин 9 и подается под ленту 5 через сетку 6. При сварке лента 5 сгорает и газ защищает обратную сторону шва по мере перемещения сварочной ванны. Сетка б предохраняет от повреждения набор пластин 9 при прожогах металла корня шва, После сварки сетку 6 перемещают вдоль прорези 2 с помощью обводных роликов, закрепленных на корпусе 1, Тем самым удаляют из устройства шлак, остатки сгоревшей бумаги, брызги металла. Устройство обеспечивает сварку деталей, собранных как с зазором, так и без него, а наличие сетки и бумажной ленты обеспечивает на- удежность защиты корня шва с обратной стороны и деталей набора от загрязнений, что С повышает его надежность и долговечность, 4 ил.Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для односторонней дуговой сварки стыковых соединений с полным проплавлением свариваемых кромок. Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации и расширение технологических возможностей устройства за счет предохранения от попадания загрязнений на набор пластин и создания избыточного давления газов под свариваемым стыком.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, поперечное сечение; на фиг, 3 - то же, продольное сечение; на фиг, 4 - двойной зажим, общий вид.Предлагаемое устройство содержит корпус 1 с центральной продольной прорезью 2, на боковых стенках которой выполнены продольные пазы 3 и 4 для размещения в них бумажной ленты 5 и металлической сетки 6 соответственно. Лента 5 и сетка 6 имеют возможность перемещаться вдоль корпуса 1 посредством двойного зажима 7, перекрывая продольную прорезь 2. В нижней части корпуса 1 имеется отверстие 8 (отверстия) для подвода защитного газа, В корпусе 1 установлен набор медных пластин 9, часть из которых имеет рифления 10 и установлена между аналогичными пластинами с гладкой поверхностью. Пластины 9 уложены плотно и образуют медную подкладку устройства, Над пластинами 9 в пазах 4 установлена металлическая гибкая сетка 6, Ширина сетки 6 соответствует ширине пазов 4 (ширина сетки 6 равна ширине продольной прорези 2 плюс две глубины пазов 4). Сетка 6 имеет возможность перемещаться по пазам 4 вдоль корпуса 1 устройства. Над сеткой 6 в пазах 3 с возможностью продольного перемещения установлена бумажная (или из плотной ткани) лента 5, ширина которой превышает ширину прорези 2 с учетом глубины пазов 3. В результате этого лента 5 прогибается вверх или вниз вдоль корпуса 1. На верхней поверхности корпуса 1 имеются уступы 11, необходимость которых поясняется следующим, Так как пазы 3 расположены около верхней плоскости корпуса 1, то в момент установки изделия на устройство и его ориентации относительно прорези 2 возможно искривление деталями перемычки между верхней плоскостью корпуса 1 и пазом 3, что приведет к заклиниванию ленты 5, Уступы 11 предупреждают контакт изделия с упомянутой перемычкой. Около одного торца корпуса 1 установлена бухта 12 для ленты 5 и обводной ролик 13 для обвода сетки 6 вокруг корпуса 1, Свободный конец сетки 6 прикреплен к пружине 14, размещеннойпод корпусом 1 вдоль его продольной оси.Свободные концы ленты 5 и сетки 6 связаныс двойным зажимом 7, который может пере 5 мещаться по пазам 3 и 4. Зажим 7 выполненв виде двутавровой балочки с горизонтальными элементами 15 и 16, расстояние между которыми соответствует расстояниюмежду пазами 3 и 4 и ширина которых равна10 глубине пазов 3 и 4 с учетом ширины прорези 2, На нижнем элементе 16 зажима 7 имеются резьбовые отверстия 17 для креплениясетки 6. К верхнему элементу 15 прикреплена винтами 18 упругая пластина 19. В зазор15 между элементом 15 и пластиной 19 заводятконец ленты 5, который зажимается послеустановки зажима 7 в пазы 3 и 4 корпуса 1.Для удобства перемещения зажима по пазам 3 и 4 на верхнем элементе 15 закрепле 20 на рукоятка 20.В исходном состоянии зажим 7 располагается около торца корпуса 1 со стороныбухты 12, Сетка 6 расположена под корпусом 1, Между элементом 15 и пластиной 1925 устанавливают ленту 5 и начинают перемещать зажим 6 по лазам 3 и 4 вдоль корпуса1, При этом лента 5, разматываясь с бухты12, перекрывает прорезь 2, Одновременно,преодолевая сопротивление пружины 14,30 сетка 6 также перекрывает прорезь 2. Придостижении зажимом 7 противоположногокрая корпуса 1 лента 5 и сетка 6 полностьюперекрывают продольную прорезь 2, Накорпус 1. устанавливают свариваемое изде 35 лие и совмещают свариваемый стык с центром прорези 2. Затем через отверстия 8подают защитный газ, который через рифления 10 проходит вовнутрь прорези 2 и далеечерез сетку 6 к бумажной ленте 5. Так как40 лента 5 имеет большую ширину, чем прорезь 2, она под действием давления защитного газа выгибается вверх и прижимаетсяк свариваемому стыку, В результате того,что прорезь 2 перекрыта лентой 5, утечка45 защитного газа не происходит, что обеспечивает возможность создания избыточногодавления газа под стыком, даже если последний собран с гарантированным зазором. Это позволяет регулировать давление50 защитного газа и тем самым управлять размерами корня шва, Затем начинают сварочный процесс,Металл сварочной ванны прожигаетленту 5, открывая доступ защитного газа, но55 его утечки не происходит, так как дуга, по- стоянно перемещаясь, движет ванну на целую ленту 5, предупреждая еепреждевременное сгорание, которое можетпроисходить только в течение определенного времени, гораздо большего, чем движе5 10 15 20 25 35 40 45 50 55 ние ванны вдоль стыка. В случае прожига металл сварочной ванны попадает на сетку 6 и застывает на ней, предупреждая повреждение пластин 9. На сетку 6 также попадают загрязнения, образующиеся в результате сварки-пепел от сгоревшей ленты 6, брызги металла, шлак, окалина и др, После остывания шва и снятия изделия с устройства зажим 7 перемещают в обратном направлении. При этом элемент 15 и пластина 19 очищают паз 3 от остатков бумажной ленты 5, сбрасывая их на сетку 6, а последняя под действием пружины 14, огибая ролик 13, перемещается под корпус 1, При этом загрязнения из сетки 6 удаляются автоматически, так как поверхность с загрязнениями оказывается обращенной вниз, После заправки ленты 5 из бухты 12 зажим 7 вновь перемещают на противоположный конец корпуса 1 и устройство используют повторно,П р и м е р. Корпус имеет высоту 80 мм и ширину 70 мм. Ширина прорези 2 составляет 20 мм, глубина - 45 мм. Уступы имеют глубину 1 мм и ширину 5 - 7 мм, Пазы 4 имеют ширину 4 мм и глубину 4 мм. Пазы 3 имеют ширину 2 - 3 мм и глубину 5 мм. Пластины 9 имеют размер 5 х 5 х 30 мм и толщину рифления 1 мм. Лента 5 имеет толщину 0,3 - 0,4 мм и ширину 40 мм. Сетка 6 30 имеет ячейку размером 1 х 1 мм. Длина короба соответствует длине свариваемого стыка. Бухта выполнена в виде обычной катушки. Зажим имеет длину 60 мм и толщину нижнего элемента 1,8 - 2,8 мм. Верхний элемент имеет толщину 2,8 мм. Упругая пластина из стали Р 6 М 5 имеет толщину 0,8 - 0,7 мм, Пружина выполнена из проволоки диаметром 0,5 мм,К техническим преимуществам предлагаемого технического решения можно отнести следующие: возможность создания избыточного давления защитного газа под свариваемым стыком за счет перекрытия прорези бумажной ленты; возможность сваривания деталей с гарантированным зазором в стыке по той же причине; повышение надежности работы за счет предупреждения попадания загрязнений на пластины с рифлением за счет наличия металлической сетки; простота обслуживания за счет наличия подвижного двойного зажима и бухты для ленты; автоматическое удаление загрязнений с сетки за счет ее перегиба и размещения под коробом; долговечность устройства за счет наличия уступов и исключение попадания жидкого металла на пластины с рифлением.Зкономический эффект от внедрения получают за счет снижения трудоемкости обслуживания и ремонта устройства, за счет расширения номенклатуры свариваемых деталей (с зазором в стыке и без зазора), за счет повышения надежности эксплуатации устройства. Формула изобретения Устройство для формирования и защиты обратной стороны шва, содержащее корпус с центральной продольной прорезью, на боковых стенках которой выполнены продольные пазы, а также набор медных пластин, установленный в пазах боковых стенок прорези и выполненный из плотно уложенных поочередно плоских и рифленых пластин, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации, расширения технологических возможностей за счет предохранения от попадания загрязнений на набор пластин и создания избыточного давления газов под свариваемым стыком, корпус снабжен оснащенным упругим элементом двойным зажимом, металлической сеткой, бумажной лентой, кассетой, закрепленной на корпусе, обводным роликом и пружиной, а в боковых стенках прорези выполнены два ряда дополнительных продольных пазов одинаковой глубины, при этом двойной зажим размещен подвижно в обоих рядах дополнительных пазов стенок прорези, металлическая сетка подвижно размещена в расположенном ближе к набору пластин ряду дополнительных пазов, выполнена в виде ленты шириной, равной сумме ширины прорези и двойной глубины дополнительных пазов; закреплена одним из своих концов в двойном зажиме, а вторым соединена через установленный на корпусе обводной ролик с пружиной, закрепленной на корпусе, бумажная лента выполнена шириной, большей суммы ширины прорези и двойной глубины дополнительных пазов, подвижно размещена в более удаленном от набора пластин ряду дополнительных пазов, а свободный ее конец уложен в виде бухты в кассету и закреплен в двойном зажиме посредством упругого элемента., ул.Гагарина, 1 ж Заказ 1024 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5