B23K 35/36 — подбор неметаллических составов, например покрытий, флюсов
Шихта для наплавки
Номер патента: 442904
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Седельников, Суслов
МПК: B23K 35/36
...ает твердость по 53 ЕИС.анадия в виде фулучшению п арной вязкости на 1-1 аличие кадает условияном металлечто обеспечипределах 47 -Введениеспособствуетсвойств и уд шихте соз- наплавлентипа КгС ерхности в 32 - 4 10 - 1 ально еррованадия ластических плавленного Шихта предназначена для наплавки, в основном электродуговым способом с помощьюметаллического электрода под кремнистомарганцовистымм флюсом быстроизнашивающихся поверхностей стальных деталей дорожных н строительных машин.Известна шихта для на плавки, содержащая карбид вольфрама и ферросплавы.Предложенная шихта отличается от известной тем, что с целью повышения износостойкости паплавленного металла в условияхмипусовых температур состав шихты взят вследующем соотношении, вес,...
Керамический стержень
Номер патента: 446378
Опубликовано: 15.10.1974
Авторы: Баженов, Баринов, Каковкин
МПК: B23K 35/36
Метки: керамический, стержень
...взяты в следующем соотношении, вес.ф:Мрамор 18-23 Плавиковый шпат 8-12 Феррохром 12-15 Графит 8-10 Ферротитан3-7 Ферроыиобий 55-45 Алюминиевый порошок 1,5-2,5При плавлении керамического стержня совместно с малоуглеродистой сварочной проволокой образуется ыаплавленный металл, содержащийвес.Я: С 1 6-1 9 Ср,5-6, з е 4-1,9 Мтт, 0,8-1,1,ИЙ 6-8, Т Ор 2- 0,5, Хе остальное.446378 ПРИМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ составитель ТьЯРОВЯЯРедактор рекред Н,С ЕНИНа Корректор ф /7 р ИдКо 8 СЛ.ар1,Ша.наурова Заказ ЗИ Изд. М 517 тираж 919 Подписное 111 П 1 И 11 И Государственного комитета Совета Министров СССР ио деламизобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 11 релириятие Патеить, Москва, Г, Бережковская наб., 24 Металл, наплавленный предлагаемым...
Материал для наплавки
Номер патента: 447235
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Гаврилов, Дыбрин, Каковкин, Кауфман, Кислюк, Кричевский, Пыхтеев, Рунов, Старченко, Сумарокова, Ткаченко, Шугаев
МПК: B23K 35/36
...что спосооствует снижениюуровня напряжений на межфазных границахв наплавленном металле и вследствие этогоповышению его сопротивления ударным наг 5 рузкам. Изменение композиции порошковойпроволоки приводит к изменению общей микроструктуры наплавленного металла,Металл, наплавленный предлагаемой порошковой проволокой ствердостью НРС 1 ео 50,О коэффициентом относительной износостойкости 4,0, количеством ударов до появления трещины 900, имеет структуру типа быстрорежущей стали с мелкими, компактными, равномерно распределенными карбидами ниобия.5 Такая структура, как известно, обеспечиваетнаиболее удачное сочетание высокой износостойкости и ударостойкости наплавленногометалла,Испытания на абразивное изнашиваниеО проводили на...
Электродное покрытие
Номер патента: 447236
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Багрянский, Бандурко, Зареченский
МПК: B23K 35/36
Метки: покрытие, электродное
...вместо столбце только улучшить теха металла шва, но и замеха пческие свойства, стичность и ударную вязпорошок (сильныи расает значительное сниже:лорода в наплавленном но влияет на процесс дешва. Образуемое в жидА 15 з способно образов, температура плавле С, но менее 250 С. мое соединение легко аким образом, за счет447236 Предмет изобретения 40 - 45 20 - 25 4 - 6 2 - 5 6 - 12 4 - 8 3 - 6 1 - 3 1 - 4 МраморПлавиковый шпатФерромарганецФерросилицийФерротитанНикель (порошок)ХромФерромолибденЦеллюлоза 20 25 Составитель Н. Лопатин Корректор Е. Хмелева Редактор Т. Шагова Техред М, Семенов Заказ 1151/7 Изд. М 528 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская...
Электродное покрытие
Номер патента: 447237
Опубликовано: 25.10.1974
МПК: B23K 35/36
Метки: покрытие, электродное
...и рутиловый концентрат в количестве 1 - 5%, а вместо кварцевого песка и частично двуокиси циркония может быть введен цирконовый концентрат. Электроды с таким составом покрытия имеют более высокую пластичность обмазочной массы и обеспечивают получение качественного покрытия в значительно более широком интервале возможных значений режимов сушки и прокалки их, Введение каолина увеличивает пластичность обмазочной массы, обеспечивает получение качественного покрытия в значи 0 тельно более широком интервале режимов447237 Предмет изобретения Составитель Н. Лопатин Техред М, Семенов Корректор Е. Хмелева Редактор Т. Шагова Заказ 1151/8 Изд. Мо 528 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...
Электродное покрытие
Номер патента: 447238
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Афонина, Ершов, Калашников, Нагорная, Своеволин
МПК: B23K 35/36
Метки: покрытие, электродное
...жидкое стекло в количестве 18 - 22% к весу сухой шихты с модулем 2,9 - 3 и плотностью 1,5. Покрытие предназначено для электродов марки КПЗРз. Изобретение ка ства и может быт ответственных ког стых и среднеугл сталей.ается сварочного производь использовано для сварки струкций из малоуглеродиродистых конструкционных звестно эле оследующиеДвуокись т нМраморФерромарганецПоташТитановый концОгнеупорная глФерротитанКрахмал одержа тие ное покр оненты,% 2010 10 09,505 итрана ойств нап- сварочнопокрытия 20 а двуокись честве 30 - количестве ии осталь 255 - 15 шеня став - 8%, коли редмет изобретени Электродное кись титана мр мал, поташ, тита ную глину, о т целью повышен плавленного мет технологических й концентра ная глина- 14 3 Для повышения...
Флюс для низкотемпературной пайки
Номер патента: 449792
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Введенский, Гусакова, Кондратович, Юделевич, Яскина
МПК: B23K 35/36
Метки: низкотемпературной, пайки, флюс
...этиловым спиртом (1: 1) 89,9Пример 5.0-2,2-дихлорвинил-бензил 1-окси,2,2-тр нхлорэтанфосфонат 0,1Канифоль сосновая . 15Смесь метилэтилкетона с изопропиловым спиртом (1: 1) 84,9Пример 6.15 0-2,2-дихлорвинил-этилокси,2,2-трихлорэтанфосфонат 2Канифоль сосновая 15Изопропиловый спирт 83Пример 7,0-2,2-дихлорвинил-ам илоксн,2,2-трихлорэтанфосфонат 0,15Канифоль сосновая 30Этиловый спирт 69,8525 Пример 8,0-2,2-дихлорвинил-гептилокси,2,2-трихлорэтанфосфонат 0,75Канифоль сосновая 3Этиловый спирт 96,25,30 Приготовление флюса осуществляется натиповом оборудовании путем механическогосмешения исходных компонентов и доведениясмеси до гомогенного состояния. 10 20 Предмет из о бр етенияФлюс для низкотемпературной пайки, содержащий природную смолу,...
Состав соляной ванны для пайки
Номер патента: 449793
Опубликовано: 15.11.1974
МПК: B23K 35/36
Метки: ванны, пайки, соляной, состав
...металлическую емкость заливается 800 смводопроводной воды и нагревается до кипения.В кипящую воду загружается 1,30,05 кг бур ы и полностью растворяется. Одновременно так же готовится раствор нитрита натрия. В другой емкости с 200 см кипящей воды растворяется 100-+10 г нитританатрия, Затем горячий раствор нитрита нат 5 рия вливается в емкость с горячим растворомбуры до того, как начнется выпадение кристаллов буры из раствора.Полученная смесь растворов тщательно перемешивается и снова доводится до кипения.10 Количество флюса готовится в зависимостиот количества обрабатываемых деталей и ихразмеров.В кипящий флюс загружают подготовленные под пайку и предварительно обезжирен 15 ные в бензине, ацетоне и других растворителях детали,...
Флюс для пайки мягкими припоями
Номер патента: 449794
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Введенский, Гусакова, Кондратович, Соколова
МПК: B23K 35/36
Метки: мягкими, пайки, припоями, флюс
...кислота активно взаимодействует с галогенводородами с образованием аддуктов по типу 1, 4, Таким образом, 2,4-гексадиеновая кислота является ,акцептором корроэионно-активных соединений, например хлористого водорода, образующегося в результате гидролиэа хлорис 2того цинка. Одновременно являясь слабойкислотой, 2,4- гексадиеновая кислота способствует очистке поверхности наряду сосновным активируюшим агентом,Предложенный состав флюса содержитследующие компоненты, вес,%;Природная смола (канифоль,бальзам пихтовый и др.) 3-30Хлорисгый цинк 0,01-2,502,4-гексадиеноваа кислота 0,01-2,50Органический растворитель остальноеЭтот флюс не вызывает коррозии паяныхсоединений и обладает активностью при 180 о250 С на меди 2,0-2,5, на стали 1,5-1,6, .на...
Флюс для электрошлаковой сварки и плавки титана
Номер патента: 449795
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Гуревич, Компан, Куликов, Присяжный, Хижняк
МПК: B23K 35/36
Метки: плавки, сварки, титана, флюс, электрошлаковой
...дробилке до грануВведение в состав флюс ктрошлаковой свар. Форотитана ржашии следующие магния позволяет сушеего вязкость в расплавл ственно повысить енном состоянии и аковой ванны изошлаковой сварке ми. При увеличении магния электрошла лористторис исключает вытекание тй стронцийй кальций под ползунов при электр проволочными электрода содержания фторотитана ковый процесс протекает всттлескй и дуговые разр 60-901 звестный флестью (низкаясостоянии, чтпри электрошлми ползунами лака. юс обла вязко ет высокойь) в раодн жидкотекуч плавленном неустойчиво, часты затрудняет его ковой сварке с з-за возможности 15 ы рименение формируюши ытекания шП ЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Для повышения флюс для электрошлаковойки титана и его сплавов, содристый кальций, о...
Флюс для электрошлаковой сварки и плавки титана
Номер патента: 449796
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Гуревич, Компан, Новиков, Присяжный, Хижняк, Черкасов
МПК: B23K 35/36
Метки: плавки, сварки, титана, флюс, электрошлаковой
...содержащий следующие компоненты, вес. %:Фтористый кальций 60 - 90 Хлористый стронций 10 - 40Однако известный флюс имеет низкий коэффициент наплавки и недостаточно хорошее формирование,Увеличение коэффициента наплавки и улучшение формирования металла шва или слитка обеспечивается тем, что в состав флюса введен фторотитанат калия и компоненты взяты в следующем соотношении, вес, %:Хлористый стронций 8 - 30 Фторотитанат калия 1 - 40 Фтористый кальций Остальное.Флюс изготавливается известным способом путем плавления шихты из перечисленных компонентов в графитовых тиглях на высокочастотной установке. Выплавленный флюс выливают в водоохлаждаемую изложницу, а затем дробят на щелевой дробилке до грануляции 3 - 5 мм.Введ фпо е и общее...
Порошковая проволока
Номер патента: 449797
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Аликин, Гришин, Слепокуров, Шумяков
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковая, проволока
...при кавитационнрм и коррозиопном воздействии среды на уплотнительные поверхности трубопроводной арматуры,Поставленная цель достигается путемвведения в состав шихты феррохрома азо Ф тированного и феррохрома углеродистого.Остальные компоненты представляют со:бой взятые в определенной пропорции хром.марганец, ферротитан и стальную оболочку,в которую заключены все компоненты.20 Предложенная порошковая проволока )включает следующие компоненты: хром ме)таллический ХО или Х-ГОСТ 5905-67,марганец металлический МрО или Мр-ГОСТ 6008-51, феррохром азотированный 25 ФХ 400 Н с содержанием аеюта 6-7 вес,%:3 аказ дИзд. М РТираж УФ Подписное 1 Н Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 3035, Раушская...
Сварочный электрод
Номер патента: 450674
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Григорьев, Ефимов, Лебедев, Петров
МПК: B23K 35/36
...дмет изобретен ш электрод"преим наплавки ьгарганце оящий .из металли я, содержащего м уголь, хлористый ций, отличающ ущественно для во-алюминиевых еского стержня амор, криолит, атрий и фторий с я тем, что,Изобретение относится как к областовления различных сварных конструмарганцево-алюминиевых бронз, такласти работ, связанных с наплавкойцево-алюминиевых бронз на различнысталей,Известен электрод для сваркиалюминиевых бропз, состоящийческого стержня и покрытия,следующие компоненты, /о; Введение в состав покрытия фтористого натрия значительно улучшает сварочно-технологические характеристики электрода и особенно отделяемость шлака и формирование шва. Введение марганца в состав покрытия способствует снижению выгорания его из стержня,...
Электродное покрытие
Номер патента: 450675
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Багрянский, Бандурко, Зареченский
МПК: B23K 35/36
Метки: покрытие, электродное
...введены феррованадий в количестве 0,5 - 1,5%, никель (порошок) в количестве 5 - 10%, алюминий (порошок) в количестве 1 - 3%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, %:Мрамор 40 - 45 2 Плавиковый шпат 23 - 28Двуокись титана 5 - 10Ферромарганец 4 - 8Ферросилиций 2 - 5Ферротитан 5 - 10 3 Феррованадий как элемент - модификатор способствует получению мелко-кристаллической дезориентированной структуры вместо столбчатой, что позволяет не только улучшить технологические свойства металла шва, но и заметно повысить его механические свойства, пластичность и ударную вязкость. Алюминиевый порошок, как сильный раскислитель, обеспечивает значительное снижение растворенного кислорода в наплавленном металле.Никель в металле...
Электродное покрытие
Номер патента: 450676
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Жизняков, Шевченко, Шнейдеров
МПК: B23K 35/36
Метки: покрытие, электродное
...сред колегированных сталейручнои углерод покрыт еуглер содерж варлей. арки низ 5 3 - 20 1 - 3 4 - 5 0 - 50 5 - 20 1 - 10 2 - 10 2 - 15 Двуокись циркоСтавролитЦеллюлозаМраморПлавиковый шпКварцевый песоФерромарганецФерросилиций ески о-технологи шва в сост концентратколичест - 15%,ас вого концеследующе онентов в нов кое 2 -тавронтрата 20соот- покрыПредмет изобрете 1. Электродное покрытие д вой сварки малоуглеродистых жащее ставролит, мрамор, ф целлюлозу, отличающее целью повышения сварочно- свойств и качества металла ш введены рутиловый концентр 10 - 50%, тальк в количестве в количестве 1 - 15%, а ставр нойей МраморФерромарганецЦеллюлоза ав покрытия могут 5% и железный по оженное электрод типу рутилового 1 - 5 быть введен рошок до...
Электрод для наплавки
Номер патента: 450677
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Куракин, Матвейшин, Миличенко
МПК: B23K 35/36
...и покрытия, содержащего графит, феррованадий, ферромолибден, феррохром азотированный, ферромарганец, мрамор, плавиковый шпат и рутил, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла и улучшения технологических свойств электрода, в состав покрытия введен феррониобий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Графит 3 - 8 Феррованадий 2 - 6 План Рути Ферр Ферр Ферр олибденром азотмарганец Изобретение касается сства и может найти прике деталей, подвергающизионных средах.Известен электрод для наплавки, состоящий из стального стержня и покрытия, содержащего графит, феррованадий, ферромолибден, феррохром, ферромарганец, мрамор, плавиковый шпат и рутил.Предложенный электрод отличается от известного...
Сварочный флюс
Номер патента: 450678
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Бахтин, Вакс, Никифоров, Редчиц
МПК: B23K 35/36
...замешивается на этиловом спирте, либо в виде опрессованного мелка. Флюс можно наносить на внешние и на торцевые поверхности кромок свариваемых деталей,В наибольш ляющую спосо нец. Галогени появление пор Кроме того,повысить прои ство сварного тельного влия дуги.ышает проплав. ористый маргап ед п еждают еи степенибность дуды алюмив сварномхлор истыйзводительсоединенияния на у повги хлия р у ршве,марганец позволяет ность труда и качеза счет его незначистойчивость горения Сва де замарга алюми целью шения осуще на, со колич рочныи щитных нца, фто ния, о повыш пропла ствления держа нт стве 65 Изобретение относится к сварке неплавящимся электродом в среде защитных газов титана и его сплавов толщиной 0,5 - 80 мм.Известен флюс для сварки...
Электрод для наплавки
Номер патента: 451511
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Вольф, Евтюшкин, Кащеев
МПК: B23K 35/36
...кЯРбоРУнд,Для улучшения качества наплавляемогометалла в состав покрытия введен феррохром при следуюшем соотношении компонент ов, ",й: дить компонент в виде порошка различной степени измельчения: мралор электродный с размером частиц от 0,15 до 0,07 мм; ферротитан, феррохром, ферромарганец - от 0,20 до 0,15 мм; карборунд - порядка 0,20 мм.Покрытие при нанесении его на низко- углеродистый стержень диалетром 4-5 мм и стандартной длины должно быть толшиной 1,2-1,5 мл на сторону.В ре;)ультате проведенных испытаний технологических свойств предлагаемого эликр)да, металлографических исследований наплавленного металла и зоны сплавления, испытаний на тве;)дость и ликротвердость по Хрушоьу М,М., исследования сопротивляемости...
Флюс для пайки и лужения
Номер патента: 454105
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Гиндис, Пиляев, Тризна
МПК: B23K 35/36
...в этиловом Флюс приготавливают путем введения при церсмсшцваццц цо каплям растворенный в спирте цод в спиртовой раствор канифоли с целью получения состава флюса заданноц активности (по иоду). Лктцвность полученного состава может быть определена обычным аналитическим методом по реакции на свободный иод..1 налогично могут быть изготовлены флюсы на основе глицерина ц др. путем введения в их состав иода в качестве активной составля 1 огцей флюса.Предложенньш флюс может быть использован, например, в технологических процессах групповой пайки РЭА.Флюс некоррозцонный, так как в процессе лужения ц пайки цод удаляется посредством возгонки.В качеств разбавцтеля могут оыть цсполь" зованы этцловьш цли цзопропиловый спирты.Ъ далепце остатков флюса...
Флюс
Номер патента: 454106
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Ананьева, Бударина, Гризодуб, Посторонко
МПК: B23K 35/36
Метки: флюс
...5.12.74, Бюллетень ое 669,046,52:621. .791,052 (088.8) 3 Опубликова а опубликования описания 17.02.75 Авторы И. Посторонко, Л, А. Ананьева, Н. В. Бударина и А, П, Гризодуб авянский ордена Трудового Красного Знамени содовый комбинат зобретени 1) Заявитель ЛК) чу- остагуна. ржаредмет изоб ен то, егош Флю щийс ва сва дующе 14 - 20 с, содержащий соду я тем, что, с целью рки чугуна, его комп м соотношении, %: буру, отличаюовышения качестенты взяты в слеода 80 - 86, бура з- и Изобретение относится к технике сварк гуна, в частности к области разработки с вов флюсов, применяемых при сварке чу Известен флюс для сварки чугуна, соде щий соду и буру. Предложенный флюс отличается тем, ч целью повышения качества сварки чугуна компоненты взяты в...
Флюс для пайки алюминия и его сплавов
Номер патента: 455832
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Крысина, Лашко, Уполовникова
МПК: B23K 35/36
Метки: алюминия, пайки, сплавов, флюс
...активности при нанесении его водного раствора,Для этого в состав флюса вводят 2 - 10% хлористого олова и 2 - 10% хлористого кадмия, а остальные компоненты берут в следующем соотношении, %:ХлористыИ калий 25ФтористыИ натрий 5ХлористыИ натрий 20 - 30 ХлористыИ литий 5 - 20. оловникова и Р, С. Крысин зывают при длительном контакте существен- ноИ эрозии основного металла.Пайка алюминия и его сплавов предлагаемым флюсом следующего состава, %; КС 1 - 5 47; ИаС 1 - 25; 1.1 С 1 - 13; 1 чаГ - 7; ЯпС 1 г - 4;СдС 1 г - 4 - с припоем П 590 А в печи с воздушной атмосферой при 590 - 600 С и временем выдержки 3 - 5 мин показала что флюс обеспечивает полное заполнение припоем за зора 0,1 - 0,2 мм, а глубина эрозии, вызванная флюсом, не превышает...
Порошковая проволока
Номер патента: 455833
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Разиков, Шумяков, Южанинов
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковая, проволока
...азотированный 0,1 - 5 Ферромолибден 1 - 2,5 Железный порошок О, - 3 Оболочка Остальное. Металл, наплавленный предложенной порошковой проволокой, имеет структуру мета- стабильного аустенита и расположенных в нем высокопр очных пластинчатых интерметаллидов-боридов химического состава (Ге, Сг),в.В процессе воздействия сил кавитации матрица из нестабильного аустенита упрочняется за счет образования мартенсита, а пластинчатые интерметаллиды, подвергаясь струеударному 0 воздействию жидкости, рассредотачиваютэнергию удара на большую площадь аустенитной матрицы. Тонкодисперсные пластинчатые интер металлиды способствуют измельчению зерна и служат барьером для передвижения 5 дислокаций, а также препятствуют распространению и росту...
Состав электроизоляторов
Номер патента: 456698
Опубликовано: 15.01.1975
Авторы: Волков, Гуревич, Компан, Присяжный, Хижняк
МПК: B23K 35/36
Метки: состав, электроизоляторов
...этой реакции соединения титана переходят в шлаковую ванну, а образовавшийся металлический литий накапливается в наплавленном металле. Как правило, литий распределяется на границах затвердевших кристаллитов, Г 1 ри минимальном трещинообразовании и контакте лития с влагой происходит образование щелочи и межкристаллитной коррозии. Разрушение сварных соединений из титановых сплавов в результате межкристаллитной коррозии особенно интенсивно протекает при динамическом нагружении металла.Использование известных составов электро- изоляторов снижает усталостную выносливость металла.Для повышения качества сварного соединения и устранения межкристаллитной коррозии в состав электроизоляторов введен хромтрехфтористый в количестве 3 - 20 вес, %,...
Электрод
Номер патента: 456699
Опубликовано: 15.01.1975
Авторы: Кленевский, Рымкевич
МПК: B23K 35/36
Метки: электрод
...ц свойствам сварные соединения. Изобретение электродуговой быть применен изделий, напри ческих турбин, товленных цз ООХ 12 НЗД.Известен эле ванного стерж ится к области ручнои и плавлением и может шцностроенци для сварки бочих колес гидравлцов, гребных винтов, изго авеющих сталей типа относ свар о в ма мер р насоснерж ес 0 МраморПлавцковыйДвуокись титХромОкись алюми ат альное. ния ари- цзости анпя фто/О, асле редмет изобретения 5 35 - 20 -ктрод ых н ованн мрам 1. Э хром цс из лег 0 жащегтрод, состоящци из легцровая и покрытия, содержащего,1 Для обеспечения сварки без предтельного и сопутсвующего подогреваделия, а также повышения стойоварного соединения против образовтрещин в состав покрытия введен кремнристый натрий в количестве...
Шихта для индукционной наплавки
Номер патента: 457567
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Бродский, Воротников, Иванов
МПК: B23K 35/36
Метки: индукционной, наплавки, шихта
...легированным сплавом, состоит из карбидной фазы вышеперечисленного состава и матрицы, которая в значительной степени определяет прочность удержания 20 в ней твердых и износостойких карбидов исамих зерен рэлита. Слой, наплавленный известной шихтой, имеет высокую стойкость в условиях чисто абразивного износа без ударных нагрузок.25 Однако указанная шихта не обеспечиваетстойкости упрочненного слоя в условиях абразивного изнашивания и активных ударных нагрузок, так как слой недостаточно пластичен. Хрупкость наплавленного слоя обуслав ливается легированием металлосвязки вольКорректор Л. Котова Редактор Л, Народная Заказ 427/5 Изд.310 Тираж 1061 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...
Покрытие для защиты поверхности детали от брызг расплавленного металла
Номер патента: 457568
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Абрамович, Матвеева, Чухрай
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, детали, защиты, металла, поверхности, покрытие, расплавленного
...зделий, легко наносиТся на по о сварки и легко удаляется посл риваемымлическихверхностьсварки. Предмет изобретен Покрытие для защиты поверхностиот брызг расплавленного металла, сощее композицию из наполнителя ирителя в виде водного раствора жстекла, отличающееся тем, что,лью повышения защитных свойствтия и улучшения нанесения его до свснятия после сварки, в качестве наполприменяют криолит, причем компоненты в следующем соотношении, вес. %:Криолит 28 -Жидкое стекло 8 -Вода О сталь 8 - 12 Остальное12ное. Известно покрытие для защиты поверхности детали от брызг расплавленного металла, содержащее композицию из наполнителя и растворителя в виде водного раствора жидкого стекла.Известное покрытие не обеспечивает качественной защиты...
Материал для электрошлаковой наплавки
Номер патента: 457569
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Данькин, Орешкин, Светлополянская, Светлополянский
МПК: B23K 35/36
Метки: материал, наплавки, электрошлаковой
...что в его состав введены медь,флюс и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, %:Причем поверхностно-активное вещество состоит из 50% прокаленной буры и 50% хлорИСТОГО КЗЛИЯ.В процессе наплавки данного материала на стальную державку инструмента получается надежное сплавление без пор, трещин и раковин как в самой наплавке, так и в зоне ИХ сплавления. Твердость НЗПЛЗВЛЭННОГО СПЛЕва составляет НКА 86-90.Режущие свойства инструмента, полученного методом электрошлаковой наплавки, повышаются в 1,5 раза по сравнению с режущими свойствами сплава марки ТК.Для получения однородной массы наплавочного материала, составляющие его компоненты смешивают в сухом виде, а затем с водным раствором жидкого стекла и сушат на...
Флюс для пайки оцинкованного железа
Номер патента: 457570
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Воробьева, Поляков, Полякова
МПК: B23K 35/36
Метки: железа, оцинкованного, пайки, флюс
...в трубки низкотемпературных припоев типа оловянно-свинцовых. Применение флюса как наполнителя трубчатых припоев обеспечит возможность автоматизации процесса пайки. го ое аики оцинкованно рбамид, хлорист слый, корр озионн цинковое покрыт еобходимо тщател проводить нейтрал в полевых и парни- нять такой флюс (с ) технически невоз 1 снизитьыситьнекий. эрозию ци коррозионну в состав флюса 20у, а компонентыении, %:0,5 - 5,03,0 - 20,05 - 50 25Остальное. зобретени е м Флюс для п одержащий кар азин соляноки ем, что, с цельюипиновая кислота значительно уменьшаастворение цинкового покрытия, способт ускорению процесса высаживания 3 ст сти, юс ляоловян о винц миприпоями,Известный флюс дляжелеза, содержащийолово, гидразин солянокактивный,...
Флюс для пайки алюминия и его сплавов
Номер патента: 65622
Опубликовано: 25.01.1975
Автор: Лоцманов
МПК: B23K 35/36
Метки: алюминия, пайки, сплавов, флюс
...устагдотътсно, что вмсстсд хлористых и фтористых солстт щсгточньтх и идслочнозсмсльньтх кясталлов моткно применять здиродтагэгс минералы и когхзгтлскстгтэго соли. выпарсттныс из морской золы или из соцтсньтх озер. 1 учшивиъ гимне-ралани тля зтои цели являются иарнацихт, флюорит. сисиьтзин и Сильвинит.(т-гльвттинт, карналпт и сгъльтзчт являются заМС 11 ПТ 1.1 НЦН хлортъстьгх солод Металлов, а р.тго;:ит .:аг:с.лттс.тс:1 (ртористьтк сохли не галлов. Хорошие 1)с 33:л 1 т 21 г 1 г при оиьггляои папки и сварив асиохаииисвыхкабсгтси показал флюс, состчилнии 2:3 609. кариалгата, Зпж хлористого ииика и 10% флюорита.1. Чдхиос для папки или сварки алюминия т: сто сплавов, состоя шип з хлористых и (ртористнгг; солси металлов. о т л и ч а ю щ и...
Порошковая проволока
Номер патента: 458406
Опубликовано: 30.01.1975
Авторы: Гапченко, Жудра, Кирилюк, Кривчиков, Мельник, Мозок, Пащенко, Фрумин, Юзвенко
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковая, проволока
...межкристаллитной коррозии в агрессивных средах. Сопротивление межкристаллитной коррозии прямо связано с содержанием углерода в металле шва.С целью повышения стойкости наплавленного металла против межкристаллитной коррозии в предлагаемой проволоке оболочка выполнена из армко-железа, а в состав наполВыполнение оболочки проволоки из армкожелеза обеспечивает содержание определенного количества углерода в наплавленном металле. Дополнительное введение окиси никеля в сердечник порошковой проволоки приводит к выжиганию углерода. Окись никеля восстанавливается углеродом при 1500 - 1700 С, резко снижая его содержание в металле шва.Введение марганца и кремния в предлагаемом соотношении обеспечивает получение плотных швов без пор. Добавка...