B23K 35/36 — подбор неметаллических составов, например покрытий, флюсов

Номер патента: 190180

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B23K 35/36

Метки: 190180

...С а.1.010;1" ., 1иА. ню 0 Авторыизобретения В. П. Ашихмин и В. С, Красноруцкий физико-технический ньститут АН УССРЗаявитель РИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Предмет изо тени я с присоединением заявкиИзвестен припой для пайки магния и его сплавов следующего состава: кадмий 25 - 26%, цинк 0,2 - 0,5%, марганец 0,1 - 0,3",4, алюминий 21 - 22%, магний - остальное. Температура плавления припоя 415 С.5Для повышения прочности паяного соединения и снижения температуры плавления припоя компоненты взяты в другом процентном соотношении: кадмий 38 - 30, цинк 30, магний 32 - 40. Предложенный припой имеет 10 малый температурный интервал кристаллизации, что обеспечивает незначительную диффузию компонентов в иаяемые магниевые изделия, Температура...

Номер патента: 208848

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Баженов, Коробов, Ларин, Центральный, Шишков

МПК: B23K 35/36, B23K 9/14

Метки: керамический, стержень

...ш никелсвый пор жидкое сгекло(в % от веса остальных нентов)выше вещества входят стержня в следчощем 35 - 6 15 - 4 3 - 1 атшок 0 - 20 1 - 5 1 - 5,всехомпоДанное изобретение относится к области механизированной электродуговой сварки и, в частности, сварке посредством совместного расплавления керамического стержня со стальной проволокой.Известны керамические стержни, содержащие мрамор, плавиковый шпат, никелевый порошок и жидкое стекло и образующие в результате совместного их плавления со стальной проволоки сплав Сормайт. При плавлении керамического стержня состальной проволокой, содержащей до 0,1%углерода, 12 - 16% хрома, 0,03% серы,0,030/, фосфора, металл сварного шва имеет5 предел прочности не менее 65 кг/мм, пределтекучести не...

Номер патента: 210968

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Баженов, Коробов, Ларин, Шишков

МПК: B23K 35/36, B23K 9/14

Метки: керамический, механизированной, сварки, стержень, электродуговой

...при его плавлении с проволокой, содержащей в весовом соотношении (в %): углерода до 0,15, кремния до 1,0, марганца 0,3 - 2,5, серы до 0,04 и фосфора до 0,04, обеспечивает получение 15 металла сварных швов с пределом прочности не менее 50 кг/мме, относительным удлинением не менее 20% и ударной вязкостью не менее 13 кгм/см 2; причем такой металл характеризуется малым содержанием газов и, соот ветственно, высокой плотностью. При этом масса керамического стержня обладает высокой пластичностью, а весовая доля расплавляемого керамического стержня составляет 30 - 50% от веса расплавляемой проволоки. 25 Данно механиз частност ления проволо Извес предусм майт 1 его и сте изоб ирован и поср керами кой. тный с атривав рез альной остав...

Номер патента: 210969

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Баженов, Коробов, Ларин, Центральный, Шишков

МПК: B23K 35/36, B23K 9/14

Метки: керамический, механизированной, сварки, стержень, электродуговой

...керамический стержень отличается тем, что в его состав введены (в %): феррогитан 10 - 20, хром 2 - 5, ферромолибден 2 - 5 феррованадий 1 - 3, сода 1 - 5 и порт ланд-цемент 1 - 5, а остальные компоненты взяты в следующем количестве (в %): мрамор 35 - 60, плавиковый шпат 15 - 40. алюминиевый порошок 1 - 5, жидкое стекло к сумме сухой смеси 12 - 22.Такой керамический стержень обладает высокой пластичностью и позволяет получить теплоустойчивый металл сварного шва. При плавлении керамического стержня совместно со стальной проволокой, содержащей (в вес.%): углерод до 0,15, марганец 0,3 - 2,5, кремний до 1,0, серу до 0,04 и фосфор до 0,04, весовая доля расплавляемого керамического стержня составляет 30 - 50% от веса...

Номер патента: 210976

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Баженов, Колосов, Ларин, Цен

МПК: B23K 35/36, B23K 9/04, B23K 9/14 ...

Метки: 210976

...такого расплавления сплава Сормаит .Отличие предложенного керамичв"кого стержня заключается в том, что в его состав введены (в вес, %): ферромарганец 1 - 8, феррованадий 1 - 4, ферромолибден 1 - 6, ферротитан 5 - 15, кальцинированная сода 1 - 5 и портландцемент 1 - 5. Остальные компоненты содержатся в следующих количествах (в вес. %): мрамор 15 - 45, плавиковый цтпат 10 - 25, феррохром 15 - 30, ферросилиций 3 - 10, жидкое стекло 15 - 25 к весу сухой смеси.Такой керамический стержень позволяет получить высокую стойкость наплавленных ножей при холодной резке углеродистых и легированных сталей.При плавлении керамместно со стальной про(в вес. %): углерода до 0,10, марганца 0,35 - 0,60, ыремния до 0,03, хрома до О,5, никеля до 0,30, серы до...

Номер патента: 210982

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Петриченко, Харьковски

МПК: B23K 35/36, B23K 9/04

Метки: ajj)1, гракулироваикая, наплавкит, сварки, шихта

...ШИКЫ, НСПОЛЬЗУСтОпри сварке и наплавкс чугуна по слоо ии.Тычугуипым электродом,5ФтЗВЕСТНвт. Птп,т. Га СЛЕДОщЕГО СОСТЯВЗ (В Са ) .чуГутнная стЗужкд 42, сталти 1 Яч стружкя 6,ферросилиций 14, графит 5, злОмви 11 20, полевой шпзт 15.Предлагаемый состав грзнулированной 10шихты для сварки и наплзвки чугуна поззоЛЯЕТ ПОЛУЧЯТт НЯПЯВЛСН 1 ЫЙ МЕТЯЛЛ 3 ВИДЕсерого чугуна, не склоннОГО к ОтоеливаниО,оолядаюцего ВысоОй термичсскоЙ стоЙкостью. Для этого в состав шикал введены 15фсрротитзц 12,5 - 15 "Ь, плавиковый шпят12,5 - 15% кварцевый песок 5 - -7,5%, а осТЯЛЬНЫЕ КОМПог 1 ЕпГГЫ ВЗЯТЫ В СЕДУ 10 ЩЕМ СООТношении (в %): чугнцзя стружка 30 - ,2,5;ферросилиций 25 - 27,5; графит 10 - 125. 20Прсдлагае:1 яя пи;стя м 0 жст бьть использОВзна ссл...

Номер патента: 219034

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Кортелев, Марциковский, Харитонов

МПК: B23K 35/36, B23K 9/04

Метки: наплавки, шихта

...писания ЗО.Ч 111.1968 Авторы зобретен В, Н. Харитонов, Г, А. Кортелев и С, Р, Марциковскии Заявител ИХТА ДЛЯ НАПЛАВ ается в пластим потеря шихты щии участок шихты превра ческую массу и таким обра при плавлении устраняется,тени дмет из о жащая пор и других к то, с целью ке и пони веден в ка в количест шок, мпо- сниения естве е до Известные порошкообразные материалы для гой же цели содержат в качестве связующего материала патоку. В этом случае прн плавлении порошкообразна я шихта раздувается электрической дугой, что сопровождается значительными потерями материала.Для снижения потерь при наплавке и понижения стоимости предлагается в состав шихты вводить в качестве пластификатора поли. стирал в количестве до 3,0 вес. О/О.1В шихту...

Номер патента: 239013

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Махнев, Федько

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, изделия, металла, поверхности, расплавленного, свариваемого, эмульсия

...ис для защиты деталей и у применяемых при сварке ользоваться также лов приспособлений,Предмет из етения Эмуль ваемого 0 металла фитно-с что, с ц брызг и мерного 5 тия,в ее 30 г кал сульфит ве 50 - 1сия для защиты изделия от брь, содержащая вод пиртовой барды,елью улучшения смачиваемости по толщине сло состав введены 2 ьцпнированной с но-спиртовой бар 00 г на 1 .г воды, Известна эмульсия для защиты поверхности свариваемого изделия от брызг расплавленного металла, содержащая воду и концентрат сульфитно-спиртовой барды.Отличием предложенной эмульсии является то, что в ее состав введены 20 - 40 г мыла и 20 - 30 г кальцинированной соды, а концентрат сульфитно-спиртовой барды взят в количестве 50 в 1 г на 1 г воды. Это дает возгокность...

Номер патента: 244860

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гржимальский, Петрунин

МПК: B23K 35/36

Метки: припой-пасга

...повышения прочности паяного соединения в припое-пасте в качестве пластификатора используют шеллак,Порошкообразный марганец и шеллак берут в соотношении от 2:1 до 6:1,1 При пайке на соединяемые поверхности или вблизи от них наносится паста, изготовленная из порошка марганца (3 объема) и шеллачного лака (1 объем). Затем нагревают эти поверхности в любой газозащитной среде до образования плавных галтелей. Заполнение капиллярных зазоров и возникновение галтелей обеспечивается за счет образо,вания,пластичной прослойки на основе твердого раствора марганца с никелем либо с железом, а в случае пайки разноименной пары металлов образуется двухфазный твердый раствор марганца с основами паяемых материалов.,Предложенный припой-паста при пайке...

Номер патента: 253563

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Институт

МПК: B23K 35/36

Метки: дуговой, материал, присадочный, сварки

...1 - 12 феррохром 1 - 5алюминиевый порошок 0,1 - 1,0,При сварке пары фтора или хлора попадают в столб дуги. Являясь отрицательно-ак тивными элементами, фтор и хлор способствуют уменьшению геометрических размеров столба дуги, а следовательно, увеличению концентрации теплового и силового потока Дуги на меньшем пятне и этим самым увели чению глубины проплавления почти в 1,5 раза.Металлохимические добавки могут использоваться в виде механической смеси металлической фракции с хлоридами и фторидами или в виде металлических частичек, на поверхности которых тонким слоем нанесены хлориды и фториды на основе связующего вещества, например 20 - 30%-ного водного раствора жидкого стекла. В качестве металлической фракции могут быть использованы:...

Номер патента: 260761

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Хризман

МПК: B23K 11/00, B23K 35/36

Метки: контактной, сварки

...тем, что в нем в качестве связующего взята олифа, а в качестве наполнителя - инденкумароновая смола и канифоль. Указанные компоненты взяты в следующих весовых частях: смола инденкумароновая 30 - 100, канифоль 3 - 10, олифа - в количестве, обеспечивающем пастообразную консистенцию грунта.Такой состав грунта обеспечивает повышение качества сварного соединения и удешевление используемых материалов.Предложенный грунт получают, растворяя в олифе органические наполнители - канифоль, обладающую хорошими адгезионными свойствами, и дешевую инденкумароновую смолу - до образования состава пастообразной консистенции. Грунт наносят рсвным слоем на свариваемые поверхности. Избыток 5 грунта, выдавленный при смыкании электродов, сразу после...

Номер патента: 272027

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 35/36

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...кальцийВ состав флюса можетно введен мрамор до 8%.Введение в систему Ха 1" - 1.1 т -незема и мрамора позволяет улулогические свойства флюса приковой сварке меди и ее сплавов.Флюс предлагаемого составапротекание устойчивого электпроцесса в широком диапазонеи токов. Технологические свойобеспечивают получение качеств е, в частноля электроаковои свари его спла 30 - 60 20 - 50 10 - 40 ет высокуюдержание отекучести флюса ванны в состав в количестве 6 - ты взяты в следуФор мул а изобретения1. Фгпос для электрошлаковой сварки, преимущественно меди и ее сплавов, содержащий фтористый натрий, фторпстый литий, фтористый кальций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения жидкотекучести флюса для надежного удержания шлаковой...

Номер патента: 288959

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Маханькова, Стрельцова, Челпанов

МПК: B23K 35/36

Метки: инструмента, корпусу, крепления, пластин, состав, твердосплавных

...так как время схватывания составляег це менее 30 л 1 ин ц при этом плохая адгезия к металлу.Для обеспечения более точной фиксации пластин в гнездах корпуса инструмента и за щиты реяущих кромок от наплывов припоя в состав введены асбест в количестве 15 - 23% и гипс - 50 - 70%, прц этом огнеупорную глину берут в количес 1 ве 15 - 25%, а в качестве связующего вещества использу ют воду в количестве, обеспечивающем получение пастообразной массы.Предложенный состав имеет время схватывания 5 - 10 лик, хорошую адгезию к металлу, надежную защиту режущих кромок. 2Асбест и огнеупорную глину предварительно размалывают до однородного состояния.,компоненты отвешивают, после чего производят смешивание в течение 1 - 3 аас в шаровой мсльцш 1 е. Сухой...

Номер патента: 292739

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Модин, Розенко, Ткачев, Фиштейи, Чиков

МПК: B23K 35/36, B23K 9/04

Метки: наплавки

...7 с,Борпая кислотаТехническая бураСиликокальцийПлавиковый шпат 32 - 35 48 - 53 2,2 в 2,8,6,0 - 9,03 - 51,9 - 2,40,8 - 1,2 10 Изобретение относится к способам цаплавки деталей, работающих в условиях абразивного износа.Известен способ цаплавки, при котором ца цаплавляемую поверхность наносят шихту, которую спекают при температуре 550 С.С цель 1 о повышения качества цаплавки по предлагаемому способу после нанесения па цаплавляемую поверхность шихты, ее смачивают водой и спекают при температуре 220 - 260 С,Порошкообразцые борцую кислоту, техпическую буру и другие компопепты, входящие в состав шихты, смешивают в смесителе, получая механическую смесь. Затем полученную механическую смесь пацосят на деталь, увлажняют водой и после этого сушат...

Номер патента: 333203

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бердниченко, Дорофеев, Завалишин, Костенко, Лузан, Нашельский, Фрумин, Фрушн, Юзвенко, Якобашвили

МПК: B23K 35/36, C21D 1/72

Метки: защиты, окисления, поверхности, синтетический, стали, шлак

...стали. Это достигается путем введения в со став синтетического шлака окиси кремния при следующем соотношении (в %):бура 60 - 80борный ангидрид 10 - 30фторцирконат калия 2 - 6 25 окись кремния 2 - 6Введение окиси кремния существенно повышает вязкость расплава; шлак не испаряется (упругость пара 51 О, вплоть до 1250 С практически равна нулю). 30 Покрытие приготавливается сплавлением указанных компонентов. После оплавления образуется стеклообразный синтетический шлак. Нанесение покрытия на поверхность, подлежащую защите при высокой температуре, может осуществляться различными способами: напылением, окунанием в расплавив, засыпкой измельченного шлака на горизонтальную плоскость или в полость изделия.Для нанесения защитного состава на...

Номер патента: 406677

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Федин

МПК: B23K 35/36

Метки: 406677

...ряд функций, в частности газовую и шлаковую защиту расплавленного металла, стабилизацию горения электрической дуги, например карбонаты щелочных металлов.Недостатком введенного карбоната щелочного металла является то, что он гигроскопичен. вденна орош спосо лов рактер ость ш овых ству- полу- исти- лака але терфек ги. ив мет изобрете Электродный материал, преимущественнодля введения в покрытие электродов, шихту илн флюсы, содержащий карбонаты щелочных металлов, отличающийся тем, что, с 20 целью повышения качества наплавленногометалла, технологичности процесса наплавки и снижения гигроскопичности покрытий шнхты и флюсов, в материал введен доломит в количествс 60 - 95%, а карбонаты щелочных 25 металлов - остальное. авленного металнаплавки и...

Номер патента: 407693

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Высоцкий, Самодуров, Уль

МПК: B23K 35/36

Метки: керамическое, расходуемое, сопло

...газе. В частности, с его помощью невозможно повысить качество защиты зоны сварочной дуги, значительно улучшить форми рование сварного шва или полностью устранить разбрызгивание электродного металлапри сварке в СО 2.С целью повышения качества сварного шва, улучшения защиты зоны дуги, уменьшения 15 разбрызгивания электродного металла в состав сопла введены%: марганцевая руда 40 - 60, песок 10 - 30, активирующие вещества 5 - 15, а в качестве силиката введено 5 - 15% талька при следующем соотношении осталь О ных компонентов, %: карбонат кальция 5 - 20, плавиковый шпат 5 - 10, силикат 5 - 10.В качестве активирующих веществ можно взять ХаХОз+Сз 1 ЧОзВыполнение сопла, содержащего пр женное соотношение компонентов,обеспечить струйный...

Номер патента: 408736

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Городецка, Костин

МПК: B23K 1/08, B23K 35/36

Метки: 408736

...соотношении, %:Карбоновые кислоты жирного ряда 2 - 15 Антиокислители фенольного ряда 0,12 - 0,22 Рафинированные нефтяныеуглеводороды остаВ качестве кремнийорганических стей (циклической и линейной структуры) мо.тут быть взяты термостойкие полиэтилсило.ксановые, полиметилсилоксацовые или полиметилфенилсилоксановые жидкости, а в качестве карбоновых кислот жирного ряда пальмитиновая, стеариновая или олеиновая кислоты. В качестве ацтиокислителей фенольного ряда могут быть взягы 4,4-метилецбис и другие.1 О Предлагаемый состав представляет собойвысокотемпературное масло, которое гарантирует защиту припоя от окисления в течение целой смены. Оцо имеет малую скорость испарения, малотоксичцо, эффективно снижает по.всрхностцое натяжение ца...

Номер патента: 416201

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B23K 35/36

Метки: 416201

...об характерист кой стоцмос дл 51 зашиты роцессах луприменение в й, электродругих оттес Состав для5 основе цефтятем, что, с цечужеция и павишневое мастяцое мас о зашиты припоя о ого масла, о т л лыо повышения йки, в него введе чо в количестве 2- остальное. окисления цач а ю ьц и й с я эффективцос 1 и о теническо, - -80%, а цеф Изобретение предназначеномягкого припоя от окисления в пжения и пайки и может найтиэлектронной, приборостроительнотехнической, радиотехнической ираслях промышленности,Известен состав для защиты припоя оокисления, содержащий 80% нефтяного масла. Однако известный состав недостаточно термостабилен, скорость и степень растекания припоя под этим составом невысока, что снижает эффективность лужения и...

Номер патента: 426778

Опубликовано: 05.05.1974

Автор: Иэо

МПК: B23K 35/36

Метки: жидкого, защиты, окисления, припоя, состав

...углеводородах (например, трихлорэтилене, трихлортрифторэтилене и др.), которые ооеспечивают полную очистку стенок ванны. в частностипоя от оки 1. Состав для зокисления по авт. стем, что, с цельюния защитных и флив него введено расчестве 9 - 25%.2. Состав для защиты жидкогокисления по п. 1, отличающийсякачестве растительного масла берумасло. жидкого припоя от 736, отличающийся я срока сохранех свойств состава е масло в колиприпоя ем, что хлопков присоединением заявки 1 11 зобретение относится к пайке,к составу для защиты жидкого при сления. По основному авт, св.408736 изв состав для защиты припоя от окислени держащий (в %): кремнийорганическую кость 6 - 58, карбоновую кислоту 2 - 15,окислителя фенольного ряда 0,12 - 0,23,нированные...

Номер патента: 433985

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Букин, Зареченский, Колечко

МПК: B23K 35/36

Метки: связующая, смесь

...при сварке.0 со стержнем и отности тока не гивания.месь, находясь в при небольших еллюлозы, обеся при опрессовсвойства электредмет изобретени Связующ дов, преим 15 щая кар б щаяся т логических нений, в со в количест 20 люлоза -ая смесь для опрессовки эле чщественно алюминиевых, соде оксилметилцеллюлозу, о т л и ч ем, что, с целью повышения т свойств и качества сварных с став смеси введен тринатрифо ве 70 - 86%, а карбоксилметил остальное. тр аю- хно- едисфат целИзобретение относится к связующим смесям для покрытий электродов при опрессовке.Известно, что при изготовлении электродов методом опрессовки эластичность покрытия и сцепление его со стержнем осуществляется за счет связующего из расчета 200 г сухой массы...

Номер патента: 433987

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Баженов, Баринов, Докукин, Хананов

МПК: B23K 35/36

Метки: керамический, стержень

...1 - 3% поташа, 1 - 3% карбоксилметилцеллюлозы, 1 - 3% глыбы сил иката натрия, а остальные компоненты стержня взяты в следующем соотношении, %:Мрамор 30 - 45 Плавиковый шпат 15 - 20 Ферротитан 10 - 20 Алюминиевый порошок 1 - 2Керамический стержень армирован углеродистой сварочной проволокой, например СЬ - 08, имеющий диаметр 4 - 6 мм,Введение железного порошка повышает производительность процесса сварки. Кроме того, железный порошок в составе стержня способствует снижению содержания азота в швах в связи с более эффективной защитой.Поташ. используется в качестве пластификатора керамической массы. Выпрессовка керможна только пртсти массы.Карбоксилметилцеллюлоза служит для по вышения качества керамических стержнейпосле прокалки. В...

Номер патента: 436719

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Балакир, Баресков, Бушуев, Иваненко, Косякин, Кудрявцев, Федорова

МПК: B23K 35/36

Метки: пайки, состав, экзотермической

...способами честве 30 - 34%, а остальные компоненты вты в следующем соотношении, %; Перекись марганца 3 - 7 Алюминий металлический 1 О - 14 Предлагаемыи состав, состоящии из окиси хрома, двуокиси марганца, порошков циркония и алюминия, взятых в соотношениях, обеспечивающих температуру пайки 1250 С, позволяет производить пайку деталей при толщине паяемой стенки до 2 мм, За счет реализации в этой смеси (в основном тепла) твердофазной реакции удается снизить до минимума количество газовой фазы и получить технологичный шлак, который легко удаляется с поверхности паяемой детали.Приготовление состава для экзотермической пайки включает операции: отсев окиси хрома и двуокиси марганца до крупности 85 мк; отсев порошков циркония и алюминия до...

Номер патента: 437595

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Введенский, Гусакова, Кольчак, Кондратович, Соколова

МПК: B23K 35/36

Метки: паста, паяльная

...пайки, содержащая активную составляющую, пленкообразующий компонент и порошкообразный оловянно-свинцовый припой,Однако такая паста вызывает коррозию паяных соединений, поэтому требует тщателыной отмывки остатков флюса после пайки, Кроме того, имеет относительно невысокую смачивающую способность, в связи с чем может быть использована только при условии тщательной подготовки паяемой поверхности.Для,повышения антикоррозионных свойств при сохранении высокой активности припоя в состав предлагаемой пасты в качестве активной составляющей.введена смесь октаглицеридов алкенилянтарных кислот или смеси монон диацилтриглицеридов в количестве 5 - 15%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:Пленкообразующий...

Номер патента: 438506

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Любимов, Матвейшин, Миличенко, Спицын

МПК: B23K 35/36

Метки: легированный, флюс

...имеет хорошую способность сопротив 5 ляться механическим воздействиям, Это достигается путем легирования его элементами, образующими карбидную фазу, которая упрочняет металл и препятствует протеканию пластических деформаций. С этой целью вве 1 п дены во флюс такие карбидообразующие элементы, как углерод, ванадий и ниобий.Молибден является более слабым карбидообразующим элементом и его роль в карбидном упрсчцециц наплавленного металла менее 15 существенна.Кроме того, вследствие уменьшения ролякоррозионного фактора в общем износе образцов при наличии абразивных частиц в зоне трения количество молибдена в наплавленном металле, а, следовательно, и ферромолибдена во флюсе может быть уменьшено.Когда карбидообразующие элементы вводятся во...

Номер патента: 438507

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Данилов, Дроганов, Есенберлин, Зеленчуков, Конвишер, Мороз, Обозный, Петрунин, Полонский

МПК: B23K 35/36

Метки: жаропрочных, пайко-сварки, сплавов, сталей, флюс

...сзсиванием компонентов в порошкообразно состоянии в указанном соотношении. 15В процессе нагрева под пайку фторборат калия и хлористый алюминий образуют треххлористый бор (ВС 1) по реакции;КВР 4+ А 1 С 1 з - КР + АРз + В Часть фторбората калия диссоцлением трехфтористого бораДругой компонент флюсарий (ХаКО) гри нагреся по реакциям: Газообразнуо Окись азота удаляют вместе с другими продуктами реакции. Окислы натрия и другие продукты реакции дают легкоплавкие химические соединения, имеющие при температуре пайки высокую жидкотекучесгь (РцазО плавится при 260 С, смесь КР и А 1 Рз может иметь температуру плавления 565"С).Таким образом, применение флюса указан- ОГО состава обесечивает удалене химически стойких окислов паяемых материалов...

Номер патента: 439362

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Бендер, Богачек, Бондарев, Галинич, Калинин, Кушнерев, Мандельберг, Олейников, Подгаецкий, Семенов, Сергеев

МПК: B23K 35/36

Метки: керамический, флюс

...Севера.С целью гповышеция хладостойкости швов и техцологических свойств в состав предложеццого флюса введены (в %): феррооголибдеи 0,8 - 1,5, ци 1 окоиовый коццецтрат 8 - 12, магцезитовый порошок 15 - 25, фтор истый кальций взят в виде флюоритового коицеитрата 6 - 10, згысококрезгиистый маргаицевый флюс остальное.Основной характер предложенного флюса, а также наличие в его составе ферромолпбдена обеспечивают получецие измельченной первичной структуры металла шва с малым количеством иеметаллических включеиий благоприятной формы, размеров и располо,жеция в шве. Это ооуславливает высокук шва при низких став флюса циргбраццоз соотиоющих компоцеиошне технологи- скоростной сваристого маргаццевзят флюс марки ОЦУ=45, причем идиой фракции....

Номер патента: 439363

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Батраков, Гуревич, Замков, Захарова, Пивоварова, Прилуцкий, Симоник, Славин, Топольский, Шавырин

МПК: B23K 35/36

Метки: сварочный, флюс

...отиос 11 тся к сварочныориалам, в частности к флюсам длясварки титана н его сплавов в среденых газов.Известен флюс для дуговой сваркии его сплавов, содержащий следуюшпоненты (в %):Фтористый литий 20 -Фтористый лантан 15 -Фтористый стронций 20 -Фтористый натрий 20 -При увеличении скорости тока до 20фективность флюса снижается, т. красплавляется на значительном расот сварочной ванны, затекает в зазопластин и вскипает на подходе к свванне. Это приводит к выплескамметалла, нарушению процесса и книю пор в швах вследствие того, чтодержит легкоплавкие, легкокипяи 1 иененты: фториды лития и натрия. 10 Введение фтористого магния н фтористогобария повышает сопротивляемость коррози.онному растрескиванию при повышенных температурах, т. к,...

Номер патента: 439364

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Берг, Иванов, Левченков, Луневский, Соколов, Терский

МПК: B23K 35/36

Метки: сварки, холодной, чугуна, электрод

...шлакам свойства жцдкотекучестц илегкой всплываемости, что обеспечивает цаплавленный металл без шлаковых включений. Кроме того, тцз ац связывает углс 5 род в стойкие мелкодисперсиые кароидыТ 1+С=Т)Си тем самым препятствует ооразовапию свободного цемецтита и значительно снижает возможность образованияхрупких мартенситцых структур в цаплавлеи 10 цом металле, что предупреждает возникновение трещин, Никель вводится с целью повышения пластичности цаплавлсццого металла.Введение в покрытие марганца улучшаетсварочные свойства дуги, Марганец также15 снижает вредное влияние серы, повьицаястойкость металла шва против горячих трещин, С целью улучшения технологическихсвойств покрытия вводятся газообразующиекомпоненты - магнезит и доломит и газооб...

Номер патента: 441127

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Мотавкина, Рымянцев

МПК: B23K 35/36

Метки: сварочный, электрод

...Ц 1111 осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, 3035, Раушская наб., 4 Поедпвиятис Патент, Москва, Г, Бережковская наб., 24 соды в указанном количестве позволяетизбавиться от пор в разных участках швапоры .остаются лишь в местах зажигариядуги. Введение соды более 2% не обеспечивает полную ликвидацию пор в металлешва. 1Сварочный электрод, состоящий из мало углеродистого стержня и покрытии, содержа.-К щего плавиковый шлат, кварцевый песок, ферромарганец, ферротитан, ферросилиций, мрамор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения производительностисйарки, пластичноСти, обмазочной массы икачества сварного шва, в состав покрытиявведены железный порошок в количестве45-50%, водорослевая...