Материал для наплавки

Номер патента: 1073974

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Зареченский, Колечко, Малинов, Паниотова, Харланова, Чича, Шепель

МПК: B23K 35/36

Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, состав, шихты

...нагружения претерпеваетмартенситные превращенияКоличество марганца металлическоговыбрано с таким расчетом, чтобы получить марганцевый аустенит определенной степени стабильности. При маломколичестве углерода содержание металлического марганца в шихте ниже 263недостаточно для предотвращения образования при охлаждении в наплавЛенном металле мартенсита, и, как. следствие, возможно образование трещинВведение в состав шихты металлического марганца в количестве, превышающем 35 Ж,. сильно стабилизируетаустевит по отношению к-э спревращению и снижает его способность купрочнению в процессе нагружения.Марганец азотированный и феррованадий введены в состав шихты вколичествах соответственно 0,8-1,5и 2-53.Это сделано с целью получения в,аустенитной...

Номер патента: 810643

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Аборинская, Бертош, Бутянова, Дорохова, Жуковский, Ларичева, Мартыненко, Марчук, Палейко, Ротенберг

МПК: C04B 35/49

Метки: высокой, диэлектрической, ке-рамического, проницаемостью, состав, шихты

...снижение диэлектрических потерь.Указанная цель-достигается тем, что состав шихты для изготовления керамического материала с высокой диэлектрической проницаемостью, содержащей В аТ 1 Оа и СаУгОа, дополнительно содержит ХдгОз, КЬгО ХпО и МпСОа при следующем соотношении компонентов, вес. %:ВаТ 10 а 87,7 - 90,0 СаХгОа 7,5 - 8,0 11 4 О, 0,8 в 1,50,25 - 0,6ХпО 1,4 - 2,0 МпСО, 0,05 - 0,2Для получения керамики предварительно синтезируемые ВаТ 1 О СаХгОа и остальные компоненты, взятые в заданном соотношении, перемешивают в вибромельнице в течение 1 - 2 час. К полученному тонкоизмельченному (до ) 5000 смг/г) материалу добавляют технологическую связку и формуют заготовки конденсаторов, которые обжигают при 1320 - 1370 С в течение 2 - 5...

Номер патента: 536924

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Лобанов, Седельников, Суслов

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, состав, шихты

...компоненты, вес. /о.Феррохром 72 - 78 Железная окалина 1 - 13 Ферро бор ОстальноеНедостатком известного состава шихты является то, что он не обеспечивает высокой износостойкости наплавленного металла в условиях абразивного износа.Для повышения износостойкости наплавленного металла в условиях абразивного износа и низких температур состав шихты дополнительно содержит ферромарганец, никелевый порошок и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Феррохром 70 - 74 Ферробор 2 - 4 Ферромарганец 6 вНикелевый порошок 14 - 16 Алюминий 2 - 4Алюминий способствует раскислению и рафинированию сварочной ванны, никелевый порошок в количестве 14 - 16 вес. % - повышению пластических свойств наплавленного металла, ферромарганец -...

Номер патента: 583898

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Дорожкин, Карпушин, Ощепков, Ярмолович

МПК: B23K 35/36

Метки: наплавки, состав, шихты

...порошок вводят в качестве легкоплавкой дооав 1 и. Содерхкание железного порошка выбрано таким, чтооы обеспечить 20 прочное закрепление тверды., составляющихв матрице сплава.Добавка карбида бора служит для ооразовация необходимого количества твердой 1 азы, определяющей высокую износостойкость 25 нап 1 авлснного металла, а такхке дл 11 дополнительного раскислеиия, млучшаюц 1 его формирование цаплавлсниого металла.Для получения шихты были приготовленытри состава при следующем соотношении 30 компонентов, вес, "/о.583898 Состав,1(оппоненты П, 11 32 30 Железный порошокРеТ 12 1,32 1(арбит бораСиликокальцпй 1,8 1 О Остальнос Феррохром Форм ла изобретения Составитель Н. Соколова Тсхрсл И, Михайлова Рслактор Л. Василькова Корректор...

Номер патента: 1757830

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Власенко, Загребин, Казинцев, Левченко, Ткачев, Шумский

МПК: B23K 35/36

Метки: наплавки, состав, шихты

...взаимодействие, состоящее из двухстадий, В первой стадии происходит восстановление железа из оксида и окисление бора и углерода; во второй - взаимодействиевосстановленного железа и основного металла с образованием боридов и карбидов,и оксидов бора и углерода в вйсшей валентной форме В 20 з и С 02, Поэтому дополнительное введение в шихту флюсов нетребуется, 35Формирование структуры слоя происходит из жидкого состояния; а верхней части слоя структура эаэвтектическая(70 - 75); в нижней эвтектическая (10) сдоэвтектическими составляющими (10- 4015 ь) вблизи основного металла,Заэатектическая зона состоит иэ избыточных включений боридов РеВ, ГегВ, бороцементита Рег (С, В) с микротвердостями.Соответственно Но,вв 16700-21580 МПа, 45Но,ов...