B23K 35/36 — подбор неметаллических составов, например покрытий, флюсов

Номер патента: 1798095

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Бирин, Милютин, Симонов, Стеганцев, Стешенкова

МПК: B23K 35/36, B23K 37/06

Метки: обратной, подкладки, сварного, состав, стороны, формирования, шва

...плиток; Состав 1, мас. Кембрийская глинаГлина ДН 2Стеклобой 32222 если их количество больше указанных пределов, то температура обжига будет меньше 980 С, снижается жаростойкость и увеличивается водопоглощаемость керамических плиток,Перлит представляет собой стекловидную массу вулканического происхождения,Количественный состав перлита регламентируется следующим:количество перлита менее указанных пределов повышает температуру прокалки и увеличивает пористость керамических плиток, что приводит к нарушению формирования обратной стороны сварного шва и образованию внутренних дефектов в виде пор:если количество перлита более указанных пределов, зто может привести к образованию воздушных полостей внутри керамической плитки, внешний вид...

Номер патента: 1808591

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Игнатов, Казанцев, Кораблев, Прокопьева, Ханов, Шалимов

МПК: B23K 35/36

Метки: материал, никеля, сварки

...защитного газа - аргона - 7,5-9,5л/мин.Полученные сварные образцы подвергались прочностным и коррозионным испы 15 таниям в расплаве едкого натра. Результатыиспытаний представлены в нижеследующейтабл,2,Как видно из результатов испытаний(табл,2) при содержании в шихте порошко- .20 вой проволоки фторида натрия, покрывающего зерна карбида титана в пределах,указанных в формуле изобретения, повышаются предел прочности, ударная вязкость итвердость, а скорость коррозии снижается.25 При выходе же содержания фторида натрия в шихте порошковой проволоки за заявляемые пределы цель изобретения недостигается.При отработке предлагаемого флюса30 были опробованы составы с содержаниемфтористого натрия, покрывающего зернакарбида титана, в количествах,...

Номер патента: 1825744

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Ефремов, Иванов, Уткин

МПК: B23K 23/00, B23K 35/36

Метки: наплавочной, смеси, состав

...компонентов (таблицы).Сравнительные испытания показали значительное повышение износостойкости (эа единицу износостойкости принята износостойкость зуба с обычной износостойкой наплавкой типа 35 Х 2 Г 2 СМ) 501825744 А 1(54) СОСТАВ НАПЛАВОЧНОЙ СМЕСИ (57) Использование; износостойкая наплавка стальных деталей, работающих при значительных контактных напряжениях, Сущность изобретения; наплавочная смесь содержит, мас,: алюминиевый порошок 27 - 29; карбид кремния 10 - 12; древесный уголь 2-3; карбид бария 0,5 - 1,1; карбид кальция 1 - 2; железная окалина остальное, Смесь является термитной и обеспечивает повышение износостойкости. 1 табл,Подготовленный порошок наносился на рабочую поверхность упрочняемой детали, в частности на эуб...

Номер патента: 1823330

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Ваган, Власенко, Левченко, Потапов, Шумский

МПК: B23K 35/36

Метки: бронзы, наплавки, шихта

...вины) в качестве удобрения в сельском хозяйстве и хлористого аммония в составе галогенидных флюсов для ниэкотемпературной пайки в водных растворах.Применение солей аммония совместно с борной кислотой с целью повышения качества наплавки, путем поедупреждения оголения расплава посредством получения пенообразного шлака большего объема является существенным отличием заявляемого состава.П р и м е р. В лабораторных условиях НПО "РостНИИТМ" было приготовлено пять составов шихты. содержащей в качестве металлической составляющей порошок бронзы Бр 05 Ц 5 С 5 по ГОСТ 613-79 и никель в количестве 0,4-3,8 мас, , а в качестве флюсующей составляющей - борную кислоту и карбамид, отличающиеся содержанием вновь вводимых компонентов, и состав шихты по...

Номер патента: 1552491

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Гузев, Казаренков, Кочармин

МПК: B23K 20/14, B23K 35/36

Метки: давлением, сварки

Способ сварки давлением, при котором на свариваемые поверхности наносят защитно-активирующую среду, содержащую в своем составе эпоксидную смолу и аморфный бор, затем детали сжимают, нагревают стык и осуществляют изотермическую выдержку при температуре сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения и экономии металла за счет снижения объема последующей механической обработки, изменяют концентрацию и состав компонентов защитно-активирующей среды по сечению свариваемых поверхностей, причем на периферийную часть свариваемых поверхностей наносят защитно-активирующую среду при следующем соотношении компонентов, мас.Эпоксидная смола 30 40Бор аморфный 60 70а в состав защитно-активирующей среды, которую...

Номер патента: 616971

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Баринов, Басишвили, Дегтярев, Есипенко, Скорин, Черкесов

МПК: B23K 35/36

Метки: керамического, механизированной, наплавки, состав, стержня, электродуговой

Состав керамического стержня для механизированной электродуговой наплавки, содержащий мрамор, плавиковый шпат, феррохром, ферросилиций, графит, алюминиевый порошок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, состав дополнительно содержит ферротитан, ферробор, ферроцирконий и силикокальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:Плавиковый шпат - 10-20Феррохром - 12-18Ферросилиций - 4-8Графит - 4-8Алюминиевый порошок - 2-4Ферротитан - 12-18Ферробор - 5-15Ферроцирконий - 5-10Силикокальций - 5-10Мрамор - Остальное

Номер патента: 1716692

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Казинцев, Мержанов, Очкина, Поляков, Трофимов, Чубуков, Юхвид

МПК: B23K 35/36

Метки: индукционной, наплавки, состав, шихты

Состав шихты для индукционной наплавки, содержащий гранулированный износостойкий сплав на основе железа типа "сормайт", оксид бора и карбид бора, отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости наплавленного слоя, а также повышения экономичности наплавки за счет снижения температуры процесса, он содержит дополнительно порошок железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:Гранулированный износостойкий сплав на основе железа типа "сормайт" - 30-65Оксид бора - 2,5-6Карбид бора - 2,5-6Порошок железа - 30-60

Номер патента: 1029515

Опубликовано: 10.05.2013

Авторы: Зубков, Малушин, Рудакова

МПК: B23K 35/36

Метки: азотирования, азотсодержащих, газовых, наплавки, плазменной, порошковой, последующего, проволоки, смесях, шихта

Шихта порошковой проволоки для плазменной наплавки в азотсодержащих газовых смесях и последующего азотирования, содержащая углерод, хром, молибден, ванадий, алюминий, алюмофтористый натрий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения поверхностной твердости, износостойкости и коррозионной стойкости наплавленного металла при азотировании, шихта дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,3-1,0 Хром 2,0-6,0Молибден

Номер патента: 733213

Опубликовано: 10.05.2013

Авторы: Зубков, Игушев, Калинцев, Малушин, Федоров, Шадрин

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

Шихта порошковой проволоки, содержащая углерод, хром, вольфрам, алюминий, алюмофтористый натрий, железо, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения образования кристаллизационных трещин, уменьшения вероятности образования пор и шлаковых включений, повышения износостойкости, алюмофтористый натрий введен в виде алюминиевого криолита, а компоненты шихты взяты в следующем соотношении, вес.%: Углерод1,2-3,8 Хром 9-19Вольфрам 40-62...

Номер патента: 623486

Опубликовано: 10.05.2013

Авторы: Бекиш, Гладышев, Зубков, Малушин, Образцов, Пак, Терентьев, Федоров

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

Шихта порошковой проволоки для износостойкой наплавки в азотсодержащих газовых смесях, содержащая углерод, хром, молибден, вольфрам, ванадий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и твердости наплавленного металла, улучшения его формирования, шихта дополнительно содержит алюминий и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод1-3,6 Хром 6,5-14,0 Молибден12-21 Вольфрам

Номер патента: 632139

Опубликовано: 10.05.2013

Авторы: Бекиш, Гладышев, Зубков, Малушин, Пак, Терентьев, Федоров

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

Шихта порошковой проволоки, преимущественно для механизированной износостойкой плазменной наплавки в азотсодержащих защитных газовых смесях, содержащая углерод, вольфрам, хром, алюминий, кремнефтористый натрий, железо, отличающаяся тем, что, с целью снижения образования трещин в наплавленном металле, шихта дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод1,2-3,8 Вольфрам 40-62 Хром9-19 Алюминий

Номер патента: 635851

Опубликовано: 10.05.2013

Авторы: Бекиш, Гладышев, Зубков, Малушин, Образцов, Пак, Терентьев, Федоров

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

Шихта порошковой проволоки для износостойкой наплавки в азотсодержащих газовых смесях, содержащая углерод, хром, вольфрам, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости, твердости и качества наплавленного металла, шихта дополнительно содержит феррованадий и криолит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод1,2-4 Хром 9-19Вольфрам 40-62 Алюминий3,2-14