Флюс для электрошлаковой сварки и плавки титана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е (и) 449796ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Соииалистических Республик(21) 1924830/25-2 9.0 присоединением заявкиГосударственный йааитвт Совета Министров СССР(088.8) Опубликовано 15 Л 1. Дата опубликования Бюллетень4 по делам иэобретений и открытийисания 06.03.7 2) Авторы изобретения С. М, Гуревич, Я, Ю, Компан, К, К, Хижняк, В, Д. яжный П Н, Н, Черкасов и Ю. К. Новиков ина и ордена Трудового Красного Знамен электросварки им, Е. О. Патона1 Заявите нститут на А ЭЛЕКТРОШЛАКОВОИ СВАРКИ ТИТАНА) ФЛЮС 2 ан- ент позвое зна- роцес- элек- ошла- Кро- значеиз-за воды в или ом вы- ленноредмет изобретения 25 ение в состав флюса воляет существенно торотитаната ка высить удельно Изобретение относится к области электро- шлаковой сварки и плавки титана и его сплавов и может быть использовано при сварке изделий с толщиной свариваемых кромок более 30 мм.Известен флюс для электрошлаковой сварки и плавки титана и его сплавов, содержащий следующие компоненты, вес. %:Фтористый кальций 60 - 90 Хлористый стронций 10 - 40Однако известный флюс имеет низкий коэффициент наплавки и недостаточно хорошее формирование,Увеличение коэффициента наплавки и улучшение формирования металла шва или слитка обеспечивается тем, что в состав флюса введен фторотитанат калия и компоненты взяты в следующем соотношении, вес, %:Хлористый стронций 8 - 30 Фторотитанат калия 1 - 40 Фтористый кальций Остальное.Флюс изготавливается известным способом путем плавления шихты из перечисленных компонентов в графитовых тиглях на высокочастотной установке. Выплавленный флюс выливают в водоохлаждаемую изложницу, а затем дробят на щелевой дробилке до грануляции 3 - 5 мм.Введ фпо е и общее электросопротивление шлаковои ны, При этом заметно возрастает коэффи наплавки электродного материала.Снижение электропроводности флюса ляет повысить максимально допустимы чения напряжений электрошлакового п са от 30 до 38 в, при этом соответственно трическая и тепловая мощности электр кового процесса возрастают на 35 - 40% ме того, обеспечиваются более высокие ния к,п.д. электрошлакового процесса снижения расходов тепла на подогрев через охлаждающую, формирующую шо слиток поверхность. Этим обстоятельств звано улучшение формирования наплав го металла,Флюс для электрошлаковой сварки и плавки титана и его сплавов, содержащий фтористый кальций и хлористый стронций, о тл и ч ающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента наплавки и улучшения формирования металла шва или слитка, в состав флюса введен фторотитанат калия и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:Хлористый стронций 8 - 30 Фторотитанат калия 1 - 40 Фтористый кальций Остальное,
СмотретьЗаявка
1924830, 29.05.1973
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА
ГУРЕВИЧ САМУИЛ МОРДКОВИЧ, КОМПАН ЯРОСЛАВ ЮРЬЕВИЧ, ХИЖНЯК КОНСТАНТИН КОНСТАНТИНОВИЧ, ПРИСЯЖНЫЙ ВИТАЛИЙ ДЕМЬЯНОВИЧ, ЧЕРКАСОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, НОВИКОВ ЮРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/36
Метки: плавки, сварки, титана, флюс, электрошлаковой
Опубликовано: 15.11.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-449796-flyus-dlya-ehlektroshlakovojj-svarki-i-plavki-titana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Флюс для электрошлаковой сварки и плавки титана</a>
Способ получения азотнокислого калия путем взаимодействия азотнокислого кальция и хлористого калия
Номер патента: 31004
Опубликовано: 31.07.1933
Автор: Шойхет
МПК: C01D 9/12
Метки: азотнокислого, взаимодействия, калия, кальция, путем, хлористого
...на донасыщение Са(ИОз)г и КС 1,Спосопутем взция и хтем, чтонокислогводнуюждения-хсоли, посрастворкальцием Са (И заклю чае до конца - только 20 цию. ПропроцессеП. П,42 Тип, Искра В технике известны следующие способы получения калиевой селитры: 1) путем конверсии Иа 1 чОз хлористым калием и 2) поглощением окислов азотд едким калием или поташем.Помимо этих способов, нашедших заводское применение, имеетщ ряд патентов, предлагающих получение калиевой селитры 1) конверсией Мя (ИОз)г хлористым калием, 2) разложением хлористого калия азотной кислотой, 3) конверсией ,. Са (ХО,)г сернокйслгрм калием и 4) кон" версией Са (ИОз)г хлористым калием,Предлагаемый способ получения калиевой селитры касается конверсии Са (ИОз)гхлористым калием в...
Керамический флюс для сварки алюминия
Номер патента: 180074
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Багр, Кассов, Корнеев, Пеньков
МПК: B23K 35/362
Метки: алюминия, керамический, сварки, флюс
...АН-А 1 Ф, предназначенный для сварки алюминиевого сплава АМц по слою флюса (полуоткрытой дугой), который представляет собой механическую смесь флюса АН-А 1 с ферросилицием.Для повышения качества металла шва при сварке алюминия под флюсом (закрытой дугой) в состав предложенного флюса введен кремнезем в количестве 3 - 5 о/0, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: хлористый калий 47 - 48, криолит 28 - 30, хлористый натрий 20 - 19, кремнезем 3 - 5, связка - карбоксилметилцеллюлоза 12 - 13 к весу сухой шихты.Предложенным флюсом можно производить сварку алюминиевых сплавов марок АД 1 и А 1 г/к под слоем флюса, так как образующиеся при расплавлении в сварочной дуге шлаки обладают достаточно высоким...
Флюс для сварки титана и его сплавов
Номер патента: 539721
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Вовк, Волков, Матейчук
МПК: B23K 35/362
Метки: сварки, сплавов, титана, флюс
...ванны жидклюса.Выполненные с использованием изве плавки титана и его сплавов, содержащийкомпоненты при следующем соотношении,вес. %:,0 фтористый стронций 4 2,5 пористый кали 0 80,5 88,5 9 фтористый кальций ф зобретения л то- сл з изложницы и нробится до необ сковом истирателемой гранупяции (0,28,6 мм). ого со ста- ос- а н процес сварки, улучшен корки, улучшени ние коррозионно снижение содер ие отделимосте формировани шпаковои и повыше тонкости металл жания кислорода в нем трещин,гих дефектов свв мета шлаков арки, уталла ш лех шва, отсутствиевключений и друшение механиче ских свойств стей примене а расширение автом ЦНИИПИ Заказ 6357/120 Тираж 1178илиад ППП Патент", г. Ужгород, ул. Пр писн я, 4 Хлористый стронций 8-30фтортитанат калия...
Флюс для сварки титана и его сплавов
Номер патента: 614917
Опубликовано: 15.07.1978
МПК: B23K 35/362
Метки: сварки, сплавов, титана, флюс
...Ч и хпористый натрий квапификации.ХЧ тщатепьно перемешивают и засыпают в графнтовый тигель (графит марки ГМЗ) высокочастотной индукционной устаМоеки МП 1 З 102. Тягеяь устанавннвают с равномер,5 98 апьций фтористый атрий хлористый 2,5 2 2,5 1 1 1 л и Фпюс Стабильность и пубина пропавпения, мм Отдепимость Г паковой ка и рмирование ор впетворитепь- Пп 1,8 СтабиленКе стабипен Хорошая оше влетворительПлохое е стабилен ая Стабипе ошее 3 рош 7 табиле петворите ое Плоха Стабипен Стабипен Хорош Хороша 3 ошее,8 ошая ным зазором по окружности индуктора и после введения установки в режим " резонанса тока производят полное расплавление шихты флюса.Готовность расппава контролируется путем отбора проб на вопьфрамовый пруток и визуально. Полная...
Флюс для сварки
Номер патента: 810414
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Галинич, Люборец, Матющенко, Подгаецкий, Солоха, Софронов, Ющенко
МПК: B23K 35/362
...в шов и против трешпнообразованпя,Содерканне двуокиси циркония (10 - 14%) и двуокиси титана (610 о 1 о) обеспечивает требуемые српзико-химические свойства шлака и позволяет улучшить отделимость шлаковой корки. Введение фтористого натрия снихкает температуру плавления флюса и его электропроводность, что улучшает тсхнолопнссспс свойства флюса, прп этом частично повышается производительность сварки.Конкретные составы ф;носа, его технологические свойства и механические свойства сварного сос дпнеппя приведены в табл. 1.Характеристика псметаллнческих включений и газов в швах и вредных примесей пр ив едена в та бл. 2.Предлагаемый флюс обеспечивает надежный электрошлаковый процесс, удовлетворительные механические и коррозиопные свойства...
Предыдущий патент: Флюс для электрошлаковой сварки и плавки титана
Следующий патент: Порошковая проволока
Случайный патент: Бестрансформаторное устройство длязаряда емкостного накопителя