Сварочная головка для сварки давлением встык

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУ БЛИН за) В 23 К 20/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ слчию%фД Жил снущ ОариФаемый СР О С ОЪ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О, Патона(56) 1, Баранов И, Б. Холодная сварка пластичных металлов. Л., Машиностроение, 1969, с, 179-182.2. Там же, с. 173 (прототип).(54) (57) 1. СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ ВСТЫК, содержащая механизм осадки, две направляющие,ЯО 1090516 А и два установленных на них зажимных узла, каждый из которых включает корпус с размещенной в нем парой зажимных полуматриц, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сварки изделий сечением до 180 мм, упрощения конструкции, уменьшения габаритов и веса, корпус каждого из зажимных узлов выполнен в виде установленной на направляющих скобы с замыкающим ее элементом и устройством прижатия скобы к направляющим.2. Сварочная головка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство прижатия скобы к направляющим выполнено в виде установленного на нем рычага с упорным винтом.Изобретение относится к сварочной технике, конкретно к устройствам, используемым для сварки в монтажных условиях на электростанциях и подстанциях при соединении проводов и жил кабелей, а также для сращивания жил кабелей в полевых условиях.Известны сварочные головки для сварки давлением встык, представляющие собой самостоятельный узел машины с приводами осадки и зажима, выполненными в виде силовых цилиндров 1.Указанные сварочные головки и устройства из-за наличия трех силовых узлов (два узла зажима и узел осадки) конструктивно достаточно сложны, а сварочные головки машин с большим усилием осадки сложны и металлоемки.Известна сварочная головка для сварки давлением встык, содержащая механизм осадки, две направляющие и два установленных на них зажимных узла, каждый из которых включает корпус с размещенной в нем парой зажимных полуматриц . Известная сварочная головка предназначена для сварки алюминиевых проводов сечением до 10 мм 2,Сварочная головка, выполненная по такой же схеме как и известная с усилием осадки до 100 кН и выше, обладала бы настолько большим весом и габаритами, что использовать ее в в монтажных условиях было бы невозможно.Целью изобретения является расширение технологических возможностей сварочной головки путем обеспечения сварки изделий сечением до 180 мм, упрощения конструкции, уменьшения габаритов и веса для использования ее в стесненных монтажных условиях.Указанная цель достигается тем, что в сварочной головке для сварки давлением встык, содержащей механизм осадки, две направляющие и два установленных на них зажимных узла, каждый из которых включает корпус с размещенной в нем парой зажим ных полуматриц, корпус каждого из зажимных узлов выполнен в виде установленной на направляющих скобы с замыкающим ее элементом и устройством прижатия скобы к направляющим.Кроме того, устройство прижатия скобы к направляющим выполнено в виде установленного на нем рычага с упорным винтом. На фиг. 1 показана сварочная головка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2.Сварочная головка включает гидроци.линдр одностороннего действия 1 с двумя цилиндрическими направляющими 2, ввинченными в его крышку, неподвижный 3 и подвижный 4 узлы зажима, каждый из которых включает корпус 5 и пару полу- матриц 6, винт 7 для зажатия свариваемых изделий в полуматрицах. Корпус 5 выпол- О нен в виде скобы и снабжен установленными на нем откидным болтом 8 с гайкой 9 и прижимным рычагом 1 О с упорным винтом 11. С целью устранения вращения корпуса узла зажима при работе на откидном болте 8 расположен винт 12. Со штоком гидроцилиндра 1 связан ползун 3 с двумя стопорными винтами 14 и толкатель 15.На свободных концах направляющих выполнен упор 16.Сварочная головка работает следую щим образом.Производятся вспомогательные операции по установке на направляющих зажимных узлов и фиксации в них свариваемых изделий, для чего с помощью двух винтов на направляющих устанавливается специальная монтажная планка до упора в упор 16. Одна из полуматриц устанавливается одной стороной на базовую поверхность планки, упираясь в нее, а другая ее сторона фиксируется толкателем 15. Положение толкателя 15 фиксируется винтом 14 ползуна. В зажимной ручей полуматрицы устанавливается свариваемое изделие, вторая полуматрица этой пары и затем на направляющие - корпус неподвижного узла зажима, который замыкает в своем пазу указанную пару полум атриц, Приводится в рабочее положение откидной болт 8, пара полуматриц фиксируется винтом 7 и рычагом 10 корпус прижимается к направляющей. Монтажная планка убирается. Для установки пары полуматриц подвижного 4 узла зажима монтажная планка устанавливается на направляющих с упором в неподвижный узел зажима. Далее все операции по установке полуматриц и корпуса подвижного узла зажима проводятся так же, как 4 и для неподвижного узла зажима, Послеустановки на направляющих подвижного и неподвижного узлов зажатия приводится в действие шток силового цилиндра, осуществляется сварка.Предложенная сварочная головка явля- БО ется конструктивно простой, с малыми габаритами и весом и позволит производить сварку давлением встык изделий сечением до 180 ммф в стесненных монтажных условиях.Г-Г Составитель И. Тех ред И. Ве ре Тираж 1037 осударственного м изобретений ва, Ж - 35, Рау атент, г. Ужго ФелицинаКорректор В. ГирнякПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5род, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Г по дел 113035, Моск Филиал ППП П