Корпус металлической банки

СОЮЗ СОВЕТСНСОЦИАЛИСТИЧЕРЕСПУБЛИК 119) (11) Э 8 2 К 20 00 ГО НИЕ ИЗОБРЕТ О ЕТЕП К АВТОРСКОМ са путем сварки, ены накорпуса него слоя сварного корп способа холодно астки шва выпал носительно торц ккаювнтеАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Симферопольское специальноеконструкторское бюро "Продмаш"(54)(57.) 1. КОРПУС МЕТАЛЛИЧЕСКОЙБАНКИ, выполненный в виде обечайки,свернутой из листовой заготовки,края которой соединены внахлестку.продольным сварным швом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения и удешевления процесса изготовления У применения й концевые уч н клонными от а и направлены р у р н нахлестки2. Корпус по п. 1, о т л и ч а ю-. щ и й с .я тем, что выход концевых наклонных участков шва на торец корпуса расположен на расстоянии не менее одной толщины материала .корпуса от края внутреннего слоя нахлестки.3. Корпус по. п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью придания продольному шВу жесткости наизгиб в плоскости перпендикулярной к продольной оси банки, продольный шов . выполнен зигзагообразным, а между . .вершинами зигзагов со стороны продольной кромки наружного слоя нахлестки выполнены рифты.Изобретение относится к производству металлической тары, например банок для консервов или пресервов, и может быть использовано при изготовлении банок из материалов, поддающихся холодной сварке давлением. 5Применяемые в настоящее время консервные сборные банки состоят из корпуса и дна, Корпус сборной банки представляЕт собой обечайку, свернутую из листовой заготовки, края ко торой соединены продольным швом, а торцы отбортованы наружу для обеспечения возможности присоединения дна и крышки.Большинство консервных сборных 15 банок изготавливается из белой, т,е. луженой жести. Корпуса банок из этого материала изготовлены с продольным швом пропаянным оловянно-свинцовым припоем 1 .Дефицит олова вызывает серьезные затруднения при производстве белой жести и припоя. Это обстоятельство обусловило разработку конструкций банок из непаяемых сортов жести, например из черной или хромированной ,жести, алюминия и т.п. Применение этих материалов вызвало необходимость создания новых конструкций банок.Известна конструкция корпуса металлической банки, выполненного в виде обечайки, свернутой из листовой заготовки края которой соединены внахлестку продольным сварным швом. Предварительно,зачищенные с двух сторон кромки обечайки корпуса, наложенные друг на друга внахлест, прокатываются между двумя дисковыми электродами, причем во избежание загрязнения дисковых электродов расплавленным материалом обечайки меж ду роликом и швом на обечайке корпуса протягивается специально отформованная медная проволока. Разогрев и размягчение свариваемых кромок происходит за счет тепла, выделяющегося 45 в материале корпуса при пропускании тока, сваривание осуществляется эа счет усилия, создаваемого электродами, Зачищенные для обеспечения электроконтакта полосы вдоль сварного шва внутри и снаружи корпуса банки во избежание коррозии и контакта с продуктом после сварки покрываются лаком. Конструкция банки со сварным нахлесточным швом обусловливает возможность применения непаяемых сортов жести для изготовления доброкачественных консервных банок 2 .Однако недостатками способа являются большие затраты электроэнергии и низкий КПД, сложность устройства О 0 для осуществления процесса сварки, необходимость зачистки обеих кромок обечайки корпуса с двух сторон, что ,вызывает необходимость последующей подлакировки, необходимость расходо вания медной проволоки на сваркукаждого корпуса в количестве равномдвум длинам сварного шва, малая пригодность способа для сварки алюминия, так как в этом случае сопротивление внешней цепи, т.е. свариваемогошва, благодаря низкому удельному сопротивлению алюминия становится соизмеримым с сопротивлением внутреннейцепи сварочного устройства. При этомколичество тепла, выделяемого в сварочном устройстве, возрастает, аобщий КПД установки резко падает.Цель изобретения - упрощение иудешевление процесса изготовлениясварного корпуса путем примененияспособа холодной сварки.Для достижения поставленной целив корпусе металлической банки, выполненном в виде обечайки свернутойиз листовой, заготовки, края которойсоединены внахлестку продольнымсварным .швом, концевые участки швавыполнены наклонными относительноторца корпуса и направлены к краю,внутреннего слоя нахлестки,Кроме того выход концевых наклонных участков шва на торец корпусарасположен на расстоянии не менееодной толщины материала корпуса открая внутреннего слоя нахлестки.Кроме того, с целью придания продольному шву жесткости на изгиб вплоскости , перпендикулярной к продольной оси банки, продольный шов выполнен зигзагообразным, а между вершинами зигзагов со стороны продоль-,ной кромки наружного слоя нахлесткивыполнены рифты.На фиг. 1 представлен корпус банки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1;на фиг. 3 - прилегающая к торцучасть корпуса банки в месте выходапродольного шва перед отбортовыванием, вид снаружи; на фиг. 4 - разрезБ-Б на фиг. 3.Корпус банки выполнен в виде обечайки 1, свернутой из листовой заготовки, края которой соединены внахлестку продольным сварным швом 2.Для применения холодносварногосоединения для продольного шва корпуса банки, т.е. во избежание разрушения концов нахлесточного холодносварного шва в процессе отбортования корпуса банки, концевые участкишва в отбортовываемой зоне наклонены к плоскости торца обечайки подуглом, примерно 30 О, что позволяетполучить такое разложение действующих при отбортовании сил и такуюкомбинацию деформаций, при которыхшов выдерживает отбортовывание безобразования трещин и других дефектов. Увеличение угла наклона шва более 40 приводит к разрушению швавпри отбортовывании. Уменьшение угланаклона шва менее 15" приводит к не1055612 фиг Составитель Техред А,.Лч дак Подкомитета СССРи открытийРаушская наб., д Тираж 1106 Государственного елам изобретений 5, Москва, Ж,з 9206/14 ВНИИПИ по 113%или Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 оправданному увеличению ширины нахлестки, т.е. перерасходу материала. Оптимальное значение угла наклона концевого участка шва к плоскости торца банки зависит от механических свойств материала .корпуса и ширины 5 борта.Кроме наклона концевых участков шва, существенно повышает прочность отбортовываемых участков шва такое направление наклона концов шва, ког да выход шва на торец корпуса банки размещается у края внутреннего слоя нахлестки и расстояние от места выхода шва до края внутреннего слоя нахлестки не менее толщины материала 35 корпуса.Для придания шву жесткости на изгиб в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, шов выполняется зигзагообразным, причем между вершинами эиг" загов у края внешнего слоя нахлестки выдавливаются риты 3, направленные выпуклостью внутрь корпуса.Предлагаемая конструкция банки с холодносварным продольным швом позволяет устранить большие энергозатраты, особенно при сварке алюминиевых корпусов, сложность (а следовательио, и надежность) устройства для поддержа. ния режимов процесса электросварки, необходимость зачистки с двух сторой обеих кромок обечайки корпуса с последующей подлакировкой мест зачистки внутри и снаружи корпуса банки, необходимость расходования медной проволоки или вообще какого-либо дополнительного материала на сварку. фелицинаКорректор М. Шар