B23F 5/02 — шлифованием
Способ шлифования прямозубых конических колес
Номер патента: 258821
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Захаров, Кедринский
МПК: B23F 5/02
Метки: колес, конических, прямозубых, шлифования
...одящег: кочсса, о тл ис цельн и я товления зу обкатк поверх руга, активнаяодит собой зуающийся произв ем, что,лью изготовления зубчатого колеса одновременно по двум сторонам и дну впадины обработку производят абразивным кругом, имеющим две конические и одну периферийную рабочие поверхности, а 10 обрабатываемое зубчатое колесо поворачивают на угол так, чтобы линия сопряжения плоскостей, проходяцих через конические поверхности инструмента, проходила через вершину начального конуса.На фиг, 1 показан принцип обработки коничес кого зубчатого колеса; на фиг. 2 - способ шлифования прямозубных конических колес.При обработке прямозубых конических колес способом обкатки инструмент, в данном случаеабразивный круг 1, воспроизводит собой зуб вооб...
Механизм перемещения инструмента в зубошлифовальном станке
Номер патента: 307861
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Кедринский, Кирюшина
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовальном, инструмента, механизм, перемещения, станке
...7 и 9 обеспечивается силой пружины 10 гидроцилиндра или иного подходящего устройства, Опорная поверхность 7 пяты 8 может быть плоской, цилиндрической или иной формы.Отсутствие проскальзывания между контактирующими поверхно.гями башмака и пяты достигается при поНощи неподвижной зубч;той рейки 11, имеющей одну или более впадин, и зубчатого элемента 12, имеющего соответственно один цли большее число зубьев.Во время работы ползун получает кача- тельное движение от двигателя 13 и кривошипно-шатунного механизма 14, 15, а скорость качания регулцруегся изменением числа оборотов двигателя в минуту илп при помощи сменных зубчатых колес 16, или же вариатора любого подходящего типа, а также гидравлического или пневматического устройств.Если...
Зубошлифовальный станок
Номер патента: 385486
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Захаров, Кедринский
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовальный, станок
...- поступательно вдоль зубьев обрабатываемого зубчатого колеса.После того как будет обработан последний зуб шлифуемого зубчатого колеса по одной стороне, от счетчика циклов или иного элемента системы уп.равления станком подается команда гидросистеме станка на переключение потока масла в верхние полости гидроцилиндров. Зубчато - реечная передача поворачивает диск так, что он своим выступом упи. рается в упор, а салазки переходят в левое положение на удвоенную величину эксцентриситета, так как они связаны с кривошипом шатуном. Червяк, находящийся в салазках, повернет червячное колесо, а следовательно, и люльку но часовой стрелке на расчетный угол, соответствующий удвоенному эксцентриситету кривощипа. В это же время гильза из, своего...
Люлька зубошлифовального станка
Номер патента: 640822
Опубликовано: 05.01.1979
Авторы: Емельянова, Кедринский
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовального, люлька, станка
...валу 14.Ось вращения колеса 11 совладает с осью поворота серьги. Внутри серьги смонтирован промежуточный барабан 15, поворачивающийся относительно оси 16 и закрепляемый в требуемом поЛожении при помощи гаек 17. В промежуточном барабане выполнено цилиндрическое отве,стие 18. В этом отверстии смонтирован с возможностью поворота вокруг своей оси баябан19,. несущий инструментальный шпиндель 20, ось которого наклонена к оси барабана так, что совпадает с осью промежуточного барабана. Наклон- ный барабан может закрепляться в требуемом положении при помощи гаек 21.На валу 14 закреплена коническая шестерня 22, взаимодействующая с колесом 23, сидящим на валу, связанном со шпинделем зубчатой передачей 24 25 и редукционной передачей 26-27....
Зубошлифовальный станок
Номер патента: 686605
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Макс, Манфред, Херберт
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовальный, станок
...перпендикулярно оси шпинделя 3 изделия. Изделие (колесо) 4, закрепленное на шпинделе 3, обрабатывается шлифовальным кругом 5. Последний установлен на неподвижной колонне 6, расположенной на станине 1, На станине установлена неподвижно относительно бабки изделия стойка 7, На стойке 7 закреплен рычаг 8 (см. фиг. 2), связанный с копнром 9, установленным на бабке 2 изделия. На бабке изделия установлен обкатной барабан 10, несущий обкатные ленты 11 и 12, жестко связанные с держателем 13 обкатных лент. Держатель 13 расположен с воэможностью возвратно- поступательного перемещения в направлении перемещения бабки изделия.Коррекция профиля зубчатого колеса в процессе обработки происходит следующим образом.Обрабатываемое э е получает...
Способ шлифования по методу обкатки косых зубьев цилиндрических эвольвентных колес
Номер патента: 686835
Опубликовано: 25.09.1979
Автор: Фрадкин
МПК: B23F 5/02
Метки: зубьев, колес, косых, методу, обкатки, цилиндрических, шлифования, эвольвентных
...двумя плоскими шлифоваль 5 ными кругами 3 с диаметром Дц установленными параллельно один другому на расстоянии длины общей нормали Ю. Помимовращательного движения (движения скорости резания) кругам сообщают возврат 10 но-поступательное движение в направлениипотенциальной контактной линии (контактные линии составляют с осью заготовкиугол, равный углу наклона зуба на основном цилиндре фа .Ход кругов Н равен длине максимальной15 контактной линии 4 , скорость возвратнопоступательного движения на порядок (в О 15 раз) больше скорости винтового движения заготовки, Минимальная длина продольного перемещения обрабатываемого колеса(1+ к) созД. После каждого двойного хонда колеса производят делительныи поворотдля шлифования следующего зуба,При...
Способ обработки зубчатых колес
Номер патента: 704740
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Макарова, Пейсахович, Петренко, Рабинович, Селех, Фрагин, Яковчук
МПК: B23F 5/02
...производительность отделки.В случае, .если инструмент зацеп"ляется с обрабатываемой шестерней напрямолинейном участке ленты, то егозубья имеют профиль, выполненный поне 10 20 25 30 40 контуру прямозубой, косоэубой, шевроной или арочной рейки, имеющей тот жмодуль (шаг) и угол профиля, что иобрабатываемое колесо.Если жеинструмент введен в зацепление с обрабатываемой шестерней научастке, где он имеет Форму дугиокружности, то зубья имеют эвольвентный профиль и выполнены таким образом, что образуют на этом участкеконтур цилиндрического прямоэубого,косоэубого, шевронного или арочного.кблеса, также сопряженного с обрабатываемой шестерней,На чертежах приведен пример конструктивного исполнения инструмента.На Фиг, 1 представлен общий...
Зубошлифовальный станок
Номер патента: 814604
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Ананьев, Бобков, Коганов
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовальный, станок
...механйзм содержит зубчатую рейку 1, которая жестко прикреплена к раме 2, имеющей возможность поступательно перемещаться в надравляющих 3, жестко связанных с рычагом 4Этот рычаг может быть повернутым на угол ф с помощью шарнира 5, кото рым он прикреплен к кронштейну 6. Рейка 1 находится в беэзаэорном зацеплении с зубчатым колесом 7, радиус канальной окружности которого й или Я соответствуют положению полюса зацепления в точках Р и Ро. Это колесо установлено на шпинделе 8 каретки 9, имеющей возможность перемещаться вдоль рейки.При перемещении каретки рама и рейка перемещаются в направляющих,Фа полюс зацепления зубчатой пары рейка-колесо также перемещается иэ точки Р в,точку РО .Возможны два крайних случая положения рейки,...
Способ шлифования зубьев
Номер патента: 833381
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Авраамов, Карабчиевский, Коруков, Трушакин, Фатеев
МПК: B23F 5/02
Метки: зубьев, шлифования
...повышение производительности.Указанная цель достигается тем, что в способе шлифования зубьев движение отвода производят в момент, когда нижние точки шлифовальных кругов выйдут эа торцовую плоскость колеса, в направлении по нормали ккасательной и основной окружности,шлифуемого колеса,Способ осуществляется следующимобразом.Шлифуемому колесу сообщают движения обкатки и продольной подачи,Шлифовальным кругам - вращение иотвода. Колесо и шлифовальные кругивводят в зацепление. При этом каждый иэ кругов зацепляется,с зубьямиколеса одной своей стороной. Шлифование зубьев производят последовательно с использованием движенияделения, которое осуществляется втот момент, когда нижняя точка шлитроваль;.ых кругов переместится заторцовую плоскость...
Устройство для шлифования зубчатыхколес
Номер патента: 837634
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Карабчиевский, Коруков
МПК: B23F 5/02
Метки: зубчатыхколес, шлифования
...тяги 11 поджи" мают их к направляющим б и планкам 7. Обрабатываемые колеса 12 устанавливают так,что направление обра 837634батываемых зубьев совпадает с направлением планок 7. Ролик 13, поджатыйпружиной 14 к ремню 4, служит для натяжения последнего.При шлифовании каждому из кругов 1 сообщают от шкива 3 через ремень 4 вращение вокруг собственной оси со скоростью резания. Шкив 3 вращают от отдельного двигателя (не показан) через ремень 5. Одновременно все шлифовальные головки 2 получают перемещение по круговым направляющим1 О б и планкам 7 через вилки 9, вращающиеся вместе с центральным валом 10 привода. Вращение головок 2 вокруг с своих осей может быть осуществлено от отдельного привода или от привода 15 15, однако независимо от...
Способ обработки зубчатых колес
Номер патента: 723838
Опубликовано: 15.07.1981
Автор: Екельчик
МПК: B23F 5/02
...отклонения, добиваются того, чтобы последний показывал погрешность расположения зубьев 4 и 5, равную половине первоначального показания. Только при этих условиях индикатор опять выставляют на "нуль", При повороте заготовки зуб - чатого колеса 1 на угол, равный 180 индикатор в случаях контакта с зубом 4 и с зубом 5 будет показывать нулевое отклонения, т,е. выбрано оптимальное положение зубчатого колеса 1 относительно оправки 3 при базе на необработанное центральное отверстие в направлении Д-Д. Это означает, что можно гарантировать съем одинакового припуска на зубья 4 и 5, То же самое повторяют со второй парой зубьев, расположенных под углом 90 О по отношению к первой паре. Найденную между ними погрешность на углу 180 (0,5 шагов)...
Способ наладки зубошлифовальных станков
Номер патента: 872076
Опубликовано: 15.10.1981
Автор: Перов
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовальных, наладки, станков
...смещение осей симметрии инструмента и другой впадины. Затем устанавливают инструмент в среднее положение по результатам замеров величин вышеуказанных смещений и начинают обработку при полученном относительном положении инструмента и заготовки. Если число зубьев заготовки нечетное, то ее повороты производят на углы, близкие к 90 и 180 11.Недостаток известного способа наладки заключается в том, что установка инструмента в среднее положение по результатам замеров величин смещения осей симметрии инструмента и двух впадин, расположенных относительно максимально бьющей впадины. 2на 90 и 270, не обеспечивает на первоттпроходе бесприжогового шлифования вслед.ствие приращения глубины резания в секторезубчатого венца с максимальным...
Устройство для шлифования бесконечной гибкой абразивной лентой
Номер патента: 887089
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Артюхин, Балашов, Бегунов, Петухов
МПК: B23F 5/02
Метки: абразивной, бесконечной, гибкой, лентой, шлифования
...снимаемого припуска по длине з ба, в результате происходит наиболее и тецсивный износ в одной какой-либо зо по всей длине .ченты (кольцевой износ).Цель изобретения - усовершенствование известного изобретения путем увеличения степени точности обрабатываемой сопряженной пары зубчатых колес и путем обработки сопряженных профилей на всем участке профиля, включая полюс зацепления, и повышение стойкости абразивной ленты.Это достигается тем, что плоскость вращения абразивной ленты, расположенной между сопряженной парой зубчатых колес, расположена под острым углом к плоскости вращения этих колес, выбранном в пределах 5 - 25.Меньшие углы установки не обеспечивают повышения качества обрабатываемых ко.пес, увеличение же угла свыше 25 приводит к...
Механизм обката зубошлифовального станка
Номер патента: 921724
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Карабчиевский, Чекалов
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовального, механизм, обката, станка
...4 посредством двух роликов 1-"и 20, соединенных пружиной 21, а с пол Озушкойпромежуточным элементом) 13посредством роликов 22 и 23, соединец -ных пружиной 24. Ролик 19 жестко связан с кареткой 4, а ролик 22 жестко связан с ползушкой 13. Рабочие торцы шлифовальцых кругов 25 и 26 устанавливаются на угол 3 наклона винтового зуба.Исходное положение рычага 18 при настройке определется фиксатором 27. Карет=.ка приводится в движение известным спо=собом от кривошипного механизма. Предлагаемый механизм обкача работает следующим образом,При возвратно-поступательном переме 35 шенин каретки 4 со шпинделем 5 и закрепленным на нем обкатным роликом 6 последний через ленты 7 и 8 получает ьращательную составляющую движения4 О обката. Кроме того, при...
Способ шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес и устройство для его осуществления
Номер патента: 925242
Опубликовано: 30.04.1982
МПК: B23F 5/02
Метки: зубчатых, зубьев, колес, цилиндрических, шлифования
...17 с возможностью перестановки в горизонтальном направлении, так что при смеще"нии клиновой подставки 27 клиновая гОплита 26 смещается параллельно самойсебе вверх или вниз.На верхнем конце ходового винта 25,закреплено зубчатое колесо 28, входящее в зацепление с шестерней 29,расположенной на клиновой плите 26и жестко связана с храповым колесом 30, взаимодействующим с защелкой 31, связанной со штоком гидрав-;лического (пневматического) цилинд- ЗОра 32, поршень которого подпружиненпружиной 33 в направлении, противоположном работе храпового колеса 30,Полость цилиндра 32 на противоположной храповому колесу 30 стороне соединена трубопроводом 34 с источником давления (не показан). Поворотхрапового колеса 30 на один зуб итем самым поворот...
Устройство для шлифования эвольвентных зубчатых колес
Номер патента: 1009657
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Перепелица, Тернюк
МПК: B23F 5/02
Метки: зубчатых, колес, шлифования, эвольвентных
...натяжного ролика в виде реечного исходного контура, снабжено приводом перемещения гибкой абразив ной ленты со скоростью резания, а направляющие элементы представляют собой ролики, которые расположены таким образом, что взаимодействующие с ним рабочие ветви абразивной 35 ленты образуют удвоенный угол профиля исходного контура, а радиусЫ не менее. двух направляющих роликов и проекцию межосевого расстояния двух направляющих роликов, взаимодейству ющих с одной и той же рабочей ветвью абразивной ленты на плоскость, перпендикулярную средней линии реечного исходного контура, образованного периметром абразивной ленты, выбраны из соотношения45 Л - высота зуба шлифуемого колеса;Й 1 - радиус направляющего ролика,расположенного у основания...
Механизм обката зубошлифовального станка
Номер патента: 1013146
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Карабчиевский, Ханукаев, Чекалов
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовального, механизм, обката, станка
...точности регулирования диаметра обкатки.Указанная цель достигается тем, что механизм обката зубошлифовального станка с бесступенчатой настройкой диаметра обкатки, включающий каретку, несущую шпиндель изделия с закрепленным на нем обкатным роликом, связанным посредством лент, смонтированных на стойке с ползу ном, снабжен поворотными синус- ными линейками и вторым ползуном, причем синусные линейки размещены на каретке и взаимодействуют с ползунами, расположенными на стойке лент симметрично относительно оси шпинделя изделия и выполненными с возможностью вертикального перемещения. На фиг. 1 изображена схема механизма обката; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; 5 10 15 20 462на фиг. 3 - направляющая механизма винтообразования.Механизм обката к...
Способ шлифования сопряженной пары конических колес и инструмент для шлифования шестерни сопряженной пары
Номер патента: 1075954
Опубликовано: 23.02.1984
Автор: Дитер
МПК: B23F 5/02
Метки: инструмент, колес, конических, пары, сопряженной, шестерни, шлифования
...между собой прямолинейными участками, направленными перпендикулярно боковой поверхности зуба, на фиг.7 - два дугообразных участка с различными центрамиШлифование сопряженной пары конических колес с круговыми зубьями шестерни 1 и колеса 2 производят в условиях обката с периодическим делением.Углы чри вершине делительного конуса колеса и шестерни обозначены черези 8 . Высота зубьев зависит от конусного расстояния В,1075954 Шлифование пары производят двумяинструментами в виде шлифоваЛьных кругов. Инструментом в виде шлифовального круга 3 производят обработку поверхностей, расположенных по обе стороны впадины 4 колеса 2. Инструментом в виде шлифовального круга 5 производят обработку боковых поверхностей, расположенных по обе...
Способ шлифования цилиндрических зубчатых колес эвольвентного профиля
Номер патента: 1106607
Опубликовано: 07.08.1984
Авторы: Бобров, Бутовский, Виноградов, Деркач, Ермолаев, Копф, Кринзберг, Трушакин, Фрадкин, Хохряков
МПК: B23F 5/02
Метки: зубчатых, колес, профиля, цилиндрических, шлифования, эвольвентного
...металла с различных зубьевв некотором диапазоне, соизмеримомс величиной припуска. Необходимость 40снятия неравномерного припуска с отдельных зубьев приводит к повышениютрудоемкости и ухудшению качестваобрабатываемой поверхности.Как показывает опыт эксплуатации 45силовых зубчатых передач, работающих,например при скоростях менее 6 м/секи удельной нагруженности, достигающей 10 кн/см и более, соблюдение точного углового шага не всегда оправдано, так как к этим передачам предьявляются повышенные требования понормам контакта, т.е, по точностипрофиля и направлению зубьев,.Цель изобретения - повышение качества и производительности зубошлиФования колес силовых зубчатых передач. 2Поставленная цель достигается тем, что согласно способу...
Способ обработки зубчатых изделий
Номер патента: 1197797
Опубликовано: 15.12.1985
Автор: Сморкалов
МПК: B23F 5/02
Метки: зубчатых
...А. Гадателев Редактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов Заказ 765692 Тираж 085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес, долбяков и других изделий.Цель изобретения - повышение точности зубообработки и стойкости инструмента путем осуществления равномерного износа инструмента по всей его рабочей поверхности.На чертеже изображена схема обработки зубьев инструментом червячного типа предлагаемым способом.Инструмент 1, осевое сечение которого соответствует профилю исходной рейки, совершает периодическое...
Способ подачи сож при силовом шлифовании зубчатых колес
Номер патента: 1328176
Опубликовано: 07.08.1987
МПК: B23F 5/02, B24B 55/02
Метки: зубчатых, колес, подачи, силовом, сож, шлифовании
...воздушные потоки 5, отжимает их благодаря углу встречной подачи от абразивного круга 4 и воздействует с усилием, которое сильно возрастает из-за сложения встречных векторов скоростей струи СОЖ из сопла 1 и шлифоального круга 4, на рабочую поверхность абразивного круга, глубого проникая в его поры, смачивая и пропитывая круг. Затем под влиянием центробежной силы СОЖ изменяет свое направление и попадает в зону шлифования, что обеспечивает надежное охлаждение и уменьшение трения между заготовкой 3 и шлифовальным кругом 4.Щелевидное сопло 2 направляет струю СОЖ на рабочую поверхность круга 4 в конце зоны шлифования под углом а встречной подачи относительно плоскости резания.Струя СОЖ из сопла 2, обладающая большой кинетической силой и не...
Зубошлифовальный станок с обкатным механизмом
Номер патента: 1340939
Опубликовано: 30.09.1987
Авторы: Ананьев, Глебов, Ямников
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовальный, механизмом, обкатным, станок
...поступательного и вращательного движений заготовки.На чертеже показана схема зубошлифовального станка,На обкатном шпинделе 1 каретки 2закреплена эталонная шестерня 3 с радиусом делительной окружности В , Шестерня находится в беззазорном зацеплении с эталонной рейкой 4. При помощи шарнира 5 ползушка 6 может перемещаться по направляющим 7. С кареткой 2 обкатного шпинделя при помощишарнира 8 связана ползушка 9, которая,как и ползушка 6, может перемещатьсявдоль рычага 10, Ось 11 качания рычага 10 установлена на опоре 12, которая выполнена подвижной и может перемещаться по направляющим 13, выполненным на неподвижной части станкаперпендикулярно направляющим 14 каретки. Опора 12 соединена с роликовым З 0толкателем 15, взаимодействующим...
Ползун зубошлифовального станка
Номер патента: 1463407
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Николаева, Попов, Трифонов, Финаев
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовального, ползун, станка
...При расстопоренном состоянии перегородки рабочая жидкостьимеет выход из полости 2 б через канал 30 в полость гидроцилиндра, которая в этот период сообщается сосливом в бак. Такое условие достигается путем перемещения золотника28 вдоль его оси от нажима торцомпоршневого элемента.Изменение величин эффективнойрабочей площади на поршневом узле.обеспечивает развитие значительнойтяговой штоковой силы на 1/2 частихода ползуна и на оставшейся частидвижения в одном направлении с умень 63407 4 шенной силой на штокеИзменение величин сил на штоке при движении в одном направлении обуславливает ускоренный разгон от исходного нижнего положения ползуна с наименьшими параметрическими характеристиками в напорной гидролинии гидропривода с последующим...
Способ задания режимов резания при шлифовании цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1530351
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Ермолаев, Серебряный, Трушакин
МПК: B23F 5/02
Метки: задания, зубчатых, колес, режимов, резания, цилиндрических, шлифовании
...обката отножки к головке; Л - передняя точкапятна контакта; Пш - диаметр шлифовального круга; в - продольная подача на ход обката; 1 - длина пятна 45контакта в направлении продольной подачи при глубине резания т; Ьпротяженность пятна контакта в направлении обката при глубине резанияЬ - протяженность пятна контакта в направлении обката при глубине резания т - г ; с - ширина пятна контакта на расстоянии я от передней точки пятна контакта в направлении обката; Ь - проглубление точкикруга, наиболее близкой к оси колеса, относительно плоскости, касательной к основному цилиндру; гв - глубина снимаемого слоя на расстоянии 4 ку- половина длины общей нормали 2в охвате кругами; с - глуби на резания на данном проходе . Обработке подвергается...
Устройство для чистовой обработки впадин зубьев зубчатых колес
Номер патента: 1576254
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Бабошкин, Жуков, Зубарев, Приемышев, Юрьев
МПК: B23F 19/00, B23F 5/02
Метки: впадин, зубчатых, зубьев, колес, чистовой
...на оси (валу) 1, совместно с держателями 5, направляющими роликами 6, гибким абразивным инструментом 9 и его приводом образуют инструментальную головку.Гибкий абразивный инструмент 9 контактирует с дном впадины между зубьями зубчатого колеса 11, которое установлено нг валу 12 и кинематически связано с 30 валом (осью) 1 и всей инструментальнойголовкой зубчатых колес 13 и 14. Зубчатое колесо 13 установлено на оси (валу) 1, зубчатое колесо 14 - на валу 12.При использовании планетарной схемыобработки устройство содержит водило 15, З 5 имеющее возможность совершать вращениевокруг оси 1 относительно инструментальной головки. Водило 15 несет вал 12 с обрабатываемым зубчатым колесом 11, положение которого в падиальном направлении...
Способ обработки зубчатых колес
Номер патента: 1611609
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Ермолаев, Коруков, Точилин, Трушакин, Фрадкин, Эльман
МПК: B23F 5/02
...а точка Г профиля зуба колеса 1 перемещается в точку Р, как в известном способе, где находится профилирующая точка круга 2, В этот момент круг 3 будет обрабатывать противоположный зуб колесав точке с радиусом кривизны эвольвенты, равным Ж кр - 3 т,Согласно чертежу можно записатьоткудаЛ 0=Г 0 дар - ( - р ).Ьl2Так как ф - р =; Ч=-р-у 3 апис ца ют= - Гм 1 -.с=г 1 д- --- - 0.м ь.вОтсюла имеют ЛГ 1 ц-= -- Г8УобПри обработке косозубого колеса с продольной полачей перемещения оси О поворота колеса 1 зависит це только от 1 фазы обката, но ц от продольного перемещения колесаотцосительцо кругов 2 и 3, причем закон смещения оси поворота О в зависимости от продольцого перемещения колеса слелующий. Как известно, угол поворота колеса в зависимости...
Способ шлифования зубчатых колес
Номер патента: 1611610
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Ермолаев, Ицексон, Трушакин, Хайкин
МПК: B23F 5/02
Метки: зубчатых, колес, шлифования
...и 3 с плоской производящей поверхностью, которые обрабатывают противоположные профили 4 и 5 сопряженных зубьев. Процесс деления (не показан) осуществляют после снятия всего заданного припуска (не показан) на обрабатываемых профилях 4 и 5. До начала обработки измеряют припуск на зубьях обрабатываемого колеса, например, с помощью датчиков активного контроля, которые определяют координаты боковых сторон зубьев.Зависимость величин упругих деформаций технологической системы от припуска определяют при обработке пробного изделия или в процессе обработки с помощью датчиков активного контроля по разнице координат боковых поверхностей зубьев до и после обработки с известной глубиной резания 1. Затем с учетом этой зависимости определяют число...
Способ обработки зубчатых колес
Номер патента: 1696191
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Базекин, Ермолаев, Коруков, Масик, Трушакин, Фрадкин
МПК: B23F 5/02
...оси О колеса на линии, совпадающей с начальной прямой Т инструментальной рейки, образованной режущими кромками шлифовальных кругов, проходящей через полкс станочного зацепления Р касательно к окружности обката радиусом г, обкатной ролик и обкатные ленты при этом не нужны, Ра чертеже показан частный случай, когда ось О в среднемположении обката совпадает с полюсом зацепления Р, При перемещении оси О колеса в направлении стрелки ч колесо поворачивается вокруг оси О в нэправлении стрелки в,Для того чтобы колесо повернулось на требуемый угол ч и точка С, лежащая на окружности обката г, попала на линию, касательную к окружности обката г, ось О колеса должна переместиться на расстояние 1=гтд ч, В этом случае точка С пе 25 ремещается в...
Способ обработки зубчатых колес
Номер патента: 1696192
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Зубрович, Трушакин, Фрадкин
МПК: B23F 5/02
...положении обката, Необходимость в обкатном ролике и обкатных лентах при обработке данным способом отпадает.При перемещении оси О колеса 1 нарасстоянии= колесо 1 поворачивается в 5 направлении стрелки и вокруг оси О наугол а, не равный углу р, Для того чтобы колесо 1 повернулось на угол р ось О поворота перемещают в направлении стрелки Ч на величину Л.В результате этих движе10 ний точка С, лежащая на окружности обкатаг, приходит в точку А, а точка Р профиля зуба колеса 1 перемещается в точку Г, где находится профилирующая точка круга 2. В этот момент круг 3 обрабатывает противополож ный зуб колеса 1 в точке с радиусом кривизны эвольвенты, равным М/кр - р,Можно записатьЯ - . рЮк2го Ю У=откудаЛ=г 19 0М/кртак как - рт =-и р = (из...
Способ шлифования зубчатых колес
Номер патента: 1717298
Опубликовано: 07.03.1992
МПК: B23F 5/02
Метки: зубчатых, колес, шлифования
...кругами 2, режущие кромки которых образуют боковые грани зубьев инструментальной рейки с углом исходного контура, равным нулю, со съемом припуска за несколько проходов при ускорений Зуск и рабочей Яраб продольной подаче Япр. До начала шлифования из позиции деления (этому положению соответствует положение нижней точки 01 режущей кромки круга 2 в т, В 1) выполняют ускоренную продольную подачу Яусс до достижения входным торцом 3 колеса 1 от вертикальной плоскости 5, проходящей через нижнюю точку 01 режущей кромки круга 2 параллельно торцовой плоскости (не показано) колеса 1, расстояния, равного половине длины активной хорды 1 режущей кромки круга 2, Значение Ь определяется в соответствии с зависимостью: 1 ь = 1 Г(0 -Ъ)ЕТочка В 1...