Способ обработки зубчатых колес

еэ СоветскикиалистическихРеспублик ОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ополнительное к авт. сви с.77(21) 2513832/25-0 2 Заявлено 09 присоединение осударствеииый комитет СССР оо делам иаобретеиий и открытий(23) Приоритет 25.12.79. Бюллетень М 47вания описания 251279 ликова 1.922 88.8) Дата опублик 2 Авторы изобретения И,Е. фр Ю,А. Як И. Б, Пейсахович, Э, СРабинов Л.ф. Макарова, В.ф. Селех и А.П. Петренко Заявител го Красно атериалов Ордена Трусверхтверды намени ИнститутУкраинской ССР 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕ Изобретение станкостроения отделочной абр чатых колес.Известно ус ния бесконечно тносится к области касается способов ивной обработки зуб йяют из лавсано" ирова- содер- пример ленты выпол етированнойпривулкани зивно-алмаз астичнай, н связке. есущую основу копрочной апп ткани. К лент ластичные абр е зубья, на э укосодержащей в ны э жащи кауч тройство для шлифовай гибкой абразивной лентой 11, в котором обработку профиля сопряженных зубчатых колес производят абразивной лентой, расположенной между обрабатываемыми колесами.Недостатками известногорешения является невысокая точность профиля обработанных этим способом колес и низкая стойкость ленты.Цель изобретения - повышение сто .кости и точности обработки,Поставленная цель достигается тем что обработку проводят лентой, на которой выполняют профиль, сопряженный с профилем обрабатываемого колеса. Зубья расположены друг относительно друга с равйомерным шагом, Приотделке они введены в зацепление собрабатываемой шестерней, с которойобразуют сопряженный контур.Вышеупомянутая ткань не должнаиметь остаточного растяженияпри длительном нагружении в условиях еесмачивания смазочно-охлаждающей жидкостью. Благодаря этому у инструмента сохраняется стабильная величинашага зубьев при эксплуатации, чтонеобходимо для обеспечения плавностизацепления инструмента с деталью.Благодаря эластичным свойствам инструмента его зубья, находящиеся вКонтакте с обрабатываемыми поверхностями, деформируются и прн этом копируют макрогеометрические погрешности зубьев обрабатываемой шестерни,В резуьтате этого обеспечиваетсякачественная Отделка всех участковбоковых поверхностей зубьев шестерен 5и повышается производительность отделки.В случае, .если инструмент зацеп"ляется с обрабатываемой шестерней напрямолинейном участке ленты, то егозубья имеют профиль, выполненный поне 10 20 25 30 40 контуру прямозубой, косоэубой, шевроной или арочной рейки, имеющей тот жмодуль (шаг) и угол профиля, что иобрабатываемое колесо.Если жеинструмент введен в зацепление с обрабатываемой шестерней научастке, где он имеет Форму дугиокружности, то зубья имеют эвольвентный профиль и выполнены таким образом, что образуют на этом участкеконтур цилиндрического прямоэубого,косоэубого, шевронного или арочного.кблеса, также сопряженного с обрабатываемой шестерней,На чертежах приведен пример конструктивного исполнения инструмента.На Фиг, 1 представлен общий видинструмента, предназначенного дляотделки шестерни на прямолинейномучастке ленты; на фиг. 2 - поперечное сечение А-А,(на фиг.1) по днувпадины инструментав на Фиг. 3 -продольное сечение ББ на фиг.2," наФиг. 4 - вариант продольного сече-"ния инструмента, выполненного дляотделки шестерни на дуговом участкеленты,Несущая основа 1 инструмента вы-,полнена, например, из,лавсановойткани, Зубчатый алмазосодержащий .слой 2 изготовлен путем смешения навальцах синтетических алмазовАС 040/28 с эластичной каучуксодержащей связкой, например Р 1.После смешения алмазосодержащийслой йривулканизован к ленте 1 через эластичный безалмаэный подслой3, состоящий из связки Р 1 или другой.Для улучшения зацепления с ведущйм роликом полировального станкак Ленте со стороны, противоположной. алмазбсодержащему слою 2, привулка.ниэован прорезиненный поликлиновойремень 4,Ниже приведен Пример обработкизубчатого колеса предложенным инструментом, Обрабатываемая деталь -шестерня иэ стали 25 ХГТ, прошедшаяцементацию и закалку НВС 56-62 иимеющая исходную шероховатость боковых поверхност .й зубьев й 1 = 2,5-.15 мкм. Модуль шестерни - 5 мм, число зубьев - 25,Инструмент вводят в беээазорноезацепление с шестерней и приводятв снижение со скоростью 15 м/с.Инструмент, в свою очередь, вращает. шестерню, которой одновременно от отдельного привода придаютосциллирующее движение вдоль осиее вращения с частотой 200 лв яс600 Рпя обеспечения болееминравномерного износа направление вращения ремня периодически реверсируют, Охлаждают керосином или водным раствором НСК, После отделки достигают шероховатости поверхности в пределах йа = 0,63-0,16 мкм,Формула изобретенияСпособ обработки зубчатых колес методом огибания абразивной лентой ;с эластичным рабочим слоем о т л и.-Р ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости ленты и точности обработки, на ленте выполняЮт профиль, сойрягаемый с профилем обрабатываемого колеса.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР рр 261118, кл, В 24 Г 5/02, 1970.704740 Е-б 7 Составитель В. ВоробьевТехредЛ, Алферова Корректор Решетни И 113035 илиал ПП я,4 г У Редактор С. БайкЗаказ 7928/17Ц 222ственбрете