B23F 19/02 — притирка или доводка зубьев

Номер патента: 430990

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Борович, Ганшин, Изобретени, Погорелов, Соломин

МПК: B23F 19/02, B23Q 15/02

Метки: 0eptosu, бьоад, зубчатых, колесв, отделки, процессом

...в ка ения ри к процессом отделки отором регистрируют и по его изменению отделки, о т л и ч а юью повышения точноссе притирки, выделя ющих кинематическо.: астоты и ее гармоник честве управляющего Изобретение относится к управлению процессами металлообработки.Известны способы управления процессом отделки зубчатых колес, при которых регистрируют измеряемые параметры и по их изменениям управляют режимами процесса отделки.С целью повышения точности обработки в процессе притирки по предлагаемому способу выделяют амплитуды составляющих кинематической погрешности зубцовой частоты и ее гармоник и используют их в качестве управляемого параметра.Притираемую зубчатую пару обкатывают с абразивной смесью в режиме, исключающем размыкание контакта...

Номер патента: 445538

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Бармаш, Бекерис, Рамонис, Юшкус

МПК: B23F 19/02

Метки: доводки, зацепления, зубьев, кругового, торцовых

...3 установщо лен механизм наклона обрабатываемыхвенцов, состояший из плиты 5, шарнирносвязанной с виброплатформой и винта 6с двумя гайками 7, регулирующими уголнаклона, Механизм качания и поворота И обрабатываемых венцов установлен на плите 5 и состоит из приводимого червячной передачей 8 диска 9,Доводка торцовых зубьев круговогозацепления производится следующим обра зом.Обрабатываемый венецется на диске 9 механизворота. На поверхность зслой абразивной доводочн25 этого на венец свободнозльной кинематической связи устанавливается второй венец или венец-притир 11, на котором укреплен груз 12, таким обра зом, чтосы все зубья одновременно нахо дились в зацеплении, Жесткость каждой5 из четырех пружин 4 виброплатформы 3 регулируется так...

Номер патента: 448087

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Кивенсон, Кузьменко, Осипов

МПК: B23F 19/02

Метки: взаимной, зубчатых, колес, пары, приработки

...с помощью штиф та 27. Рогор нагружагедя 28 жестко соединен с пшицевым валом 19.Настройка и эксплуатация прйспособдения осуществляются следующим образом. 20Электроатедем 1 при легком притормаживании нагружателем 2 прокручивают зубчатые колеса 8 и 9 редуктора 4, останавливают их и определяьт величину и положение25 пятна контакга например, по натирам на зубьях). Если ведичина и положение пятна контакта не соответствуют предъявляемым требованиям, подставляют к редуктору 4 устройство 7 и, перемещая хобот 11 относительно колонны 10, подводят шестерню-пригар 20 к зубчатому колесу 8 (иди Э), подлежащему притирке, Перемещая салазки 14 поворотные салазки 15 и кронштейн 17, вводяг шестерню-притир 20 в зацейление с зубчатым колесом 8 (ичи...

Номер патента: 452451

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Верник, Завин, Курищук, Мильштейн, Селех

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, пары, притирки, сопряженной

...повышая нагрузочную способность й долговечность пер 1 дачи, имеет низкую производительность.Бель изобретения - повышение производительности,По предлагаемому способу направленный съем металла производят принудительно пЬ ремешаемым инструментом непосредственно в рабочем корпусе передачи.Обкатку сопряженной пары осуществляют под рабочей нагрузкой. Таким образом определюот действительное пятно контакта. 2Если положение и величина пятна не соо 1 ветствуют предъявляемым требованиям непесредстветщо в корпусе передачи с одного пр тираемых колес принуди чешаемым инструментом (хон и др.) осуществляют направле талла.Для обеспечения, необходйм резания инструмент приторма тельно ом, шеверонный сьем 1 ого уси жив ают.Формула изобретения Способ...

Номер патента: 462674

Опубликовано: 05.03.1975

Автор: Сухоруков

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, методом, обката, свободного, станок, хонингования

...изделия со шпинделями 13 и 14 обеспечивается при помощи специальных хомутиков или зажимных элементов 15 и 16.15 На шпинделях 13 и 14 передн " йбабок изделия устанавливаются 7 и 18.От шпинделя 14 задней бабки изделия вращательное движение через клиноременную пе редачу 19 передается на тормозной двигатель20, который работает в генераторном режиме.С целью повышения производительностипроцесса отделки необходимо, чтобы работа зубчатой пары инструмент - деталь происходи ла без размыкания зубьев. Такое взаимодействие зубчатой пары может быть обеспечено при определенном соотношении моментов инерции детали и инструмента и жесткостей соединительных элементов детали и инстру мента с оправками. Поэтому соединение обраЗаказ 1111/2 Изд,517 Тираж...

Номер патента: 482261

Опубликовано: 30.08.1975

Автор: Казаченок

МПК: B23F 19/02

Метки: пар, притирки, станок, червячных

...станках осуществляется при относительно невысоких скоростях резания.Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества поверхности притираемых червячных пар.Это достигается тем, что станок снабжен качающейся относительно оси червяка кареткой, несущей шпиндель червячного колеса и связанной с кривошипно-шатунным механизмом посредством продольных скосов, выполненных на ползуне. сительной радиальной подачи 8 со шпинделем 9 для закрепления заготовки червячного колеса 10, Во втулках 6 на шариковых сепараторах 11 установлена заготовка червяка 12. В стойке 4 параллельно оси втулок 6 установлен ползун 13 с вилкой 14, кинематически связанный с заготовкой червяка 12 и с кривошипно-шатунным механизмом 5,Каретка 7 с копирами 15...

Номер патента: 499992

Опубликовано: 25.01.1976

Автор: Рябов

МПК: B23F 19/02

Метки: абразивной, барабан, виде, заключенной, инструментом, массы, отделки, цилиндрический

...перед началом обработки сообщают враШение с окружной скоростью, равной скорости инструмента, 1 после чего ее вводят в абразивную массу на полную высоту зуба, а после окончания обработки заготовку выводят из инструмента при сохранении ими одинаковой окружной ,скорости. . 20На чертеже дана схема осуществления предлагаемого способа,Зубчатое колесо 1 обр абразивной массе "хон-инструщейся в цилиндрическом б -25 мом во вращение со скоростью, достаточной для равномерного распределения массы по ;стенкам барабана под действием центробеж: ной силы.Инструмент . 2 и зубчатое колесо 1 с :,любыы модулем располагают ., на параллельных либо на скрещивающихся осях, вращают абразивную массу 2 вместе с колесом, 1. с одинаково" окружной скоростью в...

Номер патента: 208421

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Богачев, Кузнецов, Сороковский

МПК: B23F 19/02

Метки: зубьями, колес, конических, притирки, спиральными, станок

...возвратно-постулат; .,нс;: движение ролику 17,которЫЙ через наклонные плоскости секторов 18 пере,.ещает лодзун 19. Последниечерез вилку 20, диск 16 и гипьзу 2 сообщают осевое движение шпиндепю 1.Веиичина осевого перемецения при переходе от обработки одной стороны зубьевк другой . изменяется автоматически наклоном секторов 18 гидроципиндрами, каждый иэ которых имеет регулируемые упоры,опредепяющие его крайние рабочие поп 6 женияэПривод гильзы 3 осуществпяется от чер-вячнсй пары 21-22,Величине рааиадьного перемещения шпинделя 1 ретупируется накпоном паза 8 спомощью гидроцидиндра 23,Поворотом .ервяка 13 от гицроципиицра 24 изменяется несимметричность радиального авижения шпиндепяотноситепьно гильзы 3, Одновременно винт 12 поворачивается в...

Номер патента: 371761

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Бутовский, Деркач, Копф, Овумян

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, отделки

...движение вдоль их1 вием зубьев непрерывно вращлеса, а после этого возвращаюв исходное положение для обра янин формы образую ентальной поверхносчность колеса по норнально использовать ости инструмента в про , для чего направление ения поверхностей ин рабочего хода должно м этим поверхностям с зубьями колеса,Э37 дивидуальаого привода, Колесо 3, также не- прерывно вращаясь от своего привода (дви-, жение Я, сообщает одноименными профит-ми зубьев 4 и 5 поступательное, движение Йщ )инструментам вдоль их осиф при етом уси лие в контакте определяется упругим элементом 6. Основное движение резания сообщается инструментам от независимого привода,В случае, когда основной шаг изделия больше, чем точный основной шаг, на коттирый расставлены режущие...

Номер патента: 536903

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Иванов, Подрезова

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, отделки

...цепь выполняют жесткой, при этом межцентровое расстояние сохраняют постоянным,По предлагаемому способу инструмент иизделие устанавливают на скрещивающихсяосях, соединенных между собой посредствомкинематической цепи, снабженной регулировочным элементом для изменения передаточного отношения между инструментом и обрабатываемым изделием в процессе обработки,При этом зуб инструмента располагают сзазором во впадине обрабатываемого колеса.Затем инструмент и колесо приводят во вращение и посредством регулировочного устройства сообщают дополнительное угловое перемещение одному из элементов пары, например инструменту, что обеспечивает вращение его зуба в зуб изделия.5 В процессе обработки вначале снимаютслой металла с зубьев колеса с...

Номер патента: 537768

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Галинскас, Григалюнас, Дзидоликас, Лазенас, Микуцкис, Монкус

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, отделки, пары, торцовых

...При этом обеспечиваю рование по всей дл мещения рабочих по ебаний бщени дновременно с атому колесу льное усилие ывают танк зугенци Недостаток указанного способа заключается в том, что он затрудняет достижение высокой уг сутствия устран позиционированиЦель изобр ной угловой пог овои точности из-заения угловой погреши углового кожна быть в н амплитуда ельногия долевого астота принудит ельного движет о раз выше ос ок мечьше. Пр ости леба коль я.етения - уменьшение комплексрещности зацепления.25 3 а вог плитуда пор ение относится к механической еталлов, а именно, к обработПочета" станкэстрэительный завод, Дзержинского 1 закрепляют на столе тое колесо 2 кинематизубчатым колесом 1 и ические колебания в м А напоавлениях.т постоялое...

Номер патента: 554098

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Дешин, Пейсахович, Скундин, Федотов, Фрагин

МПК: B23F 19/02

Метки: зубохонингования, процессом

...3 н редуктора 4. Одйовременно колесу 2 при помощидвигателя постоянного тока с независимым20 возбуждением 5 и связанного с ним механического вибратора б придают осевые осцилляции с размахом 1 б мм.Давление хонингования создаютмагнитным порошковым тормозом25 ПТ,5 М, подтормаживающим хонколесо 2 постоянным тормозным0,5 кгм.При помощи магнитоматомера 8 типа ИБНЗО чик 9 угла поворота абаказ 988/12 Изд.381 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РаушсТираж 1204 ПодписноСовета Министров СССРоткрытийая наб., д. 4/5 ипография, пр, Сапунова, 2 червяка 1, датчик 10 угла поворота хонингуемого колеса 2 и электронное вычислительное устройство 11, измеряют кинематическую ногрешность передачи инструмент в...

Номер патента: 554964

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Адамонис, Гиниотис, Зараускас

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, окончательной

...15, Рычаг 15 обеспечен передвижным хомутом с шарниром 18, Для передачи вращения от привода ( на схеме не показан) на червяке имеется шестерня 19Работает устройство следующим образом. В соответствии с накопленной погрешностью зубчатого колеса профилируется копир 7, который крепится к колесу 1. Колесо 1 устанавливается на основание устройства 2 с шариковыми опорами 3. 10 Червяк-притир 8 вводится в зацепление с колесом 1, соединяются тяги от конца двуплечего рычага 15 с тормозным механизмом и механизмом прижима червяка к колесуВключается привод, который через шес терню 19 вращает червяк 8, а через него колесо 1. В зависимости от погрешности колеса спрофилированный копир 7 нажимает двуплечий рычаг 15, который другим своим концом...

Номер патента: 554965

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Галинскас, Григалюнас, Лазенас, Микуцкис, Монкус

МПК: B23F 19/02

Метки: доводки, зубьев, торцовых

...нагружения,На чертеже изображено описываемое устройство, общий вид.На основании 1 установлен зубчатый диск 2, который находится в зацеплении с зубчатым диском 3 и кинематически связан с ним центрирующей осью 4, Последняя шарнирно соединена с вибратором 5 осевых колебаний. Центрирующая ось несет механизм качательного движения, закрепленногоца ней зажимным винтом 6, Механизм качательного движения выполнен в виде коромысла 7, на одном конце которого шарнирно установлен вибратор 8 угловых коле.- баний , на другом - пружина 9 тангенциального нагружения. На верхнем торце центрирующей оси установлена пружина 10,Верхний торцовый зубчатый диск 3 через центрирующую ось 4 под воздействием вибратора 5 получает осевые колебания относительно...

Номер патента: 566688

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Курганович, Сухоруков

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, окончательной

...инструмента блике кголовке, и головка зуба колеса будет срезаться уступом.Если станочное межцентровое расстояниебудет меньше расчетного (для случая внеш 0 него зацепления, для случая внутреннего зацепления инструмента и детали - большеу то уступ в процессе обработки образуется у головки зуба обрабатываемого колеса, так как последние точки контакта окажутся даль ше от головки зуба инструмента и головказуба детали не будет обрабатываться.Описанные явления нежелательны, так какприводят к снижению точности профиля зубьев обрабагывасмых колес и стойкости ннст румента.Редактор Т. Горячева Корректор Л. Котова Заказ 1827/3 Изд. Из 646 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 572342

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Вагенштейн, Сухоруков

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, отделки

...элеме готовка зубчатого колеса - ведущи Целью изобретения является о равномерного съема припуска по ев и улучшение взаимной симме и правого профилей зуба. Для этого по предлагаемому сп дый профиль зуба дополнительно вают при ведущем инструменте,На чертеже представлена схема мого способа,Обработка по ществля ется в слния происходит по направлениям, указанным стрелками А и В, и обрабатывается профиль 3 зуба изделия. Затем функции ведущего элемента придают изделию при неизменном на правлении вращения элементов 1 и 2. В этомслучае происходит обработка другого .профи ля 4 зуба изделия.После этой части цикла производят реверсприводов. Затем опять каждому из элемен тов 1 и 2 поочередно вторично придают функции ведущего при неизменном...

Номер патента: 582071

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Ионак, Кивенсон, Кузьменко, Певзнер, Рыжов

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, пары, притирки, сопряженной

...Певзнертельский и проектно-технологическиашиностроения Способ учитывает то обстоятельство, чторавенство температур различных участков контактирующих зубьев парных зубчатых колес является одним из наиболее точных по казателей равномерного распределения нагрузки по длине зубьев, Чем больше нагрузка на каком-либо участке в зоне контакта, чем выше температура на этом участке, и, наоборот, чем меньше передаваемая нагрузка, 10 тем ниже температура соответствующих участков зубьев.Поскольку съем металла при притирке пропорционален нагрузке между зубьями притира и притираемого колеса, то при осуществле нии предложенного способа обеспечиваетсябольший съем на участках с большей температурой и меньший съем на участках с меньшей...

Номер патента: 601094

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Дунаев, Ефимов, Любельский, Свентицкий, Фомин

МПК: B23F 19/02

Метки: диагностирования, зубчатых, передач

...этого сповозможность диапностиросапряжечий передач.Цель изобретениястирование отдельных соп ордена Трудового Красноготельский институт ремонтанно-тракторного парка Это достигается за счет того, что скоростной ц цагрузэчный режимы залают в виде ц.пучь:оз, по форме импульсов вибраций сулят о состоячцц поверхност; сопряжений, а по их перцолцчцостц - э зазорах в сон)чяжеццях.Способ диагностирования осуществляется следующим образом.На быстроходный вал лцагновтпруемой зубчатой передачи устанавливают торътоз, а в выбранцэц точке корпуса зуочатой передачи - вибропреобразователь. Обеспечивая вращение быстроходного вала зубчатой передачи в направлеццц, обратном раоочему, создают цмпуль:ные тэрмозцые моменты. Прн этом происходят разрыв...

Номер патента: 631276

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Белоус, Жуков, Кадомский, Павлов, Райко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, приработки

...смазочного слоя адсорбционного происхождения.Однако этот способ не обеспечивает длительную контактную выносливостьработающих в условиях жидения. ретения - повышение д ой выносливости зубчат ающих в условиях жидко631276 Обспедование поверхности контакта зубьев показало, что они покрыты сплошным споем твердой ппенки темно-коричневого цвета. Это дает воэможность даже визуапьнопроследить за процессом формирования этой пленки при кратковременных остановках.Такая приработка зубчатых копес, в основе которой лежит процесс формирова ния твердого смазочного слоя, обеспечивает длительную контактную выносливость зубчатых колес. Способ приработки зубчатых копес по авт. св. М 304075, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения длительной...

Номер патента: 637209

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Ионак, Кивенсон, Кузьменко, Рыжов

МПК: B23F 19/02

Метки: взаимной, зубчатых, колес, пары, приработки

...точечный измеритель температуры 9 входит в систему стабилизации силовых факторов. Он соединен с входом селектора 1 О, определяющего разность максимальной и минимальной температур, Выход селектора соединен с Одним из входов умножнтеля 11, второй вход которого соединен с задатчиком 12 коэффициента пропорциональности,637209 го Соста Тех ре Тираж ударственного яо делам из оИосква, Ж.Г П П атент,витель М. Пуряевд О. Луговая122комитета Советабретений и откр35, Раушская набг. Уа го род, ул. Редактор Н. АристовЗаказ 7009/6ЦНИИПИ Го Корректор С. ШекчарПодписноеМинистров СССРяийд. 4/оПроектная, 4 303филиал а выход - с первым входом блока сравнения 13. Второй вход блока сравнения соединен с токовым трансформатором 14, включенным в обмотку...

Номер патента: 638435

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Ионак, Кивенсон, Кузьменко, Рыжов

МПК: B23F 19/02

Метки: взаимной, зубчатых, колес, пары, приработки

...мод ифи мож нос уменьия нараспредел вляегся ра зможностей ир ние техн ного при гических вособления. эвест 15 бжено уоемещения змеригеия пар- линию ом упДля этого приспособление снв тановленным с возможностью пер синхронно с притиром точечным и лем температуры в зоне зацеплен ных колес, выход которого через задержки сигнала соединен с бло оввления тормозом.638435 ры через линию 11 задержки сигнале соединен с блоком управления 9 тормозом притирв 8.Приспособление работает следующим образом. 5При помощи электродвигателя 4 вращают передачу зубчатые колеса 1 и 2, собранные в корпусе редуктора 3), нагружая ее при помощи электромагнитного тормоза 5. 10Зубчатый пригир 6 вводят в зацепление с притираемым колесом 2, устанавливая притир так, что его...

Номер патента: 643256

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Ионак, Кивенсон, Кузьменко, Певзнер, Рыжов

МПК: B23F 19/02

Метки: взаимной, зубчатых, колес, пары, приработки

...1 и 2, собранные в корпусе редуктора 3, зубчатый притир. 4, совершающий вращательное движение в зацеплении с притираемым колесом 2 и возвратно-поступательное движение при помощи привода 5, выполненного в виде кулачкового механизма и набора вспомогательных зубчатых колес, приводимых от притираемого колеса 2.Вал нритира 4 соединен с ротором зпектромагнитного тормоза 6, момент .которого регулируется в зависимости от тока возбуждения, поступающего, на катушки тормоза через усилитель 7 сигналов. Подвижный элемент 8 привода 5 возвратно-поступательного движения при тира 4 соединен с подвижным контактом программного устройства 9, выполненного, например, в виде переменного по длине сопротивления.В зависимости от положения притира 4 относительно...

Номер патента: 663508

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Друзенко, Капустин, Ромашко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубоотделочный, станок

...ввиде шарнирного параллелограмма и состоитиз дисков 6, в которых на равных расстояниях от осей закреплены пальцы 7, соединенныемежду собой шатуном 8, Длина шатуна равнамежцентровому расстоянию шпинделей инстру.ментов, На шпинделе 4 закреплен шкив 9 свя.эанный клиноременной передачей 10 с электро.э двигателем 11. На шпинделе 5 установленамуфта 12 для согласования углового положе.ния инструментов и обрабатываемой деталипри установке ее на станок, а также для созда.ния окружного погружения в процессе обработки,При работе иэделие устанавливают в центресуппорта станка. Угловое положение шпинделейдвух инструментов и изделия согласовывают спомощью муфты 12, в которой установлен ме.ханизм, создающий окружное нагружение.Шпиндель 4 получает...

Номер патента: 671949

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Ионак, Кивенсон, Кузьменко, Рыжов

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, пары, притирки, сопряженной

...в процессе окончательной яритирки осуществляют непрерывный по длине зубьиев контроль температуры в зоне зацепления зпарных колес и в зависимости от степени на- кгретости различных участков изменяют нагруз- ску между зубьями нритира и соответствующими чуучастками притираемого колеса, производя до-эубполнительный направленный съем металла, про- ппорциональный температуре этого участка турОднако скорость повышения нагрузки в из. сивестном способе не увязана с фактической ско- кростыо распространения контактного пятна в .и15связи с чем темп повышения нагрузки окаэы. пвается или завышенным или заниженным. нЦелью изобретения является повышение про- теиэводительности.Для этого по предлагаемому способу притир- ики сопряженной пары зубчатых...

Номер патента: 694303

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Жабин, Ионак, Кивенсон, Коротун, Кузьменко

МПК: B23F 19/02

Метки: взаимной, зубчатых, колес, пары, приработки

...в котором регулируется в зависимости от тока возбуждения, поступающего на катушки тормоза через блок 9 управления 0 тормозом 8 притира 6.На входном валу 10 и выходном валу 11редуктора 3 установлены датчики 12 и 13 угла поворота, преобразующие углы поворота валов в последовательность электрических импульсов. Выходы датчиков 12 и 13 соединены с входами фазометра 14, сигнал которого, пропорциональный кпнсматической погрешности зубчатой передачи, через линию 15 задержки поступает на блок 9 управления тормозом 8 притира 6 (регу-П Составитель В, ПлатоновМорозова Текрсд Л, Ра торг 1 сга 1 о)ректор 3. Тарасова Редакт Заказ 2223/14 Изд.607 Тираж 1222 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035,...

Номер патента: 718233

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Белоус, Дмитриченко, Жуков, Райко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, приработки

...указанному способув цепи контроля задают электрический сигтОнал, соответствующий оптимальной толщинемасляной пленки, и по изменению потенциала изменяют нагрузку до устранения;1рассогласования между этими сигналами,15В процессе такой приработки происходитвыглаживание микронеровностей с одновременным формированием на рабочихповерхностях зубьев смазочного слояадсорбционпого происхождения,Недостатком известного способа является то, что процесс приработки длительныйи не обеспечивает повышенную контактную выносливость зубчатых колес,2Целью дополйительного изобрете ни я является сокращения времени приработки иобеспечение повышенной контактной выносливости зубчатых колес,Эта цель достигается тем, что приработку осуществляют в среде...

Номер патента: 743799

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Завин, Сторчак, Щиголев, Щиголева

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, отделки

...связанныммежду собой и установленным не скрещивающихся осях, сообщают додопнитедьныйпроворот до снятия заданной величиныпрцпуска. При этом вращение инструментов 1 и 2 и вращение обрабатываемогоколеса синхронизируют посредством син.хронных электроприводов,При обработке, вследствие равенстваугдов поворота заготовки 3 и инструментов 1 и 2, контакт пары инструментобрабатываемое колесо происходит только по выступающим частям профидей упомянутых инструментов ц обрабатываемого колеса. При этом величина снимаемого припуска опредедяется величиной доподнитедьного проворота, поддерживаемого на опредеденном уровне при помощиобратной связи ее с вэдцчиной рабочейнагрузки. После съема заданной величины,30 35 40 45 прцпуска обработка...

Номер патента: 749584

Опубликовано: 23.07.1980

Автор: Ковыляев

МПК: B23F 19/02

Метки: зубообрабатывающий, станок

...В корпусе 25 размещается четырехкромочный следящий золотник 26. Положение корпуса относительно золотника регулируется установленной в бабке 3 гайкой 27 и шкалой 28.Гильза 6 тормозного механизма взаимодействует со следящим золотником через сбалансированную передачу, которую выгодно исполнять в виде уравновешенного рычага 29, поджатого к выступу гильзы 6 и входящего в паз золотника 26. Ось качания этого рычага находится на бабке, балансирование возможно осуществить как статическими грузами, так и пружинами.Станок работает следующим образом, После установки изделий на шпинделе включается главный привод, При отсутствии давления питания на управляющем механизме и включенной подаче воздуха в полость 11 регулируют натяг пружины 21 гайкой 24,...

Номер патента: 774836

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Задирака, Новиков, Промысловский

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, передач, приработки

...герметизирующих элементов 10и 11Опора 15 выполнена в виде пиноли,имеющей возможность осевого перемещения при помощи винтового механизма(не показан). В этой пиноли на. подшипниках смонтирован центровой вал20, Соосный последнему центровой вал21 смонтирован без возможности осевого перемещения. На конце этого валазакреплен шкив 22, который связан сошкивом 23 нагружателя 4 посредствомременной передачи 24, снабженной натяжным роликом 25, Нагружатель 4 равноудален от крайних положений опоры14. Это обеспечивает минимальное изменение межцентрового расстояния между шкивами 22 и 23 при перемещениигерметизирующего элемента 11 с опорой14,В корпусе 2 размещена вторая парасоосных спор 26 и 27, выполненных ввиде пинолей, в которых...

Номер патента: 776805

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Кивенсон, Кузьменко

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, колес, притирки

...закладываются ролики 37. Каждый ролик отжима- ется пружинами 38 в направлении суженной части выемки 36 между обоймами ЗЗ и 34.К кожуху 35 прикреплен трехповоротный кран 39, при переключении которого осуществляется подача масла в ту или иную полость гидроцилиндра 10.Эксплуатация устройства для притирки зубчатыХ колес осуществляется в следующей последовательности.Электродвигателем 4 прокручивают зубчатую передачу 1, 2, притормаживая ведомое колесо 2 тормозом 5, В случае значительного неприлегания зубьев подставляют к редуктору устройство для притирки, вводят притир 8 в зацепление и ориентируют относительно притираемого колеса, например, 2, таким образом, чтобы следы притирки совпадали с пятном контакта.В зависимости от положения и...