Способ притирки сопряженной пары зубчатых колес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сова Советских Социалистических Республик(51) М. Кл,з В 23 Г 19/О присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР1) Заявитель 54) СПОСОБ ПРИТИРКИ СОПРЯЖЕННОЙ ПАРЬ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Изобретение касается технологии изготовления зубчатых передач.По основному авт. св.452451 известен способ притирки зубьев парных зубчатых колес в корпусе редуктора при помощи зубчатого притира, вводимого в зацепление с притираемым колесом и совершающего наряду с вращательным возвратно-поступательное движение вдоль его оси. Затем осуществляют направленный съем металла с рабочих поверхностей зубьев,Однако получаемый этим способом прямолинейный профиль не обеспечивает равномерного распределения нагрузки по длине зубьев. Целью изобретения является повышение качества зубчатой пары.Для этого по предлагаемому способу притирки сопряженной пары зубчатых колес в процессе окончательной притирки осуществляют непрерывный по длине зубьев контроль температуры в зоне зацепления парных колес и в зависимости от степени нагретости различных участков изменяют нагрузку между зубьями притира и соответствующими участками притираемого колеса, производя дополнительный направленный съем металла, пропорциональный температуре этого участка. н, В. Ф. Ионак, И, В. Кузьменко, Певзнертельский и проектно-технологическиашиностроения Способ учитывает то обстоятельство, чторавенство температур различных участков контактирующих зубьев парных зубчатых колес является одним из наиболее точных по казателей равномерного распределения нагрузки по длине зубьев, Чем больше нагрузка на каком-либо участке в зоне контакта, чем выше температура на этом участке, и, наоборот, чем меньше передаваемая нагрузка, 10 тем ниже температура соответствующих участков зубьев.Поскольку съем металла при притирке пропорционален нагрузке между зубьями притира и притираемого колеса, то при осуществле нии предложенного способа обеспечиваетсябольший съем на участках с большей температурой и меньший съем на участках с меньшей температурой. Процесс притирки продолжается до выравнивания температур, что 20 свидетельствует о равномерном распределении нагрузки по длине зубьев.Поскольку зубчатая пара работает под расчетной нагрузкой, значительно превышающей нагрузку между притиром и притнраемым 25 колесом, нагрев зубьев притпраемого колесав результате притирки их притпром практически не отражается на распределении температур по длине зубьев в зоне зацепления парных колес.582071 Формула изобретения Составитель М. ПуряевТехред Н. Рыбкина Корректор 3, Тарасова Редактор О. Юркова Подписное Заказ 2705/18 Изд.963 Тираж 1207 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ притирки сопряженной пары зубчатых колес по авт. св.452451, о тл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества зубчатой пары, в процессе окончательной притирки осуществляют непрерывный по длине зубьев контроль температуры в зоне зацепления парных колес и в зависимости от степени нагретости различных участков изменяют нагрузку между зубьями притира и соответствующими участками притираемого 5 колеса, производя дополнительный направленный съем металла, пропорциональный температуре этого участка.
СмотретьЗаявка
2189062, 11.11.1975
КРАМАТОРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МАШИНОСТРОЕНИЯ
РЫЖОВ ЭДУАРД ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, КИВЕНСОН МИХАИЛ БОРИСОВИЧ, ИОНАК ВАЛЕНТИН ФИЛИППОВИЧ, КУЗЬМЕНКО ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЕВЗНЕР СЕМЕН АЛЬБЕРТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23F 19/02
Метки: зубчатых, колес, пары, притирки, сопряженной
Опубликовано: 30.11.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-582071-sposob-pritirki-sopryazhennojj-pary-zubchatykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ притирки сопряженной пары зубчатых колес</a>
Приспособление для взаимной приработки пары зубчатых колес
Номер патента: 643256
Опубликовано: 25.01.1979
Авторы: Ионак, Кивенсон, Кузьменко, Певзнер, Рыжов
МПК: B23F 19/02
Метки: взаимной, зубчатых, колес, пары, приработки
...1 и 2, собранные в корпусе редуктора 3, зубчатый притир. 4, совершающий вращательное движение в зацеплении с притираемым колесом 2 и возвратно-поступательное движение при помощи привода 5, выполненного в виде кулачкового механизма и набора вспомогательных зубчатых колес, приводимых от притираемого колеса 2.Вал нритира 4 соединен с ротором зпектромагнитного тормоза 6, момент .которого регулируется в зависимости от тока возбуждения, поступающего, на катушки тормоза через усилитель 7 сигналов. Подвижный элемент 8 привода 5 возвратно-поступательного движения при тира 4 соединен с подвижным контактом программного устройства 9, выполненного, например, в виде переменного по длине сопротивления.В зависимости от положения притира 4 относительно...
Способ определения влияния погрешности взаимного расположения геометрических осей колес зубчатой передачи на контакт зубьев
Номер патента: 1191728
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Батыренко, Васильченко, Рейзин, Тоцкий
МПК: G01B 5/20
Метки: взаимного, влияния, геометрических, зубчатой, зубьев, колес, контакт, осей, передачи, погрешности, расположения
...пятно и по полученным данным определяют искомый параметр, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности за счет устранения погре ти начала отсчета, после измер первого пятна контакта изменени взаимного расположения геометрических осей доводят пятно контакта до наибольшего предельного размера фиксируют положение геометрических осей колес и принимают это положение за начальное.1191728 Составитель Б. АфонскийРедактор Л. Авраменко Техред О.Неце Корректор Т. Колб Заказ 746/37 Тираж 650 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам исредствам...
Устройство для профилирования подвижных зубьев и неподвижного зубчатого колеса планетарного редуктора
Номер патента: 132939
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Рабинович
Метки: зубчатого, зубьев, колеса, неподвижного, планетарного, подвижных, профилирования, редуктора
...устранен благодаря применению укрепленного в центре поворотного стола валика, несущего на верхнем конце торцовый кулачок, который, взаимодействуя с зубьями, обеспечивает при вращении стола их перемещение в пазах ротора относительно инструмента в направлении, параллельном оси ротора.Для профилирования зубьев неподвижного зубчатого колеса в устройстве применен установленный па поворотном столе торцовый кулачок, взаимодействуюгций с роликом, укрепленным на станине станка. Этот ролик обеспечивает при вращении стола возвратно-поступательное движение устройства с закрепленной на нем заготовкой в направлении, перпендикулярном направлению движения инструмента.На фиг, 1 схематически изображено устройство для профилирования подвижных зубьев;...
Приспособление для установки блочного зубчатого колеса при долблении зубьев
Номер патента: 1576255
Опубликовано: 07.07.1990
Автор: Аликулов
МПК: B23F 23/02, B23F 5/12, B23Q 3/00
Метки: блочного, долблении, зубчатого, зубьев, колеса, установки
...дополнительного смещения исходного контура. Число ступеней и перепады диаметров пальцев определяются в зависимости от требуемой точности центрирования зубчатых венцов блочного коле са 8.Блочное колесо 8 устанавливают на оправке 2 с зазором по диаметру с 1. Зазор должен быть равен или больше суммы погрешности обработки отверстия колеса, погрешности обработки посадочной оправки, 35 величины радиального биения посадочной оправки относительно оси вращения стола станка и радиального биения базового (уже обработанного) зубчатого венца относительно оси посадочного отверстия.В зависимости от величины действительного смещения исходного контура базового зубчатого венца профили зубьев входят в контакт с одним из диаметров ступенчатых пальцев 7,...
Устройство для обработки зубьев гибких колес волновой передачи
Номер патента: 721210
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Воробьев, Смолоногин
МПК: B21H 5/02
Метки: волновой, гибких, зубьев, колес, передачи
...нажимной ролик 4. Радиальные пазы, выполненные в водиле 2, обестечивают регулировку диаметра установкикронштейна 3 с нажимным роликом 4. Наопоре, выполненного в виде полого конического хвостовика 5, установленного соосноведущему валу, на фланце крепится рабочий инструмент 6 - жесткое коническоезубчатое колесо, В осевом отверстии опо- З-ры на подшипнике скольжения 7 расположена ось 8, служащая для крепления заготовки 9, На оси 8 установлен набор дистанционных колец 10, а через гибкуюсвязь 11 ось соединена с подкладным коль-оцом 12, Для обеспечения рабочего натягаслужит поджимной узел 13, размешенныйв полом коническом хвостовике 5, и состоящий из тарированной пружины и гайки,Для крепления съемного рабочего инструмента 6 в коническом...
Предыдущий патент: Автомат для резки заготовок
Следующий патент: Способ соединения металла с керамикой
Случайный патент: Способ релейной защиты линий с продольной емкостной компенсацией