Устройство для центробежного литья

40 Изобретение относится к литейномупроизводству, а точнее к центробежному литью заготовок трубчатой формыеИзвестна форма для центробежноголитья для машин, литейная форма 5которых состоит иэ сменной изложницы, сменной и съемной ограничительной крышки и выталкивателя,который совместно с задним внутреннимбуртом изложницы выполняетфункцию 10задней ограничительной крышки.Изложница устанавливается фикси-ровано в кожуха, а выталкиватель. своим наружным конусом соприкасается с внутренним буртом изложницы. , 15При открытой дверке кожуха машиныограничительная крышка снимается сторца изложницы и удерживается взахватах механизма съема крышки.форма в известных центробежных машинах и им -подобных оборудована механизмом съема и установки ограничительной крышки на изложницу и .механизмом удаления, отливки иэ изложницы, что"в совокупности обеспечивает машине относительно высокую производительность (15-20 отл/ч) . Кожухформы в известных центробежныхмашинах рассчитан на установку внем сменных изложниц, обеспечивающих получение заготовок наружнымдиаметром от 75 до 200 мм 11,Для отливки заготовок определенного наружного диаметра каждыйраз необходиМо производить съем находяшейся в кожухе изложницы, выталкивателя, а также замену ограничительной крышки в ее корпусе. Затраты значительного времени на установку необходимой изложницы, выталкивателя и ограничительной крышкисущественно снижает производительность центробежных машин этоготипа Особенно это чувствуется в условиях мелкосерийного производстваЗаготовок,.где имеет место частаязамена форм.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является устройстводля центробежного литья, содержащее шпиндель центробежной машины,кожух, корпус, изложницу, переднююи заднюю ограничительные крышкии выталкиватель 2 ,Недостаток указанного устройствазаключается в низкой производительности центробежных машин шпиндельного типа при отливке заготовок сразличным наружным диаметром.Цель изобретения - получение в.одной изложнице заготовок с разными 60наружными диаметрамиПоставленная цель, достигаетсятем, что устройство для центробежкого литья, содержащее шпиндель цент,робежной машины, кожух, корпус, 65 изложницу, переднюю и заднюю ограничительные крышки и выталкиватель,снабжено подвижными конусными огра-,ничителями, большие основания которых направлены навстречу друг другу,подпружиненными упорами, поджимными в радиальном направлении и установленными в продольных пазах корпуса, взаимодействующие наружнымиконическими поверхностями с подвижными конусными ограничителями, авнутренними поверхностями с иэложницей, выполненной в виде ленты,свернутой в рулон, соединенный всредней части упором, причем подвиж-ные конусные ограничители соединенымежду собой кожухом,При этом задняя ограничительнаякрышка выполнена подвижной в осевом направлении.Подвижные конусные ограничителисоединены с корпусом реэьбовым сое-,динением и установлены с возможностью перемещения в противополож-,ных направлениях относительно другдруга.При этом лента выполнена с пер-форацией.В предлагаемом устройстве возможна отливка отдельных трубныхзаготовок втулок различного наружного диаметра при сохранении в нихпостоянной длины без замены изложниц.На фиг, 1 изображена изложницапродольный разрез, на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1,на фиг. 3 - изложница, поперечныйразрез.Устройство состоит иэ корпуса 1,подвижных упоров 2, ограничителей3 и 4,.кронштейнов 5, ленты 6, передней ограничительной крышки 7,задней ограничительной крышки 8,пружины 9, втулки 10, штока 11, выталкивателя 12, втулок 13; кожуха14, шпонки 15, пружины 16, маховика 17, контргайки 18 и фланца 19шпинделя центробежной машины. Изложница имеет теплоизолирующее сыпучее покрытие 20. На чертеже обозначены отливка 21, шуруп 22 и косойсрез 23. Собранное вне машины устройство крепится болтами на фланце19 шпинделя центробежной машины.Устройство работает следующимобразом.Вначале устанавливают необходимый внутренний диаметр изложницы.Для этого отвинчивают контргайку 18и, врацая маховик 17, перемещаютограничители 3 и 4 в осевом направлении, сближая их или разводя. Таккак на корпусе 1 выполнена для конусных втулок левая и правая резьба, то при вращении маховика 17оба ограничителя 3 и 4 перемеща;ютоя одновременно благодаря тому,1044418 иал ППП "Патент",жгород, ул,Проектная е что они посредством втулок 13 и кожуха 14 между собой соединены. При вращении маховика 17 втулки 13,. будучи жестко соединенными с ограничителями 3 и 4 также либо сближаются в кожухе 14, либо расходуетоя в нем, не вращаясь относительно его благодаря шпонке 15.Таким образом, все упоры 2 помещены в продольных пазах корпуса 1 так, что будучи соединены пружина-. ми 16 с кронштейнами 5 автоматически прижимаются своими конусными частями к внутренней поверхности ограничителей 3 и 4. Благодаря этому обеспечивается всегда автоматическая самоустановка и центровка внутренних частей подвижных упоров относительно оси вращения изложницы при перемещении конусных втулок 13. К внутренней поверхности упора 2 . шурупами 22 присоединяется в своейсредней части гибкая лента 6, которая собственно и образует цилиндрическую поверхность изложницы. По . обоим торцам изложницы к свернутой ленте 6 пружиной 9 прижимается зад-: няя ограничительная крышка 8, а со стороны,заливки устанавливаетря передняя ограничительная крышка и байонетным прижимом прижимается к торцу свернутой ленты 6, Концыленты 6 имеют косые срезы 23, которые поокружности выравнивают полость формы. Упоры 2 ограничивают внутренний диаметр изложницы и предотвращают прогиб ленты, на которую давит 5 жидкий меТалл. Перед заливкой порции металла во вращающуюся с оптимальной скоростью изложницу засыпают сухой сыпучий теплоиэолирующий материал (к примеру, кварцевый 10 песок, либо цирконовую смесь), который образует надежную теплозащитусвернутой ленте. После окончаниякристаллизации изложницу останавливают, снимают ограничительную крыш ку 7 и выталкивателем 12 удаляютотливку 21 из изложницы.В качестве материала для сварачиваемой ленты можно использовать.стальную ленту, различные стеклопластики,пластичные огнеупорныематериалы и др Предлагаемое устройство можетуспешно применяться при центробежной отливке тонкостенных втулок из легкоплавких и цветных сплавов. Применение предлагаемого устройства значительно сократит парк изложниц, .так как в одной форме возможна отливка широкого диапазона втулок по 30 наружному диаметру.