B22D 11/06 — в литейные формы с подвижными стенками, например с роликами, пластинами, лентами, гусеницами

Номер патента: 1528606

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Барановский, Илюшенко, Кулагин, Тюлюкин

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, литья, непрерывного

...обеспечивает благоприятныеусловия теплообмена между отливкойи валком. Это приводит к повьппениюскорости намораживания корочек и;как следствие, к увеличению производительности процесса. Устройство для непрерывного литья ленты содержит двухвалковый кристаллизатор 1 и подводящий металлопровод 2 с двумя параллельными рядами отверстий 3 в донной части, Между рядами отверстий имеется перегород ка 4, выполненная в виде тавра. Ширина горизонтальных полок тавровой перегородки выбирается в зависимости от толщины получаемой отливки, диаметра валков, 11 ри заглублении перегородки в ванну с расплавом на необходимую глубину горизонтальные пол 5 10 15 го 25 30 35 ки не должны касаться поверхностейвалков.Устройство работает следующим образом.В...

Номер патента: 1530326

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Голото, Коржилов, Кукушкин, Пилюшенко, Черевик

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...устанавлимый зазор между валками енное расстояние между уплотнениями 2.достигает необходимой высоты, поддон (или затравка) начинают опускаться с постоянной скоростью. Происходит кристаллизация металла под воздействием поверхности охлаждаемых валков и охлаждаемой жидкости, подаваемой спрейерами, расположенными ниже торцовых уплотнений. Затем по мере движения поддона охлаждаемая жидкость поступает на затвердевшую поверхность слитка, обеспечивая его полное эатвердевание. В процессе непрерывного литья в верхней части слитка сохраняется Формируемая боковыми поверхностями охлаждаемых валков и магнитным полем торцовых уплотнений жидкая эона определенной высоты, поддерживаемая постоянной и опирающаяся вначале на поддон, а в дальнейшем...

Номер патента: 1540932

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Аббасов, Мамедов, Софинский, Чеботарев, Эминбейли, Якиманский

МПК: B22D 11/06

Метки: литейная, роторного, типа

...кольцевой проточки на его периферии.Для поворота двуплечего рычага 11 вокруг оси 12 предусмотрен механизм 23 поворота. 10520 Натяжение и замена бесконечнойленты 3 производится следующим образом.Поворотом двуплечего рычага 11посредством механизма 23 поворотапротив часовой стрелки верхний барабан 5 прижимает бесконечную ленту3 к литейному колесу 2, а промежуточ.ный барабан 6 натягивает ее. Приповороте двуплечего рычага 11 по часовой стрелке верхний барабан 5 удаляется, а промежуточный барабан 6приближается к литейному колесу 2,создавая условия для замены бесконечной ленты 3.Ускорению замены бесконечной лен 45ты 3 способствует также поворот промежуточного барабана б вокруг оси22 на угол, больший, чем это необходимо для регулирования...

Номер патента: 1570839

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Усвят, Чиж, Этельзон

МПК: B21C 47/00, B22D 11/06

Метки: быстрозакаленной, захвата, ленты, намотки

...ленте 3 на барабане 2 и поддерживать при этом строго постоянное усилие прижатия между ними за счет, например, гидроцилиндра 11. При этом процесс происходит аналогично предыдущему, но отпадает необходимость в применении лентосьемника 4 (фиг. 1), который прижимается к полированной поверхности барабана и ленты и приводит к обрывам .быстрозакаленной ленты, что крайне нежелательно,Процесс наведения зарядов на ленте 3, сходящей с барабана 2 (фиг. 3), за счет подключения электропроводного сердечника 6 с изоляционным покрытием 9 будет происходить и при подключении Сердечника к полюсу источника 12 переменного тока, например обычного промышленного напряжения 220 В. Для обеспечения процесса захвата ленты толщиной до 20 мкм, летящей со...

Номер патента: 1581468

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Усвят, Этельзон

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленной, ленты, литья, непрерывного

...4.Радиус барабана 4 соответствуетвыражению2 РйтЧ юЧа радиус охлаждаемого барабана 2 соответствует выражению:К Ч -и р 35Ч"где г и К - соответственно радиусыбарабана 4 и барабана 2;Ч - скорость движения металлического полотна 3, а следовательно, ленты 12;и С - соответственно плотность материала и толщина быстрозакаленной ленты 12;- удельная (на единицу площади) сила сцепления ленты 12с полотном 3.Способ реализуется следующим образом,Из емкости 1 на движущуюся металли ческую подложку 3 наносят тонкий слойрасплава, который, охлаждаясь на подложке 3, превращается в ленту 12.Охлаждаемый барабан 2 способствует эффективному охлаждению ленты 12, 55после чего подложка 3 вместе с остывшей на ней лентой 12 поступает набарабан 4 и изгибается по...

Номер патента: 1448505

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Евтеев, Татаринов, Чернов, Штангеев

МПК: B22D 11/06

Метки: лент, металлических, расплава

...расходрасплава, и Э/с и,Ч- скорость истечения рас- ф 3.)цлава, и/с.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р . Изготавливалиаморфные ленты ч из сплава ца осйовежелеза состава, ат.%: ГеБ 518 В, . По"верхностцое, натяжение расплава1300 мН/м,Закалку расплава производили навращающемся медном диске, испольэовали кварцевый тигель 5 диаметром 30 ммс щелевым соплом 2 с длиной щели ц мми различной шириной. Сечение щелисопла по всей его высоте было оппцаковьгй. Опробовалц тиглц с различной шцриной (а) щели сопла от 0,3 мм до0,6 мм, зазор между соплом 2 и охлаждающей поверхностью 3 изменялц от0,05 мм до 0,18 мм, давление в сопле в процессе плавления Р, от0,005 МПа до 0,0075 МПа и впроцессе выпуска расплава Р, от 0,03 КПа...

Номер патента: 1595620

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Усвят, Чиж, Этельзон

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленной, ленты, рулон, смотки

...предварительно подвергнутуюпластическому изгибу в направлениипоследующей смотки в рулон. 3 ил,качестве натяжителя лприводной ролик 6, пр щлическую ленту 2 с застывшерозакаленной лентой 3 к бНа опорные ролики 7 свобося рулон 8 быстрозакаленной лсматывающейся совместно с метческой лентой 2, которую перечей на нее расплава пластичесгибают с помощью деформирующека 9.Способ осуществляют следую образом.Лента 2 (фиг, 2) поступбан 5 непосредственно с руметаллической ленты 2, полварительным пластическимвсей ее длине (минуя дефоролик 9, как на фиг. 1),водной ролик 6 одновремени опорным для рулона 8,Использование предлагасоба позволит упростить проблагодаря тому, что послеот охлаждающей понерхностческая лента вместе с быс3 159562 ной сама...

Номер патента: 1595621

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Матвеев, Орлов, Полиевец, Усвят, Этельзон

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленной, ленты, литья, непрерывного

...насаженногобарабана 5 на оси 22 цилиндра 1),синхронизация изготовления и смоткиленты 14 происходит аналогично вышеописанному процессу, т.е. совместный разгон и поддержание нужной окружной скорости барабана 5, а в случае жестко насаженного барабана 5(фиг.7) вращение барабану 5 сообщаетцилиндр 1 от своего привода,В установках (фиг.7-10) в формировании рулонов принимает участиепоток воздуха, создаваемый лопастями23 и 24. При этом радиальные лопасти23 создают поток воздуха между цилиндром 1 и барабаном 5, вращающийся с угловой скоростью цилиндра 1(фиг.8). При этом линейная скоростьпотока увеличивается от цилиндрак барабану 5. Насадку 3 выполняютобтекаемой формы, а боковые поверхности барабана 5 выполняют максимально глухими с тем,...

Номер патента: 1600919

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Давыдов, Крашенинников, Логинов, Мысик, Поручиков, Руднев, Скрыльников, Чухланцев

МПК: B22D 11/06, B22D 11/12

Метки: биметаллической, виде, легкоплавкой, лигатуры, непрерывного, проволоки, сердцевиной

...20П р и м е р 1. Из ленточной меднойзаготовки толщиной 0,7 мм и шириной 19 ммпри помощи роликов 1 и 2 (фиг.1), снабженных приводом вращения, формуют ленту 3С-обоазного профиля. На полученную ленту 25при непрерывном горизонтальном перемещении из графитового тигля 4 (фиг.2) через. литниковую втулк 5 с площадью сеченияотверстия 0,28 см заливают расплав кадмия и охлаждают ленту и расплав ниже тем:пературы кристаллизации кадмия -331 ОС,Свободные кромки ленты С-образного про,филя загибают во встречном направлении спомощью роликов 6 и 7 (фиг.З) и осуществ:ляют обжатие с формированием круглого 35,профиля в закрь 1 том калибре, образованном роликами 8 и 9 (фиг.4), Требуемый радгиус лигатры К = 3 мм, поэтому Гпр = л Й=0,28 см . В опытах...

Номер патента: 1611558

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Усвят, Хорьков

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленной, захвата, ленты, намотки, рулон

...вид.Устройство для захвата и намоткиВ рулон быстрозакаленнай ленты соцержит охлаждающий барабан 1, лентосъемник 2, цилиндри еский сердечник3, устанавленнь 1 й кагдептрично н кольцевом вазцухаправаДе 4, с радиальны ми соплами 5 и возможностью контактас охлаждающим барабанам 1, С помощьюцилиндра, например пненмоцилиндра 6,через поворотный рычаг 7 сердечник 3прижимается к барабану 1 перед лентасъемником 2, служащим для отделенияпереднега конца быстразакаленпой ленты. Боздухопронодвыполнен 1 з двухсоедиченных шарнирна между собойчастей, одна из которых жестка зякрепззена па рычаге 7, а другая соедина с прзгнадам ее паэоратя, например,в виде пневмоцилиндра 8, Над охлаждающем барабаном 1 установлен иге9 с жидки.1 расплявам.Устр-йс 1:за...

Номер патента: 1614892

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Стукалов, Усвят, Этельзон

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленной, ленты, рулон, смотки

...свойствами между пленкой 4 и лентой 10 подают быстросохнущее клеящее вещество 12 из питателя 13, кооторое должно обеспечить сцепление полимерной пленки 4 с лентой 10 до стделения ленты 10 от охлаждающей поверхности 1 (йиг. 5),При использовании липкой ленты 14 (фиг. 6) достаточно прижимать лен 45 ту 14 одним роликом 6, На фиг. 6 показан пример отделения ленты 10 от Охлаждающей поверхности ножом 15.После начала процесса изготовления и смотки ленты в рулон можно йрекратить подачу полимерной пленки й ленте 10 (фиг. 8), но перед этим/ йеобходимо ндчдть наносить на остываю 111 ую поверхнос ть ленты полимерное покры. 55 гие, например, рдзливдя на поверхность ленты слой рдсплдвд полимера 16 из питателя 13, 1 с.дк тороп,ко к ролику 6 поступит...

Номер патента: 1614893

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/06

Метки: аккумуляторной, литья, решетки

...конец удаляется в при-.емное устройство печи (не показано)для подогрева до необходимой температуры и возврата в литниковый каналпредлагаемого устройства. Таким образом исключается движение расплававдоль литникового канала, а остается принудительное движение его толь- ,ко по высоте капала. Это обеспечивает равномерные температурные и гидродинамические условия для формирования веп;етки ло всей длине зоны Формирования,Предлагаемая конструкция устройства позволяет стабильно получать качественную решетку в достаточно широком интервале изменения технологических режимов процесса литья эасчет органиэации движения расплавав зоне Формирования отливки, исключающего поток расплава вдоль поверхности барабана в пределах литникового канала, что создает...

Номер патента: 1616769

Опубликовано: 30.12.1990

Автор: Хаменский

МПК: B22D 11/06

Метки: непрерывной, разливки, роторная, стали

...резки комбинированного слитка, на мерные длины и продольной порезки на сортовой и слябовые профили,Если разливочное колесо выполнить сборным, то ступенчатый желоб 3 состоит из сочленных колес 8,.9 и 10, служащих для образования его рабочей поверхности, диаметр которых возрастает от центра желоба к периферии колеса 2,Для работы роторной установки непрерывной разливки стали с колесным кристаллизатором лроизводится его подготовка к разливкевключающая сборку разливочного колеса 2. Для этого колеса 8, 9 и 10 насаживаются на общий вал,(на чертеже не обозначен), Причем, диаметр каждого последующего сочленяемого колеса по мере удаления от центра желоба 3 к периферии колеса 2 возрастает. Процесс заливки металла в рабочую полость, вытягивания и...

Номер патента: 1627315

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Горбунов, Коркушко, Кравченко, Маленьких, Софинский, Чеботарев

МПК: B22D 11/06

Метки: катанки, литья, металлов, непрерывного, роторная, сплавов, цветных

...выбранным в соответствии с соотношением: 15= (4,85 - 4,95) Ясж гпр.ж где Яп.ж, и Яс ж, - соответственно площадь 20поверхности и площадь поперечного сечения желоба; Ок - диаметр литейного колеса; гпр,ж - приведенный радиус поперечного сечения желоба,Машина работает следующим образом. 25Расплавленный электротехническийалюминий марки А 5 Е подают в полость кристаллиэатора, образованного периферийным желобом 2 вращающегося литейногоколеса 1 и гибкой стальной лентой 3, опоясывающей колесо, Затвердевшую непрерывную литую заготовку 6 вытягивают иэжелоба 2 со скоростью 12 мl мин и задают впрокатный стан 7,П р и м е р. Изготовлено литейное колесо диаметром 1530 мм с периферийным желобом размерами по сечению: нижнееоснование трапеции а =...

Номер патента: 1632621

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Кипенский, Рыжко, Сокол, Сопряжинский, Фетюхина, Хорошилов, Шатагин, Шевченко

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, литья, машиной, непрерывного, цифровое

...- Г (а),(1 + СОЯ а) р Йдгде Р(а) = К 5К 5 ФЧем больше угол управления, тем меньше скорость вытягивания заготовки. Такимобразом, значение числа О будет определяться какО = а/й) Т,п = 1 (Ч 1)/О) Ттп где 1 (Ч 1) = дГССОБ ( + 1 рйд) ц- - 1);ЧКдФ ЛК 5Ч - скорость вытягивания при ТТср Т 1-1.После введения затравки в кристаллизатор 3 устройством пуска (не показано) ВЯ- триггер 1 1 переводят в устойчивое состояние, при котором на его прямом выходе напряжение соответствует уровню логической единицы, а на инверсном - уровню логического нуля. Появление логической единицы на входе металлоподводящего узла 1 приводит к тому, что расплав начинает поступать в металлоприемник 2. При достижении уровня расплава значения Ь 1 путем замыкания ключевого...

Номер патента: 1636116

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Стукалов, Усвят, Этельзон

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, непрерывнолитой, рулон, смотки

...(фиг. 4),Еще однм варилтом выполнения способа являетсч обрдзооаие полимерного покрытия цд г и и 4 иуам подачи к цай полларои ц цкц 15 с бардбдцд 16, которая а участка л,:,:ду роликами 5 сцепляется с лентой 4 (фиг. 5), Гри этом сцепление илек 15 с лентой 4 осуществляе гся зд счет оплавления г;ланки, гриклеивдния либо липкого слоя нд самой пленке.В процессе получения полимерного покрытия по лоболу из приведенньх примеров к ленте поддют феррэ дстицы, которые либо оключа:отся н полимерное покрытие ьчесге с рдсплавол, либо оказываются нд грдице сцепления полимерного покрьпия с лентой 4,При этом лента становится фарромаг,той, что Г 10 эволяат ис 1 опьзовд гь это соойстоо для дальнейшего управления лентой о процессе слотки в руло,...

Номер патента: 1637941

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бабич, Печеный, Примаченко, Шумихин

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...11 выполнен скос 26 30для прижима стопора 12 к нижней поверхбора тепла у формы 5 системой 27 охлаждения происходит кристаллизация отливки, а вращение формы 5 вместе с корпусом 6 приводит к тому, что отливка, перемещаясь по кругу, оказывается перед острым углом клина 13, Клин, изготовленный в виде неравноплечего рычага, под действием силы тяжести эа счет смещения оси поворота от острого угла за центр тяжести скользит острым углом по нижней поверхности желоба 4. При этом клин открывает набегающую отливку от нижней поверхности желоба и постепенно вытесняет ее всю из желоба. Род действием извлекающей силы клина 13 и удерживающей в форме силы ролика 10 отливка вынуждена изгибаться и отходить от плотного. контакта и интенсивно...

Номер патента: 1639882

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Васильев, Голосинский, Есаулов, Коржилов, Миршаков, Моисеев, Николаев, Пилюшенко, Поляков, Сопочкин

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, непрерывного, слябов, тонких

...с валками 3 кристаллизатора, равном 1,3 - 1,6 межцентрового расстояния валков, при этом продольные огнеупорные плиты 4 выполнены профильными, например, с переходом в своей нижней части с вертикальной плоскости в нормаль к валкам 3 кристаллизатора на участке равном 0,1 - 0,2 диаметра валка.Машина работает следующим образом,Перед разливкой в кристаллизатор вводят затравку, а металлоприемник разогревают газовыми горелками до 1100 - 1200 С. Металл заливают при 1530 - 1545 ОС из стопорного ковша, оснащенного погружным стаканом с внутренним диаметром 50 мм. Жидкий металл заполняет на 2/3 полость, образованную торцовыми плитами металлоприемника и валками кристаллизатора,закрытую снизу затравкой, установленной на уровне осей кристаллиэатора....

Номер патента: 1662747

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Верещагин, Горунов, Капцевич, Касторнов, Лапицкий, Степаненко, Шелег

МПК: B22D 11/06

Метки: волокон, металлических

...осуществляют разделение расплава :в межвалковом зазоре и деформацию сдвигом части расплава, которая не затвердела на валке 2, При этом незатвердевшая часть расплава вытягивается на поверхности валка 3 в тонкий слой, который затвердевает и образует второе волокно 5. За счет того, что валок 3 имеет возможносгь осевого перемещения, регулируют межвалковый зазор,толщину, условия охлаждения и деформации получаемых волокон,Примеры конкретного осуществленияспособа отражены в таблице,5 Использование изобретения позволяетполучать волокно с аморфной структурнойтолщиной до 1,2 мкм со скоростью охлаждения выше 10 град/с,Формула изобретения10 Способ получения металлических волокон, включающий подачу расплава в зазормежду двумя вращаемыми...

Номер патента: 1662748

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Палий, Степаненко

МПК: B22D 11/06

Метки: волокон, литья, металлических, непрерывного

...приводных валков 3. При этом кольцеобразные элементы с наклонными внутренними поверхностями примыкают друг к другу так, что от зоны примыкания радиусы их внут. ренних поверхностей возрастают, Угол наклона внутренних поверхностей выбирают в пределах от 5 до 35, Выводные ролики 4, контактируя с внутренними поверхностями соответствующих элементов 1 и 2, обеспечивают необходимое усилие поджатия элементов 1 и 2 друг к другу и предотвращают их осевое перемещение в направлении друг от друга. Расплав 5 из питателя подают на зону (линию) примыкания элементов 1 и 2, где он растекается в виде лужицы, захватывающей часть поверхности элементов 1 и 2,За счет вращения элементов 1 и 2 в противоположных направлениях лужица 25 30 35 40 45 50 расплава...

Номер патента: 1662749

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Верещагин, Горунов, Капцевич, Лапицкий, Палий, Степаненко, Шелег

МПК: B22D 11/06

Метки: волокон, литья, металлических, непрерывного

...вдоль линии примыкания диска к барабану, Смещение слоев вызывает в тонком слое сдвиговые деформации вдоль линии примыкания дис 20 ка к барабану и разделение тонкого слоя по его ширине в процессе формирования изделия (слоя) вдоль линии примыкания на волокна 9 и 10. Стабильность разделения формируемого слоя вдоль линии примыкания диска и барабана обеспечивают подбором соответствующей разности скоростей вращения диска и барабана, Необходимую разность скоростей диска и барабана подбирают для каждого конкретного расплава и технологических параметров процесса.Вращение диска и барабана в одном направлении с заданной разностью скоростей изменяет тол цину слоя, формируемого как на диске, так и на барабане, При изменении угла подачи расплава,...

Номер патента: 1662750

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Степаненко

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, металлической

...диска-кристаллизатора 1 соосно с ним, связанные с приводом 2 вращательного движения, причем диски 3 и 4 установлены с возможностью скольжения торцовыми поверхностями по соответствующим поверхностям диска-кристаллиэатора 1, питатель 5 с расплавом 6, установленный над дисками 1,3 и 4.Устройство работает следующим образом.Диск-кристаллиэатор 1, например из бериллиевой бронзы, и диски 3 и 4 приводят во вращательное движение посредством привода 2 с заданной скоростью. Расплав 6 из питателя 5 через сопло щелевидного типа с шириной больше ширины диска-кристаллизатора 1 подают под давлением инертного газа сплошным потоком на боковые поверхности дисков 1, 3 и 4, где он растекается тонким слоем и быстро охлаждается со скоростью порядка...

Номер патента: 1662751

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Лысов, Руденко, Ткач, Харьков

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленного, расплава, тонкой, трубки

...трубку-кристаллизатор, наполняют ее водой, герметично закрывают ее торцы и нагревают до температуры, создающей внутреннее давление пара, достаточное для выравнивания вмятин и устранения эллиптичности ее поперечного сечения, Полируют поверхность трубки-кристаллизатора 3 и наматывают ее на катушку 1, эконцы закрепляют в зажимах 4 и 7, В тигле 22 печи 26 готовят расплав необходимого сплава, После достижения катушкой 3 необходимой максимальной скорости вращения открывают клапан 25 и расплав поступает в тигель 23, который находится в нагретом состоянии в нижней части печи, Почти одновременно поворотным рычагом 17 поворачивают ось 16, При этом инертный газ из баллона 19 через редуктор 20 поступает по трубопроводу 21 в тигли 22 и 23....

Номер патента: 1668021

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Абраменко, Калиниченко

МПК: B22D 11/06

Метки: лент, литья, металлических, непрерывного

...температуру в радиальной ЦТТ имеет стенка конденсатора 6, так как она охлаждается эа счет испарения теплоносителя 2 в осевой ЦТТ. По этой причине давление у обода 5 наименьшее и туда устремляются пары теплоносителя 1,П р и м е р, Устройство выполнено в виде блока из двух взаимосвязанных ЦТТ - радиальной и осевой. Радиальная служит кристаллизатором, осевая осуществляет теплосброс в окружающую среду. Н аружн ы й диаметр радиальной ЦТТ 200 мм, а осевой 100 мм, Общая длина устройства 1,5 м. На длину ахлаждаемых участков осевой ЦТТ приходит- . ся 1,34 м, Площарь охлаждаемых оребренных участков 0,42 м, Это в 4 раза больше, чем может обеспечить устройство-прототип,Материал корпусов ЦТТ - медь М 2, На цилиндрических наружных стенках осевой ЦТТ...

Номер патента: 1675032

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Стерник, Усвят

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленной, ленты, намотки

...возможность скрещивания ветвей ленты в простанстве, что также благоприятно сказывается на выравнивании торца рулона, При этом оси барабана и сердечника могут быть как параллельными, тэк и скрещивающимися.На фиг.З сердечник выполнен составным и снабжен кольцевым магнитом 10 на наружной поверхности, При этом лента Мебиуса изготовлена из немагнитного материала.На фиг.4 вместо кольцевого магнита 10 сердечник снабжен кольцевым изолятором на наружной поверхности, имеющим такую же форму, как магнит на фиг.З, но меньшую толщину, и заземлением 11 на оси сердечника, Кроме того, он помещен в магнитное поле, создаваемое. например, полюсами Я и й магнитов 12 и 13, Вектор В магнитной индукции поля параллелен оси сердечника,П р и м е р,...

Номер патента: 1676747

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Абраменко, Калиниченко, Малевич

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, металлической

...150-160 С. С рабочей поверхности валка испаряется вся капиллярно-замкну 55 5 10 15 20 25 л 30 3540 4550 тая в щелях влага и жировые пленки. Как только кристаллизатор очищается, узел нагревателя 11 выключается, В литниковую систему 8 подают расплав, в жидкостный теплообменник 4 конденсатора 3 - охлаждающую жидкость. Кристаллизатор, захватывая ленту расплава, нагревается, тепловая мощность поглощается при испарении рабочей жидкости в капиллярно-пористом слое 2. Пары конденсируются на конденсаторе 3, нагревая протекающую по жидкостному теплообменнику 4 охлаждающую жидкость, Из конденсатора жидкость стекает в накопитель 9 и по упругому пористому элементу 6 перетекает в капиллярно-пористый слой 2 валка-кристаллизатора 1,Предлагаемая...

Номер патента: 1682034

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Авраменко, Баум, Кулешов, Пятыгин, Сон, Стародубцев, Тягунов, Филиппов, Цепелев

МПК: B22D 11/06

Метки: аморфной, ленты, производства

...к резкому возрастанию эффективной вяз- КОСТИ 1 тц 1 В = Щ т ГдЕ КЕ - цИСЛО Рейнольдса. Последнее оцениваетсяТ с 1величиной Ке = ; - 600 при истецени и ра спла ва с о с корост ью Ч - 15 м/с через дель с = 0,4 ммП р и м е р 2, Сплавы к е Т 5 ьт 115 В 5 Б 18 и Реу 1 т 1 сВ 15 Б 1 рОнагревали до 1500 О, выдерживали при этой температуре 3 мин и разливали на водоохлаждаемый барабан Параметры разливки с 1 = Сзб 5 мм, Ь . -0,25 мм, Ч = 25 и/с, ) = 1,15х 10- и Ое 9510 о м 5 с/с соответственно. В первом случае расплав застыл в щели сопла, а во втором - Формировалась аморфная лента толщиной 27 мкм.П р и м е р 3. Бплавь Ре 8 Сг 1 э В 11 Б 1 и Ге,Гт В 1 Б 18 , нагревали до 1560 Сз выдерживали при этой температуре 3 мин и разливали на водоохлаждаемый...

Номер патента: 1685594

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Палий, Степаненко, Холомеев

МПК: B22D 11/06

Метки: волокон, литья, металлических, непрерывного

...не показано), Питатель 3 установлен над рабочими поверхностями барабана 1 и кольца 2 для подачи на нихрасплава 4 и соединен с приводом 5 перемещения, Ролик б для намотки сформированного на рабочей поверхности барабанаметаллического волокна 7 выполнен в виде 3установленной с возможностью синхронного вращения с барабаном 1 и вертикальногоперемещения катушки, Дополнительныйролик 8 для намотки сформированного нарабочей поверхности кольца 2 металлического волокна 9 выполнен в виде установленной с возможносгью синхронноговращения с кольцом 2 и вертикального перемещения катушки.Устройстводля непрерывноголитья металлических волокон работает следующимобразом,Коаксиально установленные барабан 1и кольцо 2, выполненные из...

Номер патента: 1692724

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Беренов, Залозный, Колесниченко, Миценгендлер, Нисковских, Ющенко

МПК: B22D 11/06

Метки: вертикального, заготовки, листовой, литья, непрерывного

...макете с использованием сплава Буда,Предлагаемый способ обеспечиваетдостаточно высокую стабильность процесса по сравнению с известным и позволяет повысить выход годной заготовки на 5 за счет улучшения качества кромок, Кроме тоФормула изобретения Устройство для непрерывного верти кального литья листовой заготовки, содержащее установленные в горизонтальной плоскости с зазором барабаны-кристаллиэаторы и расположенную у их торцов электромагнитную систему для удержания 10 жидкого металла, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения стабильности процесса литья и качества листовой заготовки эа счет получения ровных кромок, электромагнитная система для удержания жидкого 15 металла выполнена в аиде медных электродов постоянного...

Номер патента: 1692725

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Беренов, Залозный, Колесниченко, Миценгендлер, Нисковских, Ющенко

МПК: B22D 11/06

Метки: вертикального, заготовки, листовой, литья, непрерывного

...для Ы магнитной изоляции барабанов от метал- СЛ локонструкции, на которой они крепятся.Устройство имеет элементы б и 7 магнитопровода, электромагнитные катуш ки Э Ю 1 и ЭМ 2, питающиеся от источников постоянного тока ИТ) и ИТЗ, электроды 8, расположенные в промежуточной е."лкост 9 с расплавом 10 под стыками магнитных и не- магнитных частей барабанов и соединен-, ные с источником постоянного тока ИТ 2,Устройство работает следующим образом.Барабаны-кристаллизаторы 1 помещат непосредственно над расплавом 10 в ромежуточную емкость 9 и включают приод для их вращения. Одновременно с этим т источников постоянного тока ИТ 1 и ИТЗ 5 одается питание на катушки ЭМ 1 и ЭМ 2, В езультате этого в магнитопроводе, включащем в себя центральные зоны 2...