B22D 11/06 — в литейные формы с подвижными стенками, например с роликами, пластинами, лентами, гусеницами

Номер патента: 1122409

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Бочков, Евтеев, Кулаков, Мартынов, Чернов, Штангеев

МПК: B22D 11/06

Метки: лент, металлических, расплава

...газа рекомендуется выбирать равным 13 - 15.Г 1 оложение газового сопла 9 относительно приводного колеса 3 контролируется позазору В и углу ф. Контроль зазора В осуществляется проецированием его в двух 15взаимно перпендикулярных плосксстях наэкраны2.ВЕЛИ 1 ИНа 1 1 а Ы. НЛИ 51 с 1 На ТО.ШИНу Иширину ленты и нахсдится в диапазоне 0 -45. С увеличением угла сСтолшина и шириналенты также х вел 51 чиваются.редлагаемое устройство позволяет полуцать мета.1 ли 1 еские ленты как с аморфной,так и с кристаллической структурой, чтозависи от химсостава сплава и техническихпараметров процесса получения лент. 25При,51 ер 1. 1 олучение ленг с кристалличсской структурой из сплава Ге - А 19,6Спл 1 в предварительно выплавлен в индукционной пе 1 и в атмосфере...

Номер патента: 1131592

Опубликовано: 30.12.1984

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/06

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, слитков

...для их охлаждения и прижатия к слитку, он снабжен дополнительными холостыми роликами, а бесконечная лента охватывает все роликии представляет с ниии систему в виде двух петель с образованием противолежащих стенок кристаллизатора.На фиг.1 показан предлагаемыйкристаллизатор, общий видф на фиг.2 вид Я на фиг, 1. Кристаллизатор содержит бесконечную ленту 1, образующую две стенки 55 кристаллизатора, опирающуюся .на приводной ролик 2, снабженный дополнительным прижимным роликом 3 с гидроцилиндром 4. В кристаллизаторе находится слиток 5. Лента опирается также на холостые ролики 6,7,8,9 и 10.Один из роликов снабжен приводом 11. Две другие стенки кристаллизатора образованы конвейерными звеньями 12. Расплав поступает иэ ковша 13 через желоб...

Номер патента: 1156588

Опубликовано: 15.05.1985

Автор: Джон

МПК: B22D 11/06

Метки: металла, непрерывной, разливки

...литья металла, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - разрез В-Б на фиг, 1; на фиг.4- разрез В-В на фиг. 1.Установка для непрерывной разливки содержит кристаллизатор, выполненный.в виде колеса 1, установленного с возможностью вращения относительно горизонтальной оси и снабженного канавкой 2 на периферийной поверхности, закрытой металлической лентой 3. Колесо охвачено лентой по дуге по крайней мере 270 О. Натяжение металлической ленты 3 осуществляется с помощью шкивов 4-8, Далее установка содержит ковш 9, раэливочный стакан 10 которого расположен по касательной к донной стенке канавки 2 и, как правило, погружен под уровень расплава, что снижает турбулентность потоков в кристаплизаторе. Металлическая лента 3...

Номер патента: 1156829

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Осипова, Соловьев, Софинский, Форина, Цедяков

МПК: B22D 11/06

Метки: гусеничная, литейная

...звездочек, одна из которых установлена с возможностью поворота ка оси холостого колеса каретки, а другая жестко закреплена Яна валу приводного колеса каретки,при этом торсиок размещен внутри осихолостого колеса к одним концом жестко связан с ней, а другим через фланцевую втулку, - со звездочкой, уста- ээковлекной на оси холостого колеса.Вторая звездочка жестко установ"лена на валу приводного колеса,29 2На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 3 в , разрез Б-Б нафиг, 1; на фиг. 4 - кинематическаясхема машины.Гусеничная литейная машина имеетдве каретки: верхнюю 1 и нижнюю 2,закрепленные на общей раме 3, привод ное колесо 4, установленное на приводном валу 5 внутри корпуса б каретки, и холостое...

Номер патента: 1165225

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Роберт

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, непрерывного, полосы

...движения относительно литейной поверхности 3 посредством ручного или автоматического регилирования. Вкладыш 4 удерживает- З 0 ся на верхней кромке сопла 2 с помощью груза или механического приспособления или с помощью паза, выполненного в стенке промежуточного разливочного ковша, 35Передняя торцовая поверхность 5 вкладьппа 4 скошена, параллельна литейной поверхности 3 и расположена от нее на расстоянии ц до 3 мм, Сопло 2 промежуточного разливочного ковша 1 имеет канал постоянного сечения по всей длине с миниальным зазором в , который равен по крайней мере 0,25 мм. Промежуточный разливочный ковш 1 изготовлен из материа ла с хорошими изолирующими свойствами, например, иэ волокнистого каолина, огнеупорной глины, графита, кварца.,...

Номер патента: 792700

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гланц, Грибов, Данков, Петухова, Шевакин

МПК: B22D 11/06

Метки: горизонтальный, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, роторный

...для непрерывного литья заготовок, содержащем колесо с раэличвочной канавкой, днище которой образовано трапецеидальным выступом,и с крльцевыми каналами по обестороны от выступа, а также емкость для охлаждения, установленную соосно с колесом, трапецеидальный выступ днища разливочной канавки снабжен кольцевой проточкой, аего стенки выполнены под углом0 30 -30 к оси канавки и плавносопряжены с кольцевыми каналами,На фиг. 1 изображен горизонтальный роторный кристаллизатор, вертикальный разрез; на фиг. 2 - узел1 на фиг, 1,Горизонтальный роторный кристаллизатор для непрерывного литья заготовок содержит колесо 1, на пе 792700 1риферии которого выполнена кольцевая разливочная канавка 2, открытаясверху для подачи в нее расплавленного...

Номер патента: 1205752

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Назми, Роберт

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, непрерывного, полосы

...на фиг. 6 - то же,вид спереди; на фиг. 7 - вариантвыполнения промежуточного ковша,вид спереди; на фиг. 8 - промежуточный ковш с механизмом зажима блоков, вид сбоку; на фиг. 9 - то же,вид сверху.Устройство для непрерывноголитья полосы состоит из промежуточного разливочного ковша 1 с Футеровкой 2 из огнеупорного материала,например иэ каолина волокнистойструктуры, графита, огнеупорной глины, кварца, нитрида бора и кремния,карбида бора и кремния, окиси магния и т.д. Промежуточный ковш 1имеет внутреннюю полость 3 и выпускное отверстие 4, образованное плитами 5 из огнеупорного материала,например нитрида бора, огнеупорнойглины, нитрида кремния, карбида бора и кремния окиси циркония и др.Устройство для непрерывного литьяполосы содержит также...

Номер патента: 1217566

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Кожевников, Нащекин, Петунин, Целиков

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, подвижными, стенками

...фиг. 1 изображен кристаллизатор с подвижными стенками, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (по осям тяговых органов); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (по осям верхних зубчатых колес); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (по оси кристаллизатора в плоскости верхних зубчатых колес).Кристаллизатор с подвижными стенками машины непрерывного литья заготовок содержит рабочие элементы 1, соединенные между собой последовательно с возможностью продольного перемещения одного рабочего элемента относительно, другого в бесконечные цепи с помощью осей 2. На эти оси надеты катки 3, помещенные в замкнутые направляющие 4 закрытого типа, смонтированные на раме 5. В зацеплении с осямй 2 находятся зубчатые колеса 6 и 7, соединенные между...

Номер патента: 1224097

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Бровман, Будников

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, литья, непрерывного, фасонных

...выполнен как оправка под заготовку 8 или как сплавляемая деталь с заготовкой 8. В последнем случае на роторе 4 предусматривается кольцевой паз с профилем в виде ласточкина хвоста. Между боковыми дисками 2 устанавливают необходимый раствор, равный ширине отливаемай заготовки 8 и ротора 4, Диски 2 перемещают для установки раствора па Формирующей поверхности формообразующего раторнога кристаллизаторамеханизмами регулировки 9. Затем между роторным кристаллиэатором1 и ротором 4 вводят затравку попрофилю зубьев и подают в раствормежду ними жидкий металл с помощью5 устройства 3,После достижения уровня металла,предусмотренного технологией, приводят во вращение кристаллизатор, 1 иротор 4 и производят формообразова 1 О ние заготовки 8 до...

Номер патента: 1250385

Опубликовано: 15.08.1986

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/00, B22D 11/06

Метки: слиток

...заданного уровня мениска приступают к третьей операции - перемещению слитка 3, сформи-,. рованного в виде свернутого по спирали рулона, Слиток перемещается между дорном 4 и корпусом кристаллизатора 5. Скорость литья зависит от толщины листа 3 и может составлять 0,5-5,0 м/мин. Кристаллизатор выполнен конусным для компенсации усадки.После вытягивания слитка 3 на определенную длину осуществляют четвертую операцию - разрезание слитка 5 0 15 20 25 30 35 40 45 летучей пилой б, которая в процессерезки перемещается совместно со слит.ком,З и затравкой 7. В данном примере слиток перемещает гидравлическийцилиндр 8, что удобно при полунепрерывном литье. Можно применять дляперемещения слитка зубчатореечныемеханизмы или тянущие клети последние...

Номер патента: 231073

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Соловьев

МПК: B22D 11/06

Метки: металлов, полунепрерывной, разливки, сплавов

...отличается тем, что гильза выполнена с возможностью вращения синхронно с цилиндром вокруг общей оси, а цилиндр - с возможностью перемещения относительно " гильзы вдоль их общей оси вращения.Это позволяет увеличить скорость разливки металла. На фиг.1 показан вертикальный вариант предлагаемой установки" ,на фиг.2 - разрез А-Афиг. 1,Установка состоит иэ цилиндра 1 с винтовым желобом, гильзы 2, охва- тывающей цилиндр, привода 3 вращения кристаллиэатора, стационарной гайки 4, обеспечивающей перемещения цилиндра. с формирующимся слитком относительно гильзы, неподвижной промежуточной емкости 5 с дозирующим стаканчиком 6 и правильно-тянущеи клети 7.Металл из промежуточной емкости5 через дозирующий стаканчик б заливается в канал...

Номер патента: 1258597

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Короткин

МПК: B22D 11/06

Метки: подачи, расплава

...работает следующимобразом.В процессе литья расплав б излитниковой чаши 1 поступает в металлопровод 2. Через входные отверстия5 расплав попадает в патрубки 4 ивытекает через них из металлопровода.Расположение входных отверстий впатрубках со стороны, противоположной подаче расплава в металлопровод,позволяет получить равномерное распределение расплава через все патрубки за счет значительного снижения динамической составляющей напора, Прирасположении входных отверстий нацентральной оси металлопровода от,бор расплава происходит из среднейчасти потока, что исключает закупорку выходных отверстий окисламии шлаками, распределенными обычнона периферии потока,С целью уменьшения гидравлического сопротивления входные отверстияв патрубках делают с...

Номер патента: 1294463

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Жаворонков, Лунев, Нечаев, Паршин, Шестаков, Щеголев

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, подачи, смеси, шлакообразующей

...разности температур металла и шлака.Этот сигнал поступает на вход усилителя 6 и вход блока 9 сравнения, на второй вход которого поступает сигнал с задатчика 10 расхода смеси, величина которого соответствует оптимальной разности температур. На выходе блока 9 сравнения формируется управляющий сигнал, который затем в усилителе 7 усиливается до мощности, необходимой для управления исполнительным механизмом 8, изменяющим расход шлакообразующей смеси,В то же время в усилителе 6 сигнал усиливается до мощности, необходимой для управления компаратором 12, Если разность температур будет достаточно большой что свидетельствует о чрезмерном увеличении толщины слоя шлака, например, из-за неполадок в работе исполнительного механизма), то...

Номер патента: 1315115

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Короткин

МПК: B22D 11/06

Метки: валковый, кристаллизатор

...он посажен, двигается теплоноситель, нагретый н результате теплообмена с рабочей частью бочки валка, а контактирующий с ним упор 11 валка - мини 35 40 45 50 55 ситель в валке 1 подают в трубу 6,Большая его часть через патрубки 8поступает в полость 5, Совершая круговые движения по внутренней поверхности бочки налка, теплоноситель через отверстия 9 поступает н трубу 7.Некоторая часть теплоносителя черезотверстие 12 поступает н полостьцапфы 3 и в трубу 7, Весь теплоноситель из трубы 7 через полость цапфы 2 выходит из валка, В валке 11теплоноситель подают через полостьцапфы 2 в трубу 7, Через отверстия9 теплоноситель поступает в полость5, Совершая круговые движения повнутренней поверхности бочки валка,большая часть теплоносителя...

Номер патента: 1324751

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Каметов, Лукьянов

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, кристаллизатор

...виде, например, колец и расположены в шахматном порядке по обе стороны от яитникового канала с входомв литниковый канал на ширину кольца,Верхняя часть кристаллиэатора 1 выполнена подвижной, На кристаллизатор .1 установлена .охлаждающая плита 4 сотверстием 5 для подвода сплава, подаваемого через воронку 6,Кристаллизатор работает следующимобразом.Через воронку 6 сплав доливают вкристаллизатор. После заполнения полостей передвигают верхнюю частькристаллиэатора относительно нижней 30сверху вниз, Металл кристаллизуетсяв полостях кристаллизатора с помощьюохлаждающей плиты 4. Материал кристаллизатора и плиты - серый чугунСЧ, размеры кольца: внешний диа.;стр 53 мм, внутренний 30 мм. Разделение заготовок осуществляют на гильотинных...

Номер патента: 1324752

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Гаско, Давыдов

МПК: B22D 11/06

Метки: аккумуляторных, литья, непрерывного, решеток

...колодка 5 имеет канал дляциркуляции охлаждающей жидкости 9, а25колодка 6 имеет встроенные нагреватели 10,Питающие колодки 5 и 6 установлены с возможностью перемещения по цилиндрическим поверхностям налков-кристаллиэаторов, что позволяет выбратьоптимальный технологический режимс максимальной производительностью,Устройство работает следующим образом. 35Расплав от насоса 8 через металлопроводы 7 под. некоторым избыточнымдавлением поступает в питающие колодки 5 и 6. При вращении валковкристаллизаторов 1 и 2 расплав, поступающий в колодку 5, благодаря имеющемуся н ней каналу для циркуляцииохлаждающей жидкости 9 и системе охлаждения валков кристаллизуется в решетчатой полости 3 валка 1, а с его 45наружной цилиндрической поверхностиблагодаря...

Номер патента: 1329608

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Джордж, Томэс, Ундай

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, металлических, непрерывного, сечения, слитков, трапецеидального

...6, устройство для охлаждения, выполненное в виде коллекторов 7-11 с патрубками дляподачи струй смазочно-охлаждающейжидкости, кроме того, содержит правильное средство, размещенное эаопорцым роликом 5 и коллектором 11и состоящее из опорных роликов 12,Отлцваемый пруток обозначен позицией13,Способ осуществляют следующим образом,Расплавленную сталь подают из разливочного ковша 6 в периферийную канавку кристаллцзатора 1 трапецеидальной формы с углами наклона сторон 7-14 и отношением ширины к глуби. не, равным 1,1:1,5, Поток стали и уг- Зп ловую скорость кригталлиэатора регулируют, сохраняя уровень расплава стали в ванне ца входе в кристаллизатор постоянным, Управляют потоками охлаждающей жидкости, регулируя интенсивность охлаждения расплава в...

Номер патента: 1329898

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Лосюк, Чернобай

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, литья, непрерывного

...6 и моталку 7.1Способ осуществляют следующим образом.Через литниковую коробку 1 подводят расплав алюминия 2 при 720 ОС к медному валку 3, на котором намораживают ленту 8. Затвердевшую ленту 8 перемещают вместе с поверхностью валка в зону интенсивного охлаждения, в которой устанавливают камеру 4. В иее подают под давлением магнитную жидкость, состоящую из термостойкого масла и частиц железа. Избыточное давление магнитной жидкости, с помощью которой прижимают ленту к поверхности валка, равно 10 Па в началеЪзоны охлаждения и 510 Па в концеЪее. В зоне охлаждения обеспечивают интенсивность теплоотдачи д = кииКорректор Г Решетн Составитель Г. Сребактор Н. Швыдкая Техред М. Ходанич Подписноевенного комитета СССРретений и...

Номер патента: 1337192

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Петухов, Хохряков

МПК: B22D 11/06

Метки: заливочное

...5 смещена относительно вертикальной линии, проходящей через центр тяжести ковша в сторону, противоположную кантованию ковша и ниже центра тяжести ковша. 25Кантователь 2 выполнен в виде рычага б, закрепленного в опорах 7 шарнирами 8. На рычаге б посредством шарниров 9 закреплены щеки 10, в которых выполнены опорные гнезда 11 под цапфы 4 ковша 1, Копирным захватом 12 щека 10 взаимодействует с роликом 13, установленным на опоре 14.В шарнирах 9 выполнены опорные гнезда для цапф 5, которые служат 35 замками при кантовании ковша 1. Привод 3 соединен с рычагом б при помощи шарнира 15 и установлен под рабочей площадкой.40Заливочное устройство работаетследующим образом.Ковш 1 устанавливается цапфами 4в опорные гнезда 11 щек 10, а цапфами5-в...

Номер патента: 1338964

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Зырянов, Каснов, Кердань, Корчин, Морозов, Ольховиков

МПК: B22D 11/06, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, струи

...кожухами 4 и 3. Устройство размещено между ковшом 1 и приемной воронкой 7 сифон- ного стояка.На фиг. 3 изображено устройство для защиты струи металла, содержащее кольцевой спрейер 2 внутри жесткого кожуха 8, имеющего сеточный участок 9.Изготовление экранов из сетчатого материала не представляет трудностей, поскольку сетки легко подвергаются деформации. Сеточные экраны намного легче сплошных цилиндрических или конических кожухов.П р и м е р 1, Изготовлено защитное устройство, состоящее из кольцевого спрейера, закрепленного с внутренней стороны сеточного экрана в верхней его части. Устройство крепится к ковшу емкостью 30 т перед разливкой, Диаметр кольцевого спрейера 300 мм диаметр экрана в нижней части 500 мм, высота 300 мм размер ячейки...

Номер патента: 1369865

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Анисович, Барановский, Кулагин, Ткаченко

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, литья, непрерывного

...мм, Литье осуществляют при следующих параметрах: диаметр валков190 мм, температура заливаемогорасплава 400 фС, уровень расплава относительно горизонтальной оси валков45-50 мм, скорость литья 4,8 м/мин,Расплав подают через 6 сливных отверстий диаметром 2,5 мм, несоосностьотверстий 8 мм,Формула изобретения Способ непрерывного литья лензы, включающий подачу расплава под уровень отдельными струями в зазор между двумя вращающимися валками с торцовыми ограничителями, затвердевание расплава на поверхности валков.и его прокатку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемой ленты и увеличения производительности процесса литья, струи расплава направляют параллельно образующей валков по встречным несоосным траекториям. 1...

Номер патента: 1386020

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Роберт

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, металлической, непрерывного, полосы

...выполненную в виде охлаждаемогоколеса, на которой формируется полоса 5. Колесо установлено около сопла 3, выполнено шириной не менее ширины отливаемой полосы 5 и имеетвозможность перемещения в направлети первой боковой части криволинейного элемента, контактирующая с внутренней поверхностью сопла, выполнена криволинейной.13. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что колесо выполнено из меди, ее сплавов, алюминия, его сплавов, стали, молибдена и их комбинаций. 14. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что криволинейный элемент выполнен из графита,глиноземистого графита, глинистого графита, кварца, волокнистого каолина, нитрида бора, нитрида кремния, кар бида кремния, карбида бора, глинозема, окиси...

Номер патента: 1400770

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Морозов, Плискановский, Хороших, Яковенко

МПК: B22D 11/06, B22D 3/00

Метки: ленточная, ленточной, пакета, формирования, чушка, чушки

...следующим способом.Металл из миксера 8 подают одновременно на две литейные машины 9и 10, установленные параллельно однадругой. На роторных кристаллиэаторахлитейных машин 9 и 10 получают двеполосы 11 и 12, которые направляютк прессам 13 и 14 (вместо прессов могут быть установлены клети прокатного стана) для формовки профильныхэлементов 1 и 2 и перемычек 3 и 4.При этом пуансон и матрица одного иэпрессов, например пресса 13, установлены так, что обеспечивают получениеширокого основания 5 профильных элементов сверху, а на другом прессе 14снизу. Далее полосу 12 заводят настол 15, а поверх этой полосы укладывают полосу 11 так, что ее профильные элементы входят между профильными элементами полосы 12, Конец полученной таким образом сплошной...

Номер патента: 1424950

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Гяцявичюс, Навасайтис

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовки, литья, непрерывного

...и сплавов.Целью изобретения является повышение механических свойств литой заготовки.На чертеже приведена схема осуществления способа.Расплав 1 непрерывным потоком посту. ает между нагреваемыми вращающимися 1 алками 2 и 3. Температура валков в начале разливки поддерживается, не превыШЖтем пер атуру кристалл изации р азливаемого сплава. После выхода из валкового зазора заготовку 4 начинают интенсивнохлаждать, при этом температуру поверх- ости валков 2 и 3 повышают до величины, ревышающей температуру ликвидуса разлиаемого сплава на 0,1 - 2 К, За счет того, то теплоотвод при прокатке расплава вследствие интенсивного охлаждения осуществляется преимущественно через интенсивно рхлаждаемую заготовку, формируюшиеся лендриты 5...

Номер патента: 1452648

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Плискановский, Хороших, Яковенко

МПК: B22D 11/06

Метки: полосы, широкой

...теплоотвода. 2 ил, 1452648Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью лент, преимущественно из алюминия.Цель изобретения - повыщение про 5 изводительности процесса и повьппение выхода годногоНа фиг. 1 показано устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.Способ осуществляют следующим образом.Из питателя 1 расплав подается на обод 2 кристаллизатора 3, выполненный с выточками 4, выступами 5 и смежными 15 с ними и равными по объему выемками 6. При заливке жидкий металл не попадает на выступы 5, в результате формируется заготовка 7, которая охлаждается и затвердевает между ободом 2 кристаллизатора и бесконечной лентой 8, движущейся при помощи барабанов 9 После выхода из...

Номер патента: 1452649

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Абраменко, Барановский, Баштовой, Жвавый, Калиниченко

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, металлической

...работает следующим 20образом.Валок-кристаллизатор 2 при вращении захватывает слой жидкого металла из системы подачи расплава 1, который затем затвердевает в виде ленты. По патрубку 4 подается охлаждающая жидкость, которая силами поверхностного натяжения впитывается в упругий пористый элемент 5 и транспортируется по нему к капиллярно-лористому слою 3. В месте их контакта охлаждающая жидкость переходит в капиллярно-пористый слой 3. В области теплоподвода жидкость испаряется, отводя тепло, выделившееся при охлаждении и затвердевании металлическойленты. П р и м е р. Характеристики устройстваф диаметр валка-кристаллизатора 0,6 м, щирина 0,05 м, скорости вращения 0,3 и 5 м/с, толщина получаемой ленты 2 и 0,3 мм соответственно. Материал...

Номер патента: 1477510

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Полькин, Пономаренко, Романова

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, металлической

...на базовую поверхность вращающегося диска 4 и одновременно подводят ста билизирующий элемент 5, располагая 1его таким образом, чтобы основание прилегало к поверхности диска, а контактная поверхность 6 соприкасалась с задней свободной поверхностью жидкой ванночки. В кочтакте со элементом высота жид еделяется (в отличие1 0,5з 1 пс(81 п с 10 2 0,4 г3 залпе4 здпк 0,5/здпс( 4 Ь 4 2/здпЫ Возможность Высота Ьконтактной Эффективность выВариант Устройство регулирования напора свободнойструи и длины жидкой ванночки пускаструи расплава поверхности Предлагаемое Обеспечивается 1/вп Р0,5/зьпЫ2,0/зиппо2,1/ здп а( 0,4 здп а( 1 1 1 0,7 0,70,7 1 2 3 4 5 6 Не обеспечивается Известное П р и м е ч а н и е. Эффективность выпуска струи расплава определяется...

Номер патента: 1488116

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бундин, Чурсин, Шибанов

МПК: B22D 11/06

Метки: валки, жидкого, кристаллизаторы, литья, металла, непрерывного, подачи, установки

...(180- т). Иирина экрана 5.составляет 1,5 д - 40(ВЙ), где В - расстояние между стенками металлоприемника в месте установки экрана. Экран 5 установленна расстоянии 1 = 2,9(0,5 - 0,5) дожелоба 1. Боковые ограничители 6 ли тейной насадки 4 выполнены из полимерного материала, на них выполнен . скос под углом д = 15-20 и онио плотно прижимаются к литейной насадке 4 при помощи гаек 7 и металлических пластин 8 иэ антийрикционного50металла.Устройство работает следующимобразом.Струя жидкого металла, вытекающая из желоба 1, ударяется в экран 5,55 отражаясь от экрана, резко меняет направление и перемешивается, при этом интенсивность турбулентности ренний диаметр желоба, мм; В - расстояние между стенками металлоприемника в месте установки...

Номер патента: 1510980

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Балан, Косенко, Маслов, Немошкаленко, Носенко, Падерно

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, литья, непрерывного

...атмосферыиспользуют углекислый газ с давлением 80-110 кПа, расплав подают на дискс температурой на 200-260 С выше температуры ликвидус и поддерживают температуру его поверхности в пределах60-80 С, что позволяет повысить качество поверхности ленты и ее эксплу.атационные свойства, 1 табл,Сформированную в резуль рого охлаждения на поверхн ленту снимают с помощью ме го съемника в виде скользя этой поверхности лезвия,Примеры осуществления с сплава Ре в , б,5 Е Б). и свой ценных лент приведены в таИспользование изобретен ет шероховатость поверхнос повышает ее пластичность иТехнологические параметры процесса Основные характеристики быстрозакаленных аТемпература, С Размерзерна,мкм Линейная скорость поверхностидиска,м/с...

Номер патента: 1526892

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Абраменко, Жвавый, Калиниченко

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрого, жидкого, лент, металлических, методом, охлаждения, состояния

...так какобод имеет гладкую поверхность. Теплообмен внутреннего обода 3 пренебрежительно мал, так как располагается застойная зона воздухаОтводимый тепловой поток при вынужденной конвекции зависит от скорости омывания охлаждаемой поверхности воздухом (интенсивность охлаждения), а также от площади омываемой поверхности, При вращении круглых тел прямоугольного профиля с приближением к центру уменьшается как интенсивность охлаждения за счет падения относительной линейной скорости омывания, так и площади омываемых боковых поверхностей, что приводит к резкому уменьшению теплосброса. Для увеличения отводимого от боковых стенок теплового потока в предлагаемом устройстве валок-кристаллизатор выполнен в виде центробежной тепловой трубы с...