Способ непрерывного литья быстрозакаленной ленты

(193 1) В 22 П 11/06 ОБРЕТЕНЕЛЬСТВУ П ежных силодложкукотоЬЯ БЫСТ металвышениения ее Фиг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССф ВТОРСНОМУ СВИДЕТ 21) 4418679/23-0222) 17.02.88(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИ ЗАКАЛЕННОЙ ЛЕНТЫ(57) Изобретение относитсялургии. Цель изобретения - пкачества ленты за счет отдел от подложки с помощью центробНа движущуюся металлическую инаносят тонкий слой расплава,рый, охлаждаясь, образует ленту (Л).Вместе с металлической подложкой Л поступает на барабан, радиус которого,определяют по выражению: тсЧ ф/Я)ггде Ч - скорость перемещения подложки;- плотность материала Л; С в ,толщина Л; ц - удельная сила сцепления между Л и подложкой. Л отделяется центро бежной силой от подложки и поступает,на смотку. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.15814Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литьюбыстрозакаленной ленты,Целью изобретения является повыше 5ние качества ленты за счет отделенияее от подложки, с помощью центробежныхсил.На фиг,1 показан вариант реализа"ции способа; на фиг.2 - сечение А-Ана фиг.1; на фиг.3 - узел 1 на фиг,1.Емкость 1 для расплава установлена,над охлаждаемым барабаном 2, металлическое полотно 3 (подложка) охватыва"ет барабан 2 и барабан 4, радиус которого г, натяжной ролик 5 и шлифующий подложку 3 ролик 6 предназначеныдля увеличения угла охвата полотном 3 поверхности 7 барабана 2. Вокруг барабана 4 установлена направ"ляющая 8, а к полотну 3 на барабане 4прижат за счет собственного веса сердечник 9 смоточного устройства. Приэтом сердечник за счет рычага 10 впроцессе смотки ленты в рулон 11 приподнимается над барабаном 4, Быстрозакаленная лента 12 находится в кон"такте с подложкой 3 на пути от емкости 1 до барабана 4.Радиус барабана 4 соответствуетвыражению2 РйтЧ юЧа радиус охлаждаемого барабана 2 соответствует выражению:К Ч -и р 35Ч"где г и К - соответственно радиусыбарабана 4 и барабана 2;Ч - скорость движения металлического полотна 3, а следовательно, ленты 12;и С - соответственно плотность материала и толщина быстрозакаленной ленты 12;- удельная (на единицу площади) сила сцепления ленты 12с полотном 3.Способ реализуется следующим образом,Из емкости 1 на движущуюся металли ческую подложку 3 наносят тонкий слойрасплава, который, охлаждаясь на подложке 3, превращается в ленту 12.Охлаждаемый барабан 2 способствует эффективному охлаждению ленты 12, 55после чего подложка 3 вместе с остывшей на ней лентой 12 поступает набарабан 4 и изгибается по радиусу г684барабана 4, что приводит к действйю центробежных сил Г больших, чем си" лы сцепления ленты 12 с полотном Э. В результате лента 12 отделяется от подложки 3 и, поддерживаемая направ" ляющей 8, поступает на смотку к сердечнику 9. Известными средствами осуществляется захват ленты 12 на сердечник 9 и смотка в рулон 11. При этом скорость смотки регулируется самой лентой 12 на подложке Э, так как рулон 11 поджимается к барабану 4,Натяжение подложки 3 осуществляется роликом 5, а ролик 6 обеспечивает захват подложкой 3 барабана 2 на угол (до момента нанесения на подложку 3 нового слоя расплава, из емкости 1. На участке с углом Ц) подложку Э дополнительно охлаждают.Использование изобретения позволяет надежно отделять ленту от охлаждающей поверхности при отсутствии ножей или мощных струй воздуха за счет воздействия центробежных сил, которые равномерно распределяются по ленте и воздействуют на каждую частицу ленты, В результате улучшается качество ленты, создаются условия для ее эффективной смотки в рулон.Формула изобретения1, Способ непрерывного литья быстроэакаленной ленты, включающий подачурасплава на перемещаемую охлаждающую подложку, формирование на ней ленты и ее отделение от подложки, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качесТва ленты за счет отделения ее от подложки с помощью центробежных сил, на участке отделения ленты подложке задают кривизну радиусом г, определяемым из выражения2 Рсг (ЧЯгде Ч - скорость перемещения подложки;- плотность материала ленты;С - толщина ленты;удельная сила сцеплениямежду лентой и подложкой.2. Способ по п.1 о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что в качестве охлаж даемой подложки используют замкнутое металлическое полотно.