B21L — Изготовление цепей
Устройство для сборки втулочно-роликовой цепи
Номер патента: 1286335
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Закурдаев, Кюнель, Юхно
МПК: B21L 9/02
Метки: втулочно-роликовой, сборки, цепи
...32 и 33, 40 служащие для перемещения звеньев 25 в ориентированном положении на позицию сборки цепи, Направляющая 33 имеет окна 34 и 35 для прохода соответственно призм 23 и 24 и пластин 18 цепи. На основании 1 смонтированы с возможностью вер тикального перемещения верхний 36 и нижний 37 инструменты запрессовки с подпружиненными фиксаторами 38 и 39.Сборка цепи осуществляется следующим образом,50Звенья 25 цепи подаются по направляющим 32 и 33 на порции сборки. Ползун 6 перемещает пластины цепи 16 и 18 и валики 17 на позицию сборки (фиг. 8). При этом призмы 23 и 24 проходят через окно 34 направляющей 33 и осуществляют цент рирование и фиксацию звеньев цепи 25 на позиции сборки. Верхнему инструменту за 2прессовки 36 и нижнему 37...
Автоматическая роторная линия для сборки втулочно-роликовых цепей
Номер патента: 1303247
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Карташов, Ковалев, Колтунов
МПК: B21L 9/02
Метки: автоматическая, втулочно-роликовых, линия, роторная, сборки, цепей
...во сколько увеличивается числороторов для допрессовки, соответственно могут быть увеличены габаритыэтих блоков,При использовании двух роторовдля допрессовки 13 и 14 угол с вдвоебольше при тех диаметрах роторов,чем в случае, если бы допрессовка наружных пластин производилась в одномроторе.Автоматическая линия работает следующим образомВ ротор б из загрузочного ротора1 через транспортный ротор 5 поступают валики 2, а из устройства длязагрузки 3 - катушки 4, В роторе 6происходит установка валиков 2 в отверстия катушек 4, которые черезтранспортный ротор 7 подаются в ротор 12, В этот ротор поступают иззагрузочных роторов 8 и 9 через транспортный ротор 10 верхние и нижниенаружные пластины 11,В роторе 12 происходит предварительная напрессовка...
Способ калибровки цепей
Номер патента: 1326363
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Вартанян, Егоров, Ефимов, Лупей, Химач
МПК: B21D 3/12, B21L 15/00
Метки: калибровки, цепей
...перемещения цепи (не показан). После окончания перемещения.цепи на шаг в отрезке цепи, в его средйей части, производят Фиксацию среднего звена 8 захватом 9, при этом образуется два равных самостоятельновытягиваемых участка цепи, расположен ЗОных по разные стороны от линии 0-0(фиг. 1). В дальнейшем дается командана поворот управляемых парных захватов 23,5,6, которые под действиемсилы Р, (фиг,2) поворачиваются вокругосей 10-13. Одновременно с поворотомзахватов 2,3,5,6 осуществляется перемещение левой и правой кареток 4,7 впротивоположных направлениях под действием сил Р . При перемещении кареток 4,7 в направлениях, противоположных направлению от фиксированного звена 8 или линии 0-0 к концам крайнихзвеньев, осуществляется...
Способ разборки многозвенной цепи
Номер патента: 1337181
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Водопьянов, Еременко, Кононогов, Тагильцев
МПК: B21L 21/00, B23P 19/02
Метки: многозвенной, разборки, цепи
...звена.Способ разборки цепи осуществляютследующим образом, 2 ОЦепь периодически подают на одиншаг, смещают крайние звенья 1 и 2относительно их пальца 3, фиксируютзвеньяи 2 с помощью центрирующегозажима 4 и прижима 5, после чеговыпрессовывают палец 3. При этом впроцессе выпрессовки соединительногопальца осуществляют одновременно поворот одного из звеньев относительно другого и их натяжение-подпор относительно этого пальца,При смещении звеньеви 2 относительно соединяющего их пальца 3 осуществляется преднарительнае центрирование последнего по его неиэношенным 35 поверхностям. При одновременном повороте и натяжении-подпоре звеньев 1 и 2 относительно пальца 3 имеет место сначала его эащемление и центриранание по изношенным поверхностям, а...
Способ сборки втулочно-роликовых цепей
Номер патента: 1398975
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Дубов, Новиков, Сапегин, Чагин
МПК: B21L 9/02
Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей
...параллельности осей отверстий.На фиг,1 изображена схематично операция центрирования первого отверстия пластины относительно первого валика; на фиг,2 - операция установ ки первого валика; на фиг.3 - операция центрирования второго отверстия катушки относительно второго валика; на фиг. 4 - операция установки второго валика. 20Способ осуществляют следукгцим об, разом.Из автомата питания катушка 1 поступает во вращающуюся звездочку 2, где располагается с возможностью ка чания в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, одна иэ которых является плоскостью перпендикулярной,. плоскости звездочки 2, Одновременно над катушкой 1 устанавливается пара валиков 3, оси которых совпадают с осями ловителей 4, Во время своего перемещения совместно со...
Ротор сборки втулочно-роликовых цепей
Номер патента: 1398976
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Дубов, Новиков, Сапегин, Чагин
МПК: B21L 9/06, B23P 19/04
Метки: втулочно-роликовых, ротор, сборки, цепей
...8 с гнездами для размещения блоков втулочно-роликовых цепей, звездочка 9 транспортной цепии сепаратор 10. 25Пазы барабанов 4 и 5 являются направляющими для полэунов 11 и 12(четные) и 13 и 14 (нечетные), законЫ движения которых задаются копирами, закрепленными на станине. При 30этом основные копиры 15 и 1 б связаныс четными ползунами 11 и 12, а дополнительные копиры 17 и 18 связаны снечетными ползунами 13 и 14. Каждыйдополнительный копир выполнен с профилем, идентичным профилю соответствующего основного, но смещен относительно него по окружности в плоскост, перпендикулярной оси вала 2, Сползунами 11, 12, 13 и 14 связаны 40штыри 19 и 20, а оси полэунов расположены между двумя соседними гнездами транспортной звездочки 8,Ротор работает...
Автоматическая роторно-конвейерная машина для сборки пильных цепей
Номер патента: 1409403
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Власов, Гостев, Комаров, Кошкин, Мохнаткин
МПК: B21L 9/06
Метки: автоматическая, пильных, роторно-конвейерная, сборки, цепей
...на первом ряду,имеющими углубление по форме строга-,ющего звена, при этом общее количество таких участков кратно числу шаговтранспортно-рабочего конвейера, апериод (1 3) расположения участка суглублением на колодцах 24 конвейеракратен количеству ложементов 23,расположенных в каждом шаге (т) конвейера.Кроме ложементов, оси которыхсовпадают с осями шарниров транспортно-рабочего конвейера, его колодкиснабжены дополнительными ложементами 25, расположенными между ними, 1409403при этом, с целью исключения влияниявытяжки транспортно-рабочего конвейера от естественного износа на транспортирование собираемых цепей, дополнительные ложементы 25 смещены относительно плоскости, проходящей черезоси шарниров транспортно-рабочегоконвейера, и...
Устройство для ориентации и контроля вытягиваемой цепи
Номер патента: 1412880
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Коробейников, Прудников
МПК: B21L 3/02
Метки: вытягиваемой, ориентации, цепи
...Позицией 46 обозначены направляющие линейки, 47 - клубки, 48 - звенья.Устройство работает следующим образом, Цепь 16 заправляется между направляющими планками 42, первой парой роликов 10 и 15, второй парой роликов 25 и 30 на направляющие линейки 46 цепеделательного оборудования, на котором усгановлен корпус 1. Цепь 16 подается в рабочую зону оборудования, причем она может располагаться перед цепеделательным оборудованием в произвольном состоянии, например в клубке 47.При прохождении цепи 16 между направляющими планками 42 повернутые или косо расположенные звенья 48, скользя по направляющим планкам 42, выравниваются и располагаются своей продольной осью вдоль оси вытягиваемой цепи 16. Так как косо расположенные звенья 48 могут...
Автомат для калибровки и испытания цепей
Номер патента: 1416233
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Коробейников, Прудников
МПК: B21D 3/12, B21L 15/00
Метки: автомат, испытания, калибровки, цепей
...6 через шестеренный привод 7на вал 8. От планшайбы 9, установленной на валу 8, через тягу 10 приводятся в качательное движение рычаги11 и 13 с толкателем 14. От эксцентрикового механизма, расположенного навалу 8, через шатун 15 приводится вкачательное движение двухплечий рычаг16, который через ось 18 сообщаетвозвратно-поступательное движение поворотной иаретке 19. От кулака 23,установленного на валу 8, через ролик24, рычаг 25, тягу 26 рычаг 2 ба приводятся в движение салазки 27,Перед началом работы цепь 62 через поддерживающий ролик 57 по направляющим 33 между захватом 32, прижимными линейками 40 и 41, между захватом 31, прижимными линейками 50 и 51 подается н рабочую зону автомата и зажимается механизмом 55 Фиксации.Автомат для...
Способ изготовления и восстановления цельнозвенных цепей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1430174
Опубликовано: 15.10.1988
Автор: Исакаев
Метки: восстановления, цельнозвенных, цепей
...цепей включает пару (или две) прошивных колес 4, связанных друг с другом кинематицески через зубцатые поверхности 11 и по крайней мере две пары накатных колес 6, формируюших звенья и связанных с колесами 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 зубчатой передачей 12, а между собой зубчатыми поверхностями 13. Оси колес 6 образуют угол 45 с осями колес 4. Плоскость осей колес 4 параллельна плоскости осей колес 6.Для изготовления замкнутых (сбесконецных) цепей может использоваться механизм подачи кольцевой заготовки 14, вклюцаюший поворотный захват 15, направляющие ролики 16 и средство кинематицеской связи 17 между накатными колесами 6 и поворотным захватом 15 с отношением, равным К:1, где К - требуемое число пар звеньев в формируемой из кольца...
Устройство для сборки скребковых цепей
Номер патента: 1442290
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Андреев, Завадский, Туркин, Чернухин
МПК: B21L 9/06, B23P 19/027
Метки: сборки, скребковых, цепей
...выключателей 54,Собираемый узел состоит из полускребков 55 с приваренными вкладышами 56, полускребков 57, заклепок 58и отрезка цепи 59.Устройство работает следующим образом.Отрезок цепи укладывается вдольсборочного стола. Полускребок 55 сприваренным вкладышем подводят подгоризонтально расположенное звеноотрезка цепи 59, Полускребок 57 устанавливают в это же звено сверху,совмещая с нижним,В отверстия полускребков вставляют заклепку 58, укладку полускребков выполняют по определенной программе. Отрезок цепи,подготовленный для соединения с нолускребками, перемещают в лоток 3.Подача первого звена цепи с полускребками на приемный стол 7 и набрасывание начала отрезка цепи 59 на подвижный упор транспортера 5 осуществляют вручную, В...
Способ сборки втулочно-роликовых цепей
Номер патента: 1447637
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: B21L 9/02, B23P 19/02
Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей
...осуществляют на длине, равной 2-3 их диаметрам.По выведенным участкам валиков 7 происходит их окончательное центрирование при помощи ориентаторов в виде диска 12 с центрирующими гнездами, к которому они прижимаются подпружиненными колодками 13, Верхние поверхности диска 12 и неподвижной направляющей 14 служат опорами для пластин 1.Окончательно сцентрированные гнездами диска 12 валики 7 при дальнейшем перемещении штырей 9, 11 в осевом направлении запрессовываются в отверстия пластин 1 эа один переход.Пластины 1 при запрессовке в них валиков 7 (фиг,2) взаимодействуют с пуансонами 15, перемещающимися по стрелке Г, валики 7 при перемещении штырей 9, 11 по стрелкам В и Г сооотственно запрессовываются на величину, определяемую поверхностью 16...
Способ сборки втулочно-роликовых цепей
Номер патента: 1480957
Опубликовано: 23.05.1989
Автор: Таныгин
МПК: B21L 9/02
Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей
...цепи; на фиг, 2 - последовательность подачи и сборки элементов цепи.Собираемая втулочно-роликовая цепь включает следующие элементы: нижнюю наружную пластину 1, нижнюю внутреннюю пластину 2, втулки 3, ролики 4, верхнюю внутреннюю пластину 5, валики 6 и верхнюю наружную пластину 7.Сборку цепи осуществляют на непрерывно движущемся сборочном конвейере 8 с захватными штырями 9, взаимодействующими с неподвижным копиром 10, на сборочных позициях 1, 11, 111, 1 Ч, Ч, И и Ч 11. Сборку втулочно-роликовой цепи осуществляют следующим образом.На позиции 1 на штыри 9 конвейера 8 подают нижнюю наружную пластину 1. Затем на позициях 11 - Ч последовательно осуществляют подачу элементов, образующих катушку, На позиции 11 подают нижнюю внутреннюю...
Устройство для разборки гусеничных цепей
Номер патента: 1481020
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Гончаров, Ковалевич, Николаев
МПК: B21L 21/00, B23P 19/027
Метки: гусеничных, разборки, цепей
...Устройство работает следующим образом, Гусеничная цепь 24 подается на рольганг 2, установленный на основании 1. Включается привод 3, и упор 4 возвратно- поступательными движениями перемещает гусеничную цеп 24 до тех пор, пока ось пальца 33 первого шарнира звена гусеничной цепи 24 не расположится соосно с соответствующей парой отверстий 35 и 36 упорных плит 34. Включается силовой цилиндр 12, и траверса 11 по направляющим 10 рамы 9 опускается до тех пор, пока нож 16 сравняется с верхней поверхностью башмака 3 гусеничной цепи 24. После этого включается силовой цилиндр 5, на штоке б которого смонтирована опорная плита 7 с толкателем 8, установленным соосно с соответствующей парой отверстий 35 и 36 упорных плит 34.Толкатель 8 через...
Устройство для сборки гусениц
Номер патента: 1516217
Опубликовано: 23.10.1989
Автор: Трубачев
МПК: B21L 9/06, B23P 19/027
...л.то к(- гслеч 7. Механизм 4 взаимной ОриИ г;)пии выполнен тдкж( В вил( силово(0 (ил и ил рд, у ст; новл(. иного оп пози пн), хд - низму я прововк).111 ток си.10(30 ГО (и 1 инлр;) м(сх(измс) 4 и ре.(стд вл нет собой поль й е) ри рукщи й стержень 8, л)елиннный с механизмом 6 пддци смазки.,10 жемент 9 Лги зв( ньен Вн,)нен В Вил( счснно 0 ОЗР;30н,)Б), ли(3 л 1 етр ко 1 Оро)0 ны 6 рс 3(1 ся тс) ки м Ог)рс зол), цгбы звенья р;)спо,)дгдлись нд нем пол ДЛДННЫЧ У(ЛОЛ) и.,:МД ОЛНО ОТ(0)Г,)ЬНО Лругого. Ьзр;36;1 уст;)нов,)е; ьо)чож. постыл поворот 3 н;0 си 11 От чх;)ни ч,) 5 ШДГОВОГО ПЕРС Ч,ПЕНИЯ1 д 0 новднии р;)з;(еп)ен гдкже чехднпзч Л счдзы(янин и по.яци пальцев, нрелсг;)В. ,)я ю п(и и ооон ко 100 12 ,1(ж( мент;1 (л 1 13, уст; новлен шк воз...
Способ соединения звеньев пильных цепей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1538983
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Герман, Загорский, Кучин, Наполов, Пехарт
МПК: B21L 9/02
Метки: звеньев, пильных, соединения, цепей
...охлаждающая смазка через специальные канавки 17. Таким образом, в части устройствадля сборки пильных цепей наличие двухвращающихся навстречу один другому дисков 6 и 7, имеющих опорные и профильныеповерхности, позволяет более производительно и качественно осуществлять процесссборки пильных цепей,15Устройство работает следующим образом.В пазах направляющих элементов 5 производится набор элементов 1 - 4 пильныхцепей в требуемой последовательности чередования элементов, заложенной в конструк 20 цию пильной цепи. Профильные диски 6 и 7перед работой устанавливают один относительно другого на определенную высотурегулировочными винтами 13. После чегорегулировкой пружинных элементов 14 винтами 15 добиваются требуемого усилия,необходимого для...
Устройство для сборки пластинчатых цепей
Номер патента: 1542694
Опубликовано: 15.02.1990
Авторы: Баранов, Белогуров, Кушарский, Рощектаев, Станчев
МПК: B21L 9/06
Метки: пластинчатых, сборки, цепей
...15 для возврата технологических осей 12. Все элементы устройства смонтированы на неподви жном столе 16, на котором лежит верхняя горизонтальная ветвь технологическойцепи, а также смонтировано опрессованное приспособление 17 и привод, содержаШий ведущую 18 и ведомую звездочки (последняя не показана). Для укладки собранной цепи служит приемный стол 19, в звеньях 8 выполнен глухой паз 20. Предлагаемое устройство работает следующим образом.Вначале на пластины в виде двутавра 8 уклады ваются пакеты внутренних звеньев пластины 1, разделенные прокладкой 2, которые фиксируются фиксатором 11 по центральному отверстию одной из пластин в паз 20. Затем в отверстия пластин вставляются технологические оси 12, на которые с обоих свободных концов...
Установка для сборки гусениц
Номер патента: 1542772
Опубликовано: 15.02.1990
Авторы: Карасева, Пугач, Суринов
МПК: B21L 9/00, B23P 19/027
...механизм 10подачи болтов подает болты 11 подоси гайковертов 14. Включаются приводы 15 перемещения гайковертов, Траверсы 43 с гайковертами 14 спускаются. Захватные устройства в торцовыхключах гайковертов захватывают болтыи обратным ходом вынимают их из прорезей на вилке 34 механизма 10 подачиьолтов. Вилка 34 возвращается в исходное положение, а гайковерты 14 с Ьолтами опускаются, болты попадают вотверстия скоб, включается вращениегайковертов 14, болты заворачиваютсяи затягиваются с тарированным моментом. После этого траверсы 43 с гайковертами поднимаются. Траки собраны,вторым захватом 22 тележки 21 механизма 20 они передвигаются на один шаг,после чего цикл повторяется,5 1542 вых ключах гайковертов, это дает возможность снимать...
Стенд для сборки траков гусеничной цепи
Номер патента: 1549667
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Бакшеев, Холмов, Цейроф
МПК: B21L 11/00, B23P 19/02
Метки: гусеничной, сборки, стенд, траков, цепи
...имеет схваты 45 с силовым цилиндром 46 и рычажным механизмом 47. На криволинейной направляющей 48, по которой перемещается собранная гусеница, свободно лежит ролик 49 с пальцем 50. На направляющей 49 рядом с рабочей зоной сборки находится ролик 51, установленный на качающемся рычаге 52, расположенном на оси 53. Под действием пружины 54 рычаг 52 постоянно прижимает ролик 51 к собранной гусенице.В исходном положении в рабочем положении находятся гребенки 20 и ползун 40. На ложемент 19 укладываются три трака 13, а в захватные головки 7 шпинделей 6 вставляются три обрезиненных пальца 8. Пуском пульта управления включается автоматический цикл. Срабатывают цилиндры 12 и перемещают ползун 9 вправо, пальцы 10 проходят через втулки 42,...
Стенд для испытания лесозаготовительных машин
Номер патента: 1574192
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Невмержицкий, Терехова, Учакин
МПК: A01G 23/08, B21L 1/00, G01M 19/00 ...
Метки: испытания, лесозаготовительных, машин, стенд
...могла захватить имитатор 2 дерева, Это делают с помощью гидроприводов стрелы,рукояти поворота колонны 12 и захватов рабочего органа 4,Нагружение и испытание машины производят при замкнутом положении захватов рабочего органа 4, т,е. тогда,когда рычаги зажали наружный элемент 3 имитатора 2 дерева. Начинаютимитировать выдергивание дерева(хлыста) из пачки, Это осуществляется путем подачи максимального импульсного давления в штоковую полостьгидроцилиндра 11 рукояти при замкнутом гидроцилиндре 6, создающем рабочее сопротивление, которое в зависимости от изменения давления в штоковой и бесштоковой полостях будет имитировать различные условия нагружения.Одновременно тем же гидроцилиндром 6 имитируется масса хлыста. Затем при изменении рабочего...
Установка для разборки гусеничных лент
Номер патента: 1585104
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Карельштейн, Козадеров
МПК: B21L 21/00, B23P 19/027
Метки: гусеничных, лент, разборки
...гусеничную ленту вперед, При этом переднее звеногусеничной ленты, взаимодействуя с угловым концом прижимной плиты 18, отжимает ползун 17 и закрепленную на немприжимную плиту 18 вверх по направляющим корпуса 16, сжимая при этомпружину 20. При последующем продвижении гусеничной ленты вперед прижимнаяплита 18 при помощи подпружиненногоползуна 17 будет постоянно прижатойк звеньям гусеничной ленты и в зависимости от состояния износа .и высоты выступов гусениц ползун 17 будетзанимать соответствующее положениена наклонных направляющих, Толкательтаким образом подает гусеницу до совмещения оси ее пальца с осью гидроцилиндра 6 механизма предварительнойвыпрессовки, Затем включают гидроцилиндр 6, шток которого, двигаясьвперед, давит пуансоном 7 на...
Способ сборки втулочно-роликовых цепей
Номер патента: 1588481
Опубликовано: 30.08.1990
МПК: B21L 9/02, B23P 11/02
Метки: втулочно-роликовых, сборки, цепей
...отверстиями 6 и толкателями 7, пуансоны 8 с подпружиненными ловителя-. ми 9 или 10, пуансоны 11 и 12 с центрирующими отверстиями 13 и 14, а также пуансоны 15 с углублениями 16 и пуансоны 17 с плоским торцом 18,Способ осуществляется следующим образом. На базовую торцовуюпуансона 8 устанавливаюстину 4, которая центрируям ловителями 9. Пальцыцентрирующих отверстияхположенных соосно ловителям 9, и зажимают между последними и толкателями 7, Далее запрессовывают толкателями пальцы 3 в отверстия пластины 4 на глубину, несколько большую по величине, чем требуемая. Лови тели 9 при этом утапливаются, а пальцы за счет различного допуска на их длину выступают из пластины и на различную величину.Аналогичным образом одновременно осуществляется...
Автоматическая линия сборки пильной цепи
Номер патента: 1606256
Опубликовано: 15.11.1990
Авторы: Захаров, Наполов, Норман, Финаев
МПК: B21L 9/02
Метки: автоматическая, линия, пильной, сборки, цепи
...промежуток между боковыми звеньями с обеих сторон. Далее звенья 4 с осями 12 ц зафиксирован 5 ными на их шейках звеньями 15 перемещаются транспортным конвейером 1 к окнам с механизмами 19, где на сво- бодных концах осей, оставленных с1 О обеих сторон собираемой цепи в промежутках, Фиксируются правое и левое режущие звенья 18.Пильная цепь перемещается далее в направляющей 7 к лотку 10, к окнам с установленными в них рабочими инструментами 30 механизмов 29 опрессовки соединяющих осей 12,В начале пуска автоматической линии механизмы 11,16 и 19 сборки, а 2 О также рабочий инструмент 30 вступают в.работу последовательно по мере продольного продвижения соединяющих средних звеньев 4 на всю длину транспортного конвейера 1 до механизмов 25 29...
Способ изготовления звена цепи с двумя отверстиями
Номер патента: 1611542
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Антонюк, Красовский, Лелюх, Митрофанский
МПК: B21L 1/04
Метки: двумя, звена, отверстиями, цепи
...цепи от р а 3 . ы в а,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗВЕНА ЦЕПИ С ДВУМЯ ОТВЕРСТИЯМИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к объем. ной штамповке, и может быть использовано при изготовлении деталей тиц . звеньев цепей. Цель изобретения эконом и я металла. Предварительно отрезают и г) ццук заготовку от длинномерной. Изгибают заго. товку с образованием замкнутой формы с за. гнутыми внутрь концами. Фиксирую заго товку на оправках, формуют замок цз за гнутых концов и калибруют отверсгия ш оправкам. Способ является безотходцы м 5 ил. Пример. Предварительно отэс.ц, г полосу сечением 17;к,1 О мм, длинг" .5,п мм и пресс-ножницах Ясам - 2". Изгибаю за - товку замкнутой ф .ы с отогнутымвцурь концами, размещенными...
Способ формирования цилиндрических поверхностей
Номер патента: 1666253
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Кривый, Кумановский, Куцевич, Нагорняк
МПК: B21D 51/10, B21L 1/02
Метки: поверхностей, формирования, цилиндрических
...на величину среднестатических для всей пробной партии отклонений от цилиндричности. Способ позволяет уменьшить отклонения от цилиндричности. 2 ил. ках с максимальными отклонениями увеличивают в направлении оси заготовки на величину среднестатических для всей пробной партии отклонений от цилиндрич- ъф4 фЪь. ности на соответствующих участках. СЬП р и м е р. Изготавливают пробную ф партию заготовок в количестве 30 шт. ИНаружный диаметр 5;07 мм, внутренний (Я диаметр 3,63 мм, высота 7,28 мм, материал - сталь 12 ХН. Измеряют отклонения от цилиндричности внутренней поверхности через каждые 15. Определяют текущие гВ отклонения, строят усредненную кругло- грамму и находят среднеквадратичные отклонения для всей партии. Выделяют три эоны с...
Полуавтомат для сборки звеньев гусениц
Номер патента: 1669684
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Апатенко, Кузьменко, Чермошанский
МПК: B21L 9/06, B23P 19/02
Метки: гусениц, звеньев, полуавтомат, сборки
...на осях 26 и занимают исходное положение, размещаясь в проемах звеньев 28.При помощи рукоятки проворачивают кронштейн 18 и выводят роликовый упор 19 из впадины зубчатой обечайки 16, освобождая барабан-накопитель 15.Через проем корпуса 14 на впадины зубчатой обечайки 16 барабана-накопителя 15 укладывают пальцы, проворачивая барабан-накопитель против рабочего хода.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 После укладки пальцев барабан-накопитель 15 вновь фиксируют роликовым упором 19.Затем перемещают траверсы 9 и 10 на штангах 8 в сторону механизма подачи 7 пальцев, при этом отклоняется четырехплечий рычаг 21 в рабочее положение, в результате чего механизм подачи пальцев подготовлен к работе.Одновременно толкатель 23 собачки 22 начинает...
Устройство для автоматической сборки изделий типа прутковых транспортеров
Номер патента: 1685671
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Баранов, Буторин, Попов, Яценко
МПК: B21L 9/02, B23P 19/027
Метки: автоматической, прутковых, сборки, типа, транспортеров
...закрепленных на основании 1 направляющих 22, полэуна 23, установленного с возможностью поступательного перемещения в этих направляющих и силового цилиндра 24, шток которого связан с ползуном. В отверстиях последнего размещены подпружиненные штыри-ориентаторы 25, Механизмы ориентации и эапрессовки 9 и 10 соответственно наружных пластин 7 и блоков 11 выполнены аналогичным образом, Механизмы прижима выполнены в виде размещенных перед механизмами запрессовки вертикальных направляющих 26 и призм 27 - 30 с трапециедальными канавками 31, установленных с возможностью перемещения торцов собранного изделия служат механизмы 32. Последовательная взаимосвязь работы всех вышеописанных механизмов осуществляется с помощью конечных...
Механизм пережима проволоки цепевязального автомата
Номер патента: 1687357
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Дворцов, Коробейников
МПК: B21L 3/00
Метки: автомата, механизм, пережима, проволоки, цепевязального
...8 через шатун 7, а рычаг 2 - от эксцентриков 10 через шатуны 9, Пережимные ножи 15 внедряются с двух сторон в металл и делают надкусывание на проволоке 18, причем пережимные ножи 15, внедряясь в проволоку, тянут за собой рычаги 1 и 2 в сторону перемещения проволоки, при этом ось 3 и вилка серьги 4 поворачиваются относительно друг друга, а также серьги 4 поворачивается относительно скалки 5.При дальнейшем повороте приводного вала 11 с кривошипам 8 и эксцентриками 10 происходит движение рычагов 1 и 2 в противоположные друг другу стороны, ножи 15 выходят из металла, освобождают его и перемещаются в исходное положение за счет возвратного механизма с пружиной 22 сжатия. Исходное положение фиксируется упором 21, За время, когда ножи...
Способ автоматической сборки изделий
Номер патента: 1696086
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Ковалев, Рахманова, Филиппов
МПК: B21L 9/02
Метки: автоматической, сборки
...21 окончательной напрессовки (до- ( ) прессовки). СОЗагрузочный ротор 15 имеет ярус гнезд О. для подачи валиков 8 в транспортный ротор 16, имеющий ярус 22 гнезд для передачи с валиков 8 в рабочий ротор 12 и ярус 23 гнезд ф для передачи подсборки 24 цепи, получен- ф ной в ротор 12, в следующий рабочий ротор 20.Ротор 12 содержит подо штыри 25 для центрирования пластин 2 - 7, подвижно устан ползунах 27, и толкатели 28 для ков 8 в отверстия 26 этих пластСборку цепи 1 осуществляют следующим образом,При вращении ротора 12 из шести за"грузочных устройств 13 в него последовательно подают пластины 2 - 7, а иэзагрузочного устройства 14 через загрузочный ротор 15 и нижний ярус 22 гнезд транспортного ротора 16 - валики 8,Отверстия 26 уложенных...
Способ сборки многорядных цепей
Номер патента: 1696087
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Зайцев, Ковалев, Колтунов, Филиппов
МПК: B21L 9/02
Метки: многорядных, сборки, цепей
...дает воэможность использовать для центрирования отверстий короткие подпружиненные штыри, длина которых соответствует толщи 1696087не одного ряда внутренних элементов, что повышает надежность сборки за счет исключения деформации и поломки этих штырей.На фиг. 1 представлена конструкция ссбираемой пластинчатой цепи; на фиг. 2-10 - последовательные переходц сборки,Сборку пластинчатой цепи 1 осуществляют следующим образом,Подают первый ряд 2 сдвоенных пластин 3 по направляющей 4, вводят в их отверстия 5 подпружиненные центрирующие штыри 6, затем, удаляя штыри б в эти отверстия, с помощью ползунов 7 вводят валики 8, надевая на них пластины 3. Подают второй ряд 9 пластин 10 аналогично первому ряду, со смещением на шаг относительно него,...