Способ изготовления изделий типа колес

Номер патента: 1181763

Авторы: Валетов, Каблуков, Третьяков, Тубольцев, Шестак

ZIP архив

Текст

(54)(57) СГЮТИПА КОЛЕС,ИЗГОТОВЛЕНИЯ которому цил ИЗДЕЛИЙ ндричес" ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 3625548/25 (22) 25,07.83 (46) 30,.09,85, (72) М.С. Валет Г.А. Каблуков, и В.Д. Шестак (71) Институт ч (53) 621.73(088 (56) Шифрин М.Ю Производство це и бандажей. М.: 1954, с. 113-11 801181763 А кую поковку осаживают, разгоняют,предварительно прошивают центральное отверстие, затем окончательноАормуют с одновременной калибровкой центрального отверстия в ступице на конической оправке, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения стойкости конической оправки, предварительной прошивкойотверстию в поперечном сечении придают Аорму правильного многоугольника, длина периметра которого рависреднеарифметическому значению периметров максимального и минималь-.ного отверстий ступицы колеса.1 11Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовленииизделий типа колес.Целью изобретения является повышение стойкости конической оправки.На фиг, 1 изображена заготовка иэделия; на фиг. 2 - инструмент для калибровки отверстия колеса, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.Способ осуществляют следующим .образом.Цилиндрическую заготовку осажи" вают, разгоняют, прошивают централь. ное отверстие правильной многоугольной формы, при этом длина периметра отверстия равна среднеарифметическому значению периметров максимального и минимального отверстий ступицы колеса. Окончательное отверстие формуют путем напрессовки заготовки 1 на коническую оправку 2.Процесс калибровки центрального отверстия осуществляется следующим 81763образом: эоны контакта заготовки 1с оправкой 2 перемещаются в радиальном направлении от центра, а угловые эоны многоугольного отверстия 5 перемещаются к центру до соприкосновения с оправкой. Таким образом,при калибровке центрального отверстиясиловое воздействие на оправку 2осуществляется не по всему периметруоправки, что повышает ее износостойкость.П р и м е р. Заготовку массой470 кг нагревают до 1250 С, осаживаютплоскими плитами усилием 30 нм, раз" 15 гоняют, прошивают квадратное отверстие размером 170 х 170 мм, Затем усилием 70 мн калибруют центральное отверстие на оправке с углом наклонаобразующей 1 26 , На одной оправкео /20 калибруют 1000 иэделий. Срок службы оправки по сравнению с известным способом калибровки увеличивается на 307.,646 По ВНИИПИ Заказ 6, Фылиай ШШ фПвте диг,3

Смотреть

Заявка

3625548, 25.07.1983

ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

ВАЛЕТОВ МИХАИЛ СЕРАФИМОВИЧ, ТРЕТЬЯКОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, КАБЛУКОВ ГЕОРГИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТУБОЛЬЦЕВ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ШЕСТАК ВАСИЛИЙ ДАНИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 5/00

Метки: колес, типа

Опубликовано: 30.09.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1181763-sposob-izgotovleniya-izdelijj-tipa-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изделий типа колес</a>

Похожие патенты