Способ изготовления деталей

Е ИЗ И К АВТОРСКОМ ТЕЛ штамповк М. Машин)а ГОСУДАРСТЕ 1 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 2) 3319730/25-27(56)1 Холодная объемнаяПод ред. Г.А.Наврацкого,строение", 1973,2. Авторское свидетельство СС9578148, кл. В 215/08, 1977(птотип). ЯО 116552 54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛ преимущественно крепежа, многопереходной штамповкой, включающий пластическое деформирование и операцииразделения металла с использованиемметаллической смазки, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью снижения усилий штамповки и повышениякачества получаемых деталей, пластическое деформирование осуществляютв температурно-скоростных условияхсверхпластичности металлическойсмазки, а разделительные операциипроводят при расплавленном состоянии металлической смазки.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано преимущественно при изготовлении крепежных изделий из высокопрочных сталей и сплавов.5Известен способ изготовления крепежных деталей, например болтов сшестигранной головкой, включающийнанесение фосфатного покрытия и смазки, отрезку заготовки, пластическоеформоизменение головки и стержня иобрезку головки на шестигранник Щ .Однако использование в данномспособе фосфатного покрытия со смазкой не обеспечивает эффективногоснижения коэффициента трения и усилия штамповки.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяспособ изготовления крепежных деталей из титана и его сплавов путеммногопереходной штамповки холоднойвысадки) на двухударном автомате, покоторому на бухтовую проволоку перед высадкой наносят термооксидноепокрытие при 630-650 С и в течениеовсего процесса высадки подают жидкое поверхностно-активное вещество,нагретое, до 70-80 С 12 .Однако известный способ предус- З 0матривает конкретизации температурно-скоростных условий штамповки при.менительно к операциям пластическогодеформирования и разделения металла,чем уменьшается эффективность при- З 5меняемых покрытий и жидких смазок сточки зрения снижения усилий штамповки и повышения стойкости оснастки.Кроме того, применение термооксидного покрытия, обладающего высокой 40твердостью, приводит к его вдавливанию в металл при штамповке и ухудшает качество поверхности изделия.Целью изобретения является снижение усилий штамповки повышение ка)чества получаемых деталей,Поставленная цель достигается тем,что. согласно способу изготовлениядеталей, преимущественно крепежа,многопереходной штамповкой, включающему пластическое деформирование иоперации разделения металла с использованием металлической смазки, пластическое деформирование осуществляютв температурно-скоростных условиях 55сверхпластичности металлической смазки, а разделительные операции проводят при расплавленном состоянии металлической смазки,Нанесенная на поверхность деталиметаллическая смазка при температурно-скоростных условиях проявленияэффекта сверхпластичности значительно снижает коэффициент трения в зонеконтакта заготовки с инструментом,уменьшает усилие штамповки.Кроме того, металлическая смазкав жидком состоянии обладает болееесильной поверхностной активностьюпо сравнению с жидким органическимповерхностно-активным веществом ивызывает значительное адсорбционноепонижение прочности эффект Ребиндера) при операциях разделения, а следовательно, и существенное снижениеусилий разделения.Проявление такого эффекта обнаружено у целого ряда пар металлов: жидкий - твердый металл, например жидкий кадмий - твердый титановый сплав,П р и м е р. Изготовление крепежных деталей нз титанового сплава ВТ Перед штамповкой поверхность заготовки очищают и на нее наносят металлическую смазку- гальваническое покрытие из сплава С 3 - Еп (82,5% Сд17,5% Хо)толщиной 1 О мкм,Покрытую заготовку деформируют накривошипном прессе ЛКП 400/900 р осуществляя на первом перходе прямоевыдавливание стержня с отверстием ивысадку головки под обрезку.Деформационный разогрев позволяетполучить на поверхности изделия температуру 150-200)С, Созданные такимобразом температурно-скоростные условия пластической деформации обеспечивают проявление эффекта сверхпластичности в гальваническом покрытии,Затем разогревают детали до расплавления покрытия и обрезают головки на шестигранник,Сопоставление усилий штамповкитакого процесса со штамповкой детали из заготовки, покрытой термооксидным покрытием, показало снижениеусилий при пластической деформациина 15-25%, а при обрезке - на 8-12%.По сравнению с известным .исполь"зование предлагаемого изобретенияпозволяет снизить усилия штамповкии повысить качество получаемых дета"лей.