B21H 1/18 — цилиндров, например изготовленных поперечной прокаткой

Номер патента: 764808

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Клушин, Садко

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки

...состоит из плит 1 и 2 с закреПленными на них. клиновыми инструментами 3 и 4 и матриц 5 для Формообразования торцовых поверхностей прокатываемых заготовок. Поджим и перемещение матриц осуществляется через хвостовик б и сепаратор 7, заключенные в обойме 8.Устройство работает следующим образом. Заготовка .9 захватывается ,клиновыми инструментами 3 и 4, закрепленными на плитах 1 и 2 при их встречном движении и деформируется. В процессе деформации заготовка удлиняется и приобретает":профиль поперечного сечения гравюры клиновых инструментов. Одновременно торцы заготовки, контактируя с матрицами 5, Формообразуют торцовые поверхности иэделия 10 (фиг. 1 и 2). При этом матрицы 5, участвующие в формообразовании изделия, благодаря...

Номер патента: 764809

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Анисимов, Демченко, Каржан, Чукардин

МПК: B21H 1/18

Метки: вальцов, испытания, ковочных

...Л- максимально допустимая опытнорасчетная величина расходимости осей рабочи валков 4 и 5 от распорного усилия, создаваемого прокаткой заготовки 8, Остальные размеры заготовки выбираются исходя из ширины секторов-штампов, длины образующих их рабочей части и величины 2 Ь,.Процесс прокатки заготовки при испытании ковочных вальцов в основном такой же, как и при изготовлении изделий в производственных условиях при эксплуатации вальцов.Различие состоит лишь в том, что заготовка термически обработана и прокатывается в холодном состоянии в пределах упругой деформации многократно. При этом количество наработанных циклов, как правило, ограничивается достижением постоянного показания температуры нагрева подшипников.Г 1 о достижении...

Номер патента: 766718

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Калинин, Поздняков

МПК: B21H 1/18

Метки: клети, поперечно-клиновой, проводки, прокатки, рабочей, стана, узел

...к валкам.На фиг. 1 показан узел проводки, смонтированный на клети стана, общий вид; на фиг. 2 - сечение,А-А Фиг. 1,Узел проводки состоит из устройст ва для отвода проводки, выполненного в виде бруса 1, оба конца которого снабжены петлями 2 и 3, закрепленным на стойках 4 клети. К проводковому брусу 1 крепится корпус 5 проводки, в котором устанавливается направляющая линейка 6. Петли 2 и 3 состоят из проушин 7. оасположенных на проПо окончании работы по наладке или ремонту инструмента или направляющей линейки 6 проводки, проводковый брус 2 возвращается в первоначальное исходное положение и фиксируется резьбовыми пальцами 11, конические концы 12 которых входят в конические отверстия 9 проушины 7 бруса 1, устраняя возможный люфт...

Номер патента: 774735

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Дубяга, Калачинский, Ромадин, Рыклин, Тетерин

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...известный и описывае" й профили(прямой 1 показан известный прямолинейный профиль, кривой 2 - профильобразующей боковой поверхности, рассчитанный по Формуле (4)1 на фиг. 3известная и описываемая зависимостираспределения единичных обжатий (кривой 1 показано распределение единичных обжатий при прямолинейной образующей боковой поверхности, кривойЙ - при образующей, рассчитанной 15 по Формуле (4).Данные расчеты произведены приг, =1 б мм, г 1 =10 мм, р(,=25 и углезаострения клина, равном 9Применение нового профиля образу ющей боковой деформирующей поверхности рабочего инструмента (клина)позволяет уменьшить неравномерностьраспределения единичных обжатий подлине эоны обжатия, увеличить суммарные обжатия заготовки беэ разрушенияее осевой эоны,...

Номер патента: 776726

Опубликовано: 07.11.1980

Автор: Петрушин

МПК: B21H 1/18

Метки: катков, клеть, поперечной, прокатки, рабочая, стана, тракторных

...8, Центро- ватель закреплен на направляющих станины 1 и подпружинен с двух сторон пружинами 9 и 10, Он включает также центрирующие элементы 11, закрепленные в шпинделях пинолей, соединенных с зажим- ными гидроцилиндрами (не показаны), и устройство, состоящее из двустороннего роликового блока 12 и двух дополнительных гидроцилиндров 13, удерживающих заготовку 14 в заданном положении относительно прокатных валков.Дополнительные гидроцилиндры 13 установлены в корпусе центрователя параллельно оси зажимных гидроцилиндров. Скорость движения центрователя с зажатой заготовкой в процессе прокатки зависит от скорости движения (подачи) верхнего валка, закрепленного на ползуне. Ось прокатываемой заготовки, зажатой в корпусе центрователя, в...

Номер патента: 780938

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Ветошкин, Давыдов, Речкалов, Румянцев

МПК: B21H 1/18

Метки: буртов, валок, вращения, заготовках, имеющих, тел, форму

...части Н к конечйойчасти Ч,т .е . против направления вращения валка. Направление вращения валка показано на Фиг. 1 стрелкой, Глубина паза Х (разрез А-А, Фиг. 2) составляет 0,8 .0,9 й, где В - радиус заготовки. Такое соотношение выбрано с той целью, чтобы с одной стороны обеспечитьзазор между валками, а : другой стороны обеспечить достаточный контактграней С и О с торцами заготовки 2.Ширина днапаза в начальной части Нвалка выбирается таким образом, чтобы обеспечить свободную загрузку заготовки. Угол подъема пазового .клинаобеспечивает деформацию заго 1 товки гранями С и О по оси заготовки,Паз по всей своей длине имеет освобождение К, обеспечивающее свободноеистечение нагретого металла при уширении заготовки,Угол наклона Я боковых граней...

Номер патента: 780939

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Быков, Власов, Осадчий, Рогозников

МПК: B21H 1/18

Метки: вальцы, ковочные, многоручьевые, одноклетьевые

...2 по отношению к зоне загрузки предыдущего ручья, Так, первый ручей эагру:хается перемещением заготовки 4 слева направо до упора(на чертеже не показан), а второй - перемещением загсхгрвки справа налево.для этой цели перед кахдым ручьем на расстоянии большем длины заготовки на станине 1 смонтированы пневмоцилиндры 5, штоки 6 которых подакт заготовку 4 до упора, На выходе каждого кроме последнего, ручьев штампов на станине 1 установлены проводки 7, смонтированные на осях 8 с возможностью качания на 90 под действием кривошипно-кулисного механизма 9,связанного через шестерню 10 с рейкой- поршнем 11 пневмоцилиндра(на чертеже не показан). Оси 8 расположены параллельно оси х-х вальцовки. Угол качаония 90 соответствует переносу заготовки 4...

Номер патента: 782935

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Давидович, Калачев, Клушин, Садко

МПК: B21H 1/18

Метки: формы, цилиндрической

...и увеличивает возможность ихотрыва от прймесных атомных облаков.Поскольку прочность металла зависит от плотности дислокаций и их подвижности то выбранный температурный и деформационный31режим упрочнения является Оптимальным с . точки зрения нанболее эффективного повышения механических и эксплуатационных свойствДля осуществления данною способа нсноль зовалн 1 заготовку иэ стали 45.При исходном диаметре заготовки 18 мм и конечном дйаметре шейки йа йоковке 12 мм " на первом переходе заготовку нагревапн на 1100 С и прокатывалн до размера 14,4 мм. Затем прокатывали шейку йоковкй" на степень деформации 20%, что соответствует "конеаюму размеру диаметра шейки поковка 2 мм прн 280 С.Сравнение прочности материала прокатаииой по предлагаемому...

Номер патента: 789196

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Анисимов, Демченко, Каржан, Чукардин

МПК: B21H 1/18

Метки: вальцов, инструмент, испытания, ковочных

...6 и 7 и нерабочие 8 и 9. Рабочие и нерабочие поверхности соединяются между собою заход- ными 10 и 11 и выходными 12 и 13 частя о ми. Заходные и выходные части аналогичны и выполнены теми же радиусами, что и рабочие поверхности, но со смещением их центров 01 от оси времени О секторов- штампов на величину а, равную отношению расчетной величины деформации вальцов (Ь) к синусу половины углов () заходных иАвыходных частей рабочих поверхностей секторов-штампов, Рабочие части каждого сектора-штампа в осевом направлении имеют размер К, равный по абсолютной величине 20 половине расстояния между осями рабочих валков - , плюс расчетную величину де 5формаций секторов-штампов, плюс величину. расходимости осей рабочих валков Ь 1,3фиг. 2 -...

Номер патента: 793687

Опубликовано: 07.01.1981

Автор: Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки

...по длине, В это время клинья 6 под воздействием заготовки и за счет поворота в шарнирах 11 сжимают пружину 12 и перемещаются под углом к несущим плоскостям плит 2,3, Перемещение клиньев б происходит по следующим причинам, При качении за зтовки 16 (без ее деформации) по клиньям б в месте контакта возникает усилие, которое можно разложить на две составляющие: усилие качения Р и распорное усилие Р (см. фиг. 8). Под действием усилия качения Рх клин б сжимает пружину 12 и, поворачивая шарниры 11, перемещается по направлению к упору 7 и прижимается к нижней плите 2. За счет такого перемещения клина б заготовка катится по нему беэ деформирования. В то же время клин 5 прижат к упору 7, что противодействует перемещению в направлении прямого...

Номер патента: 795670

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Воронцов, Клушин, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, про-катки, стан

...между инструментом до перноначального своего значения Ь. При невозможности поднять температуру нагрева заго тонки эа период, равный периоду прокатки, изменение расстояния между инструментом до первоначальной величины и соответственно температуры нагрева может происходить дискретно эа 55 несколько периодов. Другим способом может служить понижение темпа прокатки на период подъема температуры нагрева.Стан работает следующим образом.Нагрет-я заготовка 9 поступает в 60 зону обработки и прокатывается. В процессе прокатки датчиком 15 замера расстояния измеряется зазор между инструментом, сигнал которого поступает на блок 16 сравнения и сравнивается 65а с эталонным, соответствующим расстоянию Ьб между инструментом при прокатке первой...

Номер патента: 795671

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бородкин, Кирдун, Клушин, Назаренко

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновойпрокатки

...клинья 1, размещенные на образующих усеченных конических дисков 2 и Формующих клиньев 3. Конические диски установлены вдоль боковых наружных граней Формующих клиньев 3 и закреплены на осях 4 с возможностью свободного вращения. Отрезные клинья напрессовываются на конические усеченные диски или крепятся другим способом, Возможен вариант цельного изготовления; Отрезные клинья 1 выступают над калнбрующей поверхностью формукщих клиньев 3 на величину, равную половине диаметра прокатываемой детали 5 от которой отделяются концевые отходы 6. Отрезные клинья имеют два угла заострения О н 4 для облегчения вйедрения вотделяемый отход.Диаметр дисков с отрезными клиньями выбирается таким образом, чтобы угол у между касательной, проведенной из...

Номер патента: 795672

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Ермолович, Кирдун, Клушин, Садко, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, про-катки, стан

...- разрез А-А на фиг.1.Предлагаемый стан содержит корпус 1 (фиг.1). В корпусе установлены направляющие 2,3 (фиг.1) и 4 (фиг.2), охватывающие подвижные плиты 5 и б с эакрепленньали на них клиновыми инструментами 7 и зубчатыми рейками 8. Подвижные плиты 5 и б кинематически связаны между собой посредством зубчатых реек 8 и шестерен 9, установленных в корпусе на осях 10. На подвижной плите б жестко закреплены корпуса цилиндров 11, штоки 12 которых присоединены к кронштейнам 13, прикрепленньм к подвижной плите 5, Для осуществления расклинивания стана в корпусе установлены эксцентрики 14, которые в то же время играют роль опор 795672ных валков. В зависимости от требований по усилию привода и по конструктивным особенностям к подвижной плите...

Номер патента: 795673

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Садко

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновойпрокатки

...поверхности. В кажцом из сечений (фиг.1,2 и 3) угол наклона боковой деформирующей поверхности 06 выполнен такими, чтобы высота наклонной деформирующей грани Ь былапостоянна. Высоту выбирают такой,чтобы она была не меньше высоты наклонного участка очага деформаций заготовки 4, которая равна 9 -3/Я,В процессе работы клиновому инструменту (Фиг,1) сообщают поступательное движение,при котором вершиной угла (Ъ клинообразной калибрующей площадки его внедряют в прокатываемуюзаготовку, вызывая ее вращение. Необходимую деформацию заготовки осу- Яществляют при помощи калибрующей площадки В и наклонной деформирующейграни ГПричем, наклонная деформирующая грань Г, поскольку ее высотаЬ (фиг.2 и 3) равна высоте О -32наклонного участка очага...

Номер патента: 804139

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Пучко

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечнойпрокатки

...основными раскатывающими плоскостями следующих участков. Углы наклона вспомогательных раскатывающих плоскостей В к плоскости основания инструмента (углы 1 на фиг. 4) выбираются в зависимости от степени обжатия, диаметра исходной заготовки, конфигурации получаемой детали и лежат в пределах 0 - 90. Ширина плоскостей В лежит в пределах (0,1 - 0,5) Р, В отдельных случаях плоскости В могут отсутствовать,Плоскости Г существенного влияния на процесс прокатки не оказывают.Процесс прокатки предлагаемым инструментом осуществляется следующим образом.Противолежащие инструменты, двигаясь навстречу друг другу, внедряются в исходную заготовку основными раскатывающими плоскостями Б с диаметрально противоположных сторон и, вращая ее, обжимают до...

Номер патента: 804140

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бабкин, Бреславский, Радченко, Рейнштром

МПК: B21H 1/18

Метки: клеть, поперечнойпрокатки, рабочая, стана

...причем ползун выполнен с полостьюобращенной к центрователю, а верхний валок распо ложен в полости ползуна.На фиг. 1 изображена рабочая клеть, продольный разрез", на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Рабочая клеть стана состоит из тойки 1 станины открытого типа,нижйего неподвижного валка-накатника 2, центрователя 3, верхнего подвижного валка-накатника 4, закрепленного на ползуне 5, рабочего гидравлическбго цилиндра 6. Для уравновешивания центрователя 3 и полэуна 5 они смонтированы на пружинах 7. Две половины корпуса центрователя в верхней части стянуты общей плитой 8 и с четырех сторон поджимаются направляющими клиньями 9.Внутри корпуса центрователя 3 расположен полэун 5, который движется по 20 направляющим 10.Клеть работает следующим...

Номер патента: 804141

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гаврилов, Евдокимов, Казанская, Лисеев, Матвеев, Панфилов, Садковский, Сафонов

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновойпрокатки

...поверхностями, установленный параллельно отрезным ножам 2 .Недостатком данного устройства является то, что нок для резреэки прокатанных штанг на отдельные детали не позволяет обеспечить прямой рез на торцах деталей, что увеличивает трудоемкость их изготовления иэ-за больших припусков под дальнейшую механическую обработку.804141 параллельно оси симметрии Формующегоклина.На Фиг. 1 изображена схема прокатки заготовки клийовыми валками; нафиг. 2 - схема отрезки заготовки.Инструмент состоит из валка 1 исимметрично расположенного относительно него валка 2 между которыми располагается заготовка 3.Каждый валок имеет учаток 4 клиновой прокатки , расположенной за нимкалибрующий участок 5, ножи б для,отрезки концевых отходов и ножи 7для разрезки...

Номер патента: 804142

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Блажнов, Вавилин, Валетов, Кузьмичев, Чернобривенко, Шумилин

МПК: B21H 1/18

Метки: колес, центровлокомотивных

...на стане после предватительной осадки обода по ширине начальными конусами 1 наклонных валков 2на низком давлении (63 кгс/см )ра 2бочей жидкости в нажимном гидроцилиндре осуществляется прокатка обода3 и диска по диаметру средними конусами 4 с увеличением обжатий 5 и бза каждый последующий оборот заготовки на 30-35 за счет постоянного увеличения давления рабочей жидкостив цилиндре нажимных валков от 70 до110 кгс/см . При этом одновременно 40увеличивае гся подпор металла по шири.не обода начальными конусами от58-63 его номинальной величины эасчет постепенного увеличения давления рабочей жидкости от 70 до 120 кгс/смв нажимном цилиндре верхнего наклонного валка, апрокатываемые участкидиска последовательно охлаждают до800-850 ОС для снижения...

Номер патента: 804143

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...валов и шестерни, причемпередаточные отношения от приводак валу (например 1:40) и от привода к валку (наприм(зр 1:20) выполнены1:2.Работа стана Осуяествляется следующим образомНагретую заготовку 12 помещаютмежду клиновыми инструментами 5,Включают привод 4 и приводят во вращение в одном 11 аправлении, но с разными угловыми скоростями, вал 9 и валОк 3, При этом клиновые инструментьл5 деформируют заготовку 12 уменьшаяее в диаметре и, соответственно, увеличивая в длину, образуя тем самымтребуемыР 1 профиль;13 делР 1 я. ЗагОтовка 512 перемещается вдоль сегмента 2 вдва раза медленней вращения валка 3,Вал 9 также вращается в два раза медленней валка 3, Следовательно,. вращение вала 9 происходит синхронно пере Омещени 1 о заготовки...

Номер патента: 806214

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Дубовик, Клушин, Пучко

МПК: B21H 1/18

Метки: валов, деталейтипа, инструмент, поперечной, прокатки, ступенчатых

...инструментов в процессе деформирования за- готовки; на фиг. 3 - то же, в момен; окончания прокатки; на фиг. 4 вид Д на фиг. 1, на фиг. 5 - вид Ена фиг. 1; на фиг. 6 - сечение А-Ана фиг. 4; на фиг. 7 - сечение Б-Бна фиг. 5 на фиг. 8 - сечение Ж-Жна фиг. 2.Плоскости В и Г - калибрующая ираскатывающая, соответственно,1 определяет величину заходнойчасти клинового элемента, 3 - величину, определяющую ширину калибрующей плоскости В, и лежащую в пределахвеличйны Р)УЙ,где й - радиус качения.к- угол Между калибрующей плоскостью В и раскатывающейгранью Г, лежит в пределах0-90 .- угол заострения, находитсяв пределах 2-15 ф.Работа инструмента осуществляетсяследующим образом.Нагретая до температуры прокаткизаготовка 1, подается в зону прокаткина...

Номер патента: 806215

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Голубицкий, Горбунов, Индикт, Кесслер, Макушок, Таранова

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновойпрокатки

...помощи специального винта 42 с конусной частью. Для предотвращения выпадания эксцентрикового вала 13 из станины 8 он на конце 39 снабжен кольцом 43 и гайкой 44, навинченной на резьбовую часть 45 конца 39. КаждыеЗава зксцентриковых вала 13, сопряженные с общим корпусом 5, могут поворачиваться .в станине 8 только совместно и одновременно, так как их эксцентричные шейки 11 и 12 расположены в общем корпусе 5.Устройство работает следующим образом.Заготовка 46 подается в зону прокатки на лоток 47. Инструментальные плиты 1 и 2 с помощью гидроцилиндров 9 и 10 начинают двигаться навстречу друг другу. Инструменты 3 и 4 захватывают заготовку и начинают ее обрабатывать.Во время движения.инструментальных плит вращаются зубчатые колеса 21,...

Номер патента: 810349

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Водопьянов, Осколков, Тагильцев

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновойпрокатки

...корпус 1 и установленные в нем с возможностью возвратно- поступательного перемещения плиты 2 с за крепленными на них клиновыми инструментами 3. Для перемещения последних в корпусе 1 имеются силовые цилиндры 4, соединенные штоками 5 поршней 6 с плитами 2. Корпус 1 снабжен парой полых цапф 7, 25 посредством которых он установлен с возможностью свободного поворота вокруг оси прокатки в подшипниках 8, размещенных в станине 9.Устройство работает следующим обра зом.Путем подачи рабочего тела в полости 10 силовых цилиндров 4 плиты 2 с клиновыми инструментами 3 устанавливают в исходное положение и заготовку 11 через полые цапфы 7 подают в пространство между верши нами инструментов на шаг прокатки. Затем путем подачи рабочего тела в...

Номер патента: 814531

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: образец, попе-речной, прокатки, стана, тарировки

...которого выполнены кольцевые выточки. Отношение ширины с и глубины Ь выточки 25к диаметру образца О выполнено в пределах; 0,2( С/О У 0,1 л 1 л 0,2 )/О Г О,).Отношение расстояния с между выточками к диаметру образца выполнено впределах; О, 1с/ О С О, 530Тарировку станов поперечной п)окатки поизводят следующим образом.Несколько образцов с идентичнымиразмерами, диаметрами, шириной и глубиной выточки, расстоянием между выточками, но отличающиеся количествомвыточек прокатывают на стане с однойналадки и замеряют поокатанные диаметры 2 . 1 о одной тарировочной кривой (фиг.2 ) , построенной для образца, например, с наименьшим количеством выточек, определяют распорные усилия прокатки этих образцов, которыепропорциональны количеству...

Номер патента: 814532

Опубликовано: 23.03.1981

Автор: Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...клиновые инструменты 4 и 5. Привод 6 нижней плиты 3 30 выполнен в виде кривошипно-шатунно зображен стан поперечноатки, продольный разрез;перечный разрез А-Амеханизма. Верхняя плита 2 установлена в горизонтальных направляющих свозможностью возвратно-поступательных перемещений в направлении перемещений нижней плиты 3 и снабжена тормозным устройством одностороннегодействия, выполненного в виде храпо"вой рейки 7 и собачки 8.Работа стана осуществляется следующим образом,Заготовка 9 помещается между кли-.новыми инструментами 4 и 5. Включают 10кривошипно-шатунный привод 6 и ниж"нюю плиту 3 геремещают в направлениирабочего хода. При этом клиновые инструменты 4 и 5 внедряются в заготовку 9 и, вращаясь, уменьшают ее в диаметре и увеличивают в...

Номер патента: 814533

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бабкин, Бреславский, Ветошкин, Гладышев, Гунер, Давыдов, Каркошко, Покас, Полякова, Попов, Речкалов, Румянцев, Ситников, Чеченцев, Шрайбман

МПК: B21H 1/18

Метки: автоматическая, изготовле-ния, изделия, линия, переменного, сечения

...к закалочному устройству 12. Склиз 58 предназначен для передачи концевых отрезков из-под рабочих валков к транспортеру 56. Склизы 58 ус=ановлены с промежутком, обеспечивающим прохождениебурта готового изделия.Закалочное устройство 12 состоитиз бака 59 сварного с закалочнойжидкостью 60, трансйортера 61. Надно бака. устанавливается тара 62 для" сбора окалины. На стенках бака имеются козырьки 63 для улавливанияи направления иэделий на транспортери окалины в тару. В корпус бака врезаны два патрубка 64 и 65 для подвода горячей и холодной воды с.электроклапанами 66 и 67. Контроль за температурой воды и регулирование производится термометром 68 манометричес ким, который Формирует электросигналына включение и отключение электроклапанов 66...

Номер патента: 821000

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Клушин, Пучков

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновойпрокатки

...прокатки исходная заготовка 7 подается в зону прокатки и располагается внутри блока 5 накатных элементов.Противолежащие клиновые инструменты, перемещаясь навстречу друг другу, внедряются в заготовку 7 клиновыми элементами 1,2,3 и 4 и вращая, раскатывают ее. На участке агав" блок 5 накатных элементов прижимается планкой б к прокатываемой заготов ке 7 и воздействует на нее своими накатными элементами, в результате чего на поверхности заготовки образуются элементы требуемого профиля шлицы, зубья и т.д.). Расположение 20 накатных элементов на внутренней поверхности кольца обеспечивает контакт их с поверхностью заготовки на большой площади, что способствует более точному распределению накатанных эле ментов на поверхности...

Номер патента: 821001

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Веремеевич, Горовой, Губанов, Шмелев

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновойпрокатки

...причем длина дополнительного калибрующего участка определена соотношением:к ЯЯс 6где- угол подъема деформирующихповерхностей; 2 РЖ - угол наклона деформирующихповерхностей к плоскости основания клинаК - коэффициент обжатия;1 - длина эаходного участка. 25На фиг.1 представлен предлагаемыйинструмент для поперечно-клиновой прокатки,развертказ на Фиг.2 - разрез А-Ана фиг.11 на фиг. 3 - разрезы Б-Б и В-Вна фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г наФиг,1.Предлагаемый инструмент содержитзаходный участок 1, образованныйнаклонными деформирующими поверхностями 1, расположенными под угломк направлению движения инструмента,деформирующий участок 1 с наклонными деформирующими поверхностями 2,расположенными под углом 2 к направлению движения инструмента...

Номер патента: 821002

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Садко

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновойпрокатки

...8.25В начале второй секции по ходупрокатки установлены клиновые калибры 9 и 10 так, чтобы их пазы совпадали с пазами клинового инструмента.Калибр 9 жестко закреплен на плите 3. оКалибр 10 установлен на плите 2 внаправляющих 11 и 12. К его основанию прикреплен груз 13 (на фиг,3)Величину груза 13 выбирают иэ расчета сил трения между прокатываемойзаготовкой и калибром, которые должныбыть достаточны для передачи заготовке крутящего момента, но не должны превышать осевой сищ, передаваемой заготовке клиновыми калибрами9 и 10, чтобы не препятствовать ее 40ориентации относительно второй секцииклинового инструмента, Между грузом13 и основанием плиты 3 оставляютзазор И служащий для компенсацииколебаний диаметрдльных размеров прокатываемой...

Номер патента: 827229

Опубликовано: 07.05.1981

Автор: Пучко

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечной, прокатки

...- А фиг. 1,Устройство содержит плиты 1 и 2, установленные с возможностью перемещения друг относительно друга. На плите 1 установлены клиновой инструмент 3 и обоймы 4. На плите 2 установлены клиновой инструмент 5 и матрица 6. В обойме 4 на осях 7 установлены ролики 8 - 10. Диаметр ролика 9 больше диаметра ролика 8, диаметр ролика 10 больше диаметра ролика 9,Процесс прокатки деталей предлагаемымустройством осуществляют следующим образом.Нагретая до темпе кготовка 11 подаетсяформируется переме н друг другу клиновыми а827229 иг I аказ 742/3 НПО Поиск зд.31 ираж 749 дписн Типография, пр. нова, 2 3При этом формуются элементы детали с круглыми поперечными сечениями, а также цилиндрические участки под последующий обжим роликами в матрице.После...

Номер патента: 827230

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Поздняков, Рогов

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновойпрокатки

...на н ираж 74 д Яо 3 Заказ 742 одпис Пои пр. Сапунова, 2 погра Предлагаемая конструкция инструмента поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А - А фиг, 1.Инструмент состоит из формообразующего участка 1 с клиновыми калибрами 2, отрезного 3 и правочного 4 участков, На отрезном участке 3 с помощью прижимной планки 5 и винтов 6 закреплены ножи 7, имеющие режущую кромку 8 и наклоненную к плоскости инструмента под углом 65 - 75 деформирующую поверхность 9.Ножи 7 выполнены в виде односторонних клиньев и установлены таким образом, что их внутренние 10 и наружные 9 поверхности расположены под углами к продольной оси инструмента соответственно у, и у, причем...