B21H 1/18 — цилиндров, например изготовленных поперечной прокаткой

Номер патента: 1278086

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Симовских, Хохряков, Якимов

МПК: B21B 19/06, B21H 1/18

Метки: кольцевых

...с незначительным (1-5 ) обжатием. При помощи вспомогательных роликов 3 подгибают передний конец полосы и формируют кольцо. После окончательного формирования кольца передний конец повторно задают в валки, при этом зазор между валками оставляют неизменным, При необходимости торцовые поверхности полосы для компенсации уширения и получения ровной поверхности обжимают коническими валками для обжатия торцов. На этом этапе из валков выходит кольцо с толщиной стенки состоящее из двух слоев толщиной С/2. Перед третьим входом в валки переднего конца полосы зазор между валками увеличивают на 15-40%, при этом сечение кольца состоит из трех слоев общей толщиной С, равной (1,15 - 1,4) . Перед четвертым входом зазор также увеличивают на15-40 ,...

Номер патента: 1286330

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Белянинов, Быкасов, Капитонов, Муконин, Нечаев

МПК: B21H 1/18

Метки: вращения, прокатки, ребордами, тел

...колеса должны иметь длину образующей АВ, равную двум высотам реборды (АВС 0) . Для того, чтобы уширение шло достаточно интенсивно по всей длине АВ, заготовка в этой зоне должна быть прогрета до 1150 - 900 С.Если учесть, что экспериментально установленная зона падения температуры от 1150 до 900 С равна 0,2 высоты реборды, то глубина нагрева заготовки до 1100 - 1150 С, обеспечивающей получение хорошо заполненного металлом наружного торца реборды кранового колеса АВ, должна быть равна 1.8 - 2,0 высоты реборды.При нагреве на меньшую глубину торец колеса не будет заполнен металлом на требуемую величину АВ, а при большей глубине нагрева часть металла будет вытекать в зазор между ребордой 1 валка и пинолью 3, образуя кольцевой облой. В...

Номер патента: 1292886

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Дулов, Куделин, Шутов

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки, прутка

...в рабочую зону непрерывно вращающихся валков 1 и 2. При первом обороте валков на участке Б фиксирующим клином 3 и формообразующим клином 4 за счет обжатия прутка одновременно образуется профиль левой части Г изделия и правой части Д следующего изделия. На следующем обороте валков при прохождении участка А пруток механизмом подачи (не показан) 40 подается на шаг, соответствующий длине изделия 9, где торцовая поверхность изделия упирается в скосы буртов 5. При дальнейшем вращении валков заходные скосы буртов 5 уточняют положение неотделенного от прутка изделия 9, направляя его в 45 жесткий закрытый калибр. Осевое перемешение изделия Гри отделении его от прутка ограничивается буртами 5 и фиксируюцим клином 3. От смещения в радиальном...

Номер патента: 1292887

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Исаевич, Сидоренко, Степаненко

МПК: B21H 1/18

Метки: вращения, инструмент, поперечной, прокатки, тел

...к инструментудля поперечной прокатки, например дляизготовления из прутка коротких цилиндрических заготовок роликов подшипников,Цель изобретения - повышение точ 5ности прокатанных изделии путем повышения жесткости валков за счет обеспечения дополнительной взаимной фиксацииэлементов валков в радиальном направлении.На чертеже изображен инструмент для 10поперечной прокатки тел вращения, продольный разрез,Инструмент состоит из двух валков,каждый из которых выполнен составным,состоящим из вала 1 и установленного нанем пакета кольцевых деформ ирующихреборд 2, имеющих клиновой профиль, ипроставок 3. Инструмент выполнен со средствами для осевого зажима упомянутыхпакетов на валах, выполненными, например,в виде резьбовых концов 4 валов и гаек 5....

Номер патента: 1292888

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Безверхий, Пучко, Степаненко, Сычев

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечной, прокатки

...3. Опоры 4 с расположенными в них З 5валками,3 смещаются через одну в диаметрально противоположных от обшей осиип 1 равлс ниях на 1 исстояние, обеспечивающее коптакг валков с заготовкой 5. Валки3 центрируют и приводят ее во врашение.Формообразование прокаты ваемой детали осуществляется последовательной прокаткой на заготовке 5 участков требуемогодиаметра.Прокатка каждого участка производитсяодносторонним воздействием валка на заготовку, что достигается плавным перемегцением опоры с валком к оси прокатываемой заготовки, при этом опоры 4 располагактся так, что на каждом из соседних с прокатываемым участков в контакте с заготовкой с противоположной стороны находятся два и более рядом расположенных валка.В случае, когда исходной заготовкой...

Номер патента: 1319989

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Давидович, Кирдун, Клушин, Куранов

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...зажнмного патрона перпендикулярно оси прокатки, выполненное в виде каретки 5, установленной на неподвижной инструментальной плите 2, двух реек 6 и 7, закрепленных на инструментальных плитах, и шестерни 8, размещенной между рейками и связанной с кареткой. Силовые цилиндры 9 и 1 О установлены на каретке 5 для приложения к эажимному патрону осевого усилия в сторону инструментальных плитЗаготовка 11 подается в отверстие патрона 3, эажимается по наружному диаметру. Клиновые инструменты внедряются в заготовку до нужных размеров изделий. Так как нижний инструмент неподвижен, то заготовка совершает поступательное перемещение в направлении прокатки. Одновременно с заготовкой перемещается патрон 3 посредством каретки 5 с помощью двух реек 6 и 989...

Номер патента: 1328040

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Горобец, Поплавский, Шершунович

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...(не показана) устанавливают между неподвижной 2 и подвижной 3 плитами и перемещают плиту 3 в направлении рабочего хода относительно плиты 2. Вместе с подвижной плитой перемещается пластина 14 и, соприкоснувшись с роликом 13, посредством упругого элемента 12 устанавливает площадки 8 и 9 в горизонтальное положение. В процессе рабочего хода мерную заготовку деформируют до образования заданного профиля изделия клиновыми инструментами 4 и 5, закрепленными на плитах 2 и 3.При формировании профиля изделия обрезные элементы 6 и 7, расположенные на инструментах 4 и 5, отрезают концевые отходы, которые произвольно скатываются на площадки 8 и 9. Затем спрофилированную заготовку удаляют из стана, а подвижную плиту возвращают в...

Номер патента: 1328041

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бойко, Липа, Полковников, Симаков, Украинец

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки

...чертеже показана схема способа по- перечно-клиновой прокатки.Заготовку 1 с низким удельным элек О трическим сопротивлением прокатывают между гладким 2 и профилированным 3 инструментами. В процессе прокатки через заготовку и инструмент пропускают постоянный электрический ток от источника 4 тока через контактные устройства 5 и 6 в направлении от профилированного инструмента к гладкому при отрицательном значении коэффициентов Томсона материалов инструмента и заготовки и в противоположном направлении при положительном значении 20 коэффициента Томсона указанных материалов,По данному способу осуществлена прокатка стального вала резистора, имеющего отрицательный коэффициент Томсона, длиной 1080 мм, диаметром 6,0 мм на валках из...

Номер патента: 1337177

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Бухиник, Короткин, Манин, Минеев, Никифоров, Петрик, Поварич, Ригмант

МПК: B21H 1/18

Метки: дюбелей, заострения, поперечно-клиновой, прокатки, участков

...часть заготовки 1 прокатывают между двумя клиньями 2 и 3,имеющими заборный 4 и калибрующий5 участки с сопряженными рабочими 20лезвиями 6, образованными деформирующими гранями 7 и 8, причем деформи-,рующая грань 8 со стороны торца заготовки выполнена плоской и наклоненак плоскости основания 9 клиньев под 25углом Ы= 40-50, а рабочие лезвия 6заборных участков наклонены в сторону плоских деформирующих граней 8 наугол 2-4Заготовку 1 подают в зону деформации и прокатывают концевой участокзаострения дюбеля между двумя клиньями 2 и 3 со скоростью прокатки 0,40,6 м/с при внедрении рабочих лезвийдеформирующих клиньев в заготовку нарасстоянии от ее торца не менее 0,4диаметра заготовки.По данному способу осуществленапрокатка в холодном...

Номер патента: 1344478

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Малинкин, Никольский, Попов

МПК: B21H 1/18

Метки: плоскопрокатное

...3 гц Гы111(1( р(111 а 11 сК 11 С(1111(311 , ) ;) ; Н (, 1,л ,(, Р ( Н Р 1 1( Л РО О Ч с13 () ,( 1С (; 31 0 В ,(1(31 О ,Г И 1О Рс.1 л 3 101 л п).ижно нжд )10(кон р(кс 1н)О (; (о рО с( ЬЛ О Н ; 3 1 Ы) 1 );( ,;1 1 р л) 3Р.( 3 сен О ;30(1с ( Г р О и Г 1 13л (р, 1(п) Р,кн 1 и Бс,О(ныи иож 4 н; И( ( 111 ) 1.к,1 1 )1 1 д и с 1 )1 1 с11 л ( ), с 1 1 и ж 1с и 2и, р;мои 1 льнои н иы 1 елсвд направоНг),ИЖНЫй И)жС;И (дтРЕЗаЕМУЮи;3 Ь ПП, ГК;3..Ж;3,г ПОПРС жИНЕННой)порой )роиело.и рс к; ;) готвки 11.511 ри )гол по прл жиснь 1Ьс ыник 11 утаи.). М С 1 1 1 С 1 Е 51 ( )СС с 1 Г11 О ДЖ 1 1( Л3:с, ) .) Н 3)РОИ ) ЛО Кт;НОК НОСЛЕЛ,нм пло,+,внии е после,сл киим01),О, 3 1, ,3( л ( 1 с л( 1 11 1( ( 1,дс мОк;11 Онлсксетс на по(33( 7, рдзыещ ь мок у с г урол...

Номер патента: 1391787

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Васильев, Гайко, Давидович, Клушин, Кравченко, Шпунтов

МПК: B21H 1/18

...окончательное формирование изделия повышенной прочности с различной твердостью монтажных и рабочих частей, .)то происходит за счет ускоренного нагрева только в концевых частей пою луфабриката до температуры Ас,20-50 С=1,8 (=807), предварительно формуязаостренные концы иэделия, После выхода заготовки из клиньев второгопрохода заостренные концы заготовкипопадали в щелевой индуктор и нагревались до 920+20 С, Температуру контролировали тем же способом. Послевыхода концов заготовки иэ индукторав них внедрялись клинья третьего прохода и прокатывали концевые участкисо степенью обжатия сГ=1,13 (257,),Затем отрезными ножами отделяли концевые отходы и налинали разделениезаготовки на две. В это время окончательно сформированные концы изделия...

Номер патента: 1395411

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Воронцов, Гайко, Давидович, Калачинский, Клушин, Короткий, Макушок, Шпунтов

МПК: B21H 1/18

Метки: заготовок, инструмента, концевого, режущего, термопластической

...гИГ т )гт:г.т .тг;т; г-гг,- ве 1)к).ОС 711)3 спос Эао, н(иГбстта КОТ ОролО О РЕДЕЛ с.(;,1Е)Ксати.т тс)НЭОг," гт-Ек ст-:г, и мт Ск(т(Е 1 т) зат О" тт 5 ;ф, 7 -,О- 511(Гст 33 "33 а Рт нт в- , т т .;. -1(013 -Р,: СИЕН гВук цаГТ (:;т.;Ит ри 4гВ,.,К 0, , фсэг, тг г эг) ЕттЦЕ 3" тт" Ко) гЦОВгР( г)НЕ,( . т ( ЕРГКЕ-,ОСТ ,0,.(1(1т .т, г )С г 3 г;т Е 3 И З;7 О В Е, )( Н 0 С Т 13:.; г 7 ( . 7 Чтт3:и ис;-Оде 1 зус:О 3 иттМг(23. К рагс,;ттг ттт тЗ (И, ЯГ).,тттт,ГГ,Д Эпос.стев( Эи;- ефо-,. 5 в 3 ув" тт гт Ив тг.:-5 1т 03 ГЭ)К Дт. гт"Критерий у е пд а ддя потока воз"мсдуха Б, =(О,/4 , " .= 68 "г, соотвз "вгветствуюшее число Рейнольдсас5,910При этом скорость потока воздуха И = 354 м/с что соответствуетФчислу маха М = . = 1, 04.1 1 клНеобходимые...

Номер патента: 1397136

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Андреев, Антонишин, Давидович, Дембицкий, Клушин

МПК: B21H 1/18

Метки: клапанов, толкателей

...и легче заполняетее.На Фиг. 4 показаны графики зависимости механических свойств стали 45и чугуна от температуры. Как видноиз графиков, максимальная пластичность чугуна реализуется в интервалетемператур 850-950 С. Аномальноеснижение пластичности чугуна при тем"пературе больше 950 С объясняетсямеязеренной коррозией, В то же времяпри этих температурах предел прочности стали в два раза выше, чем учугуна. Таким образом, в интервале температур 850-950 С сочетание механических свойств стали и чугуна наиболее предпочтительно с точки зрения заполнения утяжины чугуном и соответстнекно деформациоккой проработки последнего.Температура заготонки должка обеспечивать такие механические свойства стали, при которых образуется утяжи 5 на максимальной...

Номер патента: 1407647

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Давидович, Кирдун, Клушин, Старков

МПК: B21H 1/18

Метки: автоматическая, линия, поперечно-клиновой, прокатки

...из торцов которых выполнена фаска, по течке 3 попадают в механизм 2. Передняя заготовка нажимает конечный выключатель 11 контроля наличия заготовки,который дает команду на отключение вибробункера 1 и включение гидроцилиндра 9отсекания штучной заготовки от столба заготовок. При движении штока гидроцилиндра9 вперед рычаг 13 толкает предыдущую заготовку, лежащую в поворотной крестообразной призме 14, и заталкивает ее в индуктор5, одновременно нажимая на выключатель28, который включает индуктор 5, а заготовка, находящаяся в отсекателе 10, в крайнем положении штока гидроцилиндра 9 выпадает в поворотную крестообразную призму 14. При отходе штока гидроцилиндра 9 назад включается гидроцилиндр 23 и перемещает ползушку 19 с закрепленными на ней...

Номер патента: 1412860

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Садко, Шалашный, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...установленными в исходном положении, подается заготовка. Подвижной инструментальной плите 2 сообщают прямолинейное движение, при котором клиновые элементы 3 внедряются в заготовку и приводят ее во вращение. В результате де формации на заготовке образуются ступени с диаметром меньшим, цем диаметр исходной заготовки. При этом заготовка увеличивается в длине, а избыток металла вытесняется в концевые окончания.На участке 1 калибровки сглаживаются неровности на поверхности заготовки и устра няется возможное искривление оси. На участке 1 з обрезки от заготовки отделяют концевые отходы, воздействуя на нее ножами 4. Благодаря увеличению расстояния между опорными поверхностями инструментов на участке обрезки исключается их контакт с прокатанной...

Номер патента: 1417980

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Давидович, Кирдун, Клушин, Середа, Филипович

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...установлены кантователи 13, выполненные в виде осей, на верхних концах которых закреплены лотки 14 (фиг.4 и 5), а на нижних - 45 шестерни 15. Под нижней плитой 3 на станине 1 закреплены зубчатые рейки 16 с приводом 17 и упоры 18 для ограничения хода кантователей 13. Лотки14 снабжены парой скоб 19 для удержи алания заготовки во время кантования и дорожками 20.Устройство работает следующим образом.Нагретую заготовку 21 укладывают перед заходной частью инструмента 4 (фиг,6), Затем включают привод полэуна 10 и перемещают его между направляющими 8 и крышкой 9 относительно плиты 3. 11 ри этом клиновые инстру" менты 11 и 4 внедряются в заготовку и осуществляют Формообразование полуфабриката до окончания первого перехода, который завершается...

Номер патента: 1417981

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Антипин, Горбунов, Давидович, Диреченик, Кирдун, Клушин, Макушок, Шуранов

МПК: B21H 1/18, B21H 5/00

Метки: валов, карданных, крестовин, поковок

...сечения которого по оси отростков близка к плоШади перпендикулярного ему сечения деформированной средней части заготовки, что облегчает осуществление третьего перехода - поперечноклиновую прокатку оставшейся пары отростков.После осадки средней части заготовку кантуют на 90 перед следующим переходом, располагая продольную ось средней части заготовки поперек клинового инструмента 3, и на нем прокатывают до требуемого размера, При этом достигаетСя дополнительная экономия металла из-за отсутствия концевых отходов при прокатке второй пары отростков. Поскольку при осадке ступени на предыдущем этапе вследствие направленного течения металла вдоль оси центральные слои получают большую вытяжку, а наружные - меньшую, торцы средней части...

Номер патента: 1424923

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Воронов, Григорьева, Меркулов, Трофимов

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...фиг. 1 изображен инструмент для по- перечно-клиновой прокатки, изометрия; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 1.1 ОИнструмент содержит основание 1 с закрепленным на нем клином 2 с наклонными деформирующими гранями 3 и сопряженной с ними калибрующей гранью 4. На гнаклонной деформируюгцей грани 3 выполнена У-образная технологическая насечка 5, вершина которой направлена к вершине клина. Угол а при вершине технологической насечки 5 равен 100 в 120. Угол а = 100ри вершине насечки 5 принимается при го, ячей прокатке, так как опытным путем 20становлено, что при таком значении угла 1 роисходит наилучшее самоочигцение на ечки 5 от окалины, Угол а = 120 ринимается при холодной прокатке и горяей прокатке...

Номер патента: 1424924

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Гаврилов, Чечик

МПК: B21H 1/18

Метки: валок, поперечно-клиновой, прокатки

...использовать для безотходной прокатки штанги отсортированного диаметра. При номинальном диаметре штанги вершина подвижной части 4 деформирующего клина 3 совпадает с нулевым значением линейной шкалы 14, а вершина ограницительного клина 5 совпадает с нулевым значением угловой шкалы 18. 5 10 15 20 25 ЗО 35 4 О 45 у 55 При отклонении диаметра штанги, например, в большую сторону подвижную заходную часть 4 передвигают к калибровоцному участку (иоказано сп.гошной линией) на величину, опредсляемую расчетом (ио равным обьемам заготовки). При этом винт 10 отпускают, а винт 11 затягивают до тех пор, пока вершина подвижной заходиой части 4 не займет относительно линейной шкалы 14 определенное положение. Одновременно производится...

Номер патента: 1435362

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бойко, Лысенко, Эйдельман

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, ферромагнитных

...фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство работает следующим образом,Заготовку в виде прутка 1 диаметром 1,5 мм с помощью цангового загрузочного устройства 2 подают в загрузочное пространство между валками 3 20 и 4. Инструмент, вращаясь в одном направлении, захватывает заготовку и производит ее деформацию на участке формообразования до придания Формы детали 5. На участке калибрования и 25 отрезки происходит чистовая обработка детали, отрезка концевого отхода 6 и отделение детали 5 от заготовки 1.На участке загрузки-выгрузки, выполненном в виде вставки 7 из немаг О нитного материала, деталь 5 выталкивается заготовкой 1 из межвалкового пространства, и цикл прокатки повторяется.Прокатанная деталь 5 и конце" вой отход б в зоне загрузки-выгрузки...

Номер патента: 1442311

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Евдокимов, Казанская, Матвеев, Сафонов

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...клина,Э - диаметр бочки инструмента;В - диаметр калибрующеи поверхности деформирующего клина;А - расстояние между осями валков,Инструмент работает следующим обр а эом оШтучная заготовка подается в зону загрузки и валки 1 начинают вращаться Клин 3, выполненный на глад" кой бочке 2, с углом заострения е 6 внедряется в заготовку и начинает ее постепенно деформировать наклонными гранями 4 до необходимого диаметра. При этом заготовка удлиняется. Одновременно с деформацией средней части заготовки клином 3 или несколько поз,же начинают деформироваться концевые участки заготовки дополнительным клином 5 с наклонными гранями 6 и 7. Причем грань 6 не деформирует заготовку, а строго следит за ее вытяж-. кой, которая определяется углом...

Номер патента: 1444044

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бурилов, Иофис, Олейник, Саломатин, Федянин

МПК: B21H 1/18

Метки: автоматическая, линия, переменного, производства, сечения

...13 готовая деталь поступает в механизм выгрузки, находящийся в исходном положении, т.е., короб 30 находится в тележке 17 в положении заполнения, ходовой винт 24 с Н-образным поддоном 23 находится внутри коробка 30, в крайнем верхнем положении. Тслежка 17 находится в крайнем левом от транспортера 13 положении, При сходе первого изделия с транспортера 13 в короб 30 срабатывает привод тележки 17, перемещающий ее вместе с установленным на ней коробом 30 под транспортер 13, и вторая деталь укладывается рядом с первой, и так до заполнения первого ряда поддона 23, так как зубчатый сектор 22, постоянно вращаясь по часовой стрелке и находясь в зацеплении с рейкой 20, толкает тележку 17 .под транспортер 13, с которого детали поступают на...

Номер патента: 1445845

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Васильев, Головачев, Дубинский, Терентьев, Финагин

МПК: B21H 1/18

Метки: клеть, поперечно-клиновой, прокатки, рабочая, стана

...на фиг.2 - то же, в момент конца прокатки; на фиг. 3 " разрез А-А на фиг.); на фиг.4 - раэреэ Б-Б на фиг,1, 5Рабочая клеть поперечно-клиновой прокатки состоит из станины 1 с направляющими 2, по которым перемеща-, ются.плиты 3 и 4, несущие клиновой деформирующий инструмент. На станине 20 ) закреплена ось 5, на которой установлено при помощи втулки 6 коромысло 7Плиты 3 и 4 соединены тягами 8 и 9 с коромыслом 7 с помощью шарнирных соединений )О. Плита 4 сое динена также со штоком силового цилиндра )1. На станине 1 смонтирована проводка 1 2 для заготовки )3, пепемещаемой в направлении стрелки С.Рабочая клеть стана работает 30 следующим образом.Заготовка 13 располагается на проводке 12, после чего дается перемещение штоку силового...

Номер патента: 1449213

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Васильев, Зюков, Немчин

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...разрез Б - Б на фиг. 1.Инструмент содержит основание 1, на котором выполнены клиновые элементы, включающие заходный В, деформирующий Г и калибрующий Д участки, наклонную деформ и руюшую поверхность 2. Калибру юшая поверхность 3 деформиоующего Г и калибруюшего Д участков выполнена под углами р к плоскости основания инструмента, вершины которых обращены к оси симметрии инструмента.Инструмент работает следующим образом. Клиновые элементы инструмента, двигаясь навстречу друг другу, внедряются на заходном участке В с диаметрально противоположных сторон в исходную заготовку и вызывают ее вращение. На деформирующем участке Г раскатывается металл наклонными деформируюшими поверхностями 2, в результате чего происходит формообра зование изделия....

Номер патента: 1459795

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Бойко, Лысенко, Мамонов, Савелов

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стана, узел, штифтов

...заготовки в цанге.Применение валков с одним отрезным элементом 9 толкающего устройства в виде гидроцилиндра 5 с полым штоком 4 и регулируемого клинового упора 1 позволяет полностью устранить отрезной отход и проскальзывание прутковой заготовки в цанговом захвате, а также изменять длину прокатываемой детали 7.Длина детали устанавливается ходом штока 4 гидроцилиндра 5 с помощью золотникового гидрораспределительного устройства 6. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Узел стана работает следующим образом.В момент совмещения загрузочных учагков валков включается подача, прутковая заготовка 3 проталкивается в зону загрузки, выталкивая деталь 7. После выхода детали 7 из межвалкового пространства клиновой упор 1 перекрывает зону выхода на...

Номер патента: 1461574

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Вирясов, Гаврилов, Евдокимов, Казанская, Лисеев, Матвеев, Рябинин, Садковский, Сафонов, Тришин

МПК: B21H 1/18

Метки: автоматическая, линия, поперечно-клиновой, прокатки, стана

...15, На штоке г 1 невмоцилиндра 18 закреплена направляюгцая в виде изогнутого по окружности желоба 26. Корпус пневмоцилиндра закреплен а неподвижной консоли 27,Автоматическая линия стана поперечноНлиновой прокатки работает следующим образом.Заготовка 2 в .виде прутка подающими роликами 1 задается в индуктор 3. Нагретая заготовка роликами 4 транспортируется в терапостат 5 и далее в зону прокатки рабочих обалков. Рабочие валки 7, 8 своими деформи 11 ующими участками 12 формируют изделие.11 руток с готовым изделием транспортируОтся винтовыми ребордами 13 в осевом наравлении. Готовое изделие отрезается ножами 16 и выгружается, При этом карман 14 закрыт заслонкой 16. Следующая порция ме.алла захватывается деформирующими участками 12 рабочих...

Номер патента: 1465161

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Никольский, Рахманов, Удовин

МПК: B21H 1/18

Метки: заготовки, поперечно-клиновой, прокатки, прутковой

...продольной егооси. В момент захвата прутка отрезными ножами 19 ролик 48 находит нарабочую часть кулачка 49, и упор 45под действием кулачка 49 смещается55с оси загрузки прутковой заготовки61 и не препятствует осевому удлинению отделяемой части прутка, Одновременно с внедрением отрезных ножей5055 в пруток деформирующие участки 18производят его калибровку, смещаяизбыток металла односторонним клиномвалков 14 и 15 в противоположную ототрезных ножей сторону. При этом откалиброванная часть прутка удерживается от осевого перемещения отрезными ножами 19. Последние, продолжаявнедряться в пруток, отделяют от негштучную заготовку с приданием ее заднему торцу и переднему торцу прутказаданной выпуклой формы, Отделеннаяштучная заготовка 63 приводным...

Номер патента: 1466857

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Бойко, Липа, Тумаков

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки

...наираилснио леформации происходит вытсснсисметалз)а за пределы исходного диаметра (1.готовки и при этом образуются налывы 1: С целью исключения иоперсчи о смс щения заготовки она годлерживастся иа ра В 1 я 10 цим и 11 рово цкам и, сосх)51 них и из основания 8 и вставки 9 в Илс ци,и 1 лри ческого ролика, 5 вля)оцс ос 5 рыоочс частью проводки.С целью искеоче)ги 5 в;И)ол(й( 1 ви 51 ро. лика с наплывом 13 хстасла и ирокатывсмой заготовке на ролдкс выполнены 1 роо 1- ки 11.С целью повышения стойкости ролика проточку необходимо выполнять треугольной так, чтобы ее профиль был близок к геометрии наплыва металла на заготовке. При этом исключаются резкие ерсходц диамет ра ролика и, следовательно, снижается концентрация напряжений на...

Номер патента: 1479186

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бойко, Липа

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

...формообразующего клина в конце заход- ного участка; 1 - угол подъема формообразующего клина; ЛЬ - высота формо образующего клина; ЛЬ - глубина треугольной канавки в конце заходного участка.Исхоля из тригонометрических соотношений в треугольнике ОАВ, лежащем в горизонтальной плоскости 55011/2 -М 1из треугольника ОАС(3) из треугольника ВССЛИЛ 2= (4)(12)1 ф/2Выполнив полстановку (9), полччимдар/2 ЛИ1 д/2 Л 6Выразив (13) через относительно Л 6,полччим М,=Ь (Щ 1дД/2 Данное соотношение определяет параметры клинового инструмента в зависимости от требуемой максимальной глубины треугольной канавки в конце заходного участка. Последняя определяется технологически исходя из объема металла, вытесняемого из очага деформации.На формообразующем...

Номер патента: 1479187

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Авдеева, Ипполитова, Никольский, Удовин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, ступенчатых

...24 для ска. тывания изделий. Устройство работает следующим образом.Исходная заготовка 25 с помощью механизма 20 загрузки подается на начало формующего клина 4 сегментного инструмента. При вращении валка 7 заготовка 25 захватывается началом формующего клина 10 валкового инструмента и приводится во вращение относительно своей продольной оси. При этом заготовка 25 перекатывается по неподвижному сегментному инструменту и одновременно профилируется в соответствии с профилем формующих клиньев 4 и 10. При подходе обрабатываемой заготовки к началу калйбрующих участков 6 и 11 (к профильным планкам 12 и 15) ее формо. образование заканчивается. Далее калибруюшие участки 6 и 11 валкового и сегментного инструментов производят ее калибровку При этом...