B21D 43/08 — с помощью валиков
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки
Номер патента: 1291255
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Ефимов, Изотов, Комаров, Корнев, Ленский, Логинов, Симанов
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: длинномерного, зону, подачи
...2 1, соединенным через муфту 22 с электродвигателем 23, Между кареткой 15 и корпусом 1 установ лен конечный выключатель 24 с возможностью взаимодействия с кареткой 15.В зоне обработки установлен датчик наличия материала, выполненный в виде полого корпуса 25, в полости которого установлен стержень 26, подпружиненный пружиной 27, контактов 28.и 29, двуплечего рычага 30, шарнирно закрепленного на основании и связанного с электромагнитом 31.Датчик 26 электрически соединен с электродвигателем 23, а электромагнит 31 через датчик 11 - с электродвигателем 23,Конечный выключатель электрически соединен с электродвигателем 23,электромагнит 10 через датчик 12с электродвигателем 23.Устройство работает следующимобразом.На материале 21 (кольце или...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Номер патента: 1294433
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Кондратенко, Кузьменко
МПК: B21D 43/08
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового
...- расширение технологических возможностей и регулировка параметров устройства при изменении расстояния между выступающими участками,На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1 на фиг. 3 - нижний валок, с которым кинематически связан рычаг, вид сверху; на фиг. 4 - положение элементов устройства, рычаг повернут на 90 относительно своего исходного положения; на фиг. 5 - то же, рычаг повернут на 180 относительно своего исходного положения. Устройство для подачи полосового и ленточного материала (фиг. 1) содержит корпус 1, в котором с помощью подшипников установлена ось 2, кинематически связанная с приводом (не покана), на которой жестко закреплен одним...
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины
Номер патента: 1306627
Опубликовано: 30.04.1987
МПК: B21D 43/08
Метки: длинномерного, зону, обрабатывающей, подачи, рабочую
...этих дуг находятся на вертикальной оси 10 смежных деталей и равно- удалены от центра. Участки 11 на валах с посадочными местами под ролики выполнены с зеркально противоположными радиальными впадинами 12, одинаковыми по размеру, и с радиальными выступами 5 на роликах 1 и 2. Углы при вершинах 7 впадин 12 острые, а дуги последних направлены внутрь от диаметрально противоположных точек 9 окружности вала. Вершины 7 выступов 5 и впадин 12 направлены в сторону, противоположную направлению вращения сопрягаемых деталей. Направление вращения валов 3 и 4 с роликами 1 и 2 показано стрелками.Радиальная впадина 13 на валу 4 и радиальный выступ 14 на ролике (не показан) направлены по винтовой линии 15 по всей ширине сопрягаемых деталей со...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Номер патента: 1310081
Опубликовано: 15.05.1987
МПК: B21D 43/08
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового
...возможцост.к) совместцогс перемещсццл с упс ром 16,Устройства длл подачи налоговогои ленточного материала в зону обработки работает следующим образом,Прц включеццц сц:оого ццпцццра 5513 шток 12 совместцс с зубчатой рейкой 11 перемещается и приводит в движение шестерню 10, жестко соедицец 81 гцую с наружной обоймоц 9 муфты обгона 8При этом приводятся во вращение приводной вал 7 ц через соединительную муЬТУ 6 - подающие валки 4 и5. Г 1 дтеридл перемещается в зону обработки (ее показана). Перемещениематериала происходит до тех пор, пока зубчатая рейка 11 упором 22 цедойдет до регулируемого упора 16 идатчика 23. Зубчатая рейка 11 останавливается, а датчик 23 дает команду распределителю 18 для обеспеченияобратного хода штока 12 силового...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Номер патента: 1310082
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Перепечкин, Солодовникова, Тагильцев
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового
...12 приводитсяво вращательное движение от электродвигателя 13 через цепную передачу14, Устройство содержит также направляющие 15, привод перемещения направляющих 15, выполненный в виде валов16, установленных ца основании 17 инесущих кривошипы 18. Валы 16 приводятся во вращательное движение от силового цилиндра 19 через штоки 20,зубчатых реек 21, входящих в зацепление с шестернями 22, установленных навалах 16.Направляющие 15 установлены накривошипах 18 при помощи шарниров23. Позицией 24 обозначен материал,полоса илц лента. Нижние плоскости25 направляющих 15 перемещаются поштампу 26, устдцовлеццому ца прессе(не показан).Верхние рабочие стороны направляющих 15 скошены в направлении к осиперемещения материала 24, т.е. направляющие 15...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Номер патента: 1337174
Опубликовано: 15.09.1987
Автор: Дитятьев
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового
...валки 2 и 3, каретку 4, подпружиненную пружиной 5 в направлении противоположном направлению подачи материала 6 (полосового илиленточного).На каретке 4 со стороны эоны об-работки 7, в частности ножниц, ыеющих верхний 8 и нижний 9 ножи. Нож.8 шарнирно закреплен на рычаге О.Один конец рычага 10 при помощи 25оси 11 связан с ползуном 12 пресса(не показан ). Другой конец рычага 10шарнирно связан с рычагом 13, шарнирно закрепленным на основанииНа каретке 4 со стороны зоны об- З 0работки 7 выполнены (или закреплены ) планки 14, расположенные симметрично относительно оси подачи материала 6. На концах планок 14 при помощи осей 15 закреплены толкатели 16,выполненные в виде двуплечих рычагов,На каретке 4 перед осью 15 по ходу подачи материала...
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Номер патента: 1344473
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Домнин, Хитрик, Шумейко
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, шаговой
...цилиндра 11 двухстороннего действия. На подвижной раме 9 закреплеы два съемцика 12 и 13 ввиде пластин, ра по оженных вдоль по даваемого материала 4. На рабочей поверхности валка 3 выполнены две кольцевые канавки 15 и 16, в которых с вазможностью вертикального перемещения установлены сьемники 12 и 13, причем во время подачи материала 14 в зону обработки они расположены ниже рабочей поверхности валка 3. Устройство снабжено роликом-датчиком 17 программного устройства, предназначен 0 ного для управления технологическим циклом валконой подачи и машины, на которой производится обработка ленты или полосы.На фиг. 1 показан штамп 18, предназначенный для вырубки заготовок из щецис ма гсриала 1, Е)д,),рижимной алак 4 под деист вем сдо воГ О пи...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1349853
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Емельяненков, Живов, Коломыцев, Царфин
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...с блоком 5, и рычаг 33, взаимодействующий с верхней губкой 12 прижима материала. Позициями 34 и 35 обозначены электродвигатели, позицией 36 приводной вал.Устройство работает следующим образом.Материал 15 подают по направляющим 4 к ведущим валкам 3 и 6, При этом зажимные губки разводят при помощи рычага 33, а валки разводят при помощи эксцентрика 32. Настройку подачи на определенную толщину материала производят 2при помощи двигателя 34, червячной передачи 22, ходового винта 23, контактирующего с подвижным клином 18, из условия обеспечения минимального зазора в валках. Требуемый шаг подачи настраивают путем смещения обоймы 28 при помощи ходового винта 30 от электродвигателя 35 через червячную передачу 31. Изменение шага подачи...
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки
Номер патента: 1362548
Опубликовано: 30.12.1987
Автор: Давыдов
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: длинномерного, зону, подачи
...12перемещается под действием пружины 13и поршня 14 силового цилиндра 15,соединенного .трубопроводом 16 с системой подачи сжатого воздуха. В штоке12 выполнены две кольцевые канавки,Н 1 с шириной больше толщины упоров10 и 11, расположенные одна,от другойна расстоянии, равном расстоянию между упорами Ои 11. Длина хода Н 2штока 12 равна ширине кольцевых канавок Н 1. Ползушка 8 подпружинена пружиной 18.Устройство работает следующим образом.Приводной вал 6 вращается непрерывно совместно с подающим валком 7.Приводной вал 6 через кривошип 5 итягу 4, являющуюся шатуном кривошип-:но-шатунного механизма, приводит вкачательное движение двуплечий рычаг11 вокруг оси. Шток 12 под действиемпружины 13 находится в:крайнем левом 2 положении (фиг.2). Упоры...
Устройство для подачи длинномерного материала к прессу
Номер патента: 1366267
Опубликовано: 15.01.1988
Автор: Байзаров
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: длинномерного, подачи, прессу
...воздух из пневмосети подается в воздухораспределитель 24, который переключается клапаном 30,управляемым педалью 32 в положениеподачи сжатого воздуха через дроссель 27 в нижнюю полость пневмокамеры 12,и соединения верхней полостипневмокамеры 12 и поршневой полостицилиндра 9 через шумоглушитель 25с атмосферой. Шток 14 пневмокамеры12 перемещается до крайнего верхнего положения, в котором срабатываетклапан 26 от воздействия на негоупора 33. Одновременно происходитвыход из зацепления валков и подъемленты 19 стержнями 22 до винтов 21,После срабатывания клапана 26 сжатый воздух начинает поступать вподпоршневую полость силового цилиндра 9, поршень 10 которого перемещаясь вправо через зубчато-реечную передачу, проворачивает валок 5против...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1368088
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Манжосов, Сабиров, Филиповский, Шишенин
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...с правой стороны в управляемый диск 7. При этом сила трения между фрикционной накладкой 16 и промежуточным диском 6 имеет минимальное значение.Вращательное движение кривошипа 8, сообщенное ему от приводного вала 35, при помощи тяги 9 и коромысла 10 превращается в качательное движение зубча- . тых секторов 11 и 12. Поворачиваясь с левого крайнего положения, зубчатый сектор 12 поворачивает управляеемый диск 7 посредством собачки 21 Последняя поворачивает диск 7 вправо и выходит из зацепления с ним. Собачка 20 входит в зацепление с диском 7 и скользит по его поверхности. Штифты 19, перемещаясь по копирным лазам 33 корпуса 29, смещают диск 7 вправо по валу 28. В результате под воздействием пружин 15 смещается в том же направлении...
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки
Номер патента: 1371748
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Азаренко, Иванов, Недодаев, Шелестов
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: длинномерного, зону, подачи
...расстояние, равное двойной максимальной толщине полосового материала 23, подаваемого устройством. Это достигается установкой ограничителя 12 хода в положение, обеспечивающее исходное положение зубчатого сектора 10, при котором осуществляется контакт кулачка с зубчатым сектором 10. Движение от последнего 10 через шестерню 13 передается оси 14, которая, преодолевая сопротивление пружины 15 кручения, поворачивает флажок 21 по отношению к датчику 24, находящемуся под напряжением (остальные датчики в этот момент от- ключены), Все датчики имеют электрическую связь с пультом управления (не показан) и управляются индивиду-, ально при включении на пульте определенного режима работы устройства. Если толщина подаваемого полосовогоматериала...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Номер патента: 1378992
Опубликовано: 07.03.1988
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового
...устройства под заданный типоразмер материала. Вращением маховиков 2 производится смещение частей устройства с направляющими 24 и 25 в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном оси подачи материала.Таким образом, в этом направлении определяется положение материала 26 относительно штампа. Вращением маховиков 5 производится смещение в вертикальной плоскости до совмещения плоскостей укладки материала направляющих 24 и 25 с рабочей поверхностью штампа.Вращением маховика 10 устанавливается величина шага вырубки, одновременно на правой П и левой Л частях устройства, при этом возникающее перемещение цилиндров 8 в корпусах 6 обеспечивает синхронное изменение величины хода поршней 12 и 13 с закрепленными на их штоках каретками с...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1382552
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Звонарев, Мусин, Пудов
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...в зацепление с промежуточной шестерней 24. Зубчатая рейка 17 подвижно установлена в направляющих 27, закрепленных на основании 1.На основании 1 смонтирован воздухораспределитель 28, соединенный трубопроводами 29 с силовым цилиндром 6 и трубопроводами 30 с системой подачи сжатого 4 О воздуха (не показана). В рабочей зоне пресса (не показан) установлен штамп 31, в котором смонтирован упор 32. В последнем расположен датчик 33 контроля наличия материала 34 (полосы или ленты). Датчик 33 электрически связан с воздухораспредели телем 28 и с системой управления пресса (не показана).Устройство работает следующим образом.Материал 34 подается в подающие валки 5 и 7. Включением воздухораспределителя 28 подают воздух в подпоршневую полость силового...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Номер патента: 1391783
Опубликовано: 30.04.1988
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового
...соединены с рычагами 10, а крышки 11 цилиндра 7 служат ползушками верхнего валка 2, установленного на крышках 11 на подшипниках 12. Рабочая среда в цилиндр 7 на зажим валка 2 подается через штоки 8 через отверстия 13 в штоках. Обратный ход поршней и подъем валка осуществляется за счет пружин 4, усилие которых35 регулируется гайками 15Рычаги 10 шарнирно закреплены на корпусеУстройство работает следующим образом.40Листовой материал 16 вводится в зону валков 1 и 2. При подаче рабочего тела через отверстия 13 в штоках 8 в пневмоцилиндр 7 поршни 9 расхо" дятся, пружины 14 сжимаются, валок 2 опускается, происходит зажим материала, После включения привода 5 материал периодически перемещается в рабочую зону обрабатывающей машины. Усилие...
Установка для пробивки отверстий
Номер патента: 1393503
Опубликовано: 07.05.1988
Автор: Пухлевич
МПК: B21D 28/28, B21D 43/08, B26F 1/02 ...
...в рабочей зоне прессазакреплена направляющая 28 в видепружины, а на заднем конце - жесткаянаправляющая 29. Предусмотрено дваварианта исполнения планки, одинпредназначен для пробивки отверстий,расположенных вдоль оси шланга, другой - отверстий, смещенных относительно оси. В соответствии с первымвариантом планка 30 выполнена прямолинейной (фиг. 4), в соответствии сдругим вариантом в планке 31 передний конец расположен под углом кцентральной части и заднему концу(фиг. 5).На переднем конце оправки 7 установлена матрица 32 с налкадкой 33 иээластичного материала. Матрица 32установлена с возможностью поворотаотносительно плоскости оправки и закреплена на ней при помощи оси 34 ивинтов 35. Установка оснащена средствами прижима оправки 7 к...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1397126
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Дитятьев
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...частей 9 - 11. Часть 9 выполнена в виде иолзуна, средняя часть 10 представляет собой самозажим ной механизм, состоящий из цацги2, гильзы 13 и пружины 14. Зажимиая часть цацги 12 является направляющей для части 9 рычага, а ступенчатый хвостоццк цанги через пружину 14 и гильзу3 обеспечивает зажатие цацги2. Средняя часть рычага 10 шарнирно соединена с час гью 1 через ось 15.Ось 5 является частью пальца 16, установленного с возможностью перемещения в коиирцом пазу 2. Свободный конец части 11 шарнирно соединен с тягой 17, связанной с приводным валом пресса (це показан). Кроме того, часгь 11 рычага 8 снабжена регулируемыми упорами 18, установленными с возможностью взаимодействия с гиль. зой 13 цангового механизма.Устройство работает...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1411082
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Завгородний, Моисеева, Суздальцев
МПК: B21D 43/08
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...образом.В исходном положении перед заправкой материала в валки 2 и 3 ведомый валок 2 находится в промежуточном Верхнем положении, между валками 2 и 3 и между колодкой 24, опорой 23 имеется зазор, достаточный для заправки материала в штамп 17.. Положение шагового упора 18 отре" гулировано путем его перемещения по направляющей планке. Шаговый упор 18 зафиксирован винтами 19 в положении, обеспечивающем получение требуемой по длине детали 1 с учетом перебега материала на величину Д 1.Штамп 17 настроен на получение детали требуемой длины 1, которая вырубается в нем на провал, Кривошипношатунный механизм в исходном состоянии неподвижен, кривошип 14 не вращается. Полэун пресса находится в верхнем положении.После заправки полосы или...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Номер патента: 1416243
Опубликовано: 15.08.1988
Автор: Шумейко
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового
...1 установленный на осУновании 2 с возможностью возвратно поступательного перемещения, силовой цилиндр 3, закрепленный на основании 2, на поршне 2 которого закреплен шток 5, связанный с корпусом, конечный выключатель 6, установленный на 20 основании 2 с возможностью взаимодействия с корпусом 1, В зоне обработки установлен штамп 7, имеющийматрицу 8 и пуансон 9. В корпусе 1 смонтированы нижние приводные подаю , Щие валки 10 и 11, верхние прижимные подающие валки 12 и 13, установленные с возможностью перемещения в вертикальном направлении, т,е, перпендикулярно к плоскости подачи матери ала 14, тормоз, расположенный между подающими валками 10 и 11. Тормоз содержит неподвижную тормозную колодку 15, расположенную над плоскостью подачи...
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки
Номер патента: 1417974
Опубликовано: 23.08.1988
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: длинномерного, зону, подачи
...В корпус Э ввернуты винты 10, взаимодействующие через пружины 11 с ползушками 7. На валу 2 установлен ленточный тормоз 12, 25В корпусе Э смонтирован приводной вал 13, несущий коническую шестерню 14, входящую в зацепление с конической шестерней 15, установленной на валу 2, на котором закреплена шестер ня 16, входящая в зацепление с приводном зубчатой рейкой 17, планшайба, выполненная в виде диска 18, жестко связанного с шестерней 16.На валу 1 закреплено храповое ко- -35 лесо 19 с зубьями 20. На боковой стороне диска 18 закреплена ось 21, расположенная параллельно валу 13. На оси 21 с возможностью поворота вокруг нее установлены собачки 22 " 24, 40 Собачки 22 - 24 подпружинены к храповому колесу 19 пружинами 25. Позицией 26...
Устройство для подачи длинномерных заготовок в зону обработки
Номер патента: 1423235
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Абдрашитов, Акимов, Ныров, Устименко
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: длинномерных, заготовок, зону, подачи
...валок 7 смонтирован на полузушке 9. Ползушка 9 подпружинена пружиной 11 в направлении к приводному подающему валку 6. На кронштейне 10 закреплена клиновая опора 12. Перед корпусом 5, по ходу подачи материаа, на основании 1 смонтирован силовой цилиндр 13, содержащий корпус4, поршень 15, штоки 16 и 17, закрепленные на поршне 15. На штоке 16 смонтирован клин 18, на штоке 17 закреплен кронштейн 19. На кронштейне 19 установлен шиберный толкатель 20.За корпусом 5 по ходу подачи материа 1 а смонтирован датчик 21 наличия загоовок. Датчик 21 соединен с силовьм цииндром 13. Устройство работает следующим образом.Поршень 5 силового цилиндра 13 через кронштейн 19 приводит в движение шиберный толкатель 20, Шиберный толкатель 20 перемещает...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1430153
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Жигалин, Кармазин, Штейн
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...Тянущая пара содержит нижний подаюгций валок 5, связанный с приводом вращения, и верхний подающий валок 6. Позицией 7 обозначена подвижная часть пресса, Подающие валки 3 и 6 снабжены приводами подъема, выполненными в виде силовых цилиндров 8 и 9 соответственно. За подающими валками 2 и 3 пс ходу подачи материала установлен датчик 10 наличия материала, а за валками 5 и 6 установлен датчик 11 наличия материала. Материал 4 подается в валин 2 и 3 механизмом2 подачи, Валки 2 и 5 приводятся в движение от подвижной части 7 пресса 1. Датчик 10 соединен с силовым цилиндром 8, с приводом механизма 2 подачи (не показан). Датчик 1 соединен с силовым цилиндром 9, с силовым цилиндром 8 и с приводом механизма 2 подачи. Устройство для подачи полосового...
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки
Номер патента: 1433591
Опубликовано: 30.10.1988
Автор: Климин
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: длинномерного, зону, подачи
...плоскости перпендикулярно оси подачи материала 16 пружиной 17 кручения. Ось 13 фиксируется в плите 1 винтом 18. Клин 11 выполнен двусторонним.Корпус 3 шарнирно закреплен на кронштейне 14 с воэмржностью поворота в плоскости, параллельной плоскости подачи материала 16, На плите 1 45 закреплена матрица 19 штампа 20 и направляющая 21 для материала 1 б. Корпус 3 закреплен на кронштейне 14 припомощи оси 22.Устройство работает следующим обр аз омаКронштейн 14, выполненный в виде рычага, под действием пружины 17 поворачивается вокруг оси 13 и прижимает подающие фрикционные ролики 5 к боковой кромке материала 16, Одновременно корпус 3 поворачивается вокруг оси 22 и ролики 5 самоустанавливаются относительно боковой кромки материала 5. При...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1433592
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Манжосов, Сабиров, Филиповский, Шишенин
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...15 выполнена в видесобственно приводной шестерни 15, выполненной за одно целое с ведущейшестерней 33Регулировка шага подачи осуществляется изменением длины криношипа 20,Устройство работает следуюцим образом,Перед подачей материала сектор 17занимает крайнее правое положение,палец 14 - крайнее леное положение,упор 29 с кулачками 4 и 5 - крайнееправое положение (положение а) ипри этом верхний валок 7 приподнят(показано п 1 юнктирйыми линиями). Между валками би 7 имеется зазор д чутьбольше толщины заготовки 28 (мате риала) .Включается устройство, и вращательное движение кривошипа 20 посредством шатуна 19 преобразуется ввозвратно-вращательное движение яо 1433592дила 18 и сектора 17. В момент, когда сектор 17 переходит из крайнего правого....
Устройство для штамповки деталей из длинномерного материала
Номер патента: 1449202
Опубликовано: 07.01.1989
Автор: Савчак
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: длинномерного, штамповки
...датчики 21 и 22 наличия материала соответственно.В съемнике 8 закреплен датчик 23, расположенный перед рабочей зоной штампа, образованной вырубным от верстием 24, выполненным в матрице 7, и за толкающими подающими валками 13 и датчик 25. Последний расположен за рабочей зоной штампа по ходу подачи материапа 9, образованной вырубным отверстием. 24 матрицы 7 на расстоянии, кратном шагу подачи от рабочей эони штампа.Датчик 23 расположен от датчика, 25 на расстоянии, равном сумме шага подачи, и величины остатка от деления длины 1. материала 9 на количество и вырубаемых иэ нее деталей 26, т.е, на расстоянии, равном сумме шага подачи, сумме длине (ширины) перемычек 27 между нырубаемыми деталями 26 и максимального допуска на размер по длине 1....
Устройство для ориентации листовых заготовок
Номер патента: 1454552
Опубликовано: 30.01.1989
МПК: B21D 43/08
Метки: заготовок, листовых, ориентации
...расположены сдвух сторон, 40Внутри основания 1 установленаползушка 8 с гребенкой 9, зубья которой проходят между валками 3 и выступают над ними в их нижнем положении. Под ползушкой 8 закреплен барабан 10 с намотанным на него тросом 11, концы которого через шкивы12 соединены с ползушкой 8. Ось барабана 10 с помощью зубчатого колеса 13 и рейки 14 соединена с пневмоцилиндром 1.5. Подпружиненная планка16, взаимодействующая с конечнымвыключателем 17, установлена над валками 3. На основании 1 установленупор 18 перемещаемый пневмоцилиндЭ55ром 19. На транспортере выноса 20расположен лист 21, а на транспортере перемещения 22 - этот же листсориентированный, Внизу под транспортером выноса размещены емкости 23 и 24 для лелких деталей и...
Устройство для подачи прутков
Номер патента: 1456268
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Водопьянов, Кузнецов, Тагильцев
МПК: B21D 43/00, B21D 43/08
...траверсы с наклонной рабочей поверхно стью, упомянутая траверса 20 смонтирована с возможностью подъема и опускания сприводом от силового цилиндра 21, 1 Для этого она снабжена роликами 22, размещенными в направляющих 23 стойки 19 (фиг.3).Валковый подающий 3 механизм име-ет направляющую 24 с датчиком нали, чия заготовки в ней (не показан).Устройство для подачи прутков работает следующим образом.Пакет прутков укладывается одним концом на траверсу 20, а другим - 25 в стойки 5 и 6 магазина 1.При отсутствии прутка 25 в направляющей 24 по сигналу от датчика наличия заготовки в полость силового ,цилиндра 21 направляется сжатый воз в Зодух, осуществляется ход его штока вверх и подъем траверсы 20 с размещенными на ней концами прутков до...
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1468632
Опубликовано: 30.03.1989
Автор: Харитонов
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: длинномерного, зону, подачи, пресса, рабочую
...редукторы 10, 11 на толкающие и тянущие подпружиненные подающие валки 8 и 9. Толкающий подпружиненный валок 9 подает полосовой материал в зону штампа, При взаимодействии материала полосы с индукционным 10 датчиком 1 положения материала первый контакт 2 размыкается, второй контакт 12 замыкается и начинает работать реле 13 времени,15В течение заданного промежутка времени, который определяется путем деления величины шага материала на величину линейной скорости толкающего и тянущего подпружиненных валков 8 и 9, первый контакт 14 реле 13 времени соединен с электромагнитными муфтами разгона 3 и 4, по истечении заданного промежутка времени первый контакт 14 размыкается, второй и третий контакты 15, 18 замыкаются, включаются электромагнитные...
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки
Номер патента: 1479182
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Галанов, Мацюк, Сидлецкий
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: длинномерного, зону, подачи
...корпус 23. В корпусе 23 подвижно установлена тормозная фрикционная ползушка 24. Между крышкой 25 корпуса 23 и ползушкой 24 располокена пружина 26.Кокер рычага 22 выполнен в виде вилки 27, в которой при помощи оси 28 шарнирно закреплена ползушка 24. В ползуне 24 выполнен паз 29, в корпусе 23 установлен фиксатор 30, взаимодействующий с пазом 29. В фиксаторе ЗО выполнена полость 31, закрытая крышкой 32, В полости 31 расположен ползун 33, жестко связанный с приводным штоком 34 привода 35. Ползун подпружннен с двух сторон пружинами 36. Устройство работает следующим образом.При вращении план-шайбы 6 приводятся в движение сектор 3 и рычаг 12. Рычаг 12 при повороте вокруг оси 11 нажимает на шток 18, который освобождает материал 15 и отпускает...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1479183
Опубликовано: 15.05.1989
Автор: Давыдов
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...поверхностей ведомого валка 28 и опорной части 32 рычага 30 в одной плоскости, параллельной поверхности Б направляющей 21 при любом значении толщин обрабатываемого материала в заданном диапазоне 0,3 - 12 мм. В верхней части основания 1 на оси 35 установлен пневмоцилиндр 36, шток 3 которого соединен с осью 27, а между крышкой и поршнем установлена пружина 38. По. лость А пи евмоцилиндра 36 посредством гибкого трубопровода 39 соединена с пневмосетью (не показана). Устройство работает следующим образом.При отсутствии давления воздуха в полости А пневмоцилиндра 36 ведомый валок 28 и опорная часть 32 рычага 30 под действием пружин 38 и 34 соответственно занимают верхнее положение, при котором между рабочей поверхностью Б направляющей...