Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1368088
Авторы: Манжосов, Сабиров, Филиповский, Шишенин
Текст
ОЮЗ СОВЕТ ЦИАЛИСТИЧ ИХ А ПУБЛИК 19 43 08 В 1594 В 30 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИД(71) Фрунзенский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРУ 1013050, кл. В 21 Р 43/08,В 30 В 15/30, 23.12.81,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮЗОНУ ПРЕССА(57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением иможет быть использовано для подачиполосового и ленточного материала врабочую зону пресса. Целью изобретения является повышение надежностивработе и точности подачи за счет установки зубчатого колеса и фрикционных дисков фрикционной муфты на валуприводного валка свободно и с возможностью перемещения вдоль вала, атакже выполнение фрикционной муфтыуправляемой. Зубчатое колесо приводится в движение от приводного вала через кривошипно-.шатунный механизм и зубчатый сектор. Муфта управляется механизмом, выполненным ввиде дополнительного зубчатого сектора, связанного с приводным валом,и приводного диска, закрепленногона валу и имеющего дуговые пазы, Между фрикционными дисками установленуправляемый диск, несущий собачки,взаимодействующие с дополнительнымзубчатым сектором. Управляемый дискперемещается вдоль вала от штифтов,перемещающихся по копирньи пазам,выполненным в корпусе. 4 ил,1368088 1Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.Цель изобретения - повышение надежности работы и точности подачи,На фиг. изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса; на Фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - вид В на фиг.1.Устройство содержит подающие валки 1 и 2, связанные между собой зубчатыми колесами 3 и 4, фрикционную муфту, состоящую из фрикционнык дисков 5 и 6 и диска 7, кривошип 8, тяги 9, коромысло 10, зубчатые секторы 11 и 12, зубчатое колесо 13, пальцы 14, пружину 15, фрикционную накладку 16, ведомые пальцы 17, ведомые диски 18, штифты 19, собачки 20 и 21, тормозные диски 22 и 23, пружины 24, прижимающие верхний подающий валок 1 к материалу 25 (полосе или ленте).Подающий валок 1 установлен в подвижных в вертикальном направлении полэушках 26, подпружиненных пружинами 24, при помощи вала 27. Подающий валок 2 закреплен на валу 28, смонтированном в корпусе 29. Тормозные диски 22 и 23 образуют тормозной механизм.Тормозной диск 22 закреплен на валу 28, а тормозной диск 23 смонтирован в корпусе 29 и подпружинен к тормозному диску 22 пружиной 30. Диск 18 закреплен на валу 28, а диски 5 - 7 и зубчатое колесо 13 свободно установлены на валу 28, т.е. с возможностью вращения вокруг последнего и перемещения вдоль него. Пружины 15 расположены между зубчатым колесом 13 и диском 5, являющимся приводным. На приводном фрикционном диске 5 закреплены пальцы 14, являющиеся приводными, входящие в отверстия 31, выполненные в приводном диске 5. На ведущем фрикционном диске 6 закреплены ведомые пальцы 17, входящие в пазы 32, выполненные в диске 18 по дуге и обеспечивающие поворот диска 6 относительно ведомого диска 18 на угол , величина которого зависит от угловой скорости валка 2 и времени включения Фрикционной муфты. 10 1 г 20 25 30 35 40 45 50 55 2Штифты 19 перемещаются по копирным паэам 33, выполненным в корпусе 29. Собачки 20 и 21 шарнирно закреплены при помощи осей 34 на управляемом диске 7 и подпружинены в направлении зубчатого сектора 12 пружинами. Кривошип 8 закреплен на приводном валу 35. Устройство работает следующим образом.Перед подачей материала 25 в штамповую зону пресса секторы 11 и 12, палец 17 и штифты 19 занимают крайнее левое положение. Диск 5 прижат к зубчатому колесу 13, упираясь с правой стороны в управляемый диск 7. При этом сила трения между фрикционной накладкой 16 и промежуточным диском 6 имеет минимальное значение.Вращательное движение кривошипа 8, сообщенное ему от приводного вала 35, при помощи тяги 9 и коромысла 10 превращается в качательное движение зубча- . тых секторов 11 и 12. Поворачиваясь с левого крайнего положения, зубчатый сектор 12 поворачивает управляеемый диск 7 посредством собачки 21 Последняя поворачивает диск 7 вправо и выходит из зацепления с ним. Собачка 20 входит в зацепление с диском 7 и скользит по его поверхности. Штифты 19, перемещаясь по копирным лазам 33 корпуса 29, смещают диск 7 вправо по валу 28. В результате под воздействием пружин 15 смещается в том же направлении диск 5. Штифты 9 занимают крайнее правое положение. Фрикционная накладка 16 жестко прижимается к диску 6 и создает максимальный крутящийся момент между дисками 5 и 6. Одновременно, пока происходит процесс включения муфты, зубчатый сектор 11 поворачивает зубчатое колесо 13, которое благодаря пальцам 14 в свою очередь поворачивает диск 5. Последний через Фрикцион- ную накладку 16 поворачивает диск 6, в результате чего палец 17 перемещается по дуговому пазу 32 диска 18 до упора в его торец н начинается вращение диска 18, которое передается подающим валкам 1 и 2; Материал 25, зажатый между валками 1 и 2, подается в рабочую зону пресса (не показан) В период подачи материала 25 валки 1 и 2 постоянно затормаживаются тормозными дисками 22 и 23, чтоз13680 позволяет остановить их без инерционного проворота,В период холостого хода зубчатые секторы 1 и 12 возвращаются с край 5 него правого положения в левое. Зубчатый сектор 12, взаимодействуя с собачкой 20, поворачивает управляемый диск 7 в направлении, обратном перво начальному. В результате штифты 19, перемещаясь по пазу, смещают управляемый диск 7 влево в осевом направлении. Последний прижимает подвижный диск 5 в исходном положении. Одновре менно, пока происходит процесс отключения муфты, зубчатый сектор 11 через зубчатые колеса 13, диск 5 и фрикционную накладку 16 поворачивает диск 6. При этом палец 17 возвращает О ся в исходное левое положение. После того, как отключается муфта, диск 5 поворачивается без диска 6. Материал 25 с валками 1 и 2 остается неподвижным благодаря тормозным дискам 25 22 и 23. Затем цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для подачи полосового ЗО и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее смонтированные в,корпусе валы, несущие подающие валки, фрикционную муфту, выполненную в виде приводного и ведущего фрикционных дисков, установленных на одном из валов, механизм торможения подающих валков, преобразующий механизм, связывающий приводной фрикционный диск с приводным валом через зубча О тое колесо, установленное на валу, и 884механизм управления фрикционной муфтой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и точности подачи, оно снабжено пружинами, расположенными между зубчатым колесом и приводным фрикционным диском, преобразующий механизм выполнен в виде зубчатого сектора, связанного с приводным валом и установленного с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, зубчатое колесо установлено на валу, свободно, фрикционные диски установлены на валу свободно и с возможностью перемещения вдоль него, механизм управления выполнен в виде приводных пальцев, закрепленных на зубчатом колесе с воэможностью перемещения по отверстиям, выполненным в приводном фрикционном диске, приводного диска, жестко смонтированного на валу и расположенного между ведущим фрикционным,диском и подающим валком, ведущих пальцев, закрепленных на ведущем фрикционном диске с возможностью перемещения по дуговым паэам, выполненным в приводном диске, управляемого диска, установленного на валу свободно с возможностью перемещения вдоль него и расположенного между фрикционными дисками, штифтов, закрепленных на управляемом диске с возможностью перемещения по копирньм пазам, выполненным в корпусе, дополнительного зубчатого сектора, связан- ного с приводным валом, и подпружиненных собачек, шарнирно смонтированных на управ;яемом диске с возможностью взаимодействия с дополнительным зубчатым сектором.1 ЗЬ 8088 Е-Б Еид 8 5/11 Тираж 709ВНИИПИ Государственного комитепо делам изобретений и открыт113035, Москва, Ж, Раушская ПодписноеСССР ака наб., д.4 ектная,4 роизв одств енно-полиг кое предп тие,г.ужгоро Составитель И,Ментяговаактор И.Горная ТехредЛ, Сердюкова Корректор Л.Патафюеаещ
СмотретьЗаявка
4114177, 03.09.1986
ФРУНЗЕНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
МАНЖОСОВ ВЛАДИМИР КУЗЬМИЧ, ФИЛИПОВСКИЙ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, САБИРОВ ХАЛХАДЖА АББАЗОВИЧ, ШИШЕНИН СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
Опубликовано: 23.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1368088-ustrojjstvo-dlya-podachi-polosovogo-i-lentochnogo-materiala-v-rabochuyu-zonu-pressa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса</a>
Предыдущий патент: Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа
Следующий патент: Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок
Случайный патент: Осветительная система