Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

(19) 1 043/08, ВЗ 30 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА(57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. Целью изобретения является повышение надежности работы и точности подачи. Материал, полоса или лента, подается механизмом подачи в толкающую пару подающих валков, которая подает материал в рабочую зону пресса. На выходе из пресса установлена тянущая пара подающих валков. Верхние подающие валки каждой из пар снабжены механизмом подъема. Ниж ние подающие валки каждой из пар приводятся в движение от подвижной части пресса. За толкающей парой подающих валков по ходу подачи материала установлен датчик наличия материала, связанный электрически с приводом подьема верхнего подающего валка толкающей пары подающих валков и с механизмом подачи.За тянущей парой подающих валков установлен другой датчик наличия матс риала, связанный с приводами подьема верхних подающих валков каждой из пар подающих валков и с механизмом подачи. Введе- Я шн з устройство дополнительных датчиков и г, связей с исполнительными механизмами позволяет повысить надежность ра, ы устройства и точность подачи. 1 ил. С,30153 Формула изобретеная 114Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса,Цель изобретения - повышение надежности в работе и точности подачи.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.Устройство содержит толкающую и тянушую пару подаюгцих валков, расположенных по обе стороны пресса 1. Толкающая пара содержит нижний подающий валок 2, связанный с приводом вращения (не показан), верхний подающий валок 3 для подачи материала 4, полосы или ленты, в рабочую зону пресса 1. Тянущая пара содержит нижний подаюгций валок 5, связанный с приводом вращения, и верхний подающий валок 6. Позицией 7 обозначена подвижная часть пресса, Подающие валки 3 и 6 снабжены приводами подъема, выполненными в виде силовых цилиндров 8 и 9 соответственно. За подающими валками 2 и 3 пс ходу подачи материала установлен датчик 10 наличия материала, а за валками 5 и 6 установлен датчик 11 наличия материала. Материал 4 подается в валин 2 и 3 механизмом2 подачи, Валки 2 и 5 приводятся в движение от подвижной части 7 пресса 1. Датчик 10 соединен с силовым цилиндром 8, с приводом механизма 2 подачи (не показан). Датчик 1 соединен с силовым цилиндром 9, с силовым цилиндром 8 и с приводом механизма 2 подачи. Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.Механизм 12 подачи помещает материал 4 между валками 2 и 3, при этом материал 4 взаимодействует с датчиком 10 наличия материала. По сигналу датчика 10 2силовой цилиндр 8 опускает валок 3, зажимая материал 4, а механизм 12 подачи отводится в исходное положение. Толкавшие валки 2 и 3 подают материал 4 под подвижную часть 7 пресса 1 и далее между валками 5 и 6. Материал 4 взаимодействует с датчиком 11 наличия материала, по сигналу которого силовой цилиндр 9 опускает валок 6 и зажимает его, после чего в подаче участвуют подаюшие 2 и 3 и подаю.10 шие 5 и 6 пары валков, После выходаиз взаимодействия с датчиком 10 материал 4 подается только валками 5 и 6, при этом силовой цилиндр 8 поднимает валок 3, а захватный орган манипулятора 12 подает следующую полосу. Г 1 осле выхода из взаимодействия полосы 4 с датчиком 11 силовой цилиндр 9 поднимает валок 6. Усройсо для одаи олосово и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее толкающую и тянушую пару подающих валков, снабженных приводами подьема верхних подающих валков и приводом вращения нижних подаюших валков, и механизм подачи материала в толкающую пару подающих валков и по меньшей мере два датчика наличия материала, один из которых установлен за толкающей парой подающих валков, отличающееся тем, что. с целью повышения надежности работы и точности подачи, другой датчик установлен за тянущей парой подающих валков по ходу подачи материала и связан электрически с механизмом подачи материала в толкающую пару подающих валков и с приводами подъема верхних подаюших валков, а датчик, установленный за тол каюгцей парой подающих валков, электрически связан с механизмами подачи материала в толкающую пару подающих валков и с приволом подъема верхнего подающего валка 40 толкающей пары подающих валков.3 аКорректор И. Мск11 о 1 ис нос д. 4,5ород, ул. Проектна Составитель И. МснтягоТсхред И. ВерееТираж 709комитета СССР по делам иа, Ж - 35, Раушская набческое предприятие, г. Ужг бретений и открьт