Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины

(51) 4 В 2 1 1) 43 /08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ДЕТЕЛЬСТ ВТОРСКО ий инв О:) Ю ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Авторское свидетельство СССУ 653436, кл. Р 16 В 1/00, 1979.Авторское свидетельство СССРВ 804118, кл. В 21 0 43/08, 1981(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮШЕЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к областистанкостроения, к устройствам дляподачи материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности квалковым подачам, Целью изобретенияявляется сокращение времени на переналадку устройства при широкой номенклатуре обрабатываемых деталей. Привстречном вращении валов ролики входят в зацепление с валами по фасонной поверхности, имеющей косозубныешлицы, расположенные по винтовой поерхности, что препятствует сходоликов с валов. 2 ил.130662Изобретение относится к станкостроению, к устройствам для подачи материала в рабочую зону высадочных автоматов, прессов, в частности к валковым подачам. 5Целью предлагаемого изобретения является сокращение времени на переналадку устройства при широкой номенклатуре обрабатываемых деталей,На фиг. 1 изображены верхний и О нижний подающие ролики, закрепленные на приводных валах, вид в плане; на фиг, 2 - впадина на валу, направленная по винтовой линии со смещением от оси, вид сверху, 5Устройство для подачи пруткового материала в рабочую зону обрабатывающей машины содержит приводной механизм (не показан) и верхний 1 и нижний 2 подающие ролики, закрепленные 2 О на валах 3 и 4. Подающие ролики 1 и 2 выполнены с радиальными выступами 5, расположенными по ширине внутренних поверхностей 6 посадочных отверстий, и имеют форму криволинейного дугообразного зуба с острым углом при вершинах 7. Угол выбирается из соображений равнопрочности зао .цепления деталей в пределах 70-85 Дуги 8 криволинейных выступов 5 на- ЗО правлены от диаметрально противоположных точек 9 окружности посадочного отверстия внутрь и выполнены с радиусом (г), меньшим радиуса этого отверстия (Ю . Точки проведения радиусов этих дуг находятся на вертикальной оси 10 смежных деталей и равно- удалены от центра. Участки 11 на валах с посадочными местами под ролики выполнены с зеркально противоположными радиальными впадинами 12, одинаковыми по размеру, и с радиальными выступами 5 на роликах 1 и 2. Углы при вершинах 7 впадин 12 острые, а дуги последних направлены внутрь от диаметрально противоположных точек 9 окружности вала. Вершины 7 выступов 5 и впадин 12 направлены в сторону, противоположную направлению вращения сопрягаемых деталей. Направление вращения валов 3 и 4 с роликами 1 и 2 показано стрелками.Радиальная впадина 13 на валу 4 и радиальный выступ 14 на ролике (не показан) направлены по винтовой линии 15 по всей ширине сопрягаемых деталей со смещением от ее оси противо 7 2положных точек 16 и 17 относительно друг друга на угол к не менее 2 Смещение (поворот) ролика 2 относительно вала 4 на уголменее 2 может привести к ослаблению ролика на валу и возможному его смещению от оси направляемого в рабочую зону материала.Установка роликов 1 и 2 на валы 3 и 4 происходит по легкоходовой посадке. Ролики надеваются на валы по винтовой линии.При вращении валов 3 и 4 вершины 7 радиальных вПадин 12 валов входят зацепление с вершинами 7 радиальных выступов 5 роликов и происходит сцепление сопрягаемых деталей по поверхностям 1 В, что препятствует осевому смещению роликов на валах,Наличие острого угла на вершинахвыступов и впадин с дугообразной поверхностью, направленность вершинв сторону, противоположную от направления вращения валов с роликами, атакже наличие винтовой линии даетвозможность использовать ролики бездополнительного крепления болтом,вворачиваемым в вал, и фланцем, чтоведет к сокращению врамени на установку и демонтаж роликов при переналадке и,соответственно, к повышениюпроизводительности оборудования,т.е, к повышению коэффициента егоиспользования снижению металлоемкости,Формула и з обретенияУстройство для годачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее смонтированные на двух противолежащих приводных валах сменные подающие ролики,сопрягаемые с валами по поверхностифасонного сечения, о т л и ч а ющ е е с я тем, чтос целью сокращения времени на переналадку, каждоефасонное сечение каждого сопряжениявала с роликом выполнено в виде двухсвязанных радиальными образующимикосоэубых шлицев с острым углом привершине, шлицы размещены на сопрягаемой поверхности по винтовой линии,имеющей образующую угла лодъема,при этом образующие угла подъемавинтовой линии каждого сопряжениянаправлены встречно, 1306627аказ 1481 сное д 4 Проектная, 4 роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород Тираж 733 ВНИИПИ Государс по делам изобр 113035, Москва, Подвенного комитета СССРтений и открытийЖ, Раушская наб.,