Установка для обработки мелкодисперсных материалов в потоке аэросмеси

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ш 4 В 02 С 21 Ю 2 ЮЛЦ1 П 1 1 ЧМ ЕлЬ. .1 С" Е Д АНИЕ ИЗОБРЕТЕН и научноститут асрле,Н, Бутенк асбестовых ВНИИпроапмвенный СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПОТОКЕ АЭРОСМЕСИ(57) Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для распушки сыпучих и волокнистых материалов. Изобретение позволяет снизить удельные затраты на распушку и сохранить природные свойства обрабатываемого материала. Установка для обработки материала в потоке аэросмеси содержит загрузочное устройство 1, устройство 2 для512659 классификации, распушитель 3, циклон 4, вентилятор 5. Пневматический делитель пото. ка выполнен в виде горизонтальной 6 и вер тикальной 7 труб. Нижний конец патрубка 8 соединен с входом распушителя 3. В устройстве для классификации происходит гравитационное разделение материала за счет различия скоростей витания распущенных волокон асбеста и волокон асбеста, находящихся в агрегатном состоянии,Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для распушки сыпучих и волокнистых материалов, в частности для распушки асбестовых концентратов при пневматическом обогащении.Целью изобретения является снижение удельных затрат на распушку и сохранение природных свойств обрабатываемого материала. На черетеже показана схема установки.Установка для обработки материала в потоке аэросмеси содержит загрузочное устройство 1, устройство 2 для классификации, распушитель 3, циклон 4, вентилятор 5. Устройство 2 для классификации выполнено в виде прямого тройника, образованного сочленением горизонтальной 6 и вертикальной 7 труб, при этом горизонтальная труба 7 одним концом подключена к загрузочному устройству 1, а другим - к средней части вертикальной трубы 7, патрубок 8 для выхода грубой фракции соединен воздуховодом 9 с входом распушителя 3. Предлагаемая установка используется для обработки мелкодисперсного материала (до 6 в 10 мм), в частности волокнистого, например асбеста. Материал перед классификацией смешивается с воздухом в загрузочном устройстве 1, а затем во взвешенном состоянии материал вместе с воздухом (аэросмесь) поступает по горизонтальной трубе 6 в вертикальную пневмотрубу 7. При движении аэросмеси в горизонтальной трубе за счет различия в скоростях витания частиц, а также их плотности происходит расслоение частиц в потоке на грубую и тонкую фракции (предварительная классификация). Частицы с меньшей скоростью витания (распушенные волокна асбеста) находятся в центре потока аэро- смеси, где скорость максимальная, а частицы с большей скоростью витания (нераспушенные волокна асбеста) находятся унижней стенки трубы, где скорость потока меньше, чем в средней части. На входе в вертикальную трубу 7 происходит деле 20 25 30 35 40 45 50 т, е. нераспушенных в виде иголок. Распушенное асбестовое волокно выносится восходящим потоком через верхний конец в циклон 4, а нераспущенные волокна нисходящим потоком через нижний конец патрубка 8 выводятся в распушитель 3, где происходит их распушка, Из распушителя 3 распушенное волокно поступает в циклон 4, где осуществляется отделение асбестовых волокон от воздуха, 1 ил. ние (разрыв) движущегося потока аэро- смеси с предварительно расклассифицированными частицами за счет присоединения к вертикальной пневмотрубе 7 двух воздуховодов 9 и 10, подключенных к одному циклону 4, в котором вентилятором 5 создано разрежение. Заключательная стадия классификации материала осуществляется в вертикальной пневмотрубе 7 за счет отсасывания расслоенных частиц в двух взаимно противоположных направлениях (вверх и вниз). Скорость отсасывания в верхнем направлении (в восходящем потоке) поддерживается меньше скорости витания частиц грубой фракции и осуществляется путем настройки шибера 11. Благодаря предварительному расслоению материала в горизонтальной трубе, отсасыванию тонкой и грубой фракции в вертикальной трубе 7 и настройке воздушного режима отсасывания с помощью шибера 11 улучшается качество продуктов разделения, что в свою очередь приводит к снижению удельных затрат на распушку и сохранению природных свойств обрабатываемого волокнистого материала. Сочленение горизонтальной и вертикальной труб образует прямой тройник, который одновременно выполняет две функции: классификацию материала и деление потока. Длина горизонтальной трубы принимается не менее 5 - 6 ее диаметров, Это необходимо для того, чтобы создать ламинарный поток, в котором происходит расслоение частиц перед входом в вертикальную трубу. Горизонтальная труба присоединяется к средней части вертикальной трубы, при этом верхняя и нижняя части вертикальной трубы выполняют функцию устройств для отсасывания тонкой и грубой фракций материала,Кроме того, транспортирование грубой фракции материала к распушителю, а затем к циклону осуществляется только той частью воздуха, которая образуется в результате деления (разрыва) потока аэросмеси в вертикальной пневмотрубе, что исключает дополнительные энергозатраты и материаль1512659 Составитель Н. БибинаТехред И. Верес Корректор В. Кабаний Тираж 543 Подписное Редактор Н. Гунько Заказ 5925/9 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1ные затраты на обработку материала в целом. При этом патрубок 8 для грубой фракции (нижний конец пневмотрубы 7) соединен воздуховодом 9 с распушителем, который может находится в верхней части производственного помещения, например у входного патрубка циклона 4. В противопоставленных установках крупная фракция материала с помощью разгрузочного устройства направляется в распушитель, а затем эле-в ватором или с помощью дополнительного воздуха (энергоносителя) транспортируется в циклон. Согласно изобретению уменьшается попадание свободного волокна в распушитель и его переизмельчение, что повлечет снижение расхода электроэнергии и сохранение природных свойств асбестового волокна. формула изобретенияУстановка для обработки мелкодисперсных материалов в потоке аэросмеси, содержащая загрузочное устройство, распуши тель, циклон вентилятор и устройство дляклассификации с патрубками для выхода тонкой и грубой фракций, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельных затрат на распушку и сохранения природных свойств обрабатываемого материала, устройство для классификации выполнено в виде прямого тройника, образованного сочленением горизонтальной и вертикальной труб, при этом горизонтальная труба одним концом подключена к загрузочному устройству, 15 а другим - к средней части вертикальной трубы, а патрубок для выхода грубой фракции соединен воздуховодом с входом распушителя.