Установка для сухого обогащения каолина

. Цель - повышение эффективности ния каолина. Установка включает ы для высушивания, дезинтеграции го материала в невентилируемой це 5, пневмоклассификации а в сепараторе 15 и перечистспособлении 11. Из мельницы 5 дезрованный материал по течке 10 т в приспособление 11, где раздев крупные и мелкие пески. Крупные водятся иэ установки, а мелкие пелин выносятся воздухом в сепараоторый отделяет каолин от мелких каолиновых агрегатов. Последние 22 возвращаются на дезинтегральницу 5. 1 ил. риальный институ чественная схема ния каолина Просяомбината. Инструкборудования ФСО,УХО ГО ОБО ГАЩЕ ится к промышлен териалов, в частно сухого обогащения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Качественно-колифабрики сухого обогащеновского каолинового кция по эксплуатации о1980,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СНИЯ КАОЛИНА(57) Изобретение относности строительных масти к установкам для каолина извлече аппарат исходно мел ьни продукт ном при интегри поступ ае ляется н пески вы ски и кдо тор 15, к песков и по течке цию в ме 717227 А 1Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии обогащения каолина сухим способом.Известна технология сухого обогащения каолина, характеризующаяся тем, что включает последовательно соединенные бункер каолина-сырца, дозатор, сушильный барабан, дезинтегратор сухого типа, пневмосепаратор, циклоны и вентилятор, Крупный продукт пневмосепаратора по течке поступает в контур перечистки, включающий собственный дезинтегратор и пневмосепаратор. В качестве дезинтегратора используют вентилируемую центрифугальную мельницу. Недостатки описанной системы; большие потери каолина с песками, что обусловлено низкой эффективностью перечистки песков - из вентилируемой центрифугальной мельницы мелкие агрегаты каолина уносятся воздухом, Кроме того, перечистной пневмосепаратор, как и основной, настроен на получение кондиционного каолина, поэтому он выдает богатые пески и дополнительное извлечение каолина из мелких песков в незначительном количестве. Известна наиболее близкая по технической сущности и достигаемому эффекту система сухого обогащения каолина,Технология сухого обогащения каолина состоит в том, что исходная влажная смесь кварцевого песка (частицы размером 56 - 5000 мкм) и каолина (частицы менее 56 мкм) высушиваются до влажности 0,5 - 1,0 , дезинтегрируются (каолин склонен образовывать микроагрегаты размером более 56 мкм), разделяется в пневмосепараторе по граничному зерну 56 мкм, фракция - 56 мкм улавливается в циклонах как обогащенный каолин. Фракция +56 мкм выгружается из центрифугальной мельницы (крупные пески) и пневмосепаратора (мелкие пески), Последние при выгрузке перечищаются в приспособлении Ба, представляющем собой жалюзийную решетку с регулируемым входным сечением. Поскольку пневмосепаратор настроен на выделение в качестве целевого продукта фракции - 56 мкм, и делит материал статистически, то часть каолина попадает в пески, В частности, содержание в исходном сырце каолина равно 51,7, а в мелких песках основного сепаратора содержится каолина 44,5. Таким образом, извлекается всего 14 каолина. содержащегося в сырце.Чтобы уменьшить потери каолина с песками, последние подвергают перечистке в пневмосепараторе, Дополнительно уловленный каолин собирается в циклонах, а мелкие пески сбрасываются через затвор,Перечистка снижает содержание каолина в песках до 24,5 фна их общую массу, теряется в итоге 47,4 полезного компонента поотношению к его исходной массе.5 Целью изобретения является повышение эффективности извлечения каолина,Поставленная цель достигается тем, чтов установке для сухого обогащения каолина,включающей последовательно соединен 10 ные трубо- и газопроводами сушильный барабан, мельницу, пневмосепаратор сперечистным приспособлением, пылеотделители и вентилятор, вход мельницы соединен с течкой возврата мелких песков15 пневмосепаратора, а выход ее подключен квходному патрубку перечистного приспособления, причем мельница выполнена неве нтилируемой,Предлагаемая установка изображена на20 чертеже, Она включает бункер 1 каолинасырца, дозатор 2, сушильный барабан 3 ишнековый конвейер 4, с помощью которогобарабан 3 подключен к невентилируемоймельнице 5, Газопроводом 6 барабан 3 со 25 общается с пылеулавливающими циклонами 7, фильтром 8 и дымососом 9,Входной патрубок мельницы 5 через затвор 10 присоединен к перечистному приспособлению 11, которое выполнено в виде30 прямоугольного в сечении корпуса, имеющего снизу перфорированное дно 12 с дутьевой камерой 13, а сверху-расширяющуюсякамеру 14 псевдоожижения, Последняя соединена газоходом с пневмосепаратором 15,35 циклонами 16, фильтром 17 и вентилятором18, который нагнетает воздух в дутьевуюкамеру 13. Камера 14 имеет патрубок 19 изатвор 20 для вывода перечищенных песков, Пылеотводящие течки циклонов 7 сое 40 динены через затворы с входом в мельницу5, Низ сепаратора 15 соединен через затвор21 с течкой 22 и с входом в мельницу 5.Обогащение каолина осуществляютследующим образом, Исходный каолин-сы 45 рец, содержащий 48-52 полезного компонента - каолина, при влажности 13-18загружают в бункер 1 и с помощью дозатора2 подают в сушильный барабан 3, отапливаемый природным газом с помощью встроен 50 ной горелки, На выходе из барабана 3каолин-сырец имеет влажность 0,5 - 0,8 и частично дезинтегрирован. Шнеком 4высушенный материал подается в невентилируемую мельницу 5, например, центри 55 фугального типа. По мере продвижения помельнице агрегаты каолина разрушаются икварцевый песок теряет связь с каолином,Дезинтегрированная масса далее череззатвор 10 перегружается в перечистноеи рис пособление 11. и редставля ющее собой1717227 Формула изобретения Установка для сухого обогащения каолина, включающая последовательно соединенные трубо- и газопроводами сушильный барабан, мельницу, пневмосепаратор с перечистным приспособлением, пылеотделители и вентилятор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности извлечения каолина, вход мельницы соединен с течкой возврата мелких песков пневмосепаратора, а выход ее подключен к входному патрубку перечистного приспособления, причем мельница выполнена невентилируемой,35 40 45 50 Составитель В.КуклинскийРедактор Т.Никольская Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 833 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 пневмоклассификатор кипящего слоя, В дутьевую камеру 13 под решетку 12 вентилятором 18 нагнетается воздух, в результате чего материал на решетке 12 переходит в псевдоожиженное состояние. Камера 14 5 секционирована вертикальными перегородками, чтобы предотвратить продольное перемешивание песков в кипящем слое. Скорость воздуха в камере 14 принимается такой, чтобы обеспечивалась максимальная 10 чистота песков с частицами размером 200- 2000 мкм, выгружаемых через патрубок 19 и затвор 20. В результате этого каолин, агрегаты и мелкие пески уносятся воздухом в пневмосепаратор 15, режим которого на строен на деление материала по граничному зерну 56 мкм. Фракция +56 мкм через затвор 21 по течке 22 подается в мельницу 5, Сюда же подается материал, уловленный в отходящих газах сушильного барабана 3 20 циклонами 7, когда эти газы дымососом 9 эвакуируются из установки,Благодаря многократному экспонированию песков в воздухе в приспособлении 11 и жесткому режиму классификации на 25 выходе из затвора 20 в них содержится не более 7 - 10; каолина. Этот результат обусловлен также следующим:дезинтеграция в невентилируемой мельнице позволяет эффективно разрушать 30 мелкие каолиновые агрегаты, которые ранее мгновенно уносились из мельницы воздухом, По этой же причине в мельницу стало возможным и полезным подавать возврат сепаратора и материал из циклона 7;по сравнению с установкой-прототипом крупка-возврат первичного сепаратора попадает в перечистное приспособление с промежуточной дезинтеграцией, что резко снижает циркуляционную нагрузку контура по пескам, улучшает эффективность классификации в пневмосепараторе;в установке-прототипе крупные пески не перечищались, в предлагаемой установке этого недостатка нет;предварительная классификация материала в приспособлении 11 уменьшает износ пневмосепаратора 15.Более эффективное обогащение позволяет уменьшить потери каолина с песками от 24,5 до 9,5%,