Аппарат для проведения массо-теплообменных процессов

Сфез Советских Социалистических Реслублии(22) Заявл с рисоед 4875/2 Исудврствввеа еиати врата йхаахтраа СО ю дехаи аибретрех ю Впципхй(54) А РАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССО-ТЕПЛООБМ ПРОЦЕССОВ 2при гидратации растительных масел, в общеймассе полученного готового фосфатидногоконцентрата можно обнаружить сгустки недосушенного продукте, что н снижает качегво конечного продукта.Целью изобретения является интенсификация процесса массо-теплообмена за счетсмбилйзацйи потока движущейся пленки материала и обеспечения высокого качества,.концевого продукта.Указанная цель достигается тем, что впредлагаемом аппарате пвтрубки для вводаострого пара установлены равномерно по окружности на крышке корпуса, причем оськаждого патрубка расположена от кран дискаротора на расстоянии, не меньшем двух диаметров патрубка,На чертеже изображен предлагаемый аппврат, общий вид,Аппарат, содеррический корпус 1и цатрубками 3, 4длиподачи исходипечного продукта исмеси. Внутри кор аппарат, ссо-те-, жидкость," цилинавми й Изобретение относится к устройствамдля проведения массо-теплообменных процес-,сов в движущейся пленке, оно может быть)использовано в химической, пищевой и других м раслях промьпцленности,Известен ротационно пленочныйпредназначенный для проведения малообмеиных процессов.,в системегвз (пар) . выполненный в виде цилиндре скрышкой и. обогреваемыми стенками, содержащий ротор в виде диска с лопастями, снаб-.женный патрубками для подвода и отвода обрабатываемого материала, патрубком для оФ-вода наро-газовой смеси и патрубквми дляподачи острого пара Я .Для известного аппарата характерны отсутствие стабилизации потока движущейсяпленки материала и невысокое качество ковечного продукта. Лоток острого пара, будучи направленным перпендикулярно движущейся пленке обрабатываемого. материала,создает условия для проскоков недостаточообработанного,продукта, за счет разрывовпленки, Например, при сушке в таком вппарвте гидратвционных Ьсвдков, получаемых И жит горизонтальный с греющими рубашк и 5 соответственно во материала, выхода коотвода перо-гвзовой пуса размещен врашвющийся ротор 6, на дисках 7 которого крепятся радиальные лопасти 8,На передней крышке 9 аппарата по окружности установлены патрубки 10 с сопламидля подачи внутрь аппарата острого пара.Расстояние от оси каждого патрубка до наружной кромки переднего диска ротора неменее двух диаметров патрубка,Аппарат работает следующим образом.Исходный обрабатываемый материал подают 10через патрубок 3 во внутреннее пространство корпуса 1, где он попадает на лопасти 8 вращающегося ротора 6 и наноситсяими на внутреннюю поверхность корпуса,.обогреваемого снаружи, например, водяным 15паром. Материал движется вдоль корпусав виде тонкой пленки, Острый и;.р, впрыскиваемый внутрь корпуса через патрубки10, попадает на передний диск 7 врашаюшегося ютора 6, далее распределяется и направляется в кольцевое пространство междудвижущейся пленкой материала и лопастя-ми. Паро-газовая смесь отводится черезпатрубок 5. Впрыскиваемый таким образокострый пар движется. прямотоком с обрабалтываемым продуктом, захватывая монекупы лету их веществ и влаги, и интенсифицирует тем самым процесс массо-теплообмена.Экспериментальнонайденноеоптимальноерасстояние от оси патрубков острого пара донаружной кромки диска ротора обеспечиваеодинаковую в.кольцевом, сечении скоростьдвижения пара вдоль пленки, при этом величина этой скорости юависит от стабильности потока пленки и может быть разной35для различных обрабатываемых продуктови различной толщины пленки,На Винницком масложиркомбинате был испытан горизонтальный ротационно-пленоч ф ный аппарат для сушки гидратационных осарков, получаемых при сепарационной гидратации растительного масла, Для эксперименте был выбран цилиндрический аппарат с пФ верхностью 2,5 м, разработанный ВНИИ жиров. Для интенсификации массотеплообме на в нем были установлены на передней крышке корпуса шесть патрубков для вспрьскивания острого пара. Расстояние от оси патрубков до наружной кромки диска ротора превышало два диаметра патрубка,Как показали опыты, при этом резко ин- тенсифицируется процесс обработки гидрата ционных осадков в аппарате, производитель ность аппарата по конечному Продукту - фосфатидному концентрату - возрастает в 2 раза и более при высоком качестве готового продукта и отсуствии в нем вкраплений недосушенного продукта, что подтверждает отсутствие явлений разрыва или деформация движущейся пленки продукта.Внедрение предлагаемого устройства по эволяет увеличить производительность рота ционно-пленочных аппаратов за счет интен сификации массо-теплообмена в них при обФ- спечении равномерно высокого качества всей массы получаемого продукта. Формула изобретенияАппарат для проведения массо-тецлообменных процессов в системе жидкость-пар(газ), содержащий горизонтально расположенный цилиндрический корпус с крышкойи с обогреввемыми стенками, ротор в видедиска с лопастями, снабженный патрубкамидля ввода н вывода обрабатываемого мвтеъ.риала, патрубком для отводапаро-газовойсмеси и патрубками для подачи острого пара,отличавшийся тем,что,сцелью интенсификации процесса массо-теплообмена за счет стабилизации потока двюкущейся пленки материала и обеснечения высокого качества конечного продукта, патрубкедля ввода острого пара установлены равно-,мерно по окружности на крышке корпусапричем ось каждого патрубка расноложенаот края диска ротора на расстоянии, не мвфьшем двух диаметров патрубка.Источники информации, принятые во внамание при экспертизе:1, Масложирован промьпцленность, 2,1974, с. 32-34,Соетавнтель .С. ЬщаиоваРедактор О. Кузнеиова ТезредЕ Давидович Корректор Е. ПашЗаказ 3336/7 Тнрак 964 Подннсное ЦНИИЙИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам нэобретеий н открытий 113035, Москва, ЖЗЬ, Раушскан наб., д. 4/5 фнннааНПП "Патент, г, Ужгород, уд. Проектнан, 4