Патенты с меткой «железоуглеродистых»

Номер патента: 1291610

Опубликовано: 23.02.1987

Автор: Симочкин

МПК: C21D 1/78

Метки: железоуглеродистых, сплавов, термической

...на 30-50 С, о т л и ч а ю щ и й с я ние пластических свойств, тем, что, с целью повышения пластиСущность способа заключается в ческих свойств, охлаждение после вытом, что детали иэ сталей нагревают держки до температуры, лежащей между до температуры Ас +(100-200) С, про-температурой наименьшей теплопроводводят выдержку после чего ведут о:. - 10 ности стали и Аг. ведут со скоростьюУолаждение до температуры, лежащей меж- не более 4 С/мин.ду температурой наименьшей теплопроводности стали и температурои Аг со скоростью не более 4 С/мин, затем беэ регламентирования скорости охлаждают до температуры Аг,-(30-80)С. Далее непосредственно с этой температуры осуществляют термоциклирование с нагревом и охлаждением относительно точки А, на (30-50)...

Номер патента: 1301850

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Горенко, Пронин, Русаков, Шинский

МПК: C21D 1/04

Метки: железоуглеродистых, конструкций, отливок, сплавов

...циклов подъема и снижения частотв выбранных пределах частот,Если вибронагружение проводят при30термоциклировании при полном или частичном прохождении фазовых превращений в интервале температур Ас-Ас,то при прохождении резонансных пиковвиброабработка может проводиться сизменяющейся частотой со скоростью З 50,005-0,08 Гц/с, а при термоциклировании в интервале температур Ас,температура перехода металла в упругое состояние резонансная виброабрабатка может проводиться с изменяю 40щейся частотой со скоростью 0,0020,04 Гц/с. Увеличение пределов скорости изменения частот при высокихтемпературах связано с увеличением45расплывчатости резонансных пиков, сповышением температуры вибронагружения. Если скорости изменения частотпри...

Номер патента: 1303926

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бурцева, Камбалов, Правдин, Яковлев

МПК: G01N 27/82

Метки: железоуглеродистых, механических, неразрушающего, свойств, сплавов

...определяется величина Но. На следующем этапе аналогичным образом перемагничивают контролируемые изделия и определяют для 45 них величины напряженности Н, соответствующие максимумам ЭДС индукции. Затем в контролируемом изделии создают переменные периодические механические напряжения, например, с помо щью магнитострикционной головки,соединенной через волновод с торцом контролируемого изделия. Рекомендуется частоту колебаний выбирать в диапазоне 6000-65000 Гц, При этом по . 55 длине детали должна образовыватьсястоячая волна с пучностью в середине изделия и узлами наего торцах. Сле 26 2дующая операция состоит в измерениипеременной составляющей магнитоупругой индукции, например, с помощьюизмерительной обмотки, охватывающейизделие, и...

Номер патента: 1359316

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Горенко, Русаков

МПК: C21D 8/00

Метки: железоуглеродистых, преимущественно, сплавов

...цикличностью изменения направления магнитного поля является 2-300 периодов в секунду.Если цикличность меньше 2 периодов в секунду, то длительность процесса снятия остаточных напряжений увеличивается, При увеличении цикличности больше 300 периодов в секунду дальнейшего ускорения процесса релаксации напряжений не происходит.Использование для ускорения снятия напряжений полного магнитного насыщения материала детали при изменении направления магнитного поля обеспечивает получение дополнительных возможностей для превращения дис локационного сегмента в источник Франка-Рида, При этом облегчается перемещение дислокаций совместно с атмосферами примесных атомов, Если намагниченность материала меньше полного магнитного его насыщения,то...

Номер патента: 1371972

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бабич, Бирюкова, Левчук, Маюрников, Янбулатов

МПК: B22D 41/00, C21C 1/10

Метки: железоуглеродистых, ковш, модифицирования, сплавов, чайниковый

...которых должна обеспечивать необходимую прочность заслонки 12.Для вторичного модифицирования с целью предупреждения образования структурно-свободных карбидных включений в отливках при кристаллизации над носком 2 на полукрышке 7 установлен бункер 13 для размещения графитиэирующего модификатора.Модифицирование чугуна магнийсодержащими лигатурами в предлагаемом чайниковом ковше обеспечивает высокую стабильность модифицирования, достижение более высокого усвоения чугуном магния (55-757), что позволяет существенно сократить расход магнийсодержащей лигатуры, отсутствие свечения и дымовыделения в атмосферу цеха, что существенно улучшает санитарно-гигиенические условия труда, вторичное графитизирующее модифицирование, позволяющее получать...

Номер патента: 1430856

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Гудыря, Дубров, Рудюк, Скобло, Шапаренко, Шаповалова

МПК: G01N 27/04

Метки: железоуглеродистых, кондуктометрического, сплавов, структуры

...точности анализа.Указанный эффект имеет место, если диаметр контактной площади элек трода превышает межкарбидное расстояние в гетерофазных структурных составляющих. Поэтому определяют величину межкарбидного расстояния и выбирают электрод с диаметром контактной площади, превышающим найденное значение межкарбидного расстояния. При выполнении этого условия измерения в контактную площадь попадают границы раздела феррит-карбид, которые имеют низкое электросопротивление, Значение сопротивления границ раздела Феррит-карбид зависит от степени обособленности карбидов, которая различна для разных гетерофазных структурных составляющих: перлит, бейнит, отпущенный мартенсит. Вследствие этого появляется возможность различать эти структур-ные...

Номер патента: 1544840

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Левит, Савченко, Эльяшев, Яросюк

МПК: C23C 12/02

Метки: боромеднения, железоуглеродистых, состав, сплавов

...для боромеднения, а в табл.2 свойства диффузионных слоев, полученных из известного и предлагаемогосоставов.Испытания на износостойкость проводили на образцах, обработанных впредлагаемом составе и известном,55на машине трения СМЦпри трении1скольжения.Режим испытаний:Нагрузка на образец, кгсЧисло оборотовопытного образца,об/минПроцент проскальзывания, 7Эталонный образец 50 500 20 Сталь ШХ15 НЕС60-62Износостойкость в предлагаемомсоставе, как видно из данных табл.2,в 1,4 раза выше, чем в известном составе. Обработку в известном составеосуществляли при 900 С в течение 4 чодля получения толщины слоя150 мкм,так как в результате механическойобработки деформированной поверхности детали значительную часть слоянеобходимо снимать,П, р и м е р 1....

Номер патента: 1548262

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Алиев, Глущенко, Ключков, Кондрашов, Кондрашова, Лабутина, Меркушин, Никоноров, Чечекин, Шигарев

МПК: C23C 8/24

Метки: железоуглеродистых, сплавов

...фенолоформальдегидной смолой с добавлением небольшого количества алкидномеламиноформальдегидной смолы.Способ осуществляют при обработке образцов из стали 40 Х, стали 08 КП и серого чугуна СЧ 24-44.Образцы из стали 40 Х и чугуна имеют Форму цилиндра длиной 100 мм идиаметром 20 мм обраэцьг из стали08 КП - форму пластин с размерами150 Х 70 ю 0,5 мм.Аэотирование осуществляют в шахтной печи. В качестве азотирующей среды исползут или аммиак, или егосмесь с 50% метана. Охлаждение ведут в защитной атмосфере (аммиак, экэогаэ), чтобы предотвратить окисление поверхности детали. В интервале времени не более 2 ч (иначе окисляются открытые поры ка поверхности детали) накосят одно из укаэанных лакокрасочных покрытий.Лакокрасочкое покрытие...

Номер патента: 1571078

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Ануфриев, Довбня, Иванова, Кожевникова, Колотило, Косенко, Наталенко, Разумный

МПК: C21C 1/08

Метки: железоуглеродистых, жидких, сплавов

...материалов должно. находиться в соотношении1:(1,4 1,5):(4,35) соответственно, т,е. этим требованиям удовлетворяют отходы, содержащие, мас. : олово 10 . 15, ниобий 1520, медь остальное, Все другие соотношения легирующих компонентов (олова, ниобия, меди) в отходах сверхпроводящих материалов не обеспечат получения необходимых их концентраций в сплаве.С учетом коэффициента усвоения (0,90 .0,98) расход отходов должен находиться в интервале 1,6 2,5. При расходе отходов сверхпроводящих материалов менее 1,5 фот массы расплава уровень необходимых концентраций элементов (олова, ниобия, меди) не достигается и как следствие уровень комплекса свойств недостаточный, При расходе свыше 2,5 в расплаве усваивается легирующих компонентов более...

Номер патента: 1582052

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Батурская, Гладкова, Дементьева, Лисняк

МПК: G01N 1/32

Метки: выявления, железоуглеродистых, кремния, ликвации, реактив, сплавах

...проведения металлографического анализа качества металлов. Цель изобретения - снижение стоимости реактива при повышении его экологичности. Готовят реактив состава, мас,0 ь: хлористый натрий 0,01 - 0,02; анодная активированная вода при рН 2 - 3 остальное, Предлагаемый состав позволяет выявить внутрикристаллическую ликвацию кремния в железоуглеродистых сплавах; он дешевле известного и исключает влияние вредных паров на человеческий организм и окружающую среду. 1 табл. ваннои поверхнос крывал поверхност 2 мм. Поверхност протирали ватным шлифа из реактив пленки. После трав в спирте и высушивТравлению под го чугуна. Использование предлагаемого реактива позволяет выявлять внутрикристаллическую ликвацию кремния в высокоуглеродистых.сплавах...

Номер патента: 1601177

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Густомесов, Ермолаев, Ильяшов, Киселев, Кожуркова, Мяконьких, Смирнов, Филиппенков, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: железоуглеродистых, лигатура, сплавов

...относится к черной металлургии, в частности к составам фосфорсодержащих лигатур для легирования и Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам фосфорсодержащих лигатур для легирования и модифицирования чугунов и сталей, используемых для получения отливок.Цель изобретения - повышение степени извлечения компонентов, уменьшение склонности лигатуры к рассыпанию, повышение эксплуатационных свойств легируемого сплава.В известный для легирования и модифицирования чугуна и стали сплав, включающий фосфор, марганец, кремний, никель, хром, азот и железо, дополнительно вводят алюминий, ниобий, углерод и титан.При выплавке автоматной стали А - 12 предлагаемую лигатуру вводят в электро- печь за 5 - 10 мин до выпуска металла....

Номер патента: 1611985

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бройде, Кузьминов, Остапчук, Удовицкий, Федоров

МПК: C23C 12/02

Метки: железоуглеродистых, комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, сплавов

...и равномерно участвуя затем в процессе формирования слоя.Как показали расчеты с помощью автоматизированной системы АСТРА, введение кремния в технологические срезы при ХТО в количественном соотношении с хромом примерно 1:(6-10) присодержании последнего 30-602 от общей массы источника насьпцающих элементов, снижает температуру образования карбидов хрома в слое приблизительно на 100 С, что и обеспечиваетболее высокую однородность слоя.Повьппение концентрации кремния выше указанного ведет к более интенсивному силицированию (т.е, уменьшениюмикротвердости и появлению пористости), а занижение - к росту. температуры карбидообразования и ухудшениюоднородности физико-механическихсвойств.Состав и свойства приведены в таблице,Проводят обработку...

Номер патента: 1675762

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Финк, Шаповалов

МПК: G01N 1/32, G01N 33/20

Метки: железоуглеродистых, сплавов, структуры

Номер патента: 1694355

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Залазинский, Корюков, Кушнер, Угольникова, Фофанов, Щенникова

МПК: B22F 9/08

Метки: железоуглеродистых, порошков, сплавов

...О,З 9 0,49 0,43 О,БЗО.4 .315 0,2016 О 1 ,обз ,050 енее ,ОБО 370 гзо 85 40 О,ООБ О,О 19 О.О 75 0,19 О,З 4 0,93 98,88 1,зг 1,68 5 ОЗ 355 251 В,ЗО80.6360.25 5.11 2.20 16,18 12,10 2340 18,О 4 5,80 12,44 7.67 2 О,ЗВ 25,14 12 91 22,20 12 79 37 щиеся газы СО и СО 2 приводят к разрыву капель металла, что ведет к образованию развитой поверхности частиц, В нижней части камеры (сборник порошка) процесс обезуглероживания частиц при охлаждении идет в основном за счет реакции восстановления углеродом металла оксидов, образовавшихся на поверхности частиц после ее обезуглероживания и зтоком газаЕеО + (С)-тле+ СО, (2) Состав атмосферы, образующейся при диспергировании .расплава, меняется 137 окислительной (воздух) до нейтральной (азот - 0,093 МПа, СО...

Номер патента: 1694672

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Баптизманский, Величко, Вяткин, Грищенко, Зигало, Костыря, Павленко, Пичугин, Тихоновский, Чернов, Шахпазов

МПК: C22B 9/00

Метки: железоуглеродистых, расплавов, рафинирования, сорбент

...Условия прессования и обжига те же, что и в примере 1,П р и м е р, Полученные материалы опробовали для фильтрования стали 20 К с добавками меди до ее содержания в стали 0,55%.фильтрование стали производили в процессе отливки слитков массой 40 кг из металла, полученного в индукционной печи путем переплава в магнезитовом тигле шихты (обреэь трубной заготовки диаметром 90 мм из стали 20 К). Расплав в печи дополнительно не раскисляли, но принимали меры по предотвращению попадания шлака в фильтрующую насадку, Насадку готовили в виде фильтра (колонки) высотой до 200 мм из гранулированных материалов, помещая их в воронку между двумя плоскими магнеэитовыми плитамй толщиной 15 мм с равномерно расположенными отверстиями диаметром 15 мм,...

Номер патента: 1696571

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Аполлонов, Мишаков

МПК: C23C 8/22

Метки: железоуглеродистых, сплавов, химико-термической

...3-активностью с энергией "150 кэВ. Чтобы избежать выгорания углерода в зоне нагрева, на поверхность гальваническими мего- дами наносят танкуо пленку тугоплавкаго композита толщиной 2-3 мкм, В качестве приемника В-излучения используют счетчик Мюллера-Гейгера, сигнал ат которого регистрируется приемником 4, ";1 осле установления нужной скорости врашения образца на поверхность падают лазерное излучение мощностью 200 Вт, сфокусированное в пятно диаметрам - 5 мм. Пгатность мощности излучения таким образам , составляет 2 10 Вт/см, Приувеличении мощности лазера да величины 620 Вт радиационный сигнаг начинает резка падать, Через т = 10 с обработки корр. ктируется мощность излучения да получению максимальной скорости падения радиационного...

Номер патента: 1710591

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Абрамов, Вихлевщук, Вяткин, Гулякин, Зигало, Матузко, Мушков, Павленко, Рудницкий, Яценко

МПК: C22C 35/00

Метки: железоуглеродистых, материал, расплавов

...сплав (химический анализ отобранных проб показывает, что содержание магния 50 мас.о ,30 алюминия 50.мас.) дробят на молотковойдробилке, а затем отсеивают пыль фракции0,1 мм на инерционном грохоте,Затем расчетное количество губчатоготитана ТГ-ТВ (526 кг) крупностью 0,10-20 мм35 смешивают с порошком сплава крупностью0,1-20 мм (вес 500 кг) и загружают в бункердозатор брикет-пресса, В результате прессования получены прочные брикетыдиаметром 190 мм и высотой 90-100 мм,40 масса брикетов 5 ф. 0,5 кг, Химический анализ отобранных проб материала показывает, что содержание титана 50 мас, ф, сплава(50 Мд и 5 Щ А 1) 50 мас. ,По описанной технологии готовят мате 45 риалы, в которых сплавы содержат, мас,-",ь:магний 30,1-70,0; алюминий 70,0 - 30,1....

Номер патента: 1731870

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Арабский, Манько, Стецкив

МПК: C23C 10/02

Метки: диффузионного, железоуглеродистых, покрытия, сплавах, хромированного

...Интенсивность истирания с ростом давления выше допустимых значений резко увеличивается по параболической зависимости.Диффузионное хромированное покрытие состоит из внешней композиционной зоны, представляющей собой столбчатые карбиды хрома Сг 7 Сз, пронизывающие объем твердого раствора хрома в а-железе перпендикулярно к насыщаемой поверхности, сплошной зоны твердого раствора хрома в а-железе; эвтектоидной зоны, далее следует серцевина,Предлагаемый способ получения диффузионного карбидного покрытия реализован следующим. образом.Проводят обработку отверстия 20 в деталях иэ углеродистой качественной конструкционной стали 45. Последовательность обработки следующая; химическое осаждение, диффузионное хромирование.Химическое осаждение...

Номер патента: 1744572

Опубликовано: 30.06.1992

Автор: Адоян

МПК: G01N 3/18

Метки: железоуглеродистых, коробления, литых, против, сплавов, стойкости

...нагревают до температуры, лежащей в интервале 400 - 700 С.На чертеже изображен образец, используемый для определения коробления,Образец состоит из массивной рамы, Включающей прямолинейную часть 1 и дугоую часть 2, а также из кольцевого элемента 3,В соответствии с предлагаемым способом отливали образцы из чугуна марки С 420 в сырую земляную форму и охлаждали до комнатной температуры, выбивали из формы и после тщательной зачистки от формовочной смеси укладывали в термическую печь и нагревали каждый из образцов соответствен но до 700, 550, 400 и 350 С с выдержкой до полного прогрева заготовки, извлекали из печи и захолаживали дугообразную часть образцов водяным душем до тех пор, пока отливки не остывали до комнатной температуры.В...

Номер патента: 1752782

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Безуглый, Вяткин, Грищенко, Зигало, Костыря, Шахпазов

МПК: C21C 7/10

Метки: железоуглеродистых, расплавов, рафинирования

...рафинирования расплава.Пределы по суммарной толщине электродов выбраны эмпирически исходя из того, что она (толщина) определяет размеры суммарного электродугового разряда. От размеров электродугового разряда зависит время контакта его со струями, т,е. время ихнагрева, и, в конечном счете, температураповерхностного слоя последних,При суммарной толщине электродов5 б время нагрева струи недостаточно для необходимого разогрева струи расплава (температура стали в металлоприемнике 1590 С), вследствие чего степень рафинирования низкая (36),При увеличении толщины электродов до (5-10)д время нагрева струи увеличивается, что ведет к повышению температуры сталив металлоприемнике (1605-1610 С) и степени ее рафинирования (51-55),Дальнейшее увеличение...

Номер патента: 1759954

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Балов, Белов, Гузанов, Сенотрусова

МПК: C23C 10/32

Метки: диффузионного, железоуглеродистых, насыщения, состав, сплавов

...(Я 02) 36,1 и турмалин на основе железа типа "шерл" в виде сростков с кварцем и породой, тончайшими (первые мкм) иголочками, зернами и их агрегатами в количестве 39,1 ,Химический состав входящего в состав продукта турмалина,. 35,25:02; 30,4 А 120 з;10,5 В 20 з; 9,1 РеО;4,6 Ре 20 з; 4,4 М 90; 2,1 СаО;1,3 Т 02; 1,0 йа 20; 0,5 МпО; 0,1 К 2 Р; 0,1 Р;0,7 Н 20+ (см. "Геология, минералогия и геохимия Комсомольского района", Под ред. Е,Б. Радкевича, М., Наука, 1971, с, 63 - 67),Применялся отход производства обогащения оловянной руды в молотом виде зернистостью 5 - 10 мкм, который благодаря особенностям своего состава повышает насыщающую способность смеси, снижает необходимую для протекания процесса 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 температуру...

Номер патента: 1792451

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Баженов, Ищук, Мацак, Солнцев, Тимофеева

МПК: C23C 8/18

Метки: железоуглеродистых, сплавов, химико-термической

...износостойкости и коррозионной стойкости (табл,1), так как увеличение содержания натрия фосфорнокислого в насыщающей среде свыше 7 приводит к снижению качества поверхностного слоя (в частности, ухудшается укрывистость) за счет повышения концентрации соединений Фосфора, что снижает также прочностЬ защитного покрытия, Количество натрия фосФорнокислого в растворе до 3% не дает ощутимого эффекта повышения износостойкости и коррозионной стойкости, так как в этом случае велико содержание на поверхности окислов железа и мало - соединений фосфора.Температура химико-термической обработки также играет важную роль в получении высоких эксплуатационных свойств железоуглеродистых сплавов (табл, 2), Оптимальной является температура 580- 620 С,...

Номер патента: 1809839

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Аушев, Ищук, Лисконог, Солнцев, Тимофеева

МПК: C23C 8/14

Метки: железоуглеродистых, оксидирования, сплавов

...окислов железа и мало - окислов ванадия.Температура химико-термической обработки также играет важную рольв получении высоких эксплуатационных свойств желеэоуглеродистых сплавов (таблица 2): Оптимальной является температура 580 620 С, понижение или повышение темпера-. туры не обеспечивает получения на поверхности металла плотного слоя окислов1809839 Таблица 1 Влияние содержания ванадиево-кислого аммония на эксплуатационные свойства стали 40 ХТаблица 2 Влияние температуры нанесения покрытия на эксплуатационные свойства стали 40 Хс высокими износостойкостью и термостойкостью, При температурах до 580 С происходит образование преимущественно окислов железа и в меньшей степени - окислов ванадия. Повышение температуры свыше 620 С приводит...

Номер патента: 1823494

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Кайбичев, Пастухов

МПК: C21C 1/04

Метки: внепечного, железоуглеродистых, расплавов, рафинирования

...оксидов примесных элементов в расплавах железа углеродом графитового электрода, поскольку изобарнотермические потенциалы образования моноокиси углерода с повышением температуры становятся ниже их значений для оксидных неметаллических включений. Развитию восстановительных процессов содействует также ионизированный углерод, образующийся в дуге вследствие более низкого потенциала ионизации (11,3 эВ) по сравнению с газами(Н - 13,6, И - 14,5, О - 13,6 эВ). Вместе с тем плазменное состояние азотсодержащей атмосферы способствует насыщению металлических расплавов азотом.Способ иллюстрируется чертежом, Плавки проведены в герметиэированном пространстве лабораторной печи сопротивления 1 с графитовым нагревателем 2 и вставленным...