Способ термической обработки концов утяжеленных бурильных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Содетскик Социалистическик республик(5)М. Кл.з с присоединением заявки Мо(23) Приоритет -С 21 О 1/10 С 21 О 9/08 Государствеииый комитет СССР по делам изобретеиий и открытийОпубликовано 3013,80, Бюллетень Мо 44Дата опубликования описания ЗЯ 1180(54 СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ УТЯЖЕЛЕННЫХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБИзобретение относится к термог обработке и может быть использована при индукционном нагреве бурильных труб перед закалкой.Известен способ термической об работки концов бурильных труб и полых изделий, включающий индукционную закалку и отпуск для снятия внутренних напряжений Г 1. Недостатком этого способа является сложность процесса 16 термической обработки и низкая твер,пасть по объему трубы.Известен также способ термической обработки замков для бурильных труб, включающий объемную закал.су т 5 в масле заготовки замка с температурой 820 - 840 оС, отпуск при 550- 600 ОС с охлаждением на воздухе, индукционную закалку наоужной поверхности, индукционную закалку резьбовой 2 О части и низкатемпературный отпуск 21,Недостатком способа является сложность, большое число операций и невысокая твердость сердцевины. 25Целью изобретения является упрощение процесса термической обработки и увеличение срока службы нареэаемой резьбы путем повышения твердости по всему объему конца трубы, 30 2Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа термической обработки конца трубы, включающего индукционный нагрев до 840 - 930 оС, закалку охлаждающей жидкостью до 20, - 50 С проводят соОскоростью 60 - 90 фС/мин, индукционный нагрев под отпуск до 570-630 оС и охлажпение жидкостью проводят со око" ростью 60-90 оС/мин, при этом нагрев конца трубы до потери магнитных свойств (750-770 оС) ведут с удельной поверхностной мощностью 250 300 кВт/м , а после потери магнитных свойств - с удельной поверхностной мощностью 100-200 кВт/м. При этом вЕсь объем конца трубы прогневается равномерно, и в результате термообработки достигается высокая твердость как на поверхности, так и в сердцевине трубы.Способ реализуется следующим образом. Конец трубы помещают в индукционную катушку и нагревают токами промышленной частоты до потери магнитных свойств (750-770 оС) со средней удельной поверхностной мощностьи 250 кВт/м, после потери магнитных свойств до 900 оС нагрев ведут с удель ной поверхностной мощностью 100 кВт/мф783351 250 104 335 311 117 12 283 150 200 300 331 14,4 106 350 310 280 16,8 Формула изобретения Составитель А, ДенисоваРедактоо А. Купрякова Техоед С,Мигунова Корюектор Е. Папп Подписное Заказ 9195/70 Тираж 608. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5е Филиал ППП фПатент", г, Ужгород, Ул. Проектная, 4 далее. охлаждают водой от спрейера со скоростьй 60-90 С/мин до 20-50 СаДалее вНовь помещавт конец трубы в индуктоо инагревают под отпуск до 600 фС с удельной поверхностной мощйостью 250 кВт/м, после чего трубИ Преимуществами способа являются более простой, с малым числом операций процесс, большая твердость по "всему объему конца трубы, в результате чего можно. проводить нарезку как основной, так и дополнительной резЬбы без дополнительной термнчесКОй Обработки,Способ термической обработки кон- цоВ утяжеленных бурильных труб, включакпций закалку с индукционного нагре. ва до 840-930 оС и отпуск пои 570 вынимают иэ индуктора и охлаждаютводой со скоростью 60-90 ОС/мин. Механические свойства всех образцов опытной партии труб приведены в таблице. 6300 С, отличающийсятем, что, с,целью упрощения процессатермической обработки и повышениясрока службы нарезаемой резьбы, нагрев конца трубы по потери магнитных свойств ведут с удельной поверхноЗО стной мощностью 250-300 кВт/м , апосле потери магнитных свойств- судельной поверхностной мощностью100-200 кВт/м,Источники инФормации,35 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 342930, кл. С 21 0 1/10, 1970.2. Авторское свидетельство СССРР 473753, кл. С 21 О 1/10, 1973.
СмотретьЗаявка
2660661, 06.09.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4696
БУКАНИН ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, ТЕРЕХОВ ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ, ДЕДЮЛЯ ИВАН ИВАНОВИЧ, НЕСТРУЕВ ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ, СУХОНОСОВ ВАЛЕРИЙ СЕМЕНОВИЧ, НАДЕЖКИН БОРИС ПРОКОПЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/10
Метки: бурильных, концов, термической, труб, утяжеленных
Опубликовано: 30.11.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-783351-sposob-termicheskojj-obrabotki-koncov-utyazhelennykh-burilnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки концов утяжеленных бурильных труб</a>
Устройство для продувки труб в термической печи
Номер патента: 773102
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Ильин, Калганов, Легенький, Малец, Подольский
МПК: C21D 9/00
Метки: печи, продувки, термической, труб
...может кратковременно ( эа время прохождения концов труб через ролик) несколько снизить давление в печном пространстве, однако, при достаточной плотности затворов и оптимальном выборе режима продувки, изменение давления в печи несущественно.Для обеспечения безударной подачи газового потока на поверхность ролика нижняя сторона сопла установлена в непосредственной близости от ролика по касательной к его поверхности. Реализация предлагаемого устройства при неизменных габаритах печного агрегата позволяет предотвратить окисление внутренней поверхности труб, что повышает качество обрабатываемого материала, кроме того, устраняется попадание в вечное пространство воздуха, содержащегося во внутренних полостях труб, а следовательно, повышается...
Устройство для продувки труб в термической печи
Номер патента: 985088
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Калганов, Малец, Подольский, Толстиков, Чертин
МПК: C21D 9/08
Метки: печи, продувки, термической, труб
...течение на поверхности ролика, которое, затем натекает на пластину 10 и распространяется вдоль,нее.Предлагаемое устройство не обязательно может быть привязано к печному ролику. Функции обдуваемого ролика может выполнять любая криволинейная поверхность, установленная около сопла. В частном случае нижняя образующая щелевого сопла может быть продолжена за срез сопла и выполнена в виде криволинейной поверхности, переходящей в горизонтальную пластину.Продувка труб защитным газом осуществляется на протяжении всего времени следования концов труб над горизонтальной пластиной. Увеличение времени продувки труб скоростным потоком дает возможность снизить напор и производитель- ность вентилятора, а следовательно уменьшатся его габариты и...
Устройство конвективного охлаждения труб в термической печи
Номер патента: 1343221
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Владимиров, Калганов, Малец, Подольский, Проколов
МПК: F27D 7/04
Метки: конвективного, охлаждения, печи, термической, труб
...б) 75 р,.с. тяция:ежду цротивоположц 1 п ц,ц,птми норс)ами, Выбрано из,слсции формировдтитя струйного потокд, исклнчающего локальные зоны разржепЯ В блдсти брдбдткВдемыхтруб, д также беспрепятственного ихП)хдд через устройство, Так) сумцьшецием расстояния от струйнойпце.п дтраждтельной пластины мецее О,б расстояния между противоположными цапс)рцыми коробами увеличиВдс тс.я горизонтальная составляющаяскрсти цтока В районе концов труб 40 и цВ,ппдются Выбросы защитного газач рз нцутрецние полости труб, КромеТС)1 О ) В ЭТС)М СЛУЧДЕ ПОЯВЛЯЕТСЯ ВОЗмок ос 1 механического контакта обрдб.тындемых -(руб с отражательной 45 плдстинои, что недопустимо, Увеличение расстояния от струйной панели дотраждтельной 1 ластины более 0)75рдсстяция между...
Устройство для подачи и вращения труб внутри термической камеры
Номер патента: 461292
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Ермаков, Козлов, Тыртов
МПК: F27D 3/00
Метки: внутри, вращения, камеры, подачи, термической, труб
...рольщающиеся оти 4, установх 5, привод м упором 8,нг 1, пр ивода 3 нные н дъема 6 ючает в иводные р , неприво а подъем , рычаг 7 себя транс олики 2, вр дные роли ных рычаг с роликовь Изобретение относипечивающим подачу иемых труб внутри тержет использоваться нтрубы.Известно устройство для подачи и вращения труб внутри термической камеры, содержащее транспортный рольганг, приводные и неприводные ролики, установленные на подьемных рычагах, и упор, расположенный в кон це рольганга.Однако известное устройствоконструкции и имеет нежелательнщение обрабатываемой трубы вправлении.Для устранения осевых перемещений обрабатываемой трубы и упрощения конструкции предлагаемое устройство снабжено роликовым упором, расположенным на подъемном рычаге в...
Излучающая труба для термических печей
Номер патента: 152048
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: F23D 14/14
Метки: излучающая, печей, термических, труба
...установленыгями по ходу проая труба для термических печеи, сод чающаяся тем, что, с целью обес и упрощения конструкции трубы, в чатели с увеличивающимися поверхно Излучающ горелку, отли ности нагрева вторичные изл дуктов сгораниИзвестны двухходовые излучающие трубы для термических пеимеющие газовую горелку.Предлагаемая излучающая труба отличается очто в ней установлены вторичные излучатели с уповерхностями по ходу продуктов сгорания.Такое выполнение позволяет обесгечить равномерность нагревупростить конструкцию излучающей трубы.На чертеже в продольном разрезе изображена предлагаемаялучающая труба для термических печей.В корпусе 1 излучающей трубы по длине ееновлены вторичные излучатели 2 с различными пдаря которым уменьшается...
Предыдущий патент: Установка для индукционного нагрева цилиндрических деталей
Следующий патент: Установка для закалки изделий в двух средах
Случайный патент: Механическая рука