Патенты с меткой «тонкодисперсных»

Страница 4

Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий

Загрузка...

Номер патента: 1618433

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Варейкис, Лямин, Поляков, Финкельштейн

МПК: B01D 33/21

Метки: разделения, суспензий, тонкодисперсных, фильтр

...из междисковых полостей выталкивается наружу под воздействием центробежных сил. Компенсация вытолкнутой жидкости производится через центральное отверстие 12 тормозного диска 11 и аксиальные отверстия 9 цилиндрических колец 8, Таким образом, поток закольцовывается и циркулирует по маршруту: междисковые пространства, затем полость между корпусом 1 и дисками 7, где отдельные потоки собираются в один, далее разворот в верхней части бункера 3, затем через центральное отверстие 12 и эксиальные отверстия 9, где поток вновь разделяется на отдеЛьные потоки для каждого междискового пространства, Нижняя плоскость нижнего диска противодействует вовремя вращения общему направлению потока, поэтому под ней установлен тормозной диск 11, защищающий...

Устройство для классификации тонкодисперсных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1627282

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Сарховский, Уман, Ярославская

МПК: B07B 7/08

Метки: классификации, тонкодисперсных

...взвешенный в воздушном потоке, подается через питающий патрубок 2 в сепарационную камеру 1. В сепарационной камере воздух направляется по спирали к ее центру, унося мелкие частицы клиссифицируемого продукта через прорезь 7 цилиндрического колпачка б, Далее мелкая фракция выносится через патрубок 3 и улавливается фильтром 8. Крупные частицы отбрасываются под действием центробежных сил к периферии камеры и, пролетая за счет инерционных сил мимо прорези, подхватыьаются входящим потоком воздуха и вновь вовлекаются в движение. После окончания процесса классификации открывают заглушку 5 и через патрубок 4 выводится крупная фракция, которая улавливается фильтром 9.С целью определения оптимальных параметров угла и были проведены...

Способ складирования тонкодисперсных отходов переработки руд

Загрузка...

Номер патента: 1518983

Опубликовано: 30.04.1991

Автор: Зельниченко

МПК: B09B 1/00

Метки: отходов, переработки, руд, складирования, тонкодисперсных

...ССБ 0,3 мяс.7, твердоО вещества н пульпе, н последнейнаблюдается сии же цте динамическогосопротивления сдвига в 1,5 раза (иливяэ:тости с 4-8 п.3 до 3,5-7,9), чтоявляется минимальной величиной, определяюпей воэможность транспортировкисгущенных пульп (влажностью 50-807)обезноженных при помощи гидроциклоНОН, тттуболрОНОднЫМ траНСПОртОМ, Крсме того, повьштецие прочности поверхностного слоя хвостон от 0,210 Паявляется минимальной для ликвидациить,пения (табз. 2),1При дозировке ССБ 3,47. от массытвердого вещества в пульпе в последней наблюдается снижение динамического сопротивления сдвига н 2"4 раза(цли вязкости с 4-8 п.З до 0,5-0,9Л,З), что вполне достаточно для нормальой транспортировки сгущенныхпульп (влажностью 50-807)....

Способ получения тонкодисперсных многокомпонентных порошков на основе нитрида алюминия и соединений редкоземельных элементов

Загрузка...

Номер патента: 1675201

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Грабис, Кузенкова, Миллер, Стафецкий, Убеле, Фесенко, Циелен

МПК: C01B 21/06

Метки: алюминия, многокомпонентных, нитрида, основе, порошков, редкоземельных, соединений, тонкодисперсных, элементов

...с дополнительно введенными элементами, что предотвращает образование кислородсодержащих соединений алюминия,Далее, по мере снижения температуры потока, в присутствии аммиака образуется чистый нитрид алюминия, который не содержит примеси кислородсодержащих соединений алюминия. Среднемассовая температура потока 5400 - 5800 К, при которой вводятся в поток бескислородные соединения, сродство которых к кислороду выше, чем у алюминия, установлены при изучении зависимости фазового и химических составов целевого продукта от температуры потока в зоне ввода (табл,1),Подача бескислородных соединений - газообразных углеводородов в зону потока, имеющего среднемассовую температуру выше 5800 К, приводит к появлению в продуктах взаимодействия карбида...

Способ получения тонкодисперсных порошков сверхпроводящих нитридов

Загрузка...

Номер патента: 569105

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Берестенко, Гребцов, Домашнев, Лысов, Петров, Троицкий

МПК: C01B 21/06

Метки: нитридов, порошков, сверхпроводящих, тонкодисперсных

...способ полуперсных порошков свнитридов, напримерводородным восстанорида титана в поток ЛУЧЕНИЯ ТОНКОВЕРХПРОВОДЯЦИХ водородное восвание хлоридов котемпературной щ и й с я тем, ия критического ышения темпера- в в сверхпровотановление и и воздействии гнитного поля ц в течение569105 Редактор Е, Курасова Техред А. Кравчук КорректорС,шекмар заказ 787 . Тираж ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 звыделенной из СВЧ-разряда. Полученный нитрид титана представляет собойкристаллы кубической формы, среднийразмер около 500 А, содержание Т 1 И0,98-0,99, Критическая температура54,85...

Устройство для диспергирования тонкодисперсных сыпучих продуктов в герметичный аппарат

Загрузка...

Номер патента: 1705677

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Гаревский, Гафаров, Иванов, Кулагин, Леонтьева, Лукьянченко, Малышев, Пятенов, Ручкина, Фокин

МПК: F26B 3/12

Метки: аппарат, герметичный, диспергирования, продуктов, сыпучих, тонкодисперсных

...подпрессованную шнеком 5 массу.Попадая в распределительную камеру 9 продукт ссыпается в сопло 7 и затем распыливавтся в атмосферу сушильного агвнта, Сжатый воздух подается в газовое сопло 8,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 откуда, выходя с большой с:орос глав а строго определенном количестве, зависящем от подачи исходного продукта, -.жект лрует продукт и распылирает его в пространство герметичного аппарата,При вращении вала 4 упругий палецтолкатель 13, закрепленный на боковой говерхности распределительной камер9, входит во взаимодействие с выступами и впадинами боковой поверхности ддска-ма. ховика 10, насаженного на вал 4, В разул- тате этих взаимодействий, а также благодаря наличию гибких элементов 11 и 12 соединяющих распределительнуа...

Установка для производства тонкодисперсных порошкообразных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1726037

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Бердников, Клинов, Поварешкин, Чистяков

МПК: B02C 21/00

Метки: порошкообразных, производства, тонкодисперсных

...23 питателя 2. Размещенный в горловине упругий элемент 24 взаимодействует с витками шнека 25 и предотвращает образование свода на выходе из горловины 23, Изменение подачи осуществляют путем регулирования частоты вращения шнека. На выходе шнека материал подхватывается струей газа, выходящей из сопла 26, попадает в разгонную трубку 27 и далее в нижнее колено помольной камеры 1, Потоки газа, проходящие из нагнетательного резервуара 4 через два ряда измельчительных сопел 5, сталкиваются в нижней части камеры и вызывают интенсивное измельчение частиц материала. Измельченный материал поднимается в верхнее колено, в котором происходит сепарация частиц. Крупные частицы под действием центробежных сил прижимаются к внешней стенке камеры и...

Дозатор тонкодисперсных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1744494

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Волков, Моисеев, Плющев, Плющева

МПК: G01F 13/00

Метки: дозатор, тонкодисперсных

...делит полость крышки на две камеры, верхняя из которых сообщена с полостью корпуса 1, каналами 10 и 11, а нижняя - с центральным каналом 5 дозирующей иглы 4. Междуупругой диафрагмой 8 и нижней частью крышки корпуса 1 установлена пружина 12,На крышке 7 корпуса 1 размещен импульсный электромагнит 13 с генератором импульсов 14. Якорь 15 электромагнита 13 герметично пропущен через крышку корпуса, скреплен с жестким центром 9 упругой диафрагмы 8 и выполнен с буртом на свободном конце, при этом зазор между буртом якоря 13 и верхней частью крышки 7 корпуса меньше хода якоря,Корпус 1 с крышкой 7 связывает гайка 16. В крышке установлена пробка 17 засыпной горловины.Дозатор работает следующим образом.При включении генератора импульсов 14 в...

Способ обработки вредных тонкодисперсных отходов

Загрузка...

Номер патента: 1755909

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Галкин, Кочнев, Лотош, Чесноков

МПК: B01J 2/02, B09B 3/00

Метки: вредных, отходов, тонкодисперсных

...не содержащеговредные соединения, использовали тонко- молотый (удельная поверхность 300 мг/кг) шлак ааграночной печи, в качестве гидравлического вяжущего - тонкомолотый (удельная поверхность 400 М 2/кг)портландцементный клинкер (ПЦК), Влажный осадок окомкоеывали а барабане (диам, 0,4 м) до образования гранул крупностью 5-8 мм, после чего на иих накатыеали слой иэ смеси ваграночного шлака и ПЦК. Конечный диаметр гранул составлял 10-12 мм, Их упрочняли методом ускоренного таердения: пропарка в течение 8 ч при 90 С, последующая при 200 С, Выделениерастворимых вредных веществ из окускованных продуктов определяли путем их выдерживания а дйстиллированной воде со встряхиванием при температуре 20-22 С в течение 17 сут, Степень...

Линия получения тонкодисперсных пигментированных лакокрасочных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1771431

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кобзарь, Костенко, Никонов, Халатов

МПК: B02C 19/06

Метки: лакокрасочных, линия, пигментированных, тонкодисперсных

...пневмопровода,переходящего в запорное устройство сосмесителем, выполненным с пэтрубком подачи жидкой фазы, распределителем потока,с размещенными в верхней его части рассе 1771431кагелем потока и отделителем газообразной фазы,Изобретение поясняется чертежом,фиг, 1, на котором приведена линия получения тонкодиспрерсных пигментированных 5лакокрасоцных материалов,Линия содержит емкость вводимых материалов 1, ряд мельниц с сепарирующимиустройствами 2, пневмопровод 3, регулирующие устройства 4, совмещенные с патрубками подачи энергоносителя резонаторы 5,регулятор давления пылегазовой взвеси 6,запорное устроиство /, смеситель многофазных.потоков 8; выполненный с патрубками подачи жидкой фазы 9, отвода смеси 10 15и газообразной фазы 11,...

Устройство для классификации тонкодисперсных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1797949

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Заховаев, Зуев, Назарова, Писков, Скворцов, Чекмарев, Шульгин

МПК: B01D 29/62

Метки: классификации, тонкодисперсных

...лопасти которой размещены внутр ружи цилиндра, Нижняя часть карп ет конус с патрубком отвода к фракции. Сетчатый цилиндр и меш зволяют трансформировать враща движение суспензии в ее колеба движение, дОстичь непрерывной р ции классифицирующего элемента. ние суспензии, Поток суспечзии проходит через сетчатый цилиндр, очищается от крутлых фракций и отводится через патрубок 10, Продукт, не прошедший сетчатый цилиндр, сгущается в конусе 8 и отводится через патрубок 9,Регенерация сетчатого цилиндра осуществляется за счет вращательного движения мешалок 6 и 7, лопасти которых размещены с противоположных сторон сетчатого цилиндра перпендикулярно друг другу, при этом в зазоре между боковой поверхностью лопастей и сетчатым цилиндром формируется...

Способ очистки тонкодисперсных материалов от металлопримесей и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1801588

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Андосов, Гавриченков, Черняев

МПК: B03C 1/00, B07B 4/08

Метки: металлопримесей, тонкодисперсных

...начиВоздух пор 2 и подвоод воздухощетку) 15 иоожиженныйдвижении в иты 5 и б, гдепроисходит осаждение магнитных примесей и их удержание на полюсах магнитов.Пульсирующий псевдоожиженный слой материала перетекает в секцию 11 и продолжает свое движение вниз под уклон по 5воздухораспределительной перегородке15, на которую оседают более мелкие металл опримеси (вторая стадия).Периодически, с заданным интервалом,секция 11 поворачивается вокруг продольной оси на 180 градусов, При этом с опережением срабатывает электромагнитныйклапан 1, прекращая подачу воздуха в устройство, тем самым останавливая движениематериала, а также срабатывает нижняя 15групповая задвижка 9 Новое положениесекции 11 фиксируется санпомощью пружинного механизма фиксирования...

Дисперсионная среда для анализа тонкодисперсных металлопорошков и способ ее получения

Загрузка...

Номер патента: 1806341

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Бараненков, Раевский

МПК: G01N 15/06

Метки: анализа, дисперсионная, металлопорошков, среда, тонкодисперсных

...частиц дисперсной фазы.При содержании ОПв составе дисперсионной среды менее 1,5 не обеспечивается растворение сульфанола, выполняющего функцию коллоидной защиты в смеси алифатических и нафтеновых углеводородов, что приводит к снижению точности анализа.Содержание органического растворите-. ля ограничено, с одной стороны, растворимостью ПАВ, а с другой, - кинематической вязкостью получаемой дисперсионной среды.П р и м .е р 1. Готовят дисперсионную среду, содержащую 55,0 мас. смеси алифатических и нафтеновых. углеводородов (масло "МЦ"); 1,10 мас, сульфанола; 1,70 мас,; ,ь ОПи 42,16 мас. органического растворителя, В качестве растворителя используют смесь гексана (9,06 мас, ), толуола (23,53 мас, ) и октанола (67,41 мас.;6).Готовят...

Способ седиментационного анализа тонкодисперсных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1814050

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Киселев, Кучер, Пастушенко, Соколова

МПК: G01N 15/02

Метки: анализа, седиментационного, тонкодисперсных

...снижению погрешности,В табл, 3 приведены значения выходов фракций и относительной погрешности седиментационного анализа, выполненного заявляемым методом при различном времени гидротермальной обработки,Как следует из табл. 3, время гидротермальной обработки, равное 10 - 15 мин, является оптимальным, способствующим наибольшей точности седиментационного анализа. Дальнейшее увеличение времени обработки не приводит к повышению точности анализа,Применение заявляемого способа седиментационного анализа иллюстрируется следующим примером,П р и м е р 1. Навеску сухих тонких шламов массой 50 г обрабатывали водой при Т;Ж равном 1:2., Затем полученную смесь подвергали гидротермальной обработке; нагревали в фарфоровой таре при температуре 95 С в...

Устройство для получения тонкодисперсных буровых систем

Загрузка...

Номер патента: 1819663

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Куликов, Новиков

МПК: B01F 5/06

Метки: буровых, систем, тонкодисперсных

...сечения канавок, что уменьшаЕт вероятность засорения их крупными частицамв твердой фазы. Кроме того, эжектирееение периферийного потока к осеаему каналу уменьшает влияние центробюкм 1 егеускорЖния, действующего на частицы твердой фазы во вращающихся мриферийных струях,и уменьшает их центробежную. сепарацию, могущую приве.сти к засорению канавок полых цилиндров,Во второй по ходу движения жидкости5 средней части полых цилиндров отклонениевращающихся периферийных струй поддействием эжектирования происходит нетолько в радиальном, но и в осевом направлении; что заставляет проходящий поток10 двигаться не строго по основным винтовымканавкам, а по более сложным траекториям,пересекающим как канавки основной винтовой нарезки, так и прорези 11...

Способ получения тонкодисперсных порошков диоксида циркония

Загрузка...

Номер патента: 1805641

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Дедов, Дорда, Иванов, Козлов, Михайлова, Сигайло, Скуратов, Хохлов

МПК: C01G 25/02

Метки: диоксида, порошков, тонкодисперсных, циркония

...г/л, иттрий10 г/л, азотная кислота 240 г/л, карбамид30 г/л. 3000-4000 С,110 - 130 А,10 Режимы проведения процесса плазменной обработки растворов;расход раствора 21 л/ч,расход распыливающего газа (воздуха)15 0,5 нмз/л раствора,суммарный расходвоздушно-плазменного теплоносителя 24 нмз/ч,среднемассовая тем 20 пература теплоносителя на выходе изплазмотрона. среднемассовая температура в реакционной зоне 1500 оСсила тока на электродахмощность, подведенная к плазменному30 реактору 85-87 кВт,КПД плазмохимической установки 0,63.Данные по физико-химическим свойствам полученных порошков, а также энерге 35 тические характеристики процессаплазмохимической денитрации растворовциркония, проведенного на электродуговомплаэмотроне ЭПД - 104, приведены...

Способ получения тонкодисперсных чешуйчатых частиц

Номер патента: 1831856

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Ефанова, Петухов

МПК: B22F 9/02, C03B 37/02

Метки: тонкодисперсных, частиц, чешуйчатых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ЧЕШУЙЧАТЫХ ЧАСТИЦ, включающий нагрев минерального состава до температуры плавления, формирование струй посредством фильтры, дробление струй на частицы с одновременным охлаждением и удаление их воздухом, отличающийся тем, что дробление струй осуществляют при 900 - 1300oС путем отсечения струй механическим путем, например турбинкой.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что толщину частиц определяют из условиягде d - диаметр струи расплава, мм;V - скорость истечения струи расплава, мм/с;D - диаметр, на котором встречается струя расплава с турбинкой, мм;n - число оборотов турбинки в 1 с.3....

Устройство для получения тонкодисперсных чешуйчатых частиц

Загрузка...

Номер патента: 1823293

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Ефанова, Петухов

МПК: B22F 9/10

Метки: тонкодисперсных, частиц, чешуйчатых

...Рс 1 СПЛЗВЗ И ВСтОЕЧС 1 ЕЕ С тУРГ;11- кой (г м фи.1), вяз ость струи резко меЛе ,.л (зз счет ос ывзния) з:ледов.-1.ль - но, Г р,в "л 1 он 11 1 аз;Ости с Гри то 11 з 1 з ешуек буде 1 увег 51 1,1 ваться и, наоборот при умеьше 1 и вязкости струи чешуйк 1 бу ду 1 уменьшаться по толщине,Треь 11 Фзкороф реулироваия толщи. и размера чешуе; является установка турбк болев."-1 ,"л; .ен О 1 м 1 ислз.1 перегородок (лопастей) чс.м мен ше пере ГОРСДСК, ОМ 1 ОЦс И ОЗЗЛЕР:,УЕК б, ДЕ 1 бс.г,1 С:, ДЛЯ Эфф КтИВ;ОГО УДЗЛС НИЯ обс,5 сдихся чц 1 уек з впдл турбнки ПРОфИЛЛ Ксс 1 Л 1 : :,1 С 1 Няс и ПЗРЗОЛИЧС СКИ 1,, РО ЕСС ПОЛУЧС 1151 М 1 ЕРс 3 Л Ь Ь Х,Е 1) ек Оисходпр 1 турбинке без г .регоро док,.з счет треия 1 ззбь 1 ческог впзд;ны турбингп о пад:1,ищуо...