Патенты с меткой «тонкодисперсных»
Фильтр-сепаратор для мокрого обогащения тонкодисперсных материалов
Номер патента: 299097
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Бабушкина, Тихонов, Юдин
МПК: B03C 1/03
Метки: мокрого, обогащения, тонкодисперсных, фильтр-сепаратор
...перегородками иначе.2990973 Емкости 1 выполнены из немагнитного материала и с двойной стенкой, образующей сливной порог для удаления немагнитной фракции. Внутри этих емкостей размещены электромагнитные катушки 12 ц ферромагнцтнь.е фильтрующце элементы 13, выполненные в виде стальных шаров с гидрофобизированной поверхностью. Гцдрофобизация стальных шаров может осуществляться обработкой кремнцйорганцческой жидкостью10 1(ГЖ.Наружнь:е стенки емкостей 1 имеют сливные отверстия 14, а в донной части установлены электромагнитные клапаны 15 для разгруз ки магнитного продукта.Работа катушек 12 управляется конечнымц выключателями 16, установленными на стойках 1 7.Пульпа и вода, поступая по трубам 8 20 ц 9 во вращающуюся чашу 3, распределяюгся...
Валковый пресс для уплотнения тонкодисперсных порошков
Номер патента: 538904
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Грибенюк, Матюшенко, Талис, Харламов
МПК: B30B 11/18
Метки: валковый, порошков, пресс, тонкодисперсных, уплотнения
...фильтрующиметаллокерана валке. ормула изобретени Изобретение относится к и м атери алов давлением.Известный валковый пресс для уплотнения тонкодисперсных порошков содержит встречно-вращаемые полые валки, разделенные на секторы, сообщаемые с системами разрежения и нагнетания, и охватывающий валки фильтрующий элемент для отделения валка от уплотняемого материала.Недостатком таких прессов является быстрый износ фильтрующей ткани (стойкость ее исчисляется месяцами) и практическая невозможность их использования при работе на давлениях порядка 500 кг/сма и вьппе из-за износа фильтрующей ткани.С целью повышения износостойкости фильтрующего элемента и степени уплотнения материала в предлагаемом прессе кольцевой Валковыи пресс для уплотнения...
Центрифуга для классификации тонкодисперсных суспензий
Номер патента: 547230
Опубликовано: 25.02.1977
Автор: Гаврилов
МПК: B04B 1/10
Метки: классификации, суспензий, тонкодисперсных, центрифуга
...1,Зля соединения с приводом на чертеже непоказан) вал снабжен фланцами 12 и 13, имеющимизаточки для центрирования,Полый вал 1 разделен сплошными перегородками 14 и 15 на зоны, сообщенные отверстия.ми 16 - 19 с соответствуюшими камерами 2.Центрифуга работает следующим образом.При вращении вала 1 конусы 8 отодвигаются засчет центробежной силы к периферии, сжимая пру.жины 9, и воздействуют на тарелки 5, перемещая ихвдоль вала в направлении к неподвижным тарел.кам 4.После достижения ротором необходимого числаоборотов тарелки 5 преодолевают усилие пружин 6,плотно прижимаются к неподвижным тарелкам 4 иобразуют с ними герметичную камеру.Суспензия, подаваемая в полый вал 1, под действием центробежной силы через отверстия 16 поступает в...
Способ очистки сточных вод от тонкодисперсных взвешенных веществ с высоким содержанием двуокиси кремния
Номер патента: 353531
Опубликовано: 25.04.1977
Метки: веществ, взвешенных, вод, высоким, двуокиси, кремния, содержанием, сточных, тонкодисперсных
...мг/л. Пример 2.К 1 лсточныхводдержащих 2,2 г/л взвешенных веществлая сажа), 2 г/л ЯоСО и 0,43 г/лЙа %добавляют 15 мл сточных вод хими 2+,чески осажденного мела (Са :взвесь = 1:520 Смесь каРбонизУют до пРевРащениЯ Йа 10 Зв г 1 аНО З и вводят при перемешивании5 мл раствора, содержащего 15,6 г/лГЕ(БОЕ) . Температура 35 С; рН 8,3,Через 2 час отстаивания кажущийся объем25 осадка 5%, а через сутки 1,5%, Жидкая фаза прозрачна (содержание взвешенных веществ менее 30 мг/л),Пример 3, 1 лсточныхвод, содержащих 2,5 г/л взвешенных веществ (белая сажа), 2,3 г/л НОСО и 0,3 г/л 5Й д 50 нейтрализуют 5%-ной Н 2 б О пофенолфталеину, вводят при перемешивании10 мл раствора, содержащего 55 г/лМС 1 (М Д; взвесь=1: 1 5), а затем10 мл раствора, содержащего...
Установка для сушки тонкодисперсных материалов
Номер патента: 573691
Опубликовано: 25.09.1977
Авторы: Васильев, Кабалдин, Куц, Самсонюк, Шейман
МПК: F26B 17/10
Метки: сушки, тонкодисперсных
...гоФрамн, а газораспределнтельная решетка размещена вовпадинах между ними,На Фиг.1 схематически изображепредложенная установка, продольны эрез; на фиг.2 - -.же. разрез А-А..Установка содержит камеру 1 с па рубками 2 загрузки, выгрузки 3 материала н вывода парогазовой смеси 4. Кпатрубку 3 подсоединен бункер 5. Тепловая труба выполнена в виде частичнозаполненной промежуточным теплоносите.лем б профилированной плиты 7 с продольными гофрами 8, снабженной капиллярно-пористым наполнителем 9 и подключенной к 1 уравнительному бачку 10, Камера 1 установлена иа эластичных опо-. рах 11 и подсоедииена к вибратору 12. Гаэораспределительная решетка 13 размещена во впадинах между гофрами 8 и подключена к коллектору 14.Влажный тонкодисперсный...
Шлюзовой затвор для выгрузки тонкодисперсных высокоадгезивных сыпучих продуктов
Номер патента: 586054
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Гуров, Девятов, Колтон, Лейкин, Файнер, Яновский, Ястребова
МПК: B65G 53/46
Метки: выгрузки, высокоадгезивных, затвор, продуктов, сыпучих, тонкодисперсных, шлюзовой
...от приемного патрубка 5 к выпускному патрубку 6. Кроме того, поперечные перегородки 16, 17 и 18 ротора 10 разделяют его по длине на отсеки 19, 20, содержащие дополнительные карманы 21, полностью расположенные между приемным патрубком 5 и торцовой стенкой 3 корпуса . Карманы 21 расположены над боковыми частями 8 и 9 выпускного патрубка 6.Карманы 21 выполнены с размером по наружной окружности ротора в 2 - 3 раза меньшим, чем у основных карманов 15, что в свою очередь позволило соответственно уменьшить ширину Ь двух боковых частей 8 и 9 выпускного патрубка 6 по отношению к ширине средней части 7 этого патрубка.Уменьшение ширины боковых частей 8 и 9 выпускного патрубка б, ставшее возможным благодаря предусмотренным относительно меньшим...
Питатель для загрузки емкостей при классификации тонкодисперсных материалов
Номер патента: 593726
Опубликовано: 25.02.1978
МПК: B01J 3/00
Метки: емкостей, загрузки, классификации, питатель, тонкодисперсных
...суспенэии . 20с чистой классификационной средой. На чертеже изображен предлагаемыйпитатель.Питатель установлен в классификационной емкости 1Он состоит из воронки 2, соединительной трубки 3 ипоплавка 4, в котором высверлен рядканалов 5 для подачи суспензии. Кана.лы направлены под углом о. в сторону,противоположную поверхности б осаждения. Выходные отверстия 7 каналов 5расположены на уровне свободной поверхности жидкости.Для осуществления классификации вемкость 1 заливается классификационная среда, затем в емкости устанавливается питатель.Классифицируемый порошок, суспендированный в дисперсионной среде, заливается через воронку 2 и по кана"лам 5 подается на свободную поверхность классификационной среды. По ме"ре заливки...
Способ окатывания тонкодисперсных материалов
Номер патента: 623887
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Зеленская, Качурина, Макаров, Панфилов, Траубе
МПК: C22B 1/14
Метки: окатывания, тонкодисперсных
...Этих недостатков лишен способ производства окатышей с добавлением 10-30 неувлаж ненного исходного материала непос ственно на сформированные гранулы перед их разгрузкой с гранулятораОднако при содержании в концен те фракции 0,044 мм менее 68 про окатывания нарушается.Такое низкое содержание тонких классов наблюдается, например, при переработке трудноизмельчаемых медно- никелевых руд с большим количеством магнетита. При переработке таких руд .значительно увеличиваются потери пыующей добавки должисимости от содерм медно-никелевом0,044 мм; при нного класса 55-60 оставлять 10 по веии 60-65 - 5 и при а - 0,044 мм менее При переработке трудно огатых магнетитсм руд,623887 содержание класса - 0,044 мм в концентрате оказалось около 55%. В...
Установка для получения тонкодисперсных порошков
Номер патента: 660708
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Воеводин, Кузнецов, Ленович, Пермяков, Федоров
МПК: B02C 23/06
Метки: порошков, тонкодисперсных
...24, выполненный в виде радиального лабиринта сфильтровой насадкой, к которой подведенпатрубок, механизм возврата 25 фракции надомол и пневмосистемы 26 (отсасывающиевзвешенные частицы) с бункером для приемаготовой продукции 27.Установка работает следующим образом.По трубопроводу, в приемник 1, поступает материал крупной фракции, который подвергается первичному измельчению в дисковом измельчителе между дисками 2 и 3. Полученная после измельчения фракция поступает в сборник 4, откуда производится отсосчастиц и перегонка их по пневмопроводам 5в вертикально установленные термокамеры 7,В термокамерах во входных диффузорах установлены эжекторы 9, работающие в пульсирующем режиме. Частицы, поступающие через входные диффузоры, подвергаются в...
Аппарат для классификации тонкодисперсных материалов
Номер патента: 676339
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Буйновский, Ильин, Кнышев, Никитин, Тулупов, Хошев, Чесноков
МПК: B07B 7/00
Метки: аппарат, классификации, тонкодисперсных
...материал подают на вибрчрующую пластину, на которой происходит разрушение агломератов, а освободившиеся частицы поступают в сепарационное пространство классификатора, где разделяются на тонкий и грубый продукты.Недостатком указанного аппарата с вибрирующей, пластиной является то, что он пе обладает достаточной дезагломерирующей способностью, когда агломераты из частиц твердого материала имеют разный диаметр. Особенно это сказывается при больших производительностях по твердому материалу, когда увеличивается толщина слоя материала на пластине, а также из-за различия в амплитудах колебаний агломе676339 аказ 1546/4ПО Поискпо де Изд.431 ТиГосударствеин м изобретений раж 727 Подписное го комитета СССР и открытийшская наб., д, 4/5 13035, Моск...
Способ фильтрования тонкодисперсных суспензий
Номер патента: 709129
Опубликовано: 15.01.1980
Автор: Мартынов
МПК: B01D 37/02
Метки: суспензий, тонкодисперсных, фильтрования
...с порами диаметром 7 мкм ипатрон с навитой проволокой диаметром0,3 мм и зазором между витками до40 мкм.П р и м е р 1, В суспенэию добавляют 2 мп металлического порошка на1 г осадка фракции 200 мкм и принепрерывном перемешивании подают нафильтр с металлокерамическим патроном,Скорость фильтрования в среднем составляет 1,3 м 5/мч,П р и м е р 2. В корпус фильтра подают металлический порошок диаметром50 мкм иэ расчета 5 л на 1 м Фильтрующей поверхности и затем подают суспен709129 Составитель А.ЕвдокимовТехред М.Петко Корректор Т.Скворцова. Редактор Н.Данилович Заказ 8637/7 Тираж 809 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г....
Способ получения тонкодисперсных термопластических полимеров
Номер патента: 712125
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Загрядская, Кураченков
МПК: B02C 19/18
Метки: полимеров, термопластических, тонкодисперсных
...в том числе поли 5 амидов, полиэтилена и т. д., но дисперсность получаемых порошков недостаточновелика: только 15 - 40% частиц порошкаменьше 80 микрон,Цель изобретения - повышение дисперс 1 О ности полимеров.Для этого в известном способе получениятонкодисперсных термопластичных полимеров, заключающемся в измельчении предварительно охлажденного до минус 8015 минус 190 С в жидком хладагенте исходного полимера, перед охлаждением к исходному полимеру добавляют двуокись углерода в количестве 10 - 300 вес. ч. на 100 вес. ч.исходного полимера,20 Пример 1, К 300 г гранулир сополиамида ПА 12/6/66 добавл твердой двуокиси углерода. Смес дена в жидком азоте до - 80 С и 25 на в криогенной мельнице. Свойс вого продукта представлены в та...
Способ очистки сточных вод от тонкодисперсных взвешенных веществ
Номер патента: 738999
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Артемьева, Зайнутдинов, Лурье, Чумаков, Шушпановская
МПК: C02F 1/56
Метки: веществ, взвешенных, вод, сточных, тонкодисперсных
...дозе его. 2,5 мг/л снижается с22000 до 60 мг/и, что,соответствует99,7%-ной очистке воды, в то время, кака 10 добавка ПЭИ позволяет достичь такой жестепени только при дозировке его 10 мг/л Оптимальная доза М,М -попидибутипаминоэтййметакрилата для очистки сточд ных вод угольного разреза и производства пигмента составляет 5 мг/и, для очистки сточных вод фарфорового завода10 мг/п. Очищенная вода при этом практически не содержит взвеси, т.е. имеет 20 20-30 мгlп, что соответствует 9999,9%-ной очистке.Положительный эффект от использованияЯф-попидибутиламиноэт илмет акрилатадпя очистки промьгшленних сточных вод .25 состоит в снижении взвешенных веществв очищенной воде на 99-99,9%, что сомветствует улучшению ее качества, а следовательйо;"...
Устройство для приготовления тонкодисперсных суспензий
Номер патента: 745700
Опубликовано: 05.07.1980
МПК: B28C 5/06
Метки: приготовления, суспензий, тонкодисперсных
...схеме рабочего процесса, описанного выше. Продукты промьвки стекают по днищу емкости 1, имеющей уклон к сточной трубе 17,Предложенное выполнение устройства позволяет значительно повысить качество приготавливаемой суспензии. формула изобретения 1. Устройство для приготовления тонкодисперсных суспензий, включающее емкость со словным приспособлением,крестообразно расположенные на ее дне поворотные перфорированные распределительные трубы с закрепленными на них подуглом вертикальными лопастями и приводным полым валом, о т л и ч а ю щ ее с я, тем, что, с целью повышения качества приготовления суспензии и удобства эксплуатации, оно снабжено направляющими, установленными в емкости, сливное приспособление которой выполнено ввиде гибкого рукава...
Аппарат для гидравлической класси-фикации тонкодисперсных материалов
Номер патента: 814465
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Владимирова, Каншин
МПК: B03B 5/62
Метки: аппарат, гидравлической, класси-фикации, тонкодисперсных
...данной секции. Внутри колонны 1 размещен шток 10 с клапанами 11. Его ось.совпадает с осью колонны, а верхняя часть соединена с подъемным.устройством 12. Каждая секция, кроме верхней, имеет по два отверстия с пробками: одно 5расположено сбоку нижней перегородки13,а второе . - сбоку у верхней перегородки 14,На магистрали 15 подачи исходного материала в колонну 1 имеетсякран 16, а на магистрали 17 подачигаза - кран 18, Перед входом в аппарат система питания снабжена краном 19.Сливной желоб 20 в аппарате размещен по периФериии верхней цилиндри 5ческойчасти колонны на внешней стороне. Такое расположение желоба обеспечиваетдля заданной конструкции предельное возможное затухающее истечение слива от центра к периферии. 20Аппарат работает...
Инерционный пневматический классификатордля разделения тонкодисперсных порошков
Номер патента: 822928
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Барский, Варгасов, Говоров, Канусик, Малагамба
МПК: B07B 7/00
Метки: инерционный, классификатордля, пневматический, порошков, разделения, тонкодисперсных
...на Фйг. 3 - вид А на фиг. 2оКлассификатор имеет прямоугольныйбункер 1. К торцу одной из его стенок подводится внешний канал 2, внутри которого коаксиально установленвнутренний канал 3, пь которому поступает двухфазный поток в классифицирующую камеру 4. Длина ее измейяется за счет перемещения внутреннегоканала относительно внешнего. Перемещение осуществляется с помощьюкронштейна, который одним концомзакреплен на внутренней трубе 3 иполэунах, перемещающихся по центрирующнм направляющим, а другим концомсоединен с помощью тяг с гайкой винтовой пары, а взаимодействующий сней винт установлен в неподвижныхподшипйиках. При вращении рукояткигайка движется по винту и заставляетперемещаться внутренний канал, Материал поступает в...
Способ автоматического управленияпроцессом сушки тонкодисперсных ma-териалов
Номер патента: 848943
Опубликовано: 23.07.1981
Автор: Еремеев
МПК: F26B 25/22
Метки: ма-териалов, сушки, тонкодисперсных, управленияпроцессом
...3, изменяющий управляющее воздействие, например, рас- ход топлива, датчик 4 влажности шихты, датчик 5 расхода шихты,регулятор 6 расхода, исполнительный орган 7, сумматор 8, датчики 9 и 10, расхода топлива и воздуха, регуля- тор 11 соотношения, исполнительный орган 12, датчик 13 расхода вторичного воздуха, сумматор 14, элемент 15 сравнения, регулятор 16 и исполнительный орган 17, вычислитель 18.848943 формула изобретения аказ 6069/50 Подписное"Патент", ул.Проектная,4 Способ осуществляется следующимобразом,Стабилизацию температуры осуществляют при помощи датчика 1 температуры, регулятора 2 и исполнительного органа 3. Влажность шихты измеряют датчиком 4, а расход еестабилизируют при помощи датчика 5,регулятора 6 и исполнительного органа 7....
Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий
Номер патента: 858878
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Андреев, Баймуратов, Дубовиков, Реутович, Славин
МПК: B01D 33/26
Метки: разделения, суспензий, тонкодисперсных, фильтр
...на корпусе, на ней уетановлены элементы для снятия осадка -очистные ножи 8. Зазор между ними ифильтровальными дисками регулируется.Для интенсификации процесса Фильтрования перпендикулярно плоскости ножейустановлены пластины-завихрители 9.В поперечном сечении пластины имеютполусферическую форму с радиусом кривизны Р=(0,14-0,16) Д фильтровального .диска и обращены выпуклой своей частьюнавстречу вращения дисков. Длина пластины-завихрителей составляет 0,50,6 Д Фильтровального диска,Фильтр работает следующим образом.В корпус 1 фильтра через входнойпатрубок 6 поступает суспензия и проходит через Фильтровальные диски 4 вполость пустотелых дисков и далее вполость вала 3, вращающегося с определенной скоростью, Расстояние между...
Устройство для гранулирования тонкодисперсных сыпучих материалов
Номер патента: 858901
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Исаев, Онищенко, Ревякин, Шохин
МПК: B01J 2/12
Метки: гранулирования, сыпучих, тонкодисперсных
...соединенный с приводомвращения барабан и размещенный внем нож, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повьааеиия производительности устройства и повьваниякачества. гранул, нож снабжен нагревателем.2. Устройство по п.1, о т л и ч а 46 ю щ е е с я тем, что нагревательрасположен яа нерабочей части ножа,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР4 Я 9 703130, ,кл. В 01 д 2/12, 1977,частиц на поверхность ножа, изменяется его профиль и материал, двигаясь вниз, не попадает на слой исход-ной шихты. Это приводит к резкомуспаду производительности гранулятора.Причем это наблюдается при значениях влажности исходного материала выше оптимальных и таких, при которыхокомкование обычными способами...
Установка для обезвоживания и сушки тонкодисперсных пульповых материалов
Номер патента: 885756
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Воеводин, Ленович, Новик, Федоров
МПК: F26B 17/26
Метки: обезвоживания, пульповых, сушки, тонкодисперсных
...стенке, а камера сушки снабжена.: вательными элементами 26. Фильтр 4 вы. вентиляционной системой. полнеи полым и обтянут фильтровой ткаНа фиг, 1 изображена предлагаемая уста- нью 27.новка, на фиг. 2 - фильтр, общий вид. Эластичное соединение 28 трубопроводовУстановка содержит камеру 1 обезво- предотвращает от вибрации всю установку. живания, штуцер 2, вибропривод 3, вакуум- С целью предотвращения вибрации всей ный фильтр 4, клапан 5,. исполнительный системы обезвоживающая камерас вибмеханиэм 6, фильтр 4, соединен трубопро . ратором 3 соединена с сушильной камерой8857564вибрации обезвоженные частицы просыпа.ются с верхнего на нижний поддон и далее под действием горячего воздуха производится окончательная сушка частиц. 3через...
Способ обезвоживания тонкодисперсных шламов полезных ископаемых
Номер патента: 803167
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Ковтуненко, Лядов, Попова, Преображенский, Резников, Рязанова
МПК: B01D 21/02
Метки: ископаемых, обезвоживания, полезных, тонкодисперсных, шламов
...м/мин) вместо сближения частиц и уплотнения окатышей происходит разрушение межмолекулярных связей полимера с твердыми частицами еще на стадии подготовки шлама к центробежному обезвоживанию. Последующее центрифугирование такого, материала приводит к резкому загрязнению фугата твердыми частицами.Поэтому тонкодисперсные шламы перед обезвоживанием в центробежном поле подвергают слабому механическому воздействию, характер которого определяется линейной скоростью перемешивания и лежит в диапазоне 10 - 38 м/мин,Окатанные сферические флокулы обладают достаточной механической прочностью и обезвоживаются в центробежном поле без разрушения, поэтому не требуется дополнительного расхода флокулянта на стадии обезвоживания, как это имеет место в...
Установка для изучения движения жидкости в тонкодисперсных средах
Номер патента: 920473
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Авилов, Геодекян, Егоров
МПК: G01N 15/08
Метки: движения, жидкости, изучения, средах, тонкодисперсных
...системой и системой избыточного давления. Емкости 7 связаны между собой магистралью с кра ном 20, перекрывая который, можноотсекать левую дару масляных емкостей от линии избыточного давления.,Для подготовки к измерениямустановка снабжена .кранами 21-26.Установка работает следующимобразом.Перекрываются краны на магистралях высокого давления и краны 24,и 25. Все остальные краны открытые.Емкость 11 заполняется водой, емкость13 - смесью воды с образцом в бидежидкой пасты, Емкости 7.и 8 заполняются маслом, причем, емкости 8спущены вниз так, чтобы уровеньмасла в емкостях 7 находился нижеторцовых поверхностей штуцеров 5.После этого включается вакуумныйнасос, в результате чего происходит вакууиированйе установки и дегазация образца и воды...
Способ очистки сточных вод от тонкодисперсных частиц лакокрасочных материалов
Номер патента: 937342
Опубликовано: 23.06.1982
Автор: Налецкая
МПК: C02F 1/52
Метки: вод, лакокрасочных, сточных, тонкодисперсных, частиц
...сульфат железа или сульфат алюминия.Очистка сточных вод от коллоидных частиц лака достигается тем, что соль металла снижает адгеэионные свойства тонкодисперсных красящих частиц, так как она взаимодействует с высокомолекулярными жирными и ненасыщенными кислотами (пальмитиновая, стеариновая, линолевая и др.), которые входят в состав растительных масел, применяемых в производстве связующих лаков.Катионные флокулянты ПЭИ или ВПК" 101, или ППС, имея положительный заряд макроина, вызывает агломерацию отрицательно заряженных коллоидных тонкодисперсных частиц лака.Применяемые дозы реагентов,мг/л: А 1(50) 40-50 Ее (504.) 60; ПЭИ 8-10; ВПК - 101 3"5ППС 8-10.П р и м е р 1. К 1 л сточной воды, помещенной в стакан, добавляют при...
Способ извлечения тонкодисперсных частиц, взвешенных в жидкости
Номер патента: 939393
Опубликовано: 30.06.1982
МПК: C02F 1/24
Метки: взвешенных, жидкости, извлечения, тонкодисперсных, частиц
...0,15 м /чЭ затем турбулизируют при числе Рейнольдса 4000 в течение 1,5 мин (турбулизация достигается пропусканием жидкости через трубопровод диаметром 2 см со скоростью 15 см/с) и подают в ванну глубиной 2 см. Концентрация серы в очищенной воде составляет 17 млг/л, т.е. 4,8% от исходной кон 25 центрации. Рабочий объем аппарата составляет 0,001 м и в соответствии с приведенными данными удельная производительность установки составляет 62 мЭ/мзч.30Остаточная концентрация при числе Рейнольдса 4000 изменяется от 48 до 4,5% при продолжительности турбулизации от 1,5 до 2 мин.П р и м е р 2. Аналогичен приме ру 1 отличие в том, что после турбулизации жидкость пропускают через коалесцирующий фильтр (систему 5-ти гребенок с расстоянием между...
Способ смешения тонкодисперсных материалов
Номер патента: 946625
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Авдеенко, Зайцев, Курочкина, Обидченко, Орданьян, Риц, Шпотаковская
МПК: B01F 3/18
Метки: смешения, тонкодисперсных
...25-100 Гц ббеспечивает ослабление адгезионных связей междусмешиваемыми частицами, в результате чего, уменьшается их слипаемость,Дополнительное воздействие на виброожиженные частицы силами электрического поля при напряхенности 10-12 кВ/смприводит к осцилляции частиц, осциллирующие частицы в пределах зоны смешения перемещавтся хаотически, благодаря: чему.и достигается смешение. Приэтом виброожижение нарушает поверхностные пленки на частицах, что улучшает их контакт с электродом и взаимодействие с силами электрического по,ля, вследствие чего процесс смешенияускоряется, причем появляется возможность смешения неэлектропроводных ЗО.материалов. Необходимо отметить,что в отсутствии электрического поля смешение компонентов не наблюдаЕтся,...
Способ обработки тонкодисперсных шламов полезных ископаемых
Номер патента: 994443
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Грянко, Курочка, Минасов, Першин, Преображенский, Резников, Рязанова, Флоринский
МПК: C02F 11/14
Метки: ископаемых, полезных, тонкодисперсных, шламов
...в результате дополнительной адсорбции флокулянта, находящегося в жидкой фазе, на поверхности твердых частиц (химическое воздействие). Только в ЗО результате механо-химического воздействия на предварительно сгущенные хвосты флотации возможно получить твердую фазу в виде легко обезвоживаемого продукта, при этом,максимальф но извлечь флокулянт иэ жидкой фазы.При механическом воздействии про" исходит разрушение гидратных слоев вокруг частиц и тем самым создаются благоприятные условия для дополни тельной адсорбции флокулянта на их поверхности, а следовательно, умень;. шается расход и остаточная концентрация его в жидкой фазе.Дополнительно адсорбированный 4 флокулянт стабилизирует получаемые гранулы, поэтому при последующем обезвоживании в...
Дозатор сыпучих тонкодисперсных материалов
Номер патента: 1012028
Опубликовано: 15.04.1983
Автор: Смирнов
МПК: G01F 13/00
Метки: дозатор, сыпучих, тонкодисперсных
...6. Так как шпонка 12 обеспечивает только возвратно-поступательное движение плунжеру 10, то поворотная втулка 6 начинает вращаться в подшипниках 4 и 5. При атом ворошители 7 раэ, рушают слежавшийся слой тонкодисперсного материала, а заполнители 9 подают его через отверстия цилиндра 2 в доэирующую камеру.Отмеренная порция сыпучего товкодисперсного материала трансцортируется плун жером 3.О в коллектор 14, где захватывается потоком воздуха и транспоргируе- ся до места назначения во взвешенном; состоянии. После вьщачи порции материала плун жер 10 дозатора, под действием мневмоцилиндра 13, возвращается в исходное по ло жение.Таким образом, предложенный дозатор за счет использования механизмов принудительной подачЮ позволяет повысить точность...
Способ получения тонкодисперсных смесей
Номер патента: 1066630
Опубликовано: 15.01.1984
МПК: B01F 3/00
Метки: смесей, тонкодисперсных
...фиг. 6 -- сечение Л-А ца фиг. 1 (форма суперкавитируюшего профиля лопастей); на фиг. 7 - зависимость размера часОт числа Оборотов Вала с лопастями;на фиг. 8-зависимость размера частиц от времени обработки.УстройстВО для Ос,ществген ия способа получения тонкодисперсцых смесей содер.жит расположенные в полости 1 корпуса 2 вал 3 с закрепленными на цем лопастями 4, имеющими суперкавцтирукцций профиль, образующий каверны 5; формирователь струи в виде сопла сверхзвуковоо профиля, образованный местным сужением 6 корпуса 2 и местным расширением 7 Вала 3.,цосопловая полость сообгцае 1 ся через отверстие 8 в корпусе 2 с клапацым устройством 9 попеременцой пода ги добавочного компонецта и газа (фиг. 11 или через отверстие 8 и каналь; 10 в 1...
Устройство для сушки тонкодисперсных материалов
Номер патента: 1078221
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Кокаулин, Лежнев, Оседца, Филиппов
МПК: F26B 17/10
Метки: сушки, тонкодисперсных
...с ней, загрузочныйатрубок и сушильная камера выполнены прямоугольными, две противолежащие стенки воронки примыкают к стенкам сепаратора, а две другие выполненыповоротными и установлены на шарнирах.На фиг. 1 показано устройство, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство содержит сушильную камеру1, загрузочный патрубок 2, сепаратор 3 переменного сечения, подводящий газоход4, патрубок 5 для удаления крупных частиц, 45генератор 6 сушильного агента, окна 7 выхода высуценного материала, окна 8 выхода теплоносителя, приемную воронку 1 О споворотными стенками и шарниры 9.Устройство работает следующим обра.сйзом,Теплоноситель из генератора 6 по отводящему газоходу 4 поступает в сушильную камеру 1, где контактирует с...
Устройство для приготовления тонкодисперсных растворов из жидких и порошкообразных компонентов
Номер патента: 1197711
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Кузнецов, Мартишевский
МПК: B01F 1/00, B01F 11/02
Метки: жидких, компонентов, порошкообразных, приготовления, растворов, тонкодисперсных
...люк 4 в крышке 5,на которой жестко закреплена циркуляционная труба 6 с прорезями 7, имеющая внутри смонтированные последо 1вательно сверху вниз и соосно нагнег"тательный элемент, выполненный ввиде вала 8 с осевыми лопастнымитурбинами 9 и приводом 10, выпрямитель поТока 11,выполненный в видеперфорированной пластины или втулки, и гидродинамический диспергатор12, выполненный в виде соосно установленных вкладыша 13 и шайбы 14 сцентральным отверстием 15, Вкладыш13 имеет осевое сопло 16 и винтовуюканавку 17, выполненную на наружнойповерхности вкладыша.Устройство работает следующим образом,Смешиваемые компоненты через загрузочный люк 4 попадают в корпус 1,засасываются в прорези 7 циркуляционной трубы 6, В осевых лопастныхтурбинах 9...