Устройство для классификации тонкодисперсных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1627282
Авторы: Сарховский, Уман, Ярославская
Текст
(5 п 5 В 0 08 БРЕТЕ ПИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к классификации тонкодисперсных материалов по крупности в воздушных потоках и м б. использовано в отраслях народного хозяйства, связанных с переработкой порошкообразных материалов, например для классификации алмазных порошков. Цель изобретения - повышение качества классификации эа счет исключения попадания крупнои фракции в мелкую, Устр-во содержит плоскую осесимметричную сепарационную камеру (СК) 1 с тангенциальным питающим патрубком (П) исходного материала. В центре СК 1 расположен П 3 отвода мелкой фракции, а тангенциально к СК 1 расположен П отвода крупной фракции с заглушкой, Герметично в П 3 закреплен с воэможностью поворота вокруг своей оси цилиндрический колпачок (ЦК) 6. Цилиндрическая часть ЦК 6 расположена в полости СК 1, и в ней выполнена прорезь 7. Угол а между радиусами. проведенными через точку пересечения питающего П со стенкой СК 1 и через прорезь 7, находится в пределах от 45 до 315. Исходная азросмесь черезпитающий П подается в СК 1, где эакручи- ф вается. Мелкие фракции поступают в П 3 ичерез прорезь 7 выводятся из устройства.Крупные фракции выводятся через П 4 отвод а крупнои фракции после окончания процесса классификации и открытия заглушки.1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл,50 55 Изобретение относится к классификации тонкодисперсных материалов по крупности в воздушных потоках и может быть использовано в областях народного хозяйства, связанныл с переработкой порошкообраэных материалов, например для классификации алмазных порошков,Цель изобретения - повышение качества классификации за счет исключения попадания крупнои фракции в мелкую,На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,устройство состоит из плоской осесимметричной сепарационной камеры 1, питающего патрубка 2 для подачи аэровэвеси, установленного т; генциально к сепарационной камере 1, В центре камеры расположен патрубох 3 для отвода мелкой фракции, Для периодического еывода крупной фракции предназначен танген иально расположенный патрубок 4 с заглушкой 5, К патрубку 3 герметично присоединен обращенный внутрь камеры и соосно с ней колпачок б с прорезью 7, выполненной по образующей колпачка. Для улавливания мелкой и крупной фракции устройство снабжено фильтрами 8 и 9, Копачок 6 установлен с воэможностью поворота относительно оси, причем угол а между радиусом, про веденным из центра камеры к месту ввода питающего патрубка и прорезью, находится в пределах 45 - 315. Для фиксации колпачка в нужном поло ении предусмотрен стопорный винт.Устройство работает следующим образом,Исходный порошок, взвешенный в воздушном потоке, подается через питающий патрубок 2 в сепарационную камеру 1. В сепарационной камере воздух направляется по спирали к ее центру, унося мелкие частицы клиссифицируемого продукта через прорезь 7 цилиндрического колпачка б, Далее мелкая фракция выносится через патрубок 3 и улавливается фильтром 8. Крупные частицы отбрасываются под действием центробежных сил к периферии камеры и, пролетая за счет инерционных сил мимо прорези, подхватыьаются входящим потоком воздуха и вновь вовлекаются в движение. После окончания процесса классификации открывают заглушку 5 и через патрубок 4 выводится крупная фракция, которая улавливается фильтром 9.С целью определения оптимальных параметров угла и были проведены экспериментальные исследования по разделению сыпучих материалов в рассматриваемом уст ройст ве. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Клас-.ификации подвергался, лмаэный порошок класса - 60 мкм, предварительно дробленный на электромагнитной мельнице. Классификацию производили при следующих режимах: диаметр сепарационной камеры 100 мм, масса каждой порции алмазного сырья 1000 карат, время классификации 4 мин, расход воздуха 6,5 м /ч, угол изменяли в пределах 0-360" через каждые 45 О. Анализ гранулометрического состава продуктов разделения и исходного сырья производили на гранулометре 715 (Франция).Результаты испытании представлены в таблице. Результаты испытаний показали, что оптимальные значения угла а, при которых достигае 1 ся максимальная эффективность. находятся в пределах 45-315, Наиболее удобным является вертикальное расположение камеры с питающим патрубком внизу. При горизонтальном расположении камеры угол ц целесообразно выбирать близким к 300-315 от места ввода питающего патрубка по направлению движения эра цающегося воздушного потока. Поскольку прорезь 7 в цилиндрическом колпачке 6 повернута относительно места ввода питающего патрубка 2 на угол а - 315 О, турбулизованная зона отделена от выходного патрубка, что снижает случайный занос крупных зерен в мелкую фракцию. Это обеспечивает повышение качества классификации,Формула изобретения 1. Устройство для классификации тонкодисперсн ых материалов. в кл ючающее плоскую осесимметричную сепарационнуЮ камеру с тангенциальным питающим патрубком исходного материала, расположенный в центре сепарационной камеры патрубок отвода мелкой фракции и тангенциально расположенный патрубок отвода крупной фракции, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения качества классификации, устройство снабжено цилиндрическим колпачком, герметично установленным в патрубке отвода мелкой фракции, причем часть цилиндрического колпачка расположена в полости сепарационной камеры и в ней выполнена по образующей прорезь, а угол между радиусами, проведенными через точку пересечения оси тангенциального питающего патрубка со стенкой сепарационной камеры и через прорезь, составляет 45-315,1627282 новлен с воэможностью поворота вокругсвоей оси,Ха акте истика про ктов аэ еления,мкм= 335 39,9 60,1 32 16 15 15 3 11 16 27 5 38а - крупный про ции; б - мелкий продукт классификации ласс Составитель Ю.ПравоторовРедактор Т.Лаэоренко Техред М,Моргентал Корректор О,Кравцов акаэ 303 Тираж 366 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 2.Устройство по п.1,о т л и ч а ю щ е ес я тем,что цилиндрический колпачок устаВыход п родук та,Эффективность классификациипо ХанкокуЛуйкену,
СмотретьЗаявка
4616599, 06.12.1988
ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УССР
УМАН СЕМЕН МОЙСЕЕВИЧ, ЯРОСЛАВСКАЯ СВЕТЛАНА СЕМЕНОВНА, САРХОВСКИЙ ГЕННАДИЙ ДАВЫДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B07B 7/08
Метки: классификации, тонкодисперсных
Опубликовано: 15.02.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1627282-ustrojjstvo-dlya-klassifikacii-tonkodispersnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для классификации тонкодисперсных материалов</a>
Предыдущий патент: Устройство для сепарации зерновых смесей
Следующий патент: Вибрационный сепаратор
Случайный патент: Абсорбционная холодильная установка