Дозатор тонкодисперсных материалов

40 45 50 55 Изобретение относится к устройствам для подачи порошкообразных материалов, преимущественно абразива, и может быть использовано при форсированных испытаниях на износ пар трения, например деталей цилиндро-поршневой группы двигателя внутреннего сгорания,Известен дозатор абразивной смеси, содержащий бачок-смеситель с расположенной в нем мешалкой с приводом, дозирующее устройство, установленное в нижней части бачка-смесителя и выполненное в виде жиклеров, под каждым из которых установлена воронка с трубопроводом, Дозатор снабжен эластичным диском, установленным на валу мешалки над жиклерами и взаимодействующим с их верхними торцами,Недостатком является низкая надежность дозатора из-за возможности залипания порошкообразного материала в отверстиях.Наиболее близким к изобретению является устройство для подачи порошкообразных материалов, содержащее герметичный корпус с выходным каналом и узел дозирования, выполненный в виде регулировочной иглы с центральным каналом для подачи воздуха. На конце иглы имеются отверстия, расположенные в радиальном направлении,Недостатком является образование сводов при подаче тонкодисперсных материалов и залипание материала в канале прохождения, что снижает надежность дозатора.Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения залипания тонкодисперсного материала,Поставленная цель достигается тем, что дозатор содержит корпус с выходным каналом, соосно с которым внутри корпуса размещена дозирующая игла с центральным каналом для подачи воздуха, закрепленная в крышке корпуса, выполненной с полостью и размещенной в ней пружиной. В дозатор введены сопло, жиклер, импульсный электромагнит и упругая диафрагма с жестким центром, которая делит полость крышки на две камеры, верхняя из которых сообщена с полостью корпуса, нижняя - с центральным каналом дозирующей иглы, на свободном конце которой по оси центрального канала установлено сопло, а в выходном канале корпуса - жиклер, импульсный электромагнит размещен на крышке корпуса, его якорь герметично пропущен через крышку корпуса, скреплен с жестким центром упругой диафрагмы и выполнен с буртом на свободном конце, причем зазор между буртом якоря и верхней частью 5 10 15 20 25 30 35 крышки корпуса меньше хода якоря, при этом пружина размещена между упругой диафрагмой и нижней частью крышки корпуса.На чертеже изображен дозатор, общий вид.Дозатор содержит корпус 1 с выходным каналом 2, в котором установлен жиклер 3 и соосно с которым размещена дозирующая игла 4, снабженная каналом 5 и соплом 6 и закрепленная в крышке 7 корпуса 1, выполненной с полостью.В крышке установлена упругая диафрагма 8 с жестким центром 9, которая делит полость крышки на две камеры, верхняя из которых сообщена с полостью корпуса 1, каналами 10 и 11, а нижняя - с центральным каналом 5 дозирующей иглы 4. Междуупругой диафрагмой 8 и нижней частью крышки корпуса 1 установлена пружина 12,На крышке 7 корпуса 1 размещен импульсный электромагнит 13 с генератором импульсов 14. Якорь 15 электромагнита 13 герметично пропущен через крышку корпуса, скреплен с жестким центром 9 упругой диафрагмы 8 и выполнен с буртом на свободном конце, при этом зазор между буртом якоря 13 и верхней частью крышки 7 корпуса меньше хода якоря,Корпус 1 с крышкой 7 связывает гайка 16. В крышке установлена пробка 17 засыпной горловины.Дозатор работает следующим образом.При включении генератора импульсов 14 в катушке электромагнита 13 создаются фазы подачи и снятия напряжений, В первой фазе якорь электромагнита воздействует на диафрагму 8, пружину 12 и крышку 7.Диафрагма при этом создает в нижней камере давление воздуха, который проходячерез центральный канал 5, сопло 6, захватывает порошкообразный материал из зазора между соплом 6 и жиклером 3. В это время в.камере над диафрагмой создается разрежение, которое через каналы 10 и 11 передается в корпус 1, в котором порошкообразный материал оказывается как бы вовзвешенном состоянии,Одновременно корпус 1 получит импульс силы вследствие удара якоря 15 о крышку 7, так как зазор между якорем 15 и крышкой меньше, чем ход якоря электромагнита. В результате происходит встряхивание абразива в дозаторе.Воздействие этих двух факторов на порошкообразный материал способствует устранению сводообразования.В фазе снятия напряжения на электромагните диафрагма под действием пружины возвращается в исходное положение, Далее1744494 20 25 30 35 50 Составитель А,МоисеевТехред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Редактор Н.Швыдкая Заказ 2188 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 наступает снова подача напряжения на электромагнит, и цикл повторяется,Производительность дозатора может обеспечиваться частотой включения генератора импульсов, величиной импульса генератора, величиной зазора сопло - жиклер, величиной отверстия в жиклере и сопле.Ф о р мул а иэо бр е те н ия Дозатор тонкодисперсных материалов, содержащий корпус с выходным каналом, соосно с которым внутри корпуса размещена дозирующая игла с центральным каналом для подачи воздуха, закрепленная в крышке корпуса, выполненной с полостью и размещенной в ней пружиной, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения эалипания тонкодисперсного материала, в него введены сопло, жиклер, импульсный электромагнит и упругая диафрагма с жестким центром, которая делит полость крышки на две камеры, верхняя из которых сообщена с по лостью корпуса, а нижняя - с центральнымканалом дозирующей иглы, на свободном конце которой по оси центрального канала установлено сопло, а в выходном канале корпуса - жиклер, импульсный электромагнит 10 размещен на крышке корпуса, его якорь герметично пропущен через крышку корпуса, скреплен с жестким центром упругой диафрагмы и выполнен с буртом на свободном конце, причем зазор между буртом якоря и 15 верхней частью крышки корпуса меньше хода якоря, при этом пружина размещена между мембраной и нижней частью крышки корпуса.