Устройство для изготовления полых изделий из термопластов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 29 С 49/О ЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВ Н АВ 7 ОРСКОМУ ОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО(71) Кировский политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ(57) Изобретение относится к устройствамдля изготовления полых изделий из термопластов, получаемых методом раздува, оснащенным приспособлением для удаления облоя. Цель - улучшение качества поверхности изделий после удаления облоя и упрощение конструкции. Для этого устройство содержит головку 1 и корпус 2 экструдера, на котором установлен пневмоцилиндр 3, на штоке которого крепится схват 4 с Г-образными губками 5. Пресс-форма состоит из двух полуформ 6 и 7, каждая из которых имеет привод от пневмоцилиндров 8 и 9.Ниппель 10 уста новлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости от пневмоцилиндра 1. На полуформе 6 жестко закреплен кронштейн, на конце которого оасположены прижим и фигурный нож, а на полуформе жестко закреплен кронштейн, на конце которого расположен прижим.Пневмоцилиндр обеспечивает возможность горизонтального перемещения полуформ 6 и 7 на роликах 19, Захват приводится в действие от пневмоцилиндров 1 з.п. ф-лы, ЖИзобретение относится к устройствам для изготовления полых изделий из полимерных материалов, получаемых методом раздува, оснащенным приспособлением для удаления облоя.Цель изобретения - улучшение качества поверхности изделий после удаления облоя и упрощение конструкции.На фиг. 1 показано устройство, общий вид и разрез А-А; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-В на фиг, 2.Устройство содержит головку 1 и корпус 2 экструдера, на котором жестко закреплен пневмоцилиндр 3 вертикального перемещения трубчатой заготовки, на штоке которого жестко крепится схват 4 с Г-образными губками 5. Пресс-форма состоит из двух полуформ 6 и 7, каждая из которых имеет привод от пневмоцилиндров 8 и 9. Для подачи внутрь заготовки воздуха служит ниппель 10, установленный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости от пневмоцилйндра 11,На полуформе б (фиг. 2 и 3) жестко закреплен кронштейн 12, на конце которого расположен прижим 13 и фигурный нож 14, острая кромка которого копирует контур формуемых изделий.На полуформе 6 жестко закреплен кронштейн 15, на конце которого расположен прижим 16. При этом длина кронштейнов 12 и 15 соответствует ходу штока пневмоцилиндра 17, обеспечиваюгцему перемещение полуформ 6 и 7 в горизонтальном направлении, что позволяет производить одновременно формование заготовки и удаление облоя ранее сформованчого готового изделия, удерживаемого сверху захватом 18, а снизу - прижимами 13 и 6.Полуформы б и 7 с пневмоцилиндрами 8 и 9 ниппелем 10 с пневмоцилиндром 1 установлены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости на роликах 9 (фиг. 1) от пневмоцилиндра 17. Жестко закрепленный в зоне выгрузки захват 18 приводится в действие от пневмоцилиндров 20 и 21.Устройство работает следующим образом.В исходном положении полуформы 6 и 7 (фиг. 1) разомкнуты и их ось, совпадающая с осью ниппеля 10, расположена соосно головке 1 экструдера. Схват 4 расположен в верхнем положении и открыт, т.е, губки 5 разжаты. Захват 18 (фиг. 2) от пневмоцилиндров 20 и 21 сомкнут и удерживает за облой сформованное в предыдущем цикле работы готовое изделие.После того, как из головки 1 (фиг. ) экструдера выдавится нагретая трубчатая заготовка требуемой длины, схват 4 смыкается и своими Г-образными гуоками 5 зажимает заготовку, при этом верхней острой кромкой губки 5 схвата 4 заготовка отрезается от остальной массы в экструдере, а нижней плоской частью зажимается и удерживается при перемещении. Затем схват 4 с заготовкой посредством пневмоцилиндра 3 перемещается в крайнее нижнее положение, При этом скорость перемещения схвата значительно превышает скорость непрерывного выдавливания заготовки из головки экструдера, за сцет чего и происходит отрыв одиночной заготовки от остальной массы.При движении вниз трубчатая заготовка нижним концом надевается на ниппель 8 и 9. Одновременно со смыканием полуформ 6 и 7 движение через кронштейны 12 и 15 (фиг. 2) передается прижимам 13 и 16, которые зажимают предыдущее уже готовое изделие за облой внизу. Таким образом, это изделие оказывается зажатым вверху зажимом 18, а внизу - подпружиненными пружинами 13 и 16. Кронштейн 2 (фиг. 3) продолжая двигаться дальше, пео;мещает нож 14, который своими острыми кромками отрезает изделие от облоя и выталкивает его в тару. Благодаря максимально точному копированию фигурного кожа формы периметры готового изделия, облой с него удаляется полностью. Соприкосновение фигурного ножа и остывшего готового изделия происходит по всей боковой поверхности, поэтому исключается повреждение изделия и появление каких-либо отпечатков на его поверхности.После смыкания полуформ 6 и (фиг. 1) схват 4 размыкается в исходное верхнее положение, церез ниппель 10 подается сжатый воздух и в пресс-форме происходит формование следующей детали. В то же время захват 18 размыкается и отпускает вверху обрезанный облой (фиг. 2 и 3). Затем полуформы 6 и 7 (фнг. 2) с цилиндрами 8 и 9 перемещаются в горизонтальнои плоскости от пневмоцилиндра 17 до тех пор, пока полуформы б и 7 не окажутся в зоне выгрузки под захватом 18. Захват 18 смыкается и захвать 1 вает формуюшее изделие за облой сверху.После того, как изделие сформуется и остынет, гголуформы 6 и 7 размыкаются, освобождая готовое изделие. Одновременно размыкаются прижимы 13 и 16, и часть облоя, оставшаяся от предыдущего изделия, под действием собственного веса падает в специальную тару. Ниппель 10 под действием цилиндра 11 выходит из изделия. Полуформы б и 7 пневмоцилиндром 17 возвращаются в исходное положение, готовое изделие остается в захвате 18. Процесс изготовления деталей повторяется.Формула изобретения1. Устройство для изготовления полых изделий из термопластов, включающее прессформу из двух полуформ, пресс с зоной прессоьания, где установлен механизм отрыва и перемещения заготовки, и зоной выгрузки, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества поверхности изделий после удаления облоя и упрощения конструкции, каждая из двух полуформ снабжена кронштейном для симметричной установки прижимов, на одной из полуформ жестко закреплен фигурный нож, прижимы выполнены подпружиненными, а в зоне выгрузки неподвижно установлен захват, губки которого имеют индивидуальный привод горизонтального перемещения.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, механизм отрыва и перемещения заготовки, включающий индивидуальный привод вертикального перемещения и схват, выполнен с Г-образными губками.ри Редактор В. Данков За каз 693311 ВНИИПИ Государствен13035,Производственно-издаСостТехрелТиражго комитета по иМосква, Ж - 35льский комбинат витель С. БИ. Верес35обретениямРву шскаяПатент, г Корректор С. ЧерниПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССнаб., д. 4/5Ужгород, ул, Гагарина, 101