Устройство для пневмоформования листовых термопластов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 55692 9 С 51/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 54) 157) УСТРОЙС ФОРМОВАНИЯ Л ПЛАСТОВ, содержащ ые верхнюю пневмок ВО ДЛЯ ПНЕВМОИСТОВЫХ ТЕРМО. ее соосно установлен- меру со штуцером для ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР 1(71) Московский институт химического машиностроения и Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения172) М. А. Шерышев, А В. Салосин,.Г. А. Малков, В. К. Максимоваи К. В. Почивалов153) 678.057.9 (088.8)156) Авторское свидетельство СССР % 86898, кл. В 29 С 51/04, 1949. подачи сжатого воздуха и нижнюю пневмокамеру, в верхней части которой выполнены отверстия для стравливания воздуха, а в нижней - отверстие для подачи сжатого воздуха, оформляющий дно изделия вкладыш, размещенный в нижней пневмокамере, прижимное устройство, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения качества изделия путем снижения разното.-,- щинности стенок, оно снабжено держателем, тесно связанным с вкладышем, стаканом, установленным на держателе с возможностью возвратно-поступательного движения и подпружиненным относительно вкладыша, причем вкладыш установлен с зазором относительно боковых стенок пневмокамерьц а верхний торец стакана выполнен с буртом с шириной, соответствующей величине за- ораИзобретение относится к переработке термопластичных металлов и может быть использовано при формировании тонкостенных изделий из листовых материалов методом пневмоформования.Цель изобретения - повышение качества изделия путем снижения разнотолщинности его стенок.На фиг. 1 а схематически изображено предлагаемое устройство, разрез, положение в момент нагревания листа термопласта; на фиг. 16 - то же, в момент подачи давления в нижнюю пневмокамеру и начало движения стакана; на фиг. 2 а - то же, в . омент поджима стакана до крайнего верхнего состояния, подача давления в верх",ою пневмокамеру и начало деформирования листа термопласта; на фиг. 26 то же, в момент полного формования изделия после опускания стакана.Устройство содержит верхнюю пневмокамеру 1, установленную соосно с нижней пневмокамерой 2, причем в верхней и нижней пневмокамерах установлены штуцеры 3 и 4 для подачи сжатого воздуха, а в верхней части нижней пневмокамеры выполнены отверстия 5 для стравливания воздуха, оформляющий дно изделия вкладыш б, жест- ко связанный с держателем 7, стакан 8, установленный на держателе 7 с возможностью осевого перемещения, подпружиненный пружиной 9 относительно вкладыша б, Вкладыш 6 установлен с зазором 10 отно- сительно боковых стенок нижней пневмокамеры 2. Верхний торец стакана 8 выполнен с буртом 11, соответствующим величине зазора 10. Устройство содержит также на греватель 12 и прижимное устройство 3. Нижняя полуматрица, держатель, боковые поверхности стакана образуют герметическую полость 14. Устройство работает следующим образом.На верхний торец нижней пневмокамеры 2 помещают лист термопласта 15, нагревают до температуры формования нагревателем 2, после чего последний отводят в сторону (фиг, 1 а). Опускают вниз верхнюю пневмокамеру 1 и фиксируют лист термопласта 15 и зажимное устройство 13 (фиг. 16). Затем через штуцер 4 подают сжатый воздух под давлением Р в область 14 1 О нижней пневмокамеры 2. Стакан 8 под действием давления Р 2 перемещается по держателю 7, сжимая при этом пружину 9, в крайнее верхнее положение (фиг. 16, фиг. 2 а).Затем в пневмокамеру 1 подают сжатый 5 воздух под давлением Р. Под действиемдавления Р 1 лист термопласта 15 частично прижимается к бурту 11 стакана 8, а частично деформируется и оформляется дно изделия на вкладыш 6 (положение листа термопласта обозначено на фиг. 2 а пункти 1После этого давление Р 2 в герметичнойобласти 14 нижней пневмокамеры 2 стравливают, Под действием пружины 9 стакан 8 опускается в крайнее нижнее положение 25 (фиг. 26), При этом бурт 11 стакана 8 увлекает за собой часть материала листа термопласта в результате прижатия его вследствие наличия разности давлений, создаваемых в верхней пневмокамере и верхней части нижней пневмокамеры. При этом часть листа 30 термопласта 15 остается на бурте 11 стакана 8 до определенного момента равновесия прижимающих сил и сил, вызванных меридиональными напряжениями в боковых стенках заготовки (момент отрыва листа термопласта 15 от бурта 11 стакана обозна чен на фиг. 26 пунктиром). После этогопроисходит окончательное формование листа термопласта 15 под действием давления Р 1 в пневмокамере 1. После охлаждения готового изделия оно извлекается из установки и цикл формования повторяется.А. Крючковс КорректорПодписное орска нного комитета по изобретениям и откр5, Москва, Ж - 35, Раушская наб.,дательский комбинат Патент, г. Ужго Редактор С. ЛисинаЗаказ 686ВНИИПИ Госуларст1130Производственно-и Состав ителТехред И. Ве ираж 531 тиям при ГКНТ СССРл. 4,5ол, ул. Гагарина, 01