Способ термообработки полых центрифугированных изделий в герметичных формах

Номер патента: 1013091

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Ляпустин, Рабинович, Токарев, Ферштатер

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...температурах в период разогрева газы не успевают эва куироваться из полости Формы, попадают в отливку, которая затем бра" .куется по газовым раковинам, спаям или незаполнению Формы. Это объясняется тем, что при неизменном объеме газов в полости Формы масс;а их при комнатной температуре больше чем при температуре Формы в стационарном режиме, а пропускная способность воэдухоотводов при этом остае ся неизменной. Таким образом, при ,нагретой форме в стационарном режим ,глубина воздухоотводов является оп" тимальной, а в начальный период вани женной, что не позволяет получать качественные отливки.Целью изобретения является повышение качества отливок.Эта цель достигается тем, что пресс-форма для литья под давлением содержащая полуфорвы, по...

Номер патента: 150997

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Санович

МПК: B29C 33/44, B29C 45/02, B29C 45/14, B29C 45/40

Метки: давлением, елок, искусственных, капрона, литья, например, полиамидной, полиэтилена, пресс-форма, смолы, съемная

...пресс-форму, имеющуювнутри литниковый канал 9, к которому присоединены углубления насекторах для образования иголок 4 хвойной ветви. Через канал 9 по-дается под давлением расплавленная полиамидная смола, проходящаялитниковое отверстие 10, расположенное в центре малого стакана 5 иприводимое во время работы во взаимодействие с соплом 11 шприц-машины.Ветки искусственной елки изготавливают с проволочным каркасом12 на конце или без каркаса - с отверстием внутри ствола ветки.Для того, чтобы проволока каркаса 12 не мешала взаимодействиюпресс-формы с соплом, в стакане б, у входного отверстйя 10 выполненапрорезь 1 З, в которую отгибают конец проволоки.Собранную из секторов 1 пресс-форму устанавливают на пресс таким образом, чтобы конец...

Номер патента: 494221

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Болтенков, Зеньков, Кисиленко

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, закрытой, литья, смазки, формы

...клапана связано с рабочей полостью формы через ее вентиляцион 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4ные каналы и входные отверстия 37 на боковой поверхности корпуса клапана.В предлагаемом устройстве объем каналов для смазки в теплообменнике 20 превышает объем смазки, необходимый для однократного смазывания формы, а камера формирования потока смазки соединена на выходе с обоймой 9 соосно с одним из ее отверстий.Устройство для смазки закрытой формы для литья под давлением работает следующим образом. После настройки устройства на получение на выходе из емкости 10 аэрозольного потока смазки дисперсностью 1 - 20 мл с заданными концентрацией, температурой 20 - 400 С, скоростью 0,1 - 50 м/сек и давлением до 10 атм, форму герметично...

Номер патента: 621455

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Косинлов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ползушки 19 с наклонной поверхностью 20. Ползушка 19 имеет козырек 21, в котором выполнен паз 22 под толка- тель 14. Козырьком 21 ползушка 19 соприкасается с отрезной плитой 23. К подкладной плите 4 прикреплены кронштейны 24, в которые упираются пружины 25, посаженные на болты 26, соединенные с ползушками 19. В отрезной плите 23 соосно формообразующим поверхностям 27, оформляющим контур отливки, выполнены отверстия 28, повторяющие наружный контур отливки. В плите 18 выполнены литниковая система 29 и промывники 30. Неподвижная полуформа включает в себя плиту 31, в которой установлены формообразующие вкладыши 32 и выполнены отверстия 33, и плиту 34. Неподвижная полуформа соединена с подвижной полуформой колонками 35.Пресс-форма...

Номер патента: 861087

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Калинчев, Кричевер, Марам, Николаенко

МПК: B29F 1/00

Метки: давлением, заполнения, литье, пластмасс, полости, прецизионных, расплавом, стадии, формы

...производной, пути червяка по времени, т. е, сигнал, пропорциональный скорости червя. ка на последней ступени заполнения рас. плавом полости формы. Выход блока 12 связан с первым входом арифметического блока 14, второй вход которого связан с задатчиком б, а третий вход - с выходом датчика 4. Блок 14 производит вычисление значений скоростей каждой из ступеней впрыска с учетом значений геометрических параметров изделий, заданных задатчиком 6, и с учетом сигнала, пропорционального величине скорости, поступившего от блока 1 д в блок 12,Блок 14 при впрыске расплава в сле. дующем цикле литья дает команду регулятору 10 насоса 11 на отработку, найденных значений скоростей на каждой из ступеней внрыска по мере заполнения расплавом по....