Способ термообработки цинкографской копии

,14268 УБЛИ 19 41 С 1 РЕТЕНИЯ ательскии шлеи ности ом и вылюк я на техотки копий опировальвого спиреским уп 03.07.86. СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Украинский научно-исследоинститут полиграфической промыс экспериментальным производстчислительным центром(56) Технологическая инструкцинологический процесс термообрабна микроцинковых пластинах с кным слоем на основе поливинилота (ПВС), утвержденная техничравлением Госкомиздата СССР(54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЦИНКОГРАФСКОЙ КОПИИ(57) Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет повысить качество копий при одновременном улучшении условий труда. Копию на микроцинке с копировальным слоем на основе хромированного поливинилового спирта погружают в терм остатируемую полиметилсилоксановую жидкость. Затем эту жидкость удаляют с копии. При этом ее сначала подвергают механической обработке, а затем - химической. Химическую обработку ведут 5 - 100,- ным водным раствором моно- и диалкилфенолового эфира полиэтиленгликоля. После этого копию промывают водой. 1 табл.1426846 Формула изобретения 30 ачество вытравенных клише Краевойугол смачиванияпробельного участка,град КонцентрациясмачивателяДБ, % СолюбилизацияПМСЖ растворомсмачивателя ДБ,мас. Время обработки копии 10 0,817 79 Пробельные участкичистые 5,0 78 1,000 7)5 То же Изобретение относится к способу термообработки цинкографских копий и может быть использовано в полиграфической промышленности.Цель изобретения - повышение качества копий при одновременном улучшении условий труда,Пример 1. Копию на микроцинке с копировальным слоем на основе хромированного поливинилового спирта термообрабатывают погружением в полиметилсилоксановую жидкость (ПМСЖ), термостатируемую на уровне (165+5) С, выдерживают (7-+1) мин извлекают и с ее поверхности удаляют механическим путем (ракелем) полиметилсилоксановую жидкость. Затем копию обрабатывают 5 Я-ным водным раствором моно- и диалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля (смачивателя ДБ). Обработку осугцествляют в установке ФОРМ, в ванне охлаждения которой устанавливают двухрядное щеточное устройство, полностью погруженное в водный раствор смачивателя ДБ, Щеточное устройство конструктивно выполнено из двухрядного набора клеток, расположенных по вертикали ванны и направленных шетиной одна к другой, Подлежашую обработке копию помещают в паз между щетками и перемещают вниз-вверх несколько раз дл я удаления ПМСЖ. П родолж ительность обработки копии равна 1 О с. Очищенную копию промывают водой, декапируют и проводят травление одноступенчатым способом. Качество удаления ПМСЖ оценивают по краевому углу смачивания поверхности пробельных участков копии и качеством клише, вытравленных одноступенчатым травлением. Вытравленное клише соответствует требованиям технологической инструкции.Пример 1 а (по прототипу). Копию на микроцинке термообрабатывают, как приведено в примере 1, После механического удаления ПМСЖ с поверхности копии ее помегцают в кювету с мелом и с помощью ветошного тампона круговым движением очищают лицевую и оборотную поверхности копии от ПМСЖ, Продолжительность обработки копии мелом 2,0 мин,Пример 2. Копию на микроцинке подвергают термостатированию и обработке, как в примере 1, применяя при этом 7,5 Я-ный водный раствор смачивателя ДБ. Продолжительность обработки в растворе смачивателя ДБ равна 9 с. Качество удаления ПМСЖ оценивают, как в примере 1. Вытравленное клише соответствует требованиям технологической инструкции.Пример 3, Копию на микроцинке подвер гают термостатированию и обработке, какв примере 1, применяя при этом 10-ный водный раствор смачивателя ДБ. Продолжительность обработки в растворе смачивателя ДБ равна 8 с. Качество удаления ПМСЖ оценивают, как в примере 1, Вытравленное клише соответствует требованиям технологической инструкции. Параметры обработки копии после термостатирования в ПМСЖ и показатели качества удаления ПМСЖ приведены в таблице. Данные таблицы показывают, что при обработке копии замена мела водным раствором смачивателя ДБ и концентрации 5 в 10 О" обеспечивает снижение краевого угла смачивания с 80 до 79 - 77 и сокращение времени обработки с 2 мин до 8 - 10 с.Устранение использования порошкообразного пылящего мела улучшает условия труда и повышает качество копий. Способ термообработки цинкографскойкопии, включающий погружение копии на микроцинке с копировальным слоем на основе хромированного поливинилового спирта в термостатируемую полиметилсилоксановую жидкость и удаление данной жидкости с копии путем механической и химической обработки с последующей промывкой ее водой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества копий при одновременном 40 улучшении условий труда, химическую обработку осуществляют 5 - 10 Я-ным водным раствором моно- и диалкилфенолового эфира полиэтиленгликоля.1426846 4Продолжение таблицы 1 3 4 1,075 77 10,0 По прототипуудаление ПМСЖмелом 120 80 Составитель М. ВоеводинаРедактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор Л. ПатайЗаказ 4816/19 Тираж 352 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4